JPH0228975A - イメージセンサの製造方法 - Google Patents
イメージセンサの製造方法Info
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- JPH0228975A JPH0228975A JP63179860A JP17986088A JPH0228975A JP H0228975 A JPH0228975 A JP H0228975A JP 63179860 A JP63179860 A JP 63179860A JP 17986088 A JP17986088 A JP 17986088A JP H0228975 A JPH0228975 A JP H0228975A
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Landscapes
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- Light Receiving Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、画像処理装置の画像情報入力部に使用される
イメージセンサの製造方法に関する。
イメージセンサの製造方法に関する。
(従来の技術)
近年、ファクシミリなどに用いられる画像読取り装置を
小型化するために、イメージセンサの開発が盛んである
。このイメージセンサとは、原稿と同一幅に所望の解像
度で光電変換素子を一列に配し、原稿を近接させて画像
情報を読取る装置を言う。
小型化するために、イメージセンサの開発が盛んである
。このイメージセンサとは、原稿と同一幅に所望の解像
度で光電変換素子を一列に配し、原稿を近接させて画像
情報を読取る装置を言う。
通常イメージセンサの基本構成は、光信号を電気信号に
変換する光電変換素子と、この光電変換素子から時系列
電気信号を読取る駆動部とからなる。すなわち、イメー
ジセンサの構成は、ガラス基板上に下地電極としての個
別電極が複数段けられ、この個別電極の一部を被覆する
如くアモルファスシリコン(以下a−8iと称す)やC
dSeなどの光電変換層が設けられ、この光電変換層を
この個別電極と共にサンドイッチ状にはさむITO膜か
らなる透明電極としての共通電極からなる。この個々の
個別電極と、この光電変換層と、この共通電極とから、
画素としての光電変換素子が構成される。
変換する光電変換素子と、この光電変換素子から時系列
電気信号を読取る駆動部とからなる。すなわち、イメー
ジセンサの構成は、ガラス基板上に下地電極としての個
別電極が複数段けられ、この個別電極の一部を被覆する
如くアモルファスシリコン(以下a−8iと称す)やC
dSeなどの光電変換層が設けられ、この光電変換層を
この個別電極と共にサンドイッチ状にはさむITO膜か
らなる透明電極としての共通電極からなる。この個々の
個別電極と、この光電変換層と、この共通電極とから、
画素としての光電変換素子が構成される。
このイメージセンサは、一般に次の製造方法により製造
されている。ガラス基板上にCr層(層厚200 rv
)およびA1層(層厚1μ11)を電子ビーム蒸着によ
り順次積層形成する。次に、フォトリソグラフィー技術
を2度用いて個別電極を形成する。
されている。ガラス基板上にCr層(層厚200 rv
)およびA1層(層厚1μ11)を電子ビーム蒸着によ
り順次積層形成する。次に、フォトリソグラフィー技術
を2度用いて個別電極を形成する。
その後、a−3Iからなる光電変換層を、化学気相蒸着
法(以下CVD法と称す)を用いて、個別電極を含むガ
ラス基板全面に形成する。次いで、この光電変換層を化
学ドライエツチング法を用いて、所定形状に形成する。
法(以下CVD法と称す)を用いて、個別電極を含むガ
ラス基板全面に形成する。次いで、この光電変換層を化
学ドライエツチング法を用いて、所定形状に形成する。
この際、フッ酸系のエッチャントを用いるウェットのエ
ツチング技術は、ガラス基板が腐蝕されるため使用は不
可能である。
ツチング技術は、ガラス基板が腐蝕されるため使用は不
可能である。
その次に、ITO膜からなる透明電極をスパッタリング
技術により形成する。最後に、アセンブリ工程により、
合体、ICマウント、ワイヤボンディング、ボッティン
グ、外装アセンブリの後、イメージセンサの製造が完了
する。
技術により形成する。最後に、アセンブリ工程により、
合体、ICマウント、ワイヤボンディング、ボッティン
グ、外装アセンブリの後、イメージセンサの製造が完了
する。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上述した従来のイメージセンサでは次の
ような問題がある。
ような問題がある。
すなわち、基板には有機物等の付着物が存在しているこ
とがあり、光電変換膜であるa−8i層をプラズマCV
Dなどで成膜する際、基板側にこのような付着物が存在
すると、a−3lがそこで異常成長し膜欠陥が生じるこ
とがある。このような膜欠陥が生じると上部電極と下部
電極との短絡が生じるという問題があった。
