JPH02293734A - 写真乳剤の製造方法 - Google Patents
写真乳剤の製造方法Info
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- JPH02293734A JPH02293734A JP2089014A JP8901490A JPH02293734A JP H02293734 A JPH02293734 A JP H02293734A JP 2089014 A JP2089014 A JP 2089014A JP 8901490 A JP8901490 A JP 8901490A JP H02293734 A JPH02293734 A JP H02293734A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/005—Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
- G03C1/0051—Tabular grain emulsions
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、写真乳剤の製造方法に関し、特に厚い平板状
の粒子を有するハロゲン化銀乳剤の製造方法に関する。
の粒子を有するハロゲン化銀乳剤の製造方法に関する。
平板状の粒子は、実質的に平行している2つの主表面を
有する結晶であり、これらの表面の平均直径は、これら
の表面を分離している距離の少なくとも3倍(およびし
ばしばこれより多数倍)である結晶である。
有する結晶であり、これらの表面の平均直径は、これら
の表面を分離している距離の少なくとも3倍(およびし
ばしばこれより多数倍)である結晶である。
平板状またはプレート状形状( plate−I jk
eshape )を有する結晶の高割合を含有する臭化
銀写真乳剤は、Berry et al., Phot
ographicScience and Engin
eering, 1961, Vol.5, Page
s332−333によって容易に造ることができ、そし
てこの文献には、濃度をpKr0.77として特定した
臭素イオンの限定した高過剰を、バランスドダブりュジ
ェット(balanced double jet )
法に・よる添加によって行う結晶の成長の間に、乳化媒
質の中に存在させている。これは、このタイプの結晶を
満足して成長させるための基本的条件を明らかにしてい
る。また、他のタイプの乳剤と同じように、よく知られ
ている結晶の成長方法、例えば、結晶の直径を成長させ
るように、最初の小さい結晶核を生成させるために初期
添加速度を遅くすること、連続的または段階的の添加速
度を高速度に増加させること、等を適用することは有用
である。
eshape )を有する結晶の高割合を含有する臭化
銀写真乳剤は、Berry et al., Phot
ographicScience and Engin
eering, 1961, Vol.5, Page
s332−333によって容易に造ることができ、そし
てこの文献には、濃度をpKr0.77として特定した
臭素イオンの限定した高過剰を、バランスドダブりュジ
ェット(balanced double jet )
法に・よる添加によって行う結晶の成長の間に、乳化媒
質の中に存在させている。これは、このタイプの結晶を
満足して成長させるための基本的条件を明らかにしてい
る。また、他のタイプの乳剤と同じように、よく知られ
ている結晶の成長方法、例えば、結晶の直径を成長させ
るように、最初の小さい結晶核を生成させるために初期
添加速度を遅くすること、連続的または段階的の添加速
度を高速度に増加させること、等を適用することは有用
である。
前記方法、または臭化物の異った添加速度を用いる操作
による添加またはpBr1.1を越えない僅かに変えた
臭化物の過剰条件等を包含する前記方法の変法、によっ
て造った乳剤中の平板状結品は、直径:厚さの典型的平
均比が20=1.〜30:1を有するように、大きな直
径を有し、そしてしばしば2ミクロン以上の直径を有し
、がっままた主表面間は薄く典型的には0.1ミクロン
以下である。カラーネガ材料およびX線写真材料中にそ
のような乳剤を使用することは、米国特許第一般に、平
板状の粒子は、良好な現像性およびそれらの高い表面積
:容量の比に起因する銀の重量当りの増感用色素の有効
な吸収の増加等の有利性を期待できるが、また極めて高
い直径:厚さの比を有する平板状粒子は、ある種の不利
益を有している。これらの1つは、ひずみ(stres
s)を示すことであり、それらのもろさ(rragil
ity )に起因する複合した問題であり、そして機械
的圧力(mechanical strain )下で
物理的変形(physical distortion
)が容易になされること等である。乳剤の粒子サイズ
分布曲線は、その末尾はより大きな粒子の存在を示す傾
向にあり、1〜2ミクロンの平均粒径を有する典型的な
乳剤は、4ミクロン以上の粒径を有意な割合で含んでい
る。
による添加またはpBr1.1を越えない僅かに変えた
臭化物の過剰条件等を包含する前記方法の変法、によっ
て造った乳剤中の平板状結品は、直径:厚さの典型的平
均比が20=1.〜30:1を有するように、大きな直
径を有し、そしてしばしば2ミクロン以上の直径を有し
、がっままた主表面間は薄く典型的には0.1ミクロン
以下である。カラーネガ材料およびX線写真材料中にそ
のような乳剤を使用することは、米国特許第一般に、平
板状の粒子は、良好な現像性およびそれらの高い表面積
:容量の比に起因する銀の重量当りの増感用色素の有効
な吸収の増加等の有利性を期待できるが、また極めて高
い直径:厚さの比を有する平板状粒子は、ある種の不利
益を有している。これらの1つは、ひずみ(stres
s)を示すことであり、それらのもろさ(rragil
ity )に起因する複合した問題であり、そして機械
的圧力(mechanical strain )下で
物理的変形(physical distortion
)が容易になされること等である。乳剤の粒子サイズ
分布曲線は、その末尾はより大きな粒子の存在を示す傾
向にあり、1〜2ミクロンの平均粒径を有する典型的な
乳剤は、4ミクロン以上の粒径を有意な割合で含んでい
る。
これらの結晶および通常存在している細い針状結晶は、
物理的損傷およびカブリの生成をより多く受け易い。ま
た、満足することができる化学増感および安定化は、従
来の粒子よりも薄い平板状の粒子の方が困難であり、そ
の結果、後で塗布するときの不安定さは重大な問題であ
る。薄い平板状の粒子から現像した銀像は、医学用のX
線フィルムのためには極めて不利益である顕著な赤色を
帯びた褐色の色相を有し、そのフィルムにおいては、該
色相が診断的に重要である低濃度領域から中間濃度領域
に主として表示され、かく放射線医学においては受け入
れることができないからである。
物理的損傷およびカブリの生成をより多く受け易い。ま
た、満足することができる化学増感および安定化は、従
来の粒子よりも薄い平板状の粒子の方が困難であり、そ
の結果、後で塗布するときの不安定さは重大な問題であ
る。薄い平板状の粒子から現像した銀像は、医学用のX
線フィルムのためには極めて不利益である顕著な赤色を
帯びた褐色の色相を有し、そのフィルムにおいては、該
色相が診断的に重要である低濃度領域から中間濃度領域
に主として表示され、かく放射線医学においては受け入
れることができないからである。
厚い平板状の粒子、例えば直径:厚さの比が12:1以
下である粒子は、これらの大抵の問題を克服することを
期待することができる。厚い平板状粒子を、実質的にp
Br0.77以上または以下のpBrを使用することに
より、または従来の乳剤において極めて普通であるよう
に、この領域中のpBrの範囲の間で銀を添加し、高ハ
ロゲン化物濃度で始めることにより、乳剤を造ることは
知られている。そのような乳剤の例は、米国特許第4,
210,450号および同第4,425,426号に記
載されている。また、従来のアンモニア乳剤のように、
AgX用の非ハロゲン化物溶媒、例えばアンモニアまた
は種々な硫黄化合物の実質量を、結晶を成長させる間に
存在させることは、平板状の外観を有する厚い粒子の存
在を結果として生じさせる。また、更に方法としては、
臭化物のコア(core)を添加して乳化を始めること
であり、また米国特許第4,184,878号に記載さ
れているように、沃化銀または沃臭化銀の非平板状の種
結晶を使用することである。
下である粒子は、これらの大抵の問題を克服することを
期待することができる。厚い平板状粒子を、実質的にp
Br0.77以上または以下のpBrを使用することに
より、または従来の乳剤において極めて普通であるよう
に、この領域中のpBrの範囲の間で銀を添加し、高ハ
ロゲン化物濃度で始めることにより、乳剤を造ることは
知られている。そのような乳剤の例は、米国特許第4,
210,450号および同第4,425,426号に記
載されている。また、従来のアンモニア乳剤のように、
AgX用の非ハロゲン化物溶媒、例えばアンモニアまた
は種々な硫黄化合物の実質量を、結晶を成長させる間に
存在させることは、平板状の外観を有する厚い粒子の存
在を結果として生じさせる。また、更に方法としては、
臭化物のコア(core)を添加して乳化を始めること
であり、また米国特許第4,184,878号に記載さ
れているように、沃化銀または沃臭化銀の非平板状の種
結晶を使用することである。
しかし、これらの方法では、結晶の最後の厚さを、結晶
の成長中随意に調節することは可能でなく、かつそれら
の多くは、主として非常に低い直径:厚さの比の結晶、
ある場合には異った厚さおよび形態の結晶の混合物、有
する乳剤を与えるので不満足である。
の成長中随意に調節することは可能でなく、かつそれら
の多くは、主として非常に低い直径:厚さの比の結晶、
ある場合には異った厚さおよび形態の結晶の混合物、有
する乳剤を与えるので不満足である。
ヨーロッパ特許出願第0263508号には、(a)硝
酸銀を、最初の臭素イオン濃度が0.08〜0.25規
定である媒質/臭化物分散混合液を含有する容器に添加
して、平板状の種粒子を生成させ、 (b)全硝酸銀の少なくとも2%を前記容器に添加した
後に、アンモニア塩基溶液を添加して該塩基の0.00
2〜0. 2規定を達成させ、(C)硝酸銀およびB
r一およびBrI−から成る群から採択したハロゲン化
物を、バランスドダブリュジエツl・法により添加して
平板状の粒子を生成させる ことから成る、増感により高感度を示し、約0.05〜
0.5μmの厚さ、約0.05〜1.0μm3の平均粒
子容量、および2:1より大きい平均アスペク1・比(
aspect ratio)を有する平板状ハロゲン化
銀粒子を含有する写真乳剤の製造方法が記載されている
。
酸銀を、最初の臭素イオン濃度が0.08〜0.25規
定である媒質/臭化物分散混合液を含有する容器に添加
して、平板状の種粒子を生成させ、 (b)全硝酸銀の少なくとも2%を前記容器に添加した
後に、アンモニア塩基溶液を添加して該塩基の0.00
2〜0. 2規定を達成させ、(C)硝酸銀およびB
r一およびBrI−から成る群から採択したハロゲン化
物を、バランスドダブリュジエツl・法により添加して
平板状の粒子を生成させる ことから成る、増感により高感度を示し、約0.05〜
0.5μmの厚さ、約0.05〜1.0μm3の平均粒
子容量、および2:1より大きい平均アスペク1・比(
aspect ratio)を有する平板状ハロゲン化
銀粒子を含有する写真乳剤の製造方法が記載されている
。
米国特許第4,722,886号には、(a)硝酸銀を
、最初の臭素イオン濃度が0.08〜0.25規定であ
る媒質/臭化物分散混合液を含有する容器に添加して、
平板状の種粒子を生成させ、 (b)全硝酸銀の少なくとも2重量%を前記容器に添加
した後に、塩基性のハロゲン化銀溶媒溶液を添加して該
塩基の0.02〜0.2規定を達成させ、 (c) 0. 5〜60分間硝酸銀の添加を停止して
、平板状の種粒子を熟成させるようにし、臭素イオン濃
度は0.005〜0.05規定の範囲になるようにし、 (d)存在している少なくともいくらかの溶媒を中和し
、 (C)硝酸銀およびBr一およびBrI から成る群
から採択したハロゲン化物を、バランスドダブリュジェ
ット法によって添加して狭いサイズ分布の平板状粒子を
生成させる ことから成る、狭いサイズ分布を有する平板状のハロゲ
ン化銀粒子を含有する写真乳剤の製造方法が記載されて
いる。
、最初の臭素イオン濃度が0.08〜0.25規定であ
る媒質/臭化物分散混合液を含有する容器に添加して、
平板状の種粒子を生成させ、 (b)全硝酸銀の少なくとも2重量%を前記容器に添加
した後に、塩基性のハロゲン化銀溶媒溶液を添加して該
塩基の0.02〜0.2規定を達成させ、 (c) 0. 5〜60分間硝酸銀の添加を停止して
、平板状の種粒子を熟成させるようにし、臭素イオン濃
度は0.005〜0.05規定の範囲になるようにし、 (d)存在している少なくともいくらかの溶媒を中和し
、 (C)硝酸銀およびBr一およびBrI から成る群
から採択したハロゲン化物を、バランスドダブリュジェ
ット法によって添加して狭いサイズ分布の平板状粒子を
生成させる ことから成る、狭いサイズ分布を有する平板状のハロゲ
ン化銀粒子を含有する写真乳剤の製造方法が記載されて
いる。
前記ヨーロッパ特許出願および米国特許の2つの方法に
おける特別な例においては、全硝酸銀の10重量%を添
加する前に、アンモニア塩基溶液を添加している。狭い
サイズ分布を達成させるためには、アンモニア塩基を添
加し、そして初期の硝酸銀の添加を、0.005〜0.
