CN1046640A - 电缆夹具 - Google Patents

Abstract

一种电缆夹持装置包括一个凹形颚板(14)，该凹形颚板包括一个带有一个插口(37)和一个尾部(38)的C形轭架(36)。一个凸形夹头(12)包括一个置于插口(37)中进行转动的圆柱形头部(16)和一个径向延伸的尾部(22)。两个尾部的自由端确定了一共四个相对的表面，在这两个尾部互相夹紧在一起时这四个相对表面是互相平行的。凹形颚板尾部的下表面确定一个安装平面(56)，而凹形颚板的插口延伸在安装平面的上方和下方。

Description

本发明涉及一种用于接在电缆端头上的改进的电缆夹具，例如接在汇流条的端头上，其形式为一个电缆夹具包括具有一尾部与一个整体的部分成圆柱形的头部的一个凸形夹头，和具有一个尾部与一个限定一个部分圆柱形的插口的一个整体轭架的一个凹形颚板，插口接纳凸形夹头的头部允许夹头与颚板之间作相对转动。一个电缆接纳口径向贯穿该夹头及一个电缆接纳口径向贯通该轭架，所述的两个接纳口在夹头和颚板处于打开的转动位置时互相对准，以容许电缆通过它们插入，而在夹头与颚板处于闭合的转动位置时，在相当程度上互相错开而夹住该电缆，所述尾部被夹紧以将夹头和颚板夹持在闭合位置并且凹形颚板的下表面确定了一个平面的安装表面。

示出在Cornell（康乃尔）美国专利4，357，068，4，479，694，4，548，462与Des    296，277中的这种形式的电缆夹具已证实能提供优秀的工作性能。它们不需专用工具便可容易地安装;它们提供高的电缆拉出阻力和低的电阻;以及夹具的内部组件可以在两个不同的方向上安装到夹具的外部组件中，每一个用于端接一种特定直径的电缆。

然而，上述电缆夹具确也表现出某些缺点。特别是，当安装在一个安装面上时（例如一个汇流条）它们在安装面以上要求有一定的净空高度，这在某些应用中可能是过大的。当电气系统越做越小时，使电缆夹具所需的净空高度最小便显得越来越重要了。此外，由于夹具的两个组件的自由端有相当的厚度，需要较长的紧固件或螺栓来将电缆夹具固定在安装面上。

因此，本发明的一个目的是提供一种减小夹具所需净空高度的改进的电缆夹具，这种夹具减小了夹具的组件的自由端的厚度从而减小了紧固定位夹具所需的紧固件的长度。

根据本发明的一个首要方面，一种电缆夹具的特征在于所述插口以及凸形夹头的头部的一部分被设置在所述安装平面的下方。

由于凹形夹具部件头部接纳部分局部延伸在安装面之下，安装凹形夹具部件所需的总净空高度（从而电缆夹具本身的总净空高度）得以减小。

根据本发明的另一个特性，一种电缆夹具的特征在于凹形颚板的上表面与凸形夹头的相应的面都是与所述安装面平行的。

这一配置使两个尾部的厚度得以减小，从而使紧固件的长度减至最小。

按照本发明的电缆夹具的一种较佳形式将以实施例及参照附图进行说明，其中：

图1    是该电缆夹具的透视图;

图2    是沿图1中2-2线的剖视图;

图2A    是沿图2中2A-2A线的剖视图;

图3    是沿图1中3-3线的剖视图;

图3A    是沿图3中3A-3A线的剖视图;

图4    是安装定位在一个汇流条上的图1中的实施例的剖视图，该夹具用于夹钳一较大的电缆。

图5    为类似于图4的视图，而该夹具则用于夹钳-较小的电缆。

图1所示为构成本发明的一个目前较佳实施例的电缆夹具10的透视图。如图1所示，该电缆夹具10包括一个凸形夹头或者说夹钳部件12和一个凹形颚板或者说夹钳部件14。该凸形夹头12更详细地示出在图3与3A中，且它包括一个圆柱形头部16，该头部确定了一个以圆柱的轴20为中心的柱面18（图1）。一个径向地从头部16向外延伸的第一尾部22而且该凸形夹头12是相对于一个对称平面24对称的（图3），该对称平面包含圆柱的轴20。