とがあり、光電変換膜であるa−8i層をプラズマCV
Dなどで成膜する際、基板側にこのような付着物が存在
すると、a−3lがそこで異常成長し膜欠陥が生じるこ
とがある。このような膜欠陥が生じると上部電極と下部
電極との短絡が生じるという問題があった。
また、下部電極は通常の状態では表面が自然酸化膜に覆
われている。このため光電変換膜と下部電極は、絶縁体
を介して接合していることになり、これがセンサの特性
不良の原因となる。
われている。このため光電変換膜と下部電極は、絶縁体
を介して接合していることになり、これがセンサの特性
不良の原因となる。
さらに、光電変換膜をパターニングする際に、化学ドラ
イエツチング法を用いるが、ドライエツチング用ガスC
F4のため、フォトレジスト表面がテフロン系の樹脂膜
となってレジスト除去溶剤に不溶となり、この不溶部分
のレジストが光電変換膜上に残ってしまうため、次に上
部透明電極を形成した際、不良品を生む原因となる。こ
の問題については、酸素プラズマでレジストを酸化して
除去するという方法が、たとえば特開昭62−1173
65号公報等で提案されているが、この方法では、通常
下部電極に用いられているC「の昇華という問題が生じ
る。
イエツチング法を用いるが、ドライエツチング用ガスC
F4のため、フォトレジスト表面がテフロン系の樹脂膜
となってレジスト除去溶剤に不溶となり、この不溶部分
のレジストが光電変換膜上に残ってしまうため、次に上
部透明電極を形成した際、不良品を生む原因となる。こ
の問題については、酸素プラズマでレジストを酸化して
除去するという方法が、たとえば特開昭62−1173
65号公報等で提案されているが、この方法では、通常
下部電極に用いられているC「の昇華という問題が生じ
る。
本発明は、このような問題に対処するためになされたも
のであり、光電変換膜の膜欠陥による上部電極と下部電
極との短絡や、Cr表面の自然酸化膜による光電変換膜
と下部電極の接合不良等を防止することができるととも
に、光電変換膜上のレジスト除去を、Crを昇華させる
ことなく完全に行うことができ、従来に較べて歩留りの
向上とセンサ特性の向上とを図ることのできるイメージ
センサの製造方法を提供することを目的とする。
のであり、光電変換膜の膜欠陥による上部電極と下部電
極との短絡や、Cr表面の自然酸化膜による光電変換膜
と下部電極の接合不良等を防止することができるととも
に、光電変換膜上のレジスト除去を、Crを昇華させる
ことなく完全に行うことができ、従来に較べて歩留りの
向上とセンサ特性の向上とを図ることのできるイメージ
センサの製造方法を提供することを目的とする。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
すなわち本発明は、絶縁基体上に下部電極パターンを形
成する工程と、前記下部電極上に光電変換膜を成膜する
工程と、前記光電変換膜をパターニングする工程と、前
記光電変換膜上に上部透明電極パターンを形成する工程
とを有するイメージセンサの製造方法において、前記光
電変換膜を成膜する際、前記下部電極パターンが形成さ
れている前記絶縁基体に水素プラズマを作用させて、付
着物及び前記下部電極の表面・に形成されている自然酸
化膜を除去するとともに、前記光電変換膜パターニング
の際、水素プラズマを作用させて、硬化したレジストを
除去することを特徴とするイメージセンサの製造方法。
成する工程と、前記下部電極上に光電変換膜を成膜する
工程と、前記光電変換膜をパターニングする工程と、前
記光電変換膜上に上部透明電極パターンを形成する工程
とを有するイメージセンサの製造方法において、前記光
電変換膜を成膜する際、前記下部電極パターンが形成さ
れている前記絶縁基体に水素プラズマを作用させて、付
着物及び前記下部電極の表面・に形成されている自然酸
化膜を除去するとともに、前記光電変換膜パターニング
の際、水素プラズマを作用させて、硬化したレジストを
除去することを特徴とするイメージセンサの製造方法。
(作 用)
本発明のイメージセンサの製造方法によれば、光電変換
膜を成膜する際、下部電極パターンが形成されている絶
縁基体に水素プラズマを作用させて、有機物からなる付
着物や、下部電極のCr表面に形成されている自然酸化
膜を還元反応により除去する。したがって、膜欠陥のな
いa−85層を形成することができ、歩留りの向上を図
ることができるとともにセンサ特性の良好なイメージセ
ンサを得ることができる。
膜を成膜する際、下部電極パターンが形成されている絶
縁基体に水素プラズマを作用させて、有機物からなる付
着物や、下部電極のCr表面に形成されている自然酸化
膜を還元反応により除去する。したがって、膜欠陥のな
いa−85層を形成することができ、歩留りの向上を図
ることができるとともにセンサ特性の良好なイメージセ
ンサを得ることができる。
また、光電変換膜パターニングの際、水素ブラズマを作
用させて、ドライエツチング用ガスCF4により硬化し
たレジストを除去する。したがって、レジストを完全に
除去することができるとともに、Crの昇華を防止する
ことができる。
用させて、ドライエツチング用ガスCF4により硬化し