05Nの範囲における臭素イオン濃度において、1〜6
0分間停止し、次いで少なくともいくらかのアンモニア
塩基を中和している。
おける特別な例においては、全硝酸銀の10重量%を添
加する前に、アンモニア塩基溶液を添加している。狭い
サイズ分布を達成させるためには、アンモニア塩基を添
加し、そして初期の硝酸銀の添加を、0.005〜0.
05Nの範囲における臭素イオン濃度において、1〜6
0分間停止し、次いで少なくともいくらかのアンモニア
塩基を中和している。
本発明者は、アンモニアを添加する前に、粒子の成長の
実質的部分を完成させるならば、結晶の厚さは、直径か
ら独立して意のままに調節でき、かつ狭い粒子サイズ分
布を得ることができることを見出した。
実質的部分を完成させるならば、結晶の厚さは、直径か
ら独立して意のままに調節でき、かつ狭い粒子サイズ分
布を得ることができることを見出した。
それ故、本発明により、
(i) pBr0. 6 〜1. 0の範囲の有
する媒質/臭化物の分散混合液を造り、 (11) この混合液に硝酸銀を添加し、更に臭化物
の過剰を維持するのに必要なハロゲン化物を添加し、そ
れにより平板状の種粒子を生成させ、(lit)全硝酸
銀の少なくとも20重二%を添加した後に、前記混合液
にアンモニア塩基溶液を添加して塩甚の少なくとも0.
02Nを達成させ、(iv) アンモニア塩基の濃度
を少なくとも0.02Nに維持しながら、バランスドダ
ブリュジェット法により更に硝酸銀およびl\ロゲン化
物を添加し、それにより厚くなった平板状の粒子を生成
させる ことから成る、アスペクト比が12:1〜3:1の範囲
およびモノモダル(monomodal )の狭いサイ
ズ分布を有する平板状のノ\ロゲン化銀を含有する写真
乳剤の製造方法、 が提供される。
する媒質/臭化物の分散混合液を造り、 (11) この混合液に硝酸銀を添加し、更に臭化物
の過剰を維持するのに必要なハロゲン化物を添加し、そ
れにより平板状の種粒子を生成させ、(lit)全硝酸
銀の少なくとも20重二%を添加した後に、前記混合液
にアンモニア塩基溶液を添加して塩甚の少なくとも0.
02Nを達成させ、(iv) アンモニア塩基の濃度
を少なくとも0.02Nに維持しながら、バランスドダ
ブリュジェット法により更に硝酸銀およびl\ロゲン化
物を添加し、それにより厚くなった平板状の粒子を生成
させる ことから成る、アスペクト比が12:1〜3:1の範囲
およびモノモダル(monomodal )の狭いサイ
ズ分布を有する平板状のノ\ロゲン化銀を含有する写真
乳剤の製造方法、 が提供される。
本発明方法は、平板状の形状のノ\ロゲン化銀粒子から
成り、かつ直径:厚さの比が3:1〜12:1の範囲を
有する乳剤を提供する。これを成し遂げる手段は、アン
モニアの不存在下において、かったいてい他の非ハロゲ
ン化物の熟成剤の不存在下において、有効な成長のため
の最適な臭化物の過剰条件下で、ハロゲン化銀粒子を成
長させることである。この最初の成長工程は、平板状結
晶の直径における全成長、およびアンモニアの存在下に
おいて、より高いpBrにおける次の成長工程、から成
っている。この後の段階の成長においては、平板状結晶
の直径は殆ど増加しないかまたは全く増加しない。この
後の段階の成長時間は、結晶が要求した厚さに達するま
で、従って要求したアスペクト比に達するまで、長くす
る。結果的に得られた結晶は、モノモダル(monom
odal )の狭い粒子サイズ分布を有し、かつ適当な
増感を行って広範囲の写真要素に利用することができる
。これらの写真要素には、X線フィルム、グラフィック
アーツフィルム、カラー写真フィルム等が包含される。
成り、かつ直径:厚さの比が3:1〜12:1の範囲を
有する乳剤を提供する。これを成し遂げる手段は、アン
モニアの不存在下において、かったいてい他の非ハロゲ
ン化物の熟成剤の不存在下において、有効な成長のため
の最適な臭化物の過剰条件下で、ハロゲン化銀粒子を成
長させることである。この最初の成長工程は、平板状結
晶の直径における全成長、およびアンモニアの存在下に
おいて、より高いpBrにおける次の成長工程、から成
っている。この後の段階の成長においては、平板状結晶
の直径は殆ど増加しないかまたは全く増加しない。この
後の段階の成長時間は、結晶が要求した厚さに達するま
で、従って要求したアスペクト比に達するまで、長くす
る。結果的に得られた結晶は、モノモダル(monom
odal )の狭い粒子サイズ分布を有し、かつ適当な
増感を行って広範囲の写真要素に利用することができる
。これらの写真要素には、X線フィルム、グラフィック
アーツフィルム、カラー写真フィルム等が包含される。
結晶の最初の成長段階は、アンモニア塩基を添加する前
に、全硝酸銀の少なくとも25重量%、更に好ましくは
少なくとも30重量%、およびしばしば50重量%以上
を添加するように行うことが好ましい。最初の成長段階
における平板状結晶のアスペクト比は、最後の結晶に要
求されているアスペクト比より高く、一般的には少なく
とも4;1である。最初の成長段階においては、硝酸銀
の少なくとも1部は、ハロゲン化物を使用するバランス
ドダブりュジェット法による添加によって加える。好ま
しくは、全硝酸銀の少なくとも9%、更に好ましくは少
なくとも30%を、バランスドダブリュジェット法によ
って、ハロゲン化物を用いる工程(ii)において添加
する。一般的には、混合物のpBrが1.0を越える前
に、全硝酸銀の少なくとも10%、好ましくは少なくと
も14.5%、更に好ましくは少なくとも35%を添加
する。
に、全硝酸銀の少なくとも25重量%、更に好ましくは
少なくとも30重量%、およびしばしば50重量%以上
を添加するように行うことが好ましい。最初の成長段階
における平板状結晶のアスペクト比は、最後の結晶に要
求されているアスペクト比より高く、一般的には少なく
とも4;1である。最初の成長段階においては、硝酸銀
の少なくとも1部は、ハロゲン化物を使用するバランス
ドダブりュジェット法による添加によって加える。好ま
しくは、全硝酸銀の少なくとも9%、更に好ましくは少
なくとも30%を、バランスドダブリュジェット法によ
って、ハロゲン化物を用いる工程(ii)において添加
する。一般的には、混合物のpBrが1.0を越える前
に、全硝酸銀の少なくとも10%、好ましくは少なくと
も14.5%、更に好ましくは少なくとも35%を添加
する。
アンモニア塩基の添加は、好ましくは、この塩基が少な
くとも0. 10Nの濃度を達成するような量におい
て行う。硝酸銀の添加を長時間停止することは有利でな
く、またこの塩基の少なくとも1部を中和することも有
利でない。従って、アンモニア塩基の濃度は、好ましく
は、結晶の後の成長段階の間、少なくとも0.05Nの
濃度に維持する。実施においては、アンモニア塩基の濃
度は、後の成長段階の間に添加した硝酸銀およびハロゲ
ン化物による希釈効果を簡単にうける。乳剤の成長のた
めの供給材料には、有利には、臭化物より他のハロゲン
化物を包含させることができる。例えば、沃化物塩と臭
化物塩との混合物を使用することができ、これらの混合
物においては、沃化物:臭化物の比は、同じでもよく、
また沈殿中に連続的または非連続的に変えてもよく、そ
のいずれでもよい。全ハロゲン化物の12重量%までの
沃化物を、結晶成長における有害な影響なしに含有させ
ることができる。
くとも0. 10Nの濃度を達成するような量におい
て行う。硝酸銀の添加を長時間停止することは有利でな
く、またこの塩基の少なくとも1部を中和することも有
利でない。従って、アンモニア塩基の濃度は、好ましく
は、結晶の後の成長段階の間、少なくとも0.05Nの
濃度に維持する。実施においては、アンモニア塩基の濃
度は、後の成長段階の間に添加した硝酸銀およびハロゲ
ン化物による希釈効果を簡単にうける。乳剤の成長のた
めの供給材料には、有利には、臭化物より他のハロゲン
化物を包含させることができる。例えば、沃化物塩と臭
化物塩との混合物を使用することができ、これらの混合
物においては、沃化物:臭化物の比は、同じでもよく、
また沈殿中に連続的または非連続的に変えてもよく、そ
のいずれでもよい。全ハロゲン化物の12重量%までの
沃化物を、結晶成長における有害な影響なしに含有させ
ることができる。
結晶の粒径は、結晶の成長条件を選択することによって
、あらかじめ定めることができる。X線フィルム用に適
当な乳剤は、好ましくは、粒子サイズが1,0〜1.4
ミクロン、好ましくは1.2〜1.3ミクロンの範囲で
あり、かつアスペク1・比が7:1〜8:1である純粋
な臭化銀を含有している。
、あらかじめ定めることができる。X線フィルム用に適
当な乳剤は、好ましくは、粒子サイズが1,0〜1.4
ミクロン、好ましくは1.2〜1.3ミクロンの範囲で
あり、かつアスペク1・比が7:1〜8:1である純粋
な臭化銀を含有している。
本発明を次の実施例によって例示する。
なお、これらの実施例において使用した分光増感用色素
は、次の構造式を白゜シている:第1図および第2図は
、実施例6および12の乳剤の相対頻度に対して粒子の
直径をプロットした図である。
は、次の構造式を白゜シている:第1図および第2図は
、実施例6および12の乳剤の相対頻度に対して粒子の
直径をプロットした図である。
実施例においては、銀のある種のモル数の使用について
述べているが、これは、銀含有溶液の充分な容量を、反
応用の銀の充分な重量を提供するように反応混合物に添
加したことを意味するものである。
述べているが、これは、銀含有溶液の充分な容量を、反
応用の銀の充分な重量を提供するように反応混合物に添
加したことを意味するものである。
実施例1
最初のpBrが0.94になるようにKBrを含有する
55゜Cの1,3%水性不活性骨ゼラチンの1.88N
に、AgNO3の1.0M溶液を、Agの0.051モ
ルを使用して、8分間の間に、一定の速度で加えた。同
時に、KBrの1.33M溶液を、pBr0.94を維
持するのに充分な速度で加えた。次いで、AgN03の
1.IIM溶液を、Agの0,40モルを使用して、増
加させた速度(4、07×最終における速さ)において
20分間の間に加えた。KBrの1.19M溶液、また
K Iの0.025M溶液を、同時に、pB rO。9
4を維持するのに充分な同じように加速した速度で加え
た。次いで、AgN03の1.IOM溶液(これはまた
溶解したAglでは0.013Mであった)を、pBr
を1.78に上げるように、銀の0.257モルを使用
して、32.7分間一定の速度で加えた。次いで、全濃
度が3.3%になるように、不活性骨ゼラチンを更に加
え、そして温度を50℃に下げた。次いて、AgNO3
の2.02M溶液(これはまた溶解したAgIでは0.
