JPH02289717A - 現場構築くい及びその施工方法 - Google Patents
現場構築くい及びその施工方法Info
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- JPH02289717A JPH02289717A JP10947189A JP10947189A JPH02289717A JP H02289717 A JPH02289717 A JP H02289717A JP 10947189 A JP10947189 A JP 10947189A JP 10947189 A JP10947189 A JP 10947189A JP H02289717 A JPH02289717 A JP H02289717A
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- Japan
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- concrete
- pile
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 56
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 44
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 44
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 10
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 8
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 5
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、頭部付近を鋼管又は強化コンクリート筒で
補強することを目的とした現場構築くい及びその施工方
法に関する。
補強することを目的とした現場構築くい及びその施工方
法に関する。
（従来の技術）
従来、既製くいにおいては、鋼管複合くいが知られてい
たが、現場構築くいにおいては、鋼管複合くいの施工に
ついて何等提案されていない。
たが、現場構築くいにおいては、鋼管複合くいの施工に
ついて何等提案されていない。
（発明により解決すべき課題）
近来、くい穴に拡底部を設け、地盤改良して支持力を増
大させようとする技術が普及し、くいの支持力は急速に
改善されたので、くい一本当りの支持力も増大して来た
。然し乍ら、くい一本当りの支持力が増大すると、必然
的にくいに掛る各種の外力も増大するので、くいの強度
改善について要請されているが、現場構築くいについて
は未だ有力な改善策がない。
大させようとする技術が普及し、くいの支持力は急速に
改善されたので、くい一本当りの支持力も増大して来た
。然し乍ら、くい一本当りの支持力が増大すると、必然
的にくいに掛る各種の外力も増大するので、くいの強度
改善について要請されているが、現場構築くいについて
は未だ有力な改善策がない。
また、前記鋼管複合くいは高価になるのみならず、現場
の要請に対応する為には、鋼管の径、厚さ、長さなどに
夫々種類を多様化しなければならない問題点がある。
の要請に対応する為には、鋼管の径、厚さ、長さなどに
夫々種類を多様化しなければならない問題点がある。
（課題を解決する為の手段）
然るにこの発明は、現場構築に際し、設計強度に対応す
る直径、厚さ及び長さの鋼管を使用することにより、前
記問題点を解決したのである。元来、現場構築くいは、
既製くいに対し若干強度の劣る反面、既製くいでは到底
製造又は運搬できないような大径（しばしば直径１ｍ以
上）のくいを容易に構築出来る利点がある。このような
場合に、この発明の特質をきわめて有効に発揮すること
かできる。
る直径、厚さ及び長さの鋼管を使用することにより、前
記問題点を解決したのである。元来、現場構築くいは、
既製くいに対し若干強度の劣る反面、既製くいでは到底
製造又は運搬できないような大径（しばしば直径１ｍ以
上）のくいを容易に構築出来る利点がある。このような
場合に、この発明の特質をきわめて有効に発揮すること
かできる。
即ちこの発明は、くい穴内に鉄筋篭を挿入し、かつコン
クリートとを打設する構築くいにおいて、鉄筋篭の上部
へ、所定のコンクリートかぶりを保って鋼管を設置した
ことを特徴とする現場構築くいである。また、鋼管の長
さは、くい穴内径をＤとした場合に、３Ｄ乃至７Ｄとす
る。また、コンクリートかぶりは、例えば３０ｍｍ〜１
００ｍｍとする。
クリートとを打設する構築くいにおいて、鉄筋篭の上部
へ、所定のコンクリートかぶりを保って鋼管を設置した