たレジストを除去する。したがって、レジストを完全に
除去することができるとともに、Crの昇華を防止する
ことができる。
(実施例)
以下、第1図を用いて本発明の実施例について説明する
。
。
第1図は、イメージセンサ製造方法のプロセスフローチ
ャートを示すもので、この実施例では、まず、ガラス基
板1上に01層2とA1層3を連続蒸着によって形成す
る(a)。
ャートを示すもので、この実施例では、まず、ガラス基
板1上に01層2とA1層3を連続蒸着によって形成す
る(a)。
次に、この01層2とA1層3に、フォトリソグラフィ
を用いてパターニングを行い、01層2からなる下部電
極と、A1層3からなるワイヤボンディング接続用パッ
ドを形成する(b)。
を用いてパターニングを行い、01層2からなる下部電
極と、A1層3からなるワイヤボンディング接続用パッ
ドを形成する(b)。
この後、プラズマCVDのプロセスチャンバー内で、上
記工程でパターニングされた基板4に水素プラズマ5を
作用させる(C)。
記工程でパターニングされた基板4に水素プラズマ5を
作用させる(C)。
すなわちこの工程では、有機物からなる通常の付着物を
、 C−H−0+H* →CH4↑ +H20↑のように
水素プラズマ(H*)との還元反応により、蒸発させて
除去する。
、 C−H−0+H* →CH4↑ +H20↑のように
水素プラズマ(H*)との還元反応により、蒸発させて
除去する。
また、Or層層表表面自然酸化膜も、水素プラズマを作
用させると、 CrO+H* = Cr +H20↑の還元反応
により除去することができる。
用させると、 CrO+H* = Cr +H20↑の還元反応
により除去することができる。
この後、パターニングされた基板4の上にa−31層6
を成膜し、このa−3+層6を所定の形状にエツチング
するためのフォトレジストアを形成する(d)。
を成膜し、このa−3+層6を所定の形状にエツチング
するためのフォトレジストアを形成する(d)。
そして、このフォトレジストアをマスクにしてエツチン
グを行う。この場合のエツチングには、マイクロ波放電
によってCF4からフッ素ラジカルを形成し、このフッ
素ラジカルを81に作用させてガス化しSIP 4とし
て取除く化学ドライエツチング法を用いる。さらに、エ
ツチング終了時に、残ったレジスト表面に、化学ドライ
エツチング装置のチャンバー内で、水素プラズマ5を作
用させる(e)。
グを行う。この場合のエツチングには、マイクロ波放電
によってCF4からフッ素ラジカルを形成し、このフッ
素ラジカルを81に作用させてガス化しSIP 4とし
て取除く化学ドライエツチング法を用いる。さらに、エ
ツチング終了時に、残ったレジスト表面に、化学ドライ
エツチング装置のチャンバー内で、水素プラズマ5を作
用させる(e)。
すなわち、レジスト表面にフッ素ラジカルのため形成さ
れた、レジスト除去溶液に不溶なテフロン系樹脂膜を、 C−F−1+−0+Il* →IIF↑+ C−H−
0→IIF↑+CH4↑+lI20↑ の反応により、取除く。
れた、レジスト除去溶液に不溶なテフロン系樹脂膜を、 C−F−1+−0+Il* →IIF↑+ C−H−
0→IIF↑+CH4↑+lI20↑ の反応により、取除く。
この後、レジスト除去溶剤を用いて、フォトレジストア
を除去し、上部透明電極8を形成する(f)。
を除去し、上部透明電極8を形成する(f)。
上述したように、この実施例のイメージセンサの製造方
法では、光電変換膜を形成する際に水素プラズマを作用
させてCr表面の自然酸化膜を除去するので、純粋なC
r表面が得られるとともに正常なa−3i層を成膜する
ことができ、歩留りの向上を図ることができる。さらに
、C「表面が純粋なためにa−3iとオーミックコンタ
クトを形成し、順方向側の電流特性が良好となり、した
がってセンサ特性の良好なセンサを得ることができる。
法では、光電変換膜を形成する際に水素プラズマを作用
させてCr表面の自然酸化膜を除去するので、純粋なC
r表面が得られるとともに正常なa−3i層を成膜する
ことができ、歩留りの向上を図ることができる。さらに
、C「表面が純粋なためにa−3iとオーミックコンタ
クトを形成し、順方向側の電流特性が良好となり、した
がってセンサ特性の良好なセンサを得ることができる。
また、前記光電変換膜パターニングの際に水素プラズマ
を作用させて硬化したレジストを除去するので、Crを
昇華させることなく、完全なレジスト除去を行うことが
できる。
を作用させて硬化したレジストを除去するので、Crを
昇華させることなく、完全なレジスト除去を行うことが
できる。
[発明の効果コ
以上説明したように、本発明のイメージセンサの製造方
法によれば、光電変換膜の膜欠陥による上部電極と下部
電極との短絡や、Cr表面の自然酸化膜による光電変換
膜と下部電極の接合不良等を防止することができるとと
もに、光電変換膜上のレジスト除去を、C「を昇華させ
ることなく完全に行うことができ、従来に較べて歩留り
の向上とセンサ特性の向上とを図ることができる。
法によれば、光電変換膜の膜欠陥による上部電極と下部
電極との短絡や、Cr表面の自然酸化膜による光電変換