021Mであった)を、銀の0.027モルを使用して
、2.7分間の間に加えた。アンモニアの12M溶液を
加えて、NH3中において0,IMの乳剤を造り、そし
て0、21MのAglを含有している2.02MのAg
NO3を、Agの2.18モルを使用して、53,6分
間の間に、一定の速度で続けて加えた。
55゜Cの1,3%水性不活性骨ゼラチンの1.88N
に、AgNO3の1.0M溶液を、Agの0.051モ
ルを使用して、8分間の間に、一定の速度で加えた。同
時に、KBrの1.33M溶液を、pBr0.94を維
持するのに充分な速度で加えた。次いで、AgN03の
1.IIM溶液を、Agの0,40モルを使用して、増
加させた速度(4、07×最終における速さ)において
20分間の間に加えた。KBrの1.19M溶液、また
K Iの0.025M溶液を、同時に、pB rO。9
4を維持するのに充分な同じように加速した速度で加え
た。次いで、AgN03の1.IOM溶液(これはまた
溶解したAglでは0.013Mであった)を、pBr
を1.78に上げるように、銀の0.257モルを使用
して、32.7分間一定の速度で加えた。次いで、全濃
度が3.3%になるように、不活性骨ゼラチンを更に加
え、そして温度を50℃に下げた。次いて、AgNO3
の2.02M溶液(これはまた溶解したAgIでは0.
021Mであった)を、銀の0.027モルを使用して
、2.7分間の間に加えた。アンモニアの12M溶液を
加えて、NH3中において0,IMの乳剤を造り、そし
て0、21MのAglを含有している2.02MのAg
NO3を、Agの2.18モルを使用して、53,6分
間の間に、一定の速度で続けて加えた。
同時に、KBrの2.08M溶液を加えて、一定のpB
r2.24に維持した。次いで、AgNO3の2.OO
M溶液を、Agの0.3モルを使用して、7.5分間の
間に一定の速度で添加し、一方、2.08MのKBrを
同時に添加することにより、pBrを2.24に維持し
続けた。
r2.24に維持した。次いで、AgNO3の2.OO
M溶液を、Agの0.3モルを使用して、7.5分間の
間に一定の速度で添加し、一方、2.08MのKBrを
同時に添加することにより、pBrを2.24に維持し
続けた。
アンモニア(最終濃度0.057M)を、H2S04を
加えてpH6に中和し、この乳剤を凝集させて水洗した
。
加えてpH6に中和し、この乳剤を凝集させて水洗した
。
ハロゲン化銀粒子は、45℃の角度において影のあるカ
ーボンレプリカ(carbon repljca)の透
過型電子顕微鏡[transmissjon elec
tronmicroscopy (T E M) ]に
よって測定し、六角形または欠陵した三角形(trun
cated triangles )の形態の厚い小板
から成っていることを見出した。
ーボンレプリカ(carbon repljca)の透
過型電子顕微鏡[transmissjon elec
tronmicroscopy (T E M) ]に
よって測定し、六角形または欠陵した三角形(trun
cated triangles )の形態の厚い小板
から成っていることを見出した。
これらの平均した均等の円周直径は1.44ミクロンで
あり、かつ平均厚さは0.2ミクロンであった。直径:
厚さの比は、7.2:1であった。
あり、かつ平均厚さは0.2ミクロンであった。直径:
厚さの比は、7.2:1であった。
実施例2
最初のpBrが0.93になるようにKBrを含有する
50℃の1.3%水性不活性骨ゼラチンの1.979に
、AgNO3の1.0M溶液を、Agの0.055モル
を使用して、8分間の間に、一定の速度で加えた。同時
に、KBrの1,36M溶液を、pBr0.93を維持
するのに充分な速度で加えた。次いで、AgN03の1
. 09M溶液を、AgのO、407モルを使用して
、増加させた速度(4.OX最柊における速さ)におい
て20分間の間に加えた。KBrの1.16M溶液、ま
たK Iの0.125M溶液を、同時に、pBr0.9
3を維持するのに充分な同じように加速した速度で加え
た。次いで、AgNO3の1.09M溶液を、pBrを
2.24に上げるように、銀の0、314モルを使用し
て、29分間一定の速度で加えた。次いで、全濃度が3
.3%になるように、不活性骨ゼラチンを更に加え、そ
してアンモニアの12M溶液を加えて、NHS中におい
て0.1Mの乳剤を造った。2.OMのAgNO3を、
Agの2.4モルを使用して、60分間の間に、一定の
速度で加えた。同時に、KBrの2.08M溶液を加え
て、一定のpBr2.24に維持した。次いで、アンモ
ニア(最終濃度0.057M)を、H2SO4を加えて
pu6以下に中和し、この乳剤を凝集させて水洗した。
50℃の1.3%水性不活性骨ゼラチンの1.979に
、AgNO3の1.0M溶液を、Agの0.055モル
を使用して、8分間の間に、一定の速度で加えた。同時
に、KBrの1,36M溶液を、pBr0.93を維持
するのに充分な速度で加えた。次いで、AgN03の1
. 09M溶液を、AgのO、407モルを使用して
、増加させた速度(4.OX最柊における速さ)におい
て20分間の間に加えた。KBrの1.16M溶液、ま
たK Iの0.125M溶液を、同時に、pBr0.9
3を維持するのに充分な同じように加速した速度で加え
た。次いで、AgNO3の1.09M溶液を、pBrを
2.24に上げるように、銀の0、314モルを使用し
て、29分間一定の速度で加えた。次いで、全濃度が3
.3%になるように、不活性骨ゼラチンを更に加え、そ
してアンモニアの12M溶液を加えて、NHS中におい
て0.1Mの乳剤を造った。2.OMのAgNO3を、
Agの2.4モルを使用して、60分間の間に、一定の
速度で加えた。同時に、KBrの2.08M溶液を加え
て、一定のpBr2.24に維持した。次いで、アンモ
ニア(最終濃度0.057M)を、H2SO4を加えて
pu6以下に中和し、この乳剤を凝集させて水洗した。
ハロゲン化銀粒子は45゜の角度において影のあるカー
ボンレプリカ(carbon replica)のTE
Mによって測定し、六角形または欠陵した三角形(tr
uncated triangles )の形態の厚い
小板から成っていることを見出した。これらの平均した
均等の円周直径は1.44ミクロンであり、かつ平均厚
さは0.17ミクロンであった。直径:厚さの比は、8
.5:1であった。
ボンレプリカ(carbon replica)のTE
Mによって測定し、六角形または欠陵した三角形(tr
uncated triangles )の形態の厚い
小板から成っていることを見出した。これらの平均した
均等の円周直径は1.44ミクロンであり、かつ平均厚
さは0.17ミクロンであった。直径:厚さの比は、8
.5:1であった。
実施例3
AgB rシェル(84Ag%)によって囲まれた最初
のpBrが0.89になるようにKBrを含有する50
°Cの2.6%水性不活性75%フタル化骨ゼラチンの
2.05Ωに、AgNO3の1.09M溶液を、Agの
0.1.13モルを使用して、8分間の間に、一定の速
度で加えた。同時に、KBrの1.88M溶液、またK
Iの0.113M溶液を、pBr0.89を維持する
のに充分な速度で加えた。次いで、AgN03の1.0
9M溶液を、Agの0.436モルを使用して、増加さ
せた速度(2.6X最柊における速さ)において20分
間の間に加えた。KBrの1,189M溶液、またK
Iの0.113M溶液を、同時に、同じ速度で加えた。
のpBrが0.89になるようにKBrを含有する50
°Cの2.6%水性不活性75%フタル化骨ゼラチンの
2.05Ωに、AgNO3の1.09M溶液を、Agの
0.1.13モルを使用して、8分間の間に、一定の速
度で加えた。同時に、KBrの1.88M溶液、またK
Iの0.113M溶液を、pBr0.89を維持する
のに充分な速度で加えた。次いで、AgN03の1.0
9M溶液を、Agの0.436モルを使用して、増加さ
せた速度(2.6X最柊における速さ)において20分
間の間に加えた。KBrの1,189M溶液、またK
Iの0.113M溶液を、同時に、同じ速度で加えた。
次いで、A g N O aの1.09M溶液を、減少
した速度(2.5X最柊における遅さ)において15分
間の間に加え、次いで、pBrを2.3に上げるように
、0.367モルAgを使用して、最終の速度において
、7分間加えた。次いで、全濃度が3.1%になるよう
に、不活性75%フタル化骨ゼラチンを更に加え、そし
てアンモニアの12M溶液を加えて、NHS中において
0.12Mの乳剤を造った。2.0MのAgNO3溶液
を、Agの?.5モルを使用して、60分間の間に、一
定の速度で加えた。同時に、KBrの2.08M溶液を
加えて、一定のpBr2.3に維持した。アンモニア(
最終濃度0.07M)を、H2S04を加えて中和し、
この乳剤を凝集させて水洗した。
した速度(2.5X最柊における遅さ)において15分
間の間に加え、次いで、pBrを2.3に上げるように
、0.367モルAgを使用して、最終の速度において
、7分間加えた。次いで、全濃度が3.1%になるよう
に、不活性75%フタル化骨ゼラチンを更に加え、そし
てアンモニアの12M溶液を加えて、NHS中において
0.12Mの乳剤を造った。2.0MのAgNO3溶液
を、Agの?.5モルを使用して、60分間の間に、一
定の速度で加えた。同時に、KBrの2.08M溶液を
加えて、一定のpBr2.3に維持した。アンモニア(
最終濃度0.07M)を、H2S04を加えて中和し、
この乳剤を凝集させて水洗した。
実施例4
最初のpBrが0.94になるようにKBrを含有する
50℃の1.3%水性不活性骨ゼラチンの1..85,
1)に、AgNO3の1.0M溶液を、Agの0.10
1モルを使用して、8分間の間に、一定の速度で加えた
。同時に、KBrの1.33M溶液を、pBr0.94
を維持するのに充分な速度で加えた。次いで、AgNO
3の1、IIM溶液を、Agの0.40モルを使用して
、増加させた速度(4.OX最柊における速さ)におい
て20分間の間に加えた。KBrの1.19M溶液、ま
たK Iの0.033M溶液を、同時に、pBr0.9
4を維持するのに充分な同じように加速した速度で加え
た。次いでAgNO3の1.11.M溶液を、銀の0.