凸形夹头12包括一个第一电缆接纳口26，如图3所示，它的方向与第一尾部22及对称平面24成一斜角A。该电缆接纳口26适于接纳一条电缆的端部，且该接纳口26在一个窗口28处开口在第一尾部22的两侧，而该窗口28则贯通整个尾部22。

尾部22确定一个自由端30以及一对互相间隔的平行相对的与自由端30相邻接的第一表面32。两个第一表面32都平行于对称平面24。一个紧固件接纳口34贯穿整个第一尾部22并接纳一个紧固件，如下文所述。

图1，2与2A提供了颚板即夹钳部件14的详图，它包括一个夹头接纳部分即轭架36，它大致上成C形确定一个部分圆柱形插口37，其大小正好能接纳圆柱形夹头16使之能绕圆柱的轴20转动。轭架36与一个第二尾部38相连成一整体，该第二尾部上包括一个凸出部分40，其位置当第一与第二尾部22与38夹持在一起时正好伸入窗口28中。

一个第二电缆接纳口42贯通轭架36，并且当夹头与颚板处于第一与第二尾部22、38互相分开的一个打开的位置上时，接纳口42与接纳口26对准，第二尾部38确定一个自由端44及两个与自由端44相邻接的相对平行的第二表面46。一个紧固件接纳口48贯通第二尾部38的自由端44，并且当第一与第二尾部22，38夹持在一起时与接纳口34对准。

第二表面46中的下方表面是用作安装面的，并且配置成定位在一个支承面上，例如一个汇流条50，如图4与5中所示。而第二表面46中的上表面则定位为紧靠在凸形夹头12时的下表面32上。形颚板口14延伸在安装平面56上方的距离的第二距离。如图4所示，在这一实施例中D1大约等于D2的5分之2。一般D1不得大于D2。在许多应用中，最好D1不大于D2的二分之一。由于凹形颚板14的一部分延伸在安装平面56之下，电缆夹具10的净空高度要求（D2）与先有技术的设计相比可观地减小了。

在图5中，参照符号T用于指明汇流条50的特征厚度。最好，D1不大于T，使得电缆夹具10不致延伸到汇流条50的下方。这便可以保证电缆夹具10不致干扰安装在汇流条50下方的任何设备。

在图5中，两个尾部22，38的合成厚度用参照符号D3表明。最好，D1不大于D3。

以上的详细描述展示了这一较佳实施例的一些显著优点。应当注意，第一表面32是互相平行并平行于对称平面24的，第二表面46也是互相平行的，而且当尾部22，38夹持在一起时第一与第二表面32，46也是互相平行的。这一装配当它们夹持在一起时已知可两个尾部22，38的总厚度D3减至最小，而且允许凸形夹头12在图4与5中所示的两种不同方向中使用。这不但缩短了紧固件52的长度而且减少了构成公母夹持部件12，14需要的金属的量。

此外，由于凹形颚板14部分地延伸在安装平面56之下而其大部分则保持在安装平面56之上，使电缆夹具所需的净空高度减至最小而不在汇流条50的下方造成障碍。

只是为了示例，夹头和颚板12，14最好由棒材冲压加工而成。棒材最好是具有导电率不低于46%国际退火软铜标准与抗拉强度大约为300MPa的一种铝合金。铝合金6082    T6国际标准认为是合适的。电缆接纳口的大小最好是要夹持的最大电缆的大约110%，如果要求减小电晕放电，外角可切成圆角。

当然，不言而喻，本发明不限于使用在上文所指出的Cornell专利中所示的那种电缆夹具，它也能适用于其它类型的电缆夹持

图4与5示出了电缆夹具10，由一个紧固件52紧固在一个支承部件例如一个汇流条50上的情形。紧固件52将第一与第二尾部22，38夹持在一起并将整个夹具10紧固定位在汇流条50上。

使用时，一开始紧固件52是去掉的，并且将凸形夹头12旋转到一个打开的位置（未示出），在这一位置上第一与第二尾部22，38是互相分开的。然后将一条电缆的端部54插入电缆接纳口26，42直到它紧靠窗口28的极端为止。然后将凸形夹头12向图4与5中所示的闭合位置转动，而紧固件52则用于将第一与第二尾部22，38夹持在一起，这使得凸起部分40进入窗口28并将电缆夹紧在图4中箭头所指的4个夹紧点上。