ことを特徴とする現場構築くいである。また、鋼管の長
さは、くい穴内径をＤとした場合に、３Ｄ乃至７Ｄとす
る。また、コンクリートかぶりは、例えば３０ｍｍ〜１
００ｍｍとする。
また、この発明の方法は、所定形状のくい穴を掘削し、
該くい穴内へ鉄筋篭を挿入した後、コンクリートを打設
する現場構築くいの施工において、コンクリート打設後
、鉄筋篭の上部とくい穴壁との間へ所定のコンクリ−１
・かぶりをもって鋼管を設置し、コンクリートと一体的
に硬化させることを特徴とした現場構築くいの施工方法
である。更に、拡頭部を有するくい穴にあっては、拡頭
部へ所定のコンクリートかぶりをもって鋼管を設置した
ものである。鋼管に代えて鋼管複合コンクリート筒を用
いる場合には、鋼管と同様のコンクリートかぶりを必要
とする。
該くい穴内へ鉄筋篭を挿入した後、コンクリートを打設
する現場構築くいの施工において、コンクリート打設後
、鉄筋篭の上部とくい穴壁との間へ所定のコンクリ−１
・かぶりをもって鋼管を設置し、コンクリートと一体的
に硬化させることを特徴とした現場構築くいの施工方法
である。更に、拡頭部を有するくい穴にあっては、拡頭
部へ所定のコンクリートかぶりをもって鋼管を設置した
ものである。鋼管に代えて鋼管複合コンクリート筒を用
いる場合には、鋼管と同様のコンクリートかぶりを必要
とする。
また、他の発明としてくい穴内に鉄筋篭を挿入し、かつ
コンクリートを打設する構築くいにおいて、鉄筋篭の上
部へ、所定のコンクリートかぶりを保って鋼管複合コン
クリート筒を連結設置したことを特徴とする現場構築く
いがある。更に、くい穴内に鉄筋篭を挿入し、かつコン
クリートを打設する構築くいにおいて、鉄筋篭の上部へ
、強化コンクリート筒を連結設置したことを特徴とする
現場構築くいがある。前記における強化コンクリート筒
は、ピーシーコンクリート筒がある。
コンクリートを打設する構築くいにおいて、鉄筋篭の上
部へ、所定のコンクリートかぶりを保って鋼管複合コン
クリート筒を連結設置したことを特徴とする現場構築く
いがある。更に、くい穴内に鉄筋篭を挿入し、かつコン
クリートを打設する構築くいにおいて、鉄筋篭の上部へ
、強化コンクリート筒を連結設置したことを特徴とする
現場構築くいがある。前記における強化コンクリート筒
は、ピーシーコンクリート筒がある。
（作 用）
この発明は、現場構築くいの鉄筋篭の上部に鋼管を嵌装
したので、くい頭に苛酷な荷重、その他の外力が掛った
場合にも、剪断力及び曲げモーメントに耐えることがで
きる。
したので、くい頭に苛酷な荷重、その他の外力が掛った
場合にも、剪断力及び曲げモーメントに耐えることがで
きる。
また、くい頭部に必要にして十分な強度を付与すること
ができる。
ができる。
（実施例１）
次にこの発明の実施例を第１図及び第２図について説明
する。
する。
くい穴掘削予定位置へ、オーガーロッド１を回転圧下す
ることにより、くい穴２を掘削し、くい穴２の下部へ拡
底部３を設けた後、オーガーロツド１を介して根固め液
を注出し、拡底部３の地盤を改良する。ついでオーガー
ロッド１を抜き取った後、くい穴２内へ予め編成した鉄
筋篭４を挿入する。次に鉄筋篭４の内側ヘトレミ管５を
挿入し、トレミ管５を所定速度で引き上げ乍ら、トレミ
管５の端からコンクリート６を放出し、くい穴２内全部
にコンクリートを打設する。ついで、くい穴２の内径Ｄ
に対し、長さ５Ｄの鋼管（直径はくい穴内径Ｄ−１００
ｍｍ）９を前記コンクリート内へ圧入し、前記コンクリ
ートを硬化させて、鋼管、鉄筋篭及びコンクリートを一
体化した現場構築くいを得ることができる。前記実施例
においては、鉄筋篭の上端を鋼管の中間部以下にしたが
、必ずしもこのような制限を受けない。前記鋼管のコン
クリートかぶりは５０ｍｌｍとしたが、３０ｍｍ乃至１
００順位の間を適宜選定する。
ることにより、くい穴２を掘削し、くい穴２の下部へ拡
底部３を設けた後、オーガーロツド１を介して根固め液
を注出し、拡底部３の地盤を改良する。ついでオーガー
ロッド１を抜き取った後、くい穴２内へ予め編成した鉄
筋篭４を挿入する。次に鉄筋篭４の内側ヘトレミ管５を
挿入し、トレミ管５を所定速度で引き上げ乍ら、トレミ
管５の端からコンクリート６を放出し、くい穴２内全部
にコンクリートを打設する。ついで、くい穴２の内径Ｄ
に対し、長さ５Ｄの鋼管（直径はくい穴内径Ｄ−１００
ｍｍ）９を前記コンクリート内へ圧入し、前記コンクリ
ートを硬化させて、鋼管、鉄筋篭及びコンクリートを一
体化した現場構築くいを得ることができる。前記実施例
においては、鉄筋篭の上端を鋼管の中間部以下にしたが
、必ずしもこのような制限を受けない。前記鋼管のコン
クリートかぶりは５０ｍｌｍとしたが、３０ｍｍ乃至１
００順位の間を適宜選定する。
（実施例２）
この発明の他の実施例を第３図及び第４図について説明