112モルを使用して、4.3分間一定の速度で加え、
次いて、銀の0.142モルを使用して、10.9分間
一定の速度で加え、次いで銀の0.03モルを使用して
5.9分間一定の速度で加えた(これらの条件の全ては
pBrを2.24に上げるためである)。次いで、不活
性骨ゼラチンを加えて全濃度3.396にし、アンモニ
アの12M溶液を加えて、.NHs中において0.2M
の乳剤を造った。2.0MのAgNO3溶液を、Agの
2.4モルを使用して、60分間の間に、一定の速度で
加えた。同時に、KBrの2、12M溶液を加えて(こ
れはまたKl溶液中において0.021Mであった)、
一定のpBr2.24に維持した。アンモニア(最終濃
度0.112M)を、H2S04を加えてpH6以下に
中和し、この乳剤を凝集させて水洗した。
50℃の1.3%水性不活性骨ゼラチンの1..85,
1)に、AgNO3の1.0M溶液を、Agの0.10
1モルを使用して、8分間の間に、一定の速度で加えた
。同時に、KBrの1.33M溶液を、pBr0.94
を維持するのに充分な速度で加えた。次いで、AgNO
3の1、IIM溶液を、Agの0.40モルを使用して
、増加させた速度(4.OX最柊における速さ)におい
て20分間の間に加えた。KBrの1.19M溶液、ま
たK Iの0.033M溶液を、同時に、pBr0.9
4を維持するのに充分な同じように加速した速度で加え
た。次いでAgNO3の1.11.M溶液を、銀の0.
112モルを使用して、4.3分間一定の速度で加え、
次いて、銀の0.142モルを使用して、10.9分間
一定の速度で加え、次いで銀の0.03モルを使用して
5.9分間一定の速度で加えた(これらの条件の全ては
pBrを2.24に上げるためである)。次いで、不活
性骨ゼラチンを加えて全濃度3.396にし、アンモニ
アの12M溶液を加えて、.NHs中において0.2M
の乳剤を造った。2.0MのAgNO3溶液を、Agの
2.4モルを使用して、60分間の間に、一定の速度で
加えた。同時に、KBrの2、12M溶液を加えて(こ
れはまたKl溶液中において0.021Mであった)、
一定のpBr2.24に維持した。アンモニア(最終濃
度0.112M)を、H2S04を加えてpH6以下に
中和し、この乳剤を凝集させて水洗した。
ハロゲン化銀粒子は45°の角度において影のあるカー
ボンレプリカ(carbon replica)の透過
型電子顕微鏡[transmission elect
ronmicroscopy ( T E M) ]よ
って測定し、六角形または欠陵した三角形(trunc
ated trjangles )の形態の厚い小板か
ら成っていることを見出した。
ボンレプリカ(carbon replica)の透過
型電子顕微鏡[transmission elect
ronmicroscopy ( T E M) ]よ
って測定し、六角形または欠陵した三角形(trunc
ated trjangles )の形態の厚い小板か
ら成っていることを見出した。
これらの平均した均等の円周直径は1.55ミクロンで
あり、かつ平均厚さは06 30ミクロンであった。直
径:厚さの比は、5.2:1であった。
あり、かつ平均厚さは06 30ミクロンであった。直
径:厚さの比は、5.2:1であった。
実施例5
長
最初のpBrが0.73になるようにKBrを含有し、
かつチオシアン酸ナトリウムの4.3ミリモル濃度を含
有する55℃の1.1%水性不活性骨ゼラチンの3.4
6gに、AgNO3の2.0M溶液を、Agの0.09
6モルを使用して、8分間の間に、一定の速度で加え、
pBrを0.80に上げた。次いで、2MのAgNO3
溶液を、0.92モルAgを使用して、増加した速度(
6.8X最初〜最終)において、19.5分間の間に加
えた。同時に、KBrの2.02溶液を、同じ速度で加
えて、添加の終りまでにpBrを0.89に上げた。次
いで、AgN03の2.0M溶液を、銀の0.509モ
ルを使用して、25.5分間の間に、一定の速度で加え
、pBrを1.9に上げた。アンモニアの12溶液を加
えて、NHB中において乳剤0.16Mを造った。
かつチオシアン酸ナトリウムの4.3ミリモル濃度を含
有する55℃の1.1%水性不活性骨ゼラチンの3.4
6gに、AgNO3の2.0M溶液を、Agの0.09
6モルを使用して、8分間の間に、一定の速度で加え、
pBrを0.80に上げた。次いで、2MのAgNO3
溶液を、0.92モルAgを使用して、増加した速度(
6.8X最初〜最終)において、19.5分間の間に加
えた。同時に、KBrの2.02溶液を、同じ速度で加
えて、添加の終りまでにpBrを0.89に上げた。次
いで、AgN03の2.0M溶液を、銀の0.509モ
ルを使用して、25.5分間の間に、一定の速度で加え
、pBrを1.9に上げた。アンモニアの12溶液を加
えて、NHB中において乳剤0.16Mを造った。
2.0MのA g N O a溶液を、Agの1.0モ
ルを使用して、30分間の間に、一定速度で加えた。
ルを使用して、30分間の間に、一定速度で加えた。
同時に、KBrの2.02M溶液を加えて、一定のpB
r1.9に維持した。アンモニア(最終濃度0.13M
)を、H2S04を加えてpil6以下に中和し、この
乳剤を凝集させて水洗した。
r1.9に維持した。アンモニア(最終濃度0.13M
)を、H2S04を加えてpil6以下に中和し、この
乳剤を凝集させて水洗した。
ハロゲン化銀粒子は、18°の角度において影のあるカ
ーボンレプリカ(carbon replica)の透
過型電子顕微鏡(T E A)によって測定し、いくぶ
ん丸みのある六角形または欠陵した三角形の形態の厚い
小板から成っていることを見出した。直径0.6ミクロ
ン以上、厚さ0.3ミクロン以下の厚い平板状粒子が全
投影面積の97%を算定した。これらは、平均した均等
の円周直径は1.41ミクロンであり、かつ平均厚さは
0.2ミクロンであり、直径:厚さの比は、8.6:1
であった。
ーボンレプリカ(carbon replica)の透
過型電子顕微鏡(T E A)によって測定し、いくぶ
ん丸みのある六角形または欠陵した三角形の形態の厚い
小板から成っていることを見出した。直径0.6ミクロ
ン以上、厚さ0.3ミクロン以下の厚い平板状粒子が全
投影面積の97%を算定した。これらは、平均した均等
の円周直径は1.41ミクロンであり、かつ平均厚さは
0.2ミクロンであり、直径:厚さの比は、8.6:1
であった。
実施例6
最初のpBrが0.82になるようにKBrを含有し、
かつチオシアン酸ナトリウムの4.3ミリモル濃度を含
有する55℃の0.87%水性不活性骨ゼラチンの3.
4Mlに、AgNO3の2.0M溶液を、Agの0.0
96モルを使用して、8分間の間に、一定の速度で加え
、pBrを0.92に上げた。次いで、2MのA gN
O a溶液を、Agの0.92モルを使用して、増加
した速度(6.8X最初〜最終)において、19.5分
間の間に加えた。同時に、KBrの2.02溶液を、同
じ速度で加えて、添加の終りまでにpBrを1.01に
上げた。次いて、AgNO8の2.0M溶液を、銀の0
.269モルを使用して、3,36分間、一定の速度で
加え、pBrを1.44に上げ、次いで、Agの0.1
23モルを使用して、6.2分間、一定の速度で加え、
pBrを2.05に上げた。アンモニアの12M溶液を
加えて、NH3中において乳剤0.13Mを造った。2
.0MのAgN03溶液を、Agの1,0モルを使用し
て、30分間の間に、一定の速度で加えた。同時に、K
Brの2.02M溶液を加えて、一定のpBr2.05
に維持した。アンモニア(最終濃度0.11M)を、H
2S04を加えてpH6以下に中和し、この乳剤を凝集
させて水洗した。
かつチオシアン酸ナトリウムの4.3ミリモル濃度を含
有する55℃の0.87%水性不活性骨ゼラチンの3.