如图4与5中所示，夹头12与颚板14可以在两个不同的方向上组装以夹紧具有两种不同直径的电缆。在图4中，凸形夹头12处于一个第一方向，其中打开与闭合之间的夹角为B。在图5中，凸形夹头12绕对称平面24上垂直于圆柱的轴20的一根对称轴旋转了180°。由于图3中所示的斜角A，在这一选择位置上凸形夹头12在打开与闭合位置之间的夹角为B+2A，从而如图5所示那样组装的电缆夹具10可用于夹持较小的电缆。从这一方面看来，电缆夹具10与上文所提到的Cornell专利中所详细描述的电缆夹具的工作方式相似。

电缆夹具10的若干重要特性为其特别低的净空高度需求作出了贡献。特别是，当电缆夹具10如图4与5中所示安装定位时，第二表面46中较低的那个表面确定了一个定位在汇流条50上的安装平面。然而，与上面所述的先有技术设计相比，凹形颚板14只有一部分延伸在安装平面56的上方，而凹形颚板14的轭架36则延伸在安装平面56之下。

在图5中，参照符号D1指明一个等于凹形颚板部件14延伸在安装平面56以下的距离的第一距离。参照符号D2指明一个等于凹装置。

Claims (8)

1、一种电缆夹具，包括具有一个尾部(22)和一个部分圆柱形整体头部(16)的一个凸形夹头(12)，及具有一个尾部(38)和确定一个部分圆柱形插口(37)的一个整体轭架(36)的一个凹形颚板(14)，凸形夹头的头部(16)被接纳在插口中允许夹头与颚板作相对转动，一个电缆接纳口(26)径向地延伸贯穿头部及一个电缆接纳口(42)径向地延伸贯穿轭架，在夹头和颚板的一个打开的转动位置上所述接纳口是互相对准的以容许电缆(54)从其中插入，而在夹头和颚板的一个闭合的转动位置上相当程度地错开以夹住该电缆，所述尾部(22，38)被夹持在一起以将夹头和颚板夹持在闭合位置，以及凹形颚板的底表面(46)确定了一个平面的安装表面(56)，其特征在于所述插口(37)与凸形夹头的头部(16)的一部分是设置在所述安装表面(56)的平面以下的。

2、根据权利要求1的一种电缆夹具，其特征在于，所述插口（37）的一大部分是设置在安装表面（56）的平面以上的。

3、根据权利要求2的一种电缆夹具，其特征在于，插口延伸到安装表面（56）以下的距离不大于两个尾部（22，38）在它们的闭合位置上的合成厚度。

4、根据权利要求1、2或3的一种电缆夹具，其特征在于，背对安装表面（56）的凹形颚板的尾部的上表面（46）是与安装表面（56）平行的。

5、根据前面任一权利要求的一种电缆夹具，其特征在于，凸形夹头的尾部（22）具有相对的平行表面（32），在夹头与颚板的闭合位置上，其中的下表面与凹形颚板的尾部（38）的上表面（46）靠紧。

6、根据权利要求5的一种电缆夹具，其特征在于，凸形夹头相对于通过部分圆柱形头部（16）的轴（20）与平行于所述相对平行的表面（32）的一个对称平面（24）是对称地成形的。

7、根据前面任一权利要求的一种电缆夹具，其特征在于，头部的孔（42）延伸到贯穿凸形夹头的尾部的一个窗口（28）以及该母颚板包括一个凸起部分（40），在夹头与颚板的闭合位置上该凸起部分进入所述窗口以夹紧电缆（54）。

8、一种电缆夹具包括具有一个尾部（22）和一个部分圆柱形的整体头部（16）的一个凸形夹头（12），及具有一个尾部（38）和确定一个部分圆柱形插口（37）的一个整体轭架（36）的一个凹形颚板（14），凸形夹头的头部（16）被接纳在插口中允许夹头与颚板之间的相对转动，一个电缆接纳口（26）径向贯穿该头部以及一个电缆接纳口（42）径向贯穿轭架，在夹头与颚板的一个打开的转动位置上所述接纳口是互相对准的以容许电缆（54）从它们中间插入，而在夹头与颚板的一个闭合位置上一定程度地错开以夹紧该电缆，所述尾部（22，38）被夹持在一起将夹头与颚板夹持在该闭合位置上，并且凹形颚板的下表面（46）确定一个安装表面（56），其特征在于，凹形颚板的上表面（46）与凸形夹头的对应相对表面（32）都是与所述安装表面（56）平行的。

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