膜と下部電極の接合不良等を防止することができるとと
もに、光電変換膜上のレジスト除去を、C「を昇華させ
ることなく完全に行うことができ、従来に較べて歩留り
の向上とセンサ特性の向上とを図ることができる。
第1図は本発明によるイメージセンサの製造方法のプロ
セスフローチャートである。 1・・・・・・・・・ガラス基板 2・・・・・・・・・Cr層 3・・・・・・・・・A1層 4・・・・・・・・・パターニングされた基板5・・・
・・・・・・水素プラズマ 6・・・・・・・・・a−3i層 7・・・・・・・・・フォ トレリス ト 8・・・・・・・・・上部透明電極
セスフローチャートである。 1・・・・・・・・・ガラス基板 2・・・・・・・・・Cr層 3・・・・・・・・・A1層 4・・・・・・・・・パターニングされた基板5・・・
・・・・・・水素プラズマ 6・・・・・・・・・a−3i層 7・・・・・・・・・フォ トレリス ト 8・・・・・・・・・上部透明電極
Claims (1)
- (1)絶縁基体上に下部電極パターンを形成する工程と
、前記下部電極上に光電変換膜を成膜する工程と、前記
光電変換膜をパターニングする工程と、前記光電変換膜
上に上部透明電極パターンを形成する工程とを有するイ
メージセンサの製造方法において、 前記光電変換膜を成膜する際、前記下部電極パターンが
形成されている前記絶縁基体に水素プラズマを作用させ
て、付着物及び前記下部電極の表面に形成されている自
然酸化膜を除去するとともに前記光電変換膜パターニン
グの際、水素プラズマを作用させて、硬化したレジスト
を除去することを特徴とするイメージセンサの製造方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63179860A JPH0228975A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | イメージセンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63179860A JPH0228975A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | イメージセンサの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0228975A true JPH0228975A (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16073179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63179860A Pending JPH0228975A (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | イメージセンサの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0228975A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04119680A (ja) * | 1990-09-10 | 1992-04-21 | Sharp Corp | 半導体レーザ素子の作製方法 |
FR2793952A1 (fr) * | 1999-05-21 | 2000-11-24 | Commissariat Energie Atomique | Procede de realisation d'un niveau d'interconnexion de type damascene comprenant un dielectrique organique |
-
1988
- 1988-07-19 JP JP63179860A patent/JPH0228975A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04119680A (ja) * | 1990-09-10 | 1992-04-21 | Sharp Corp | 半導体レーザ素子の作製方法 |
FR2793952A1 (fr) * | 1999-05-21 | 2000-11-24 | Commissariat Energie Atomique | Procede de realisation d'un niveau d'interconnexion de type damascene comprenant un dielectrique organique |
WO2000072369A1 (fr) * | 1999-05-21 | 2000-11-30 | Commissariat A L'energie Atomique | Procede de realisation d'un niveau d'interconnexion de type damascene comprenant un dielectrique organique |
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