4Mlに、AgNO3の2.0M溶液を、Agの0.0
96モルを使用して、8分間の間に、一定の速度で加え
、pBrを0.92に上げた。次いで、2MのA gN
O a溶液を、Agの0.92モルを使用して、増加
した速度(6.8X最初〜最終)において、19.5分
間の間に加えた。同時に、KBrの2.02溶液を、同
じ速度で加えて、添加の終りまでにpBrを1.01に
上げた。次いて、AgNO8の2.0M溶液を、銀の0
.269モルを使用して、3,36分間、一定の速度で
加え、pBrを1.44に上げ、次いで、Agの0.1
23モルを使用して、6.2分間、一定の速度で加え、
pBrを2.05に上げた。アンモニアの12M溶液を
加えて、NH3中において乳剤0.13Mを造った。2
.0MのAgN03溶液を、Agの1,0モルを使用し
て、30分間の間に、一定の速度で加えた。同時に、K
Brの2.02M溶液を加えて、一定のpBr2.05
に維持した。アンモニア(最終濃度0.11M)を、H
2S04を加えてpH6以下に中和し、この乳剤を凝集
させて水洗した。
ハロゲン化銀粒子は、走査型電子顕微鏡[scanni
ng electron microscopy
( S E M)] によって測定し、僅かに丸みの
ある六角形または欠陵した三角形の形態の厚い小板から
成っていることを見出した。全ての粒子の平均した均等
の円周直径は1.11ミクロンであり、標準偏差0.3
1ミクロンであった。サイズ分布を第1表に示した。直
接に粒子のエッジ(edges )を示すためにタイル
(tilted) LたSEMビュー(views )
を使用することにより、平均厚さは0.25ミクロンで
あり、直径:厚さの平均比は4.5:1である、と査定
した。
ng electron microscopy
( S E M)] によって測定し、僅かに丸みの
ある六角形または欠陵した三角形の形態の厚い小板から
成っていることを見出した。全ての粒子の平均した均等
の円周直径は1.11ミクロンであり、標準偏差0.3
1ミクロンであった。サイズ分布を第1表に示した。直
接に粒子のエッジ(edges )を示すためにタイル
(tilted) LたSEMビュー(views )
を使用することにより、平均厚さは0.25ミクロンで
あり、直径:厚さの平均比は4.5:1である、と査定
した。
実施例7
域(全Ag20%)を有する厚い平板状粒子の成長
最初のpBrが0.74になるようにKBrを含有して
いる55℃の2.0%水性不活性骨ゼラチンの1.37
gに、AgNO3の2.0M溶液を、Agの0.073
モルを使用して、8分間の間に、一定の速度で加え、同
時に、KBrの2.16M溶液を、同じ速度で加えた。
いる55℃の2.0%水性不活性骨ゼラチンの1.37
gに、AgNO3の2.0M溶液を、Agの0.073
モルを使用して、8分間の間に、一定の速度で加え、同
時に、KBrの2.16M溶液を、同じ速度で加えた。
次いで、A g N O aの2.0M溶液を、Agの
0. 395モルを使用して、増加した速度(4.8
X最柊における速さ)において、15分間の間に加えた
。
0. 395モルを使用して、増加した速度(4.8
X最柊における速さ)において、15分間の間に加えた
。
KBrの2.16M溶液を、この添加の最後の9分間の
間に、銀と同じ速度において加えて、pBrを、最初の
6分間の間に1.0に上げ、この値を一定に保った。次
いで、2.0MのAgNO3を、銀の0.136モルを
使用して、5分間一定の速度で加え続けて、pBrを1
.6に上げ、次いで、銀の0.037モルを使用して、
2,7分間の間に、一定の速度で加え、pBrを2,4
に上げた。次いで、不活性骨ゼラチンを更に加え、全濃
度を26 25%にした。次いで、沈殿の残りは、9種
の乳剤A−Iになるように、12MのNH3およびIM
のNaSCNの異った量を加えた後に、生成させた。最
初のアンモニア濃度は、0.].1.M〜0.29Mの
範囲に変え、チオシアン酸塩の濃度は、0〜0.09M
の範囲に変えた。それらの値は第1表に示した。2.0
MのAgNO3溶液を、Agの2.5モルを使用して、
60分間の間に、一定の速度で加えた。同時に、KBr
の2.08M溶液を加え、一定のpBr2.24に維持
した。乳剤A−Dは、全てAgB rであり、乳剤E−
1においては、この最後の沈殿生成のために使用したハ
ロゲン化物溶液中のKBrの1部を、Klによって置換
し、乳剤E−Kにおいては、全沃化物含量が4%Agl
の粒子、乳剤Iにおいては2%AgIになるようにした
。アンモニア、その最終濃度を0.051M〜0.13
1M(第1表参照)に変えたアンモニアに、H 2 S
O 4を加えて、pH6以下に中和し、これら乳剤を
凝集させて水洗した。
間に、銀と同じ速度において加えて、pBrを、最初の
6分間の間に1.0に上げ、この値を一定に保った。次
いで、2.0MのAgNO3を、銀の0.136モルを
使用して、5分間一定の速度で加え続けて、pBrを1
.6に上げ、次いで、銀の0.037モルを使用して、
2,7分間の間に、一定の速度で加え、pBrを2,4
に上げた。次いで、不活性骨ゼラチンを更に加え、全濃
度を26 25%にした。次いで、沈殿の残りは、9種
の乳剤A−Iになるように、12MのNH3およびIM
のNaSCNの異った量を加えた後に、生成させた。最
初のアンモニア濃度は、0.].1.M〜0.29Mの
範囲に変え、チオシアン酸塩の濃度は、0〜0.09M
の範囲に変えた。それらの値は第1表に示した。2.0
MのAgNO3溶液を、Agの2.5モルを使用して、
60分間の間に、一定の速度で加えた。同時に、KBr
の2.08M溶液を加え、一定のpBr2.24に維持
した。乳剤A−Dは、全てAgB rであり、乳剤E−
1においては、この最後の沈殿生成のために使用したハ
ロゲン化物溶液中のKBrの1部を、Klによって置換
し、乳剤E−Kにおいては、全沃化物含量が4%Agl
の粒子、乳剤Iにおいては2%AgIになるようにした
。アンモニア、その最終濃度を0.051M〜0.13
1M(第1表参照)に変えたアンモニアに、H 2 S
O 4を加えて、pH6以下に中和し、これら乳剤を
凝集させて水洗した。
ハロゲン化銀粒子は、SEMによって測定し、六角形ま
たは欠陵した三角形の形態の厚い小板から成っているこ
とを見出した。各乳剤の平均した均等の円周直径を第1
表に示し、また、この表には粒子の近似的厚さを示し、
かつ前記直径はSEM図に見られる粒子の形態から求め
た。沃化物含量およびチオシアン酸塩熟成剤の濃度は、
使用した範囲内において、粒子サイズおよび厚さについ
て殆んど効果はなく、粒子の厚さは、主に、使用したア
ンモニア濃度によって支配されており、特に認知可能な
平板状粒子の製造のための上部値に近い0.3MのN
H sの高レベルを有する使用アンモニア濃度によ9て
支配されている。
たは欠陵した三角形の形態の厚い小板から成っているこ
とを見出した。各乳剤の平均した均等の円周直径を第1
表に示し、また、この表には粒子の近似的厚さを示し、
かつ前記直径はSEM図に見られる粒子の形態から求め
た。沃化物含量およびチオシアン酸塩熟成剤の濃度は、
使用した範囲内において、粒子サイズおよび厚さについ
て殆んど効果はなく、粒子の厚さは、主に、使用したア
ンモニア濃度によって支配されており、特に認知可能な
平板状粒子の製造のための上部値に近い0.3MのN
H sの高レベルを有する使用アンモニア濃度によ9て
支配されている。
実施例8
最初のpBrが0.74になるようにKBrを含有して
いる50℃の2.0%水性不活性骨ゼラチンの1. 4
9.111に、AgNO3の2.0M溶液を、Agの0
.079モルを使用して、8分間の間に、一定の速度で
加え、同時に、KBrの2.16M溶液を、同じ速度で
加えた。次いで、AgNO3の2.0M溶液を、Agの
鉤431モルを使用して、増加した速度(4.8X最柊
における速さ)において、15分間の間に加えた。
いる50℃の2.0%水性不活性骨ゼラチンの1. 4
9.111に、AgNO3の2.0M溶液を、Agの0
.079モルを使用して、8分間の間に、一定の速度で
加え、同時に、KBrの2.16M溶液を、同じ速度で
加えた。次いで、AgNO3の2.0M溶液を、Agの
鉤431モルを使用して、増加した速度(4.8X最柊
における速さ)において、15分間の間に加えた。
KBrの2.16M溶液を、この添加の最後の9分間の
間に、銀と同じ速度において加えて、pBrを、最初の
6分間に1.0に上げ、この値を一定に保った。次いで
、2.0MのAgNO3の添加を、銀の0.148モル
を使用して、5分間一定の速度で続けて、pBrを1.
6に上げ、次いで、銀の0.041モルを使用して、2
.7分間の間に、一定の速度で加えて、pBrを2.4
に上げた。次いで、不活性骨ゼラチンを更に加え、全濃
度を2.25%にし、そして12Mアンモニアを加えて
、NH3濃度を0.18Mにした。次いで、沈殿の残り
は、5種の乳剤A−Hになるように、IMのNaSCN
の異った量およびKBrの異った量を加えた後に、生成
させた。
間に、銀と同じ速度において加えて、pBrを、最初の
6分間に1.0に上げ、この値を一定に保った。次いで
、2.0MのAgNO3の添加を、銀の0.148モル
を使用して、5分間一定の速度で続けて、pBrを1.
6に上げ、次いで、銀の0.041モルを使用して、2
.7分間の間に、一定の速度で加えて、pBrを2.4
に上げた。次いで、不活性骨ゼラチンを更に加え、全濃
度を2.25%にし、そして12Mアンモニアを加えて
、NH3濃度を0.18Mにした。次いで、沈殿の残り
は、5種の乳剤A−Hになるように、IMのNaSCN
の異った量およびKBrの異った量を加えた後に、生成
させた。
最初のチオシアネート濃度は、0.004M〜0.04
29Mの範囲に変え、pBrは1.6〜2.4の範囲に
変えた(第2表参照)。2.0MのAgNO3溶液を、
Agの2.5モルを使用して、60分間の間に、一定の
速度で加えた。同時に、KBrの2.03M溶液(これ
はまたK l溶液中において0.052Mであった)を
加え、pBrを選定した値において一定に維持した。
29Mの範囲に変え、pBrは1.6〜2.4の範囲に
変えた(第2表参照)。2.0MのAgNO3溶液を、
Agの2.5モルを使用して、60分間の間に、一定の
速度で加えた。同時に、KBrの2.03M溶液(これ
はまたK l溶液中において0.052Mであった)を
加え、pBrを選定した値において一定に維持した。
沈殿の終りにおいて、アンモニア、その最終濃度が0.
085Mであるアンモニアに、
H2S04を加えてp+{6以下に中和し、剤を凝集さ
せて水洗した。
せて水洗した。
これら乳
ハロゲン化銀粒子は、SEMによって測定し、六角形ま
たは欠陵した三角形の形態の厚い小板から成っているこ
とを見出した。各乳剤の平均した均等の円周直径を第2
表に示し、また、この表には粒子の近似的厚さを示し、
かつ前記直径はSEM図に見られる粒子の形態から求め
た。普通のNH3濃度、最初の濃度0.18M,におい
て、pBrおよびNaSCNの濃度を変えても、粒子の
直径また厚さに対して主な効果を与えない。
たは欠陵した三角形の形態の厚い小板から成っているこ
とを見出した。各乳剤の平均した均等の円周直径を第2
表に示し、また、この表には粒子の近似的厚さを示し、
かつ前記直径はSEM図に見られる粒子の形態から求め
た。普通のNH3濃度、最初の濃度0.18M,におい
て、pBrおよびNaSCNの濃度を変えても、粒子の
直径また厚さに対して主な効果を与えない。
NaSCNの増加または臭化物の過剰は、粒子サイズの
分布をいくらか広くさせる。
分布をいくらか広くさせる。
実施例9
最初のpBrが0.85になるようにKBrを含有して
いる55℃の1.6%水性不活性創ゼラチンの1.26
gに、A g N O aの1.0M溶液を、Agの0
.042モルを使用して、8分間の間に、一定の速度で
加え、同時に、KBrの1.25M溶液を、同じ速度で
加えた。次いで、AgNO3の1.IIM溶液を、Ag
の0.335モルを使用して、増加した速度(3.5X
最柊における速さ)において、20分間の間に加えた。
いる55℃の1.6%水性不活性創ゼラチンの1.26
gに、A g N O aの1.0M溶液を、Agの0
.042モルを使用して、8分間の間に、一定の速度で
加え、同時に、KBrの1.25M溶液を、同じ速度で
加えた。次いで、AgNO3の1.IIM溶液を、Ag
の0.335モルを使用して、増加した速度(3.5X
最柊における速さ)において、20分間の間に加えた。
KBrの1.25M溶液を、pBr0.85を維持する
のに充分な速度において加えた。次いで、1.IIMの
A g N O aの添加を、銀の0.188モルを使
用して、10.1分間同じ速度で続けて、pBrを1.
4に上げ、次いで、銀の0.080モルを使用して、6
.6分間の間に、一定速度で加えて、pBrを2.45
に上げた。次いで、沈殿の残りは、3種の乳剤A−Cに
なるように、NH3の量を加えた後に、またはハロゲン
化銀溶媒の不存在において、生成させた。最初のアンモ
ニア濃度は、約0.05Mまたは0.IOMのいずれか
であった。
のに充分な速度において加えた。次いで、1.IIMの
A g N O aの添加を、銀の0.188モルを使
用して、10.1分間同じ速度で続けて、pBrを1.
4に上げ、次いで、銀の0.080モルを使用して、6
.6分間の間に、一定速度で加えて、pBrを2.45
に上げた。次いで、沈殿の残りは、3種の乳剤A−Cに
なるように、NH3の量を加えた後に、またはハロゲン
化銀溶媒の不存在において、生成させた。最初のアンモ
ニア濃度は、約0.05Mまたは0.IOMのいずれか
であった。
これらの値は第3表に示した。2.0MのAgNO3溶
液を、Agの2.0モルを使用して、60分間の間に、
一定の速度で加えた。同時に、KBrの2.03M溶液
を加えて、一定のpBr2.45に維持した。アンモニ
ア濃度は、この段階の終りにおいて、近似的に半減した
。乳剤を凝集させて水洗した。その間に、酸を用いて低
いpHに調節した。
液を、Agの2.0モルを使用して、60分間の間に、
一定の速度で加えた。同時に、KBrの2.03M溶液
を加えて、一定のpBr2.45に維持した。アンモニ
ア濃度は、この段階の終りにおいて、近似的に半減した
。乳剤を凝集させて水洗した。その間に、酸を用いて低
いpHに調節した。
ハロゲン化銀粒子は、光学式の顕微鏡写真によって測定
した。乳剤AおよびBの例は、本発明が所望の厚い平板
状粒子を生じることを例示しているが、乳剤Cの比較例
においては、シェルの生成は明らかでなく、薄い平板状
粒子および再び核形成した立方体粒子が存在しているだ
けであった。
した。乳剤AおよびBの例は、本発明が所望の厚い平板
状粒子を生じることを例示しているが、乳剤Cの比較例
においては、シェルの生成は明らかでなく、薄い平板状
粒子および再び核形成した立方体粒子が存在しているだ
けであった。
実施例10
最初のpBrが0.85になるようにKBrを含有して
いる55℃の1.6%水性不活性骨ゼラチンの1。26
Nに、AgNO3の1.0M溶液を、Agの0.05モ
ルを使用して、8分間の間に、一定の速度で加え、同時
に、KBrの1.25Mを、同じ速度で加えた。次いで
、AgNO3の1.11M溶液を、Agの0.40モル
を使用して、増加した速度(3.5X最柊における速さ
)において、20分間の間に加えた。
いる55℃の1.6%水性不活性骨ゼラチンの1。26
Nに、AgNO3の1.0M溶液を、Agの0.05モ
ルを使用して、8分間の間に、一定の速度で加え、同時
に、KBrの1.25Mを、同じ速度で加えた。次いで
、AgNO3の1.11M溶液を、Agの0.40モル
を使用して、増加した速度(3.5X最柊における速さ
)において、20分間の間に加えた。
KBrの1.25M溶液を、pBr0.85を維持する
のに充分な速度において加えた。次いで、1.IIMの
Ag,NO3の添加を、銀の0.223モルを使用して
、10.1分間同じ速度で続けて、pBrを1.4に上
げ、次いで、銀の0.095モルを使用して、6.6分
間の間に、一定速度で加えて、pBrを2.45に上げ
た。
のに充分な速度において加えた。次いで、1.IIMの
Ag,NO3の添加を、銀の0.223モルを使用して
、10.1分間同じ速度で続けて、pBrを1.4に上
げ、次いで、銀の0.095モルを使用して、6.6分
間の間に、一定速度で加えて、pBrを2.45に上げ
た。
次いで、AgN03の2M溶液を、銀の5.0モルを使
用して、300分間に亘って加えた。同時に、KBrの
2.03M溶液を加えて、pBr2.45を維持した。
用して、300分間に亘って加えた。同時に、KBrの
2.03M溶液を加えて、pBr2.45を維持した。
最終の銀を添加する間に60分間隔で、試料を採取し、
SEMにより測定した。銀の添加を続けたとき、薄い平
板状粒子が主たる粒子であることが見出された。これら
は直径における増加はなく、かつ終りにおいて厚さが僅
かだけ増加し、最終のアスペクト比は10:1の範囲で
あった。小さい異性体粒子のだんだんと大きくなってい
る母集団が同時に生成しており、最終直径は約0.3ミ
クロンであり、沈殿生成の終りにおいて、これらが乳剤
を支配していた。
SEMにより測定した。銀の添加を続けたとき、薄い平
板状粒子が主たる粒子であることが見出された。これら
は直径における増加はなく、かつ終りにおいて厚さが僅
かだけ増加し、最終のアスペクト比は10:1の範囲で
あった。小さい異性体粒子のだんだんと大きくなってい
る母集団が同時に生成しており、最終直径は約0.3ミ
クロンであり、沈殿生成の終りにおいて、これらが乳剤
を支配していた。
実施例11
較例
最初のpBrが0.85になるようにKBrを含有して
いる55℃の2.0%水性不活性骨ゼラチンの1.51
gに、AgNO3の2.0M溶液を、Agの0.096
モルを使用して、8分間の間に、一定の速度で加え、同
時に、KBrの2.2M溶液を、同じ速度で加えた。次
いで、AgNO3の2.0M溶液を、Agの0.115
モルを使用して、増加した速度(1.95X最柊におけ
る速さ)において、6,5分間の間に加えて、pBrを
1.17に上げた。次いで、AgNO3の2.0M溶液
を、Agの0. 698モルを使用して、増加した速
度(3.4X最柊における速さ)において、13.5分
間の間に加え、同時に、KBrの2.2M溶液を同じ速
度で加えた。アンモニアの12M溶液を、NHs中にお
いて乳剤0.25Mになるように、同時に、p’Brを
1.12を有するように加えた。この乳剤を、これらの
条件で10分間連続して撹拌しながら熟成させ、その後
、pHが5.5になるまで、5MのH2S04を加えて
、添加したNH3を中和した。
いる55℃の2.0%水性不活性骨ゼラチンの1.51
gに、AgNO3の2.0M溶液を、Agの0.096
モルを使用して、8分間の間に、一定の速度で加え、同
時に、KBrの2.2M溶液を、同じ速度で加えた。次
いで、AgNO3の2.0M溶液を、Agの0.115
モルを使用して、増加した速度(1.95X最柊におけ
る速さ)において、6,5分間の間に加えて、pBrを
1.17に上げた。次いで、AgNO3の2.0M溶液
を、Agの0. 698モルを使用して、増加した速
度(3.4X最柊における速さ)において、13.5分
間の間に加え、同時に、KBrの2.2M溶液を同じ速
度で加えた。アンモニアの12M溶液を、NHs中にお
いて乳剤0.25Mになるように、同時に、p’Brを
1.12を有するように加えた。この乳剤を、これらの
条件で10分間連続して撹拌しながら熟成させ、その後
、pHが5.5になるまで、5MのH2S04を加えて
、添加したNH3を中和した。
次いで、AgNO3の2.0M溶液を、Agの2.4モ
ルを使用して、増加した速度(1. 5X最柊における
速さ)において、20分間の間に加え、同時に、2.2
MのKBrを、同じ速度で加えた。最後に、Agの0.
30モルを、15分間において更に加えて、pBrを1
.6に上げ、次いで、乳剤を凝集し、水洗した。
ルを使用して、増加した速度(1. 5X最柊における
速さ)において、20分間の間に加え、同時に、2.2
MのKBrを、同じ速度で加えた。最後に、Agの0.
30モルを、15分間において更に加えて、pBrを1
.6に上げ、次いで、乳剤を凝集し、水洗した。
ハロゲン化銀粒子は、SEMによって測定し、平均1.
25ミクロンおよび標準偏差0.74ミクロンを有する
広範囲の粒子サイズ分布を有していることが見出された
。分布のモード(mode)は、0.5ミクロン以下で
あり、直径が殆んど4ミクロンまでの長い尾を含有して
いる粒子を有していた。従って、この方法で造った乳剤
は、本発明の乳剤が示した狭いサイズ分布の有利性をも
っていなかった。
25ミクロンおよび標準偏差0.74ミクロンを有する
広範囲の粒子サイズ分布を有していることが見出された
。分布のモード(mode)は、0.5ミクロン以下で
あり、直径が殆んど4ミクロンまでの長い尾を含有して
いる粒子を有していた。従って、この方法で造った乳剤
は、本発明の乳剤が示した狭いサイズ分布の有利性をも
っていなかった。
実施例12
最初のpBrが0.82になるようにKBrを含有し、
かつチオシアン酸ナl・リウムの4.3ミリモル濃度を
含有している55℃の0.87%水性不活性骨ゼラチン
の3.11Ωに、AgNO3の2.0M溶液を、Agの
0.086モルを使用して、8分間の間に、一定の速度
で加えて、pBrを0.92に上げた。次いで、AgN
O3溶液を、Agの1.33モルを使用して、増加した
速度(8.7X最初〜最終)において、25.5分間の
間に加えた。同時に、KBrの2.02M溶液を、同じ
速度で加え、添加の終りまでにpBrを1.05に上げ
た。次いで、AgNO3の2.0M溶液を、Agの0.
145モルを使用して、2分間一定の速度で加えて、p
Brを1.27に上げ、次いで、Agの0.145モル
貴使用して、8分間一定の速度で加えて、pBrを1.
64に上げた。アンモニアの12M溶液を加えて、N
H a中における乳剤0.115Mを造った。2.0M
のAgNO3溶液を、Agの0.59モルを使用して、
30分間の間に、一定速度で加えた。同時に、KBrの
2.02M溶液を、ケットル中おける臭化物が急速に過
剰に達するようにするのに充分な速度で加え、次いで、
pBr2.0に維持した。アンモニア(最終濃度0.I
OM)を、H2S04を加えてp116以下に中和し、
乳剤を水洗した。
かつチオシアン酸ナl・リウムの4.3ミリモル濃度を
含有している55℃の0.87%水性不活性骨ゼラチン
の3.11Ωに、AgNO3の2.0M溶液を、Agの
0.086モルを使用して、8分間の間に、一定の速度
で加えて、pBrを0.92に上げた。次いで、AgN
O3溶液を、Agの1.33モルを使用して、増加した
速度(8.7X最初〜最終)において、25.5分間の
間に加えた。同時に、KBrの2.02M溶液を、同じ
速度で加え、添加の終りまでにpBrを1.05に上げ
た。次いで、AgNO3の2.0M溶液を、Agの0.
145モルを使用して、2分間一定の速度で加えて、p
Brを1.27に上げ、次いで、Agの0.145モル
貴使用して、8分間一定の速度で加えて、pBrを1.
64に上げた。アンモニアの12M溶液を加えて、N
H a中における乳剤0.115Mを造った。2.0M
のAgNO3溶液を、Agの0.59モルを使用して、
30分間の間に、一定速度で加えた。同時に、KBrの
2.02M溶液を、ケットル中おける臭化物が急速に過
剰に達するようにするのに充分な速度で加え、次いで、
pBr2.0に維持した。アンモニア(最終濃度0.I
OM)を、H2S04を加えてp116以下に中和し、
乳剤を水洗した。
ハロゲン化銀粒子は、走査型電子顕微鏡(SEM)によ
って測定し、僅かに丸みのある六角形または欠陵した三
角形の形態の厚い小板から成っていることを見出された
。異性体粒子は、非常に低い二で存在していることが見
出された。全ての粒子の平均の均等な円周直径は、1.
08ミクロンであり、標準偏差は0.38ミクロンであ
った。
って測定し、僅かに丸みのある六角形または欠陵した三
角形の形態の厚い小板から成っていることを見出された
。異性体粒子は、非常に低い二で存在していることが見
出された。全ての粒子の平均の均等な円周直径は、1.
08ミクロンであり、標準偏差は0.38ミクロンであ
った。
直径0.6ミクロン以下の粒子を無視すれば、平均直径
は1.20ミクロンであった。サイズ分布を第2図に示
した。直接に粒子のエッジ(edges )を示すため
にタイル(tilted) L..たSEMビュー(v
iews )を使用することにより、平均厚さは0.1
57ミクロンであり、直径:厚さの平均比は7.6:1
である、と査定した。
は1.20ミクロンであった。サイズ分布を第2図に示
した。直接に粒子のエッジ(edges )を示すため
にタイル(tilted) L..たSEMビュー(v
iews )を使用することにより、平均厚さは0.1
57ミクロンであり、直径:厚さの平均比は7.6:1
である、と査定した。
次の第4表は、実施例1〜11の成長条件をまとめたも
のである。
のである。
第4表
実施例13
び塗布
純粋なAgBrによって囲まれた10%Aglコア=(
成長の16%)を有する、実施例3に記載した厚い平板
状の沃臭化物乳剤を、40℃において、pl+6. 8
およびpAg8.75に調節した。
成長の16%)を有する、実施例3に記載した厚い平板
状の沃臭化物乳剤を、40℃において、pl+6. 8
およびpAg8.75に調節した。
分光増感色素(I)を、750n+gの量で加え、そし
てチオ硫酸ナトリウム(0.055ミリモル)および金
一チオシアネ−1・錯体(0.037ミリモル)から成
る化学増感剤を、銀の各モルについて加え、5−メチル
−7−ヒドロキシ一トリアザインドリジン(6.9ミリ
モル)を加えたときに、乳剤を40℃にて40分間熟成
させた。
てチオ硫酸ナトリウム(0.055ミリモル)および金
一チオシアネ−1・錯体(0.037ミリモル)から成
る化学増感剤を、銀の各モルについて加え、5−メチル
−7−ヒドロキシ一トリアザインドリジン(6.9ミリ
モル)を加えたときに、乳剤を40℃にて40分間熟成
させた。
“ホスタプウア−( Ilostapur)”湿潤剤お
よび他の通常の塗布用添加剤を含有する乳剤を、青色の
ポリエステルフィルムベースの両面に等しく塗布し、全
部の銀の塗布を4.6g/m2にした。
よび他の通常の塗布用添加剤を含有する乳剤を、青色の
ポリエステルフィルムベースの両面に等しく塗布し、全
部の銀の塗布を4.6g/m2にした。
1.5gゼラチン/ m 2を含有する不活性のゼラチ
ン保護スーパーコート(supercoat )を塗布
した(塗布物A)。
ン保護スーパーコート(supercoat )を塗布
した(塗布物A)。
この塗布物を、緑色光線の検出のために最適に増感した
立方体形,の沃臭化物乳剤の両面塗布物(3MXDフィ
ルム)と比較して評価した。第4表に、緑色発光性の3
MのTrimaxT 6スクリーンを使用して、0.1
秒間に、80kV,2’5mAのX線パワー(powe
r )を造って露光させたX線露光からの結果、および
広帯域の緑色および青色フィルターを通した白色光に0
.1秒間露光した結果、を示した。厚い平板状粒子の例
の塗布物は、545nn+における増感スクリーンの狭
い線の発光に対する感度に関しては、立方体形粒子の比
較例とよく合っているが、しかし、広帯域の緑色光線に
対する感度はより少なく、かつ高帯域の青色光線に対し
ては比較例よりも0. 41og E少ない感度である
。これらの結果は、化学増感よりむしろ分光がこの例の
乳剤の感度のより大きい割合を説明しており、それは、
この点において薄い平板状粒子の乳剤と同じ利益をもっ
ていることを示している。
立方体形,の沃臭化物乳剤の両面塗布物(3MXDフィ
ルム)と比較して評価した。第4表に、緑色発光性の3
MのTrimaxT 6スクリーンを使用して、0.1
秒間に、80kV,2’5mAのX線パワー(powe
r )を造って露光させたX線露光からの結果、および
広帯域の緑色および青色フィルターを通した白色光に0
.1秒間露光した結果、を示した。厚い平板状粒子の例
の塗布物は、545nn+における増感スクリーンの狭
い線の発光に対する感度に関しては、立方体形粒子の比
較例とよく合っているが、しかし、広帯域の緑色光線に
対する感度はより少なく、かつ高帯域の青色光線に対し
ては比較例よりも0. 41og E少ない感度である
。これらの結果は、化学増感よりむしろ分光がこの例の
乳剤の感度のより大きい割合を説明しており、それは、
この点において薄い平板状粒子の乳剤と同じ利益をもっ
ていることを示している。
広帯域の緑色感度とT6スクリーン感度との間の特に大
きな差は、この例の乳剤における非常に有効なJ一帯(
J − band)を示していることである。
きな差は、この例の乳剤における非常に有効なJ一帯(
J − band)を示していることである。
実施例14
実施例12に記載した厚い平板状粒子の臭化物乳剤を、
実施例13に記載したように化学的増感および分光増感
した。湿潤剤および他の通常の塗布用添加剤を含有する
乳剤を、青色のポリエステルフィルムベースの両面に等
しく塗布し、全部の銀の塗布を4.12g/m2にした
。1.5gゼラチン/m2を含有する不活性ゼラチン保
護スーパーコートを塗布した(塗布物B)。
実施例13に記載したように化学的増感および分光増感
した。湿潤剤および他の通常の塗布用添加剤を含有する
乳剤を、青色のポリエステルフィルムベースの両面に等
しく塗布し、全部の銀の塗布を4.12g/m2にした
。1.5gゼラチン/m2を含有する不活性ゼラチン保
護スーパーコートを塗布した(塗布物B)。
感光性立方体形粒子の臭沃化銀とゼラチンとの乳剤(2
.3%モルの沃化物を有する)を造った。
.3%モルの沃化物を有する)を造った。
この乳剤は、平均直径が約0. 7μmおよび平均ア
スペクト比が約1:1を有する立方体形粒子から成って
いた。この乳剤を、チオ硫酸ナトリウムおよび金−チオ
シアネート錯体を用いて化学増感し、銀の1モルにつき
、色素(I)の750mgおよびK Iの40CLng
を用いて分光増感し、そして安定化さぜた。湿潤剤およ
び他の通常の塗布用添加剤を含有する乳剤を、青色のポ
リエステルフィルムベースの両面に等しく塗布し、全部
の銀の塗布を4.35g/m2にした。1.5gゼラチ
ン/m2を含有する不活性ゼラチン保護スーパーコート
を塗布した(塗布物C)。
スペクト比が約1:1を有する立方体形粒子から成って
いた。この乳剤を、チオ硫酸ナトリウムおよび金−チオ
シアネート錯体を用いて化学増感し、銀の1モルにつき
、色素(I)の750mgおよびK Iの40CLng
を用いて分光増感し、そして安定化さぜた。湿潤剤およ
び他の通常の塗布用添加剤を含有する乳剤を、青色のポ
リエステルフィルムベースの両面に等しく塗布し、全部
の銀の塗布を4.35g/m2にした。1.5gゼラチ
ン/m2を含有する不活性ゼラチン保護スーパーコート
を塗布した(塗布物C)。
各塗布物を、2つの緑色発光性の3MのTrimaxT
8増感スクリーンの間に挟み、次いで、積層したアルミ
ニウム階段光学くさび(step wedge)を通し
て、300mAおよび80kVのX線に、0.15秒間
露光した。露光後、塗布物を3MのXP507o−ラー
輸送写真処理機(rollertransport ′
proeessOr )で処理した。この処理は、3M
XDA/2現像剤で35℃において24秒間の現像
、次いで、3M XAF/2定着剤で30℃において
24秒間の定着、水道水中において35℃において22
秒間の水洗、および35℃において22秒間の乾燥、か
ら成っていた。
8増感スクリーンの間に挟み、次いで、積層したアルミ
ニウム階段光学くさび(step wedge)を通し
て、300mAおよび80kVのX線に、0.15秒間
露光した。露光後、塗布物を3MのXP507o−ラー
輸送写真処理機(rollertransport ′
proeessOr )で処理した。この処理は、3M
XDA/2現像剤で35℃において24秒間の現像
、次いで、3M XAF/2定着剤で30℃において
24秒間の定着、水道水中において35℃において22
秒間の水洗、および35℃において22秒間の乾燥、か
ら成っていた。
センシトメトリーおよび画質の結果は、次の第6表に示
した。パーセントクロスーオーバ(Percent c
ross−over)は、次の式を用いて計算した: パーセントクロスオーバー [式中、δlog Eは、単一のスクリーンで露光した
とき、同じ塗布物の2つの乳剤層の間の感度の差である
(クロスオーバーの%が低いほど、画質は良くなる)] 第6表 厚い平板状粒子の緑色増感した塗布物と立方体形粒子の
緑色増感した塗布物との間のセンシトメトリーおよび画
質の比較 実施例15 純粋なAgB rコアー上に2.6%沃化物の外部シェ
ル(全部のAgの78%)を有し、かつNaSCNの高
過剰の条件下で成長させた実施例8Bに記載した厚い平
板状の沃臭化物乳剤を、40℃において、pl+5.
5およびpAg8.4に調節した。それに、分光増感
色素m(0.075g)およびIV(0.3g)を加え
、40℃にて30分間、粒子上に吸収させた。この乳剤
を、最適に硫黄増感および金増感し、トリアザインドリ
ジン安定剤を加えた。
した。パーセントクロスーオーバ(Percent c
ross−over)は、次の式を用いて計算した: パーセントクロスオーバー [式中、δlog Eは、単一のスクリーンで露光した
とき、同じ塗布物の2つの乳剤層の間の感度の差である
(クロスオーバーの%が低いほど、画質は良くなる)] 第6表 厚い平板状粒子の緑色増感した塗布物と立方体形粒子の
緑色増感した塗布物との間のセンシトメトリーおよび画
質の比較 実施例15 純粋なAgB rコアー上に2.6%沃化物の外部シェ
ル(全部のAgの78%)を有し、かつNaSCNの高
過剰の条件下で成長させた実施例8Bに記載した厚い平
板状の沃臭化物乳剤を、40℃において、pl+5.
5およびpAg8.4に調節した。それに、分光増感
色素m(0.075g)およびIV(0.3g)を加え
、40℃にて30分間、粒子上に吸収させた。この乳剤
を、最適に硫黄増感および金増感し、トリアザインドリ
ジン安定剤を加えた。
この乳剤に、シアン像形成性カプラー(35g/モル)
、湿潤剤、および硬膜剤を加え、その乳剤を、従来の八
面体形粒子を有する乳剤:400ASA}リパック(i
ripack )の高感度一部シアン層のために用いら
れた乳剤、を有する参考乳剤のように、ポリエステルフ
ィルムベース上に塗布した。本実施例の塗布物の銀の塗
布量は0.78g/m2であり、色素像DMAXは1.
83であり、そして参照例の銀の塗布量は0.88g/
m2であり、色素像DMAXは1.54であり、本実施
例のためのカバリングパ’7 − (cove+・in
gpower )が有効に増加したことを示した。参考
例の感度2.75と比較して、本実施例の相対的対数感
度(カブリ以上の0.2の現像した色素濃度において測
定した)は、2.51であり、DMINは0.26であ
った。
、湿潤剤、および硬膜剤を加え、その乳剤を、従来の八
面体形粒子を有する乳剤:400ASA}リパック(i
ripack )の高感度一部シアン層のために用いら
れた乳剤、を有する参考乳剤のように、ポリエステルフ
ィルムベース上に塗布した。本実施例の塗布物の銀の塗
布量は0.78g/m2であり、色素像DMAXは1.
83であり、そして参照例の銀の塗布量は0.88g/
m2であり、色素像DMAXは1.54であり、本実施
例のためのカバリングパ’7 − (cove+・in
gpower )が有効に増加したことを示した。参考
例の感度2.75と比較して、本実施例の相対的対数感
度(カブリ以上の0.2の現像した色素濃度において測
定した)は、2.51であり、DMINは0.26であ
った。
第1図および第2図は、実施例6および12の乳剤の相
対頻度に対して粒子の直径をプロッ1・した図である。
対頻度に対して粒子の直径をプロッ1・した図である。
Claims (15)
- (1)(i)pBr0.6−1.0の範囲を有する媒質
/臭化物の分散混合液を造り、 (ii)この混合液に硝酸銀を添加し、更に臭化物の過
剰を維持するのに必要なハロゲン化物を添加し、それに
より平板状の種粒子を生成させ、(iii)全硝酸銀の
少なくとも20重量%を添加した後に、前記混合液にア
ンモニア塩基溶液を添加して塩基の少なくとも0.02
Nを達成させ、(iv)アンモニア塩基の濃度を少なく
とも0.02Nに維持しながら、バランスドダブリュジ
ェット法により更に硝酸銀およびハロゲン化物を添加し
、それにより厚くなった平板状の粒子を生成させる ことから成る、アスペクト比が12:1〜3:1の範囲
およびモノモダル(monomodal)の狭いサイズ
分布を有する平板状のハロゲン化銀粒子を含有する写真
乳剤の製造方法。 - (2)全硝酸銀の少なくとも25重量%を加えた後に、
アンモニア塩基を加える、請求項(1)の方法。 - (3)全硝酸銀の30重量%以上を加えた後に、アンモ
ニア塩基を加える、請求項(1)または(2)の方法。 - (4)混合液のpBrが1.0を越える前に、全硝酸銀
の少なくとも10重量%を加える、請求項(1)〜(3
)のいづれか1項の方法。 - (5)混合液のpBrが1.0を越える前に、全硝酸銀
の少なくとも35重量%を加える、請求項(4)の方法
。 - (6)アンモニア塩基を加えて、この塩基の少なくとも
0.010Nを達成させる、請求項(1)〜(5)のい
ずれか1項の方法。 - (7)アンモニア塩基濃度少なくとも0.05Nを工程
(iv)の間に維持する、請求項(1)〜(6)のいず
れか1項の方法。 - (8)工程(ii)において加える硝酸銀の少なくとも
1部を、バランスドダブリュジェット法によって、ハロ
ゲン化物と共に加える、請求項(1)〜(7)のいずれ
か1項の方法。 - (9)工程(iv)の前に、臭化物の濃度を、少なくと
も1.5のpBrに調節する、請求項(1)〜(8)の
いずれか1項の方法。 - (10)全ハロゲン化物の1〜12重量%が、工程(i
i)および/または工程(iv)において加えた沃化物
から成っている、請求項(1)〜(9)のいずれか1項
の方法。 - (11)チオシアン酸塩熟成剤が、工程(iv)の間に
存在している、請求項(1)〜(10)のいずれか1項
の方法。 - (12)乳剤を、化学増感および分光増感する、請求項
(1)〜(11)のいずれか1項の方法。 - (13)請求項(1)〜(12)のいずれか1項により
製造した少なくとも1種のハロゲン化銀乳剤を塗布した
支持体を包含する、写真要素。 - (14)支持体の各面が、請求項(1)〜(12)のい
ずれか1項により製造した少なくとも1種のハロゲン化
銀乳剤の層で塗布されている、請求項(13)の写真要
素。 - (15)乳剤が、アスペクト比7:1〜8:1および粒
子サイズ1.0〜1.4ミクロン範囲を有する純粋な臭
化物の平板状粒子を含有している、請求項(14)の写
真要素。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB898907442A GB8907442D0 (en) | 1989-04-03 | 1989-04-03 | Process for the preparation of photographic silver halide emulsions having tabular grains |
GB8907442.1 | 1989-04-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02293734A true JPH02293734A (ja) | 1990-12-04 |
JP2858861B2 JP2858861B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=10654365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2089014A Expired - Fee Related JP2858861B2 (ja) | 1989-04-03 | 1990-04-03 | 写真乳剤の製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5028521A (ja) |
EP (1) | EP0391560B1 (ja) |
JP (1) | JP2858861B2 (ja) |
DE (1) | DE69020403T2 (ja) |
GB (1) | GB8907442D0 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5436111A (en) * | 1990-10-19 | 1995-07-25 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Color diffusion transfer light-sensitive material |
US5254453A (en) * | 1992-04-16 | 1993-10-19 | Eastman Kodak Company | Process for preparing narrow size distribution small tabular grains |
US5318888A (en) * | 1992-09-16 | 1994-06-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Large tabular grains with novel size distribution and process for rapid manufacture |
JPH06214331A (ja) * | 1993-01-13 | 1994-08-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平板状ハロゲン化銀乳剤及びその製造方法 |
GB9320284D0 (en) * | 1993-10-01 | 1993-11-17 | Minnesota Mining & Mfg | A silver halide photographic light sensitive element for medical radiography |
GB9423266D0 (en) | 1994-11-18 | 1995-01-11 | Minnesota Mining & Mfg | Chemical sensitisation of silver halide emulsions |
DE69519154T2 (de) * | 1995-03-29 | 2001-04-05 | Eastman Kodak Co A New Jersey | Verfahren zur Herstellung von Emulsionen mit monodispersen Silberhalogenidtafelkörnern |
DE69518502T2 (de) * | 1995-03-29 | 2001-04-19 | Tulalip Consultoria Com Socied | Verfahren zur Herstellung von Emulsionen mit monodispersen Silberhalogenidtafelkörnern |
EP0749038A1 (en) * | 1995-06-16 | 1996-12-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Light-sensitive photographic materials comprising tabular silver halide grains and azodicarbonamide derivatives |
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