する。
する。
くい穴掘削｝定位置へ、拡頭ロツド７にオーガー１４を
連結したオーガーロツド１を回転することにより、くい
穴２の拡頭部８を掘削し、ついで中間ロツドを順次連結
して、予定深さのくい穴２を掘削する。ついで、オーガ
ーロツド１を逆回転し、補助刃１５を突出してくい穴２
の下部に拡底部３を掘削する。図中１０は練りつけドラ
ム、１１は撹拌杆である。
連結したオーガーロツド１を回転することにより、くい
穴２の拡頭部８を掘削し、ついで中間ロツドを順次連結
して、予定深さのくい穴２を掘削する。ついで、オーガ
ーロツド１を逆回転し、補助刃１５を突出してくい穴２
の下部に拡底部３を掘削する。図中１０は練りつけドラ
ム、１１は撹拌杆である。
次にオーガーロッド１の下部から根固め液を注出し、拡
底部３の地盤を改良する。ついでオーガーロツド１を引
き上げた後、鉄筋篭４を挿入し、然る後、鉄筋箪４内に
トレミ管５を挿入し、トレミ管５の丁端からコンクリー
ト６を放出しつつ１・レミ管５を引き上げる。このよう
にしてコンクリ一ト６をくい穴２に充填し終ったならば
、前記拡頭部８とほほ同一長さで、拡頭部８の内径Ｄ１
に対し、ＩＩ）Ｉ−１００ｗＪの外径を有する鋼管９ａ
を前記コンクリート６内へ圧人する。図中１２は練りつ
けドラム、１３は掘削刃である。
底部３の地盤を改良する。ついでオーガーロツド１を引
き上げた後、鉄筋篭４を挿入し、然る後、鉄筋箪４内に
トレミ管５を挿入し、トレミ管５の丁端からコンクリー
ト６を放出しつつ１・レミ管５を引き上げる。このよう
にしてコンクリ一ト６をくい穴２に充填し終ったならば
、前記拡頭部８とほほ同一長さで、拡頭部８の内径Ｄ１
に対し、ＩＩ）Ｉ−１００ｗＪの外径を有する鋼管９ａ
を前記コンクリート６内へ圧人する。図中１２は練りつ
けドラム、１３は掘削刃である。
前記実施例によれば、拡頭部８のくいには鋼管９ａと、
鉄筋篭４の上部が埋設されている為に、くい頭に大きな
荷重が掛っても、剪断力及び曲げモーメントに耐えるこ
とができる。
鉄筋篭４の上部が埋設されている為に、くい頭に大きな
荷重が掛っても、剪断力及び曲げモーメントに耐えるこ
とができる。
前記実施例においては、鋼管９ａをコンクリート打設後
に圧入したが、鉄筋篭４を入れた後、コンクリート打設
前に鋼管９ａを嵌装することを妨げない。
に圧入したが、鉄筋篭４を入れた後、コンクリート打設
前に鋼管９ａを嵌装することを妨げない。
（実施例３）
次に第７図は、鋼管に代えて使用する鋼管複合コンクリ
ート筒１６である。この鋼管複合コンクリート筒１６は
、鋼管１７の内側にコンクリート筒１８を一体的に固着
したもので、コンクリート筒１８は有筋・無筋の両方が
考えられる。
ート筒１６である。この鋼管複合コンクリート筒１６は
、鋼管１７の内側にコンクリート筒１８を一体的に固着
したもので、コンクリート筒１８は有筋・無筋の両方が
考えられる。
（実施例４）
また、第８図は鋼管に代えて使用する強化コンクリート
筒１９である。この強化コンクリート筒１つはコンクリ
ート筒２０の両端に当接した端板２１、２２にビーシー
鋼棒２３端を固定し、コンクリート筒２０にストレスを
導入したもので、コンクリート筒２０にピーシー鋼捧の
外に鉄筋を挿通する場合もある。
筒１９である。この強化コンクリート筒１つはコンクリ
ート筒２０の両端に当接した端板２１、２２にビーシー
鋼棒２３端を固定し、コンクリート筒２０にストレスを
導入したもので、コンクリート筒２０にピーシー鋼捧の
外に鉄筋を挿通する場合もある。
（発明の効果）
この発明は、現場構築くいの上部へ所定の長さに亘って
鋼管又はコンクリート筒を設置したので、拡底工法によ
ってくい端の支持力が増大し、これに見合う大きな荷重
を支えるようにした場合においても、くい頭部が剪断破
壊を生じるおそれはない。また、くい穴内径をＤとした
場合の鋼管の長さを３Ｄ乃至７Ｄにしたので、通常の建
造物の括礎くいとして十分の耐力を保有させることがで
きる。更に、拡頭くいであっても、鋼管又はコンクリー
ト筒により剪断力又は曲げモーメントに耐え、拡底部の
支持力増加に伴う載荷重の増加に十分耐え得る効果があ
る。
鋼管又はコンクリート筒を設置したので、拡底工法によ
ってくい端の支持力が増大し、これに見合う大きな荷重
を支えるようにした場合においても、くい頭部が剪断破
壊を生じるおそれはない。また、くい穴内径をＤとした
場合の鋼管の長さを３Ｄ乃至７Ｄにしたので、通常の建
造物の括礎くいとして十分の耐力を保有させることがで
きる。更に、拡頭くいであっても、鋼管又はコンクリー
ト筒により剪断力又は曲げモーメントに耐え、拡底部の
支持力増加に伴う載荷重の増加に十分耐え得る効果があ
る。
第１図はこの発明におけるくい穴掘削終了時の断面図、
第２図は同じく鉄筋篭を設置した断面図、第３図は同じ
くくい構築完了時の断面図、第４図は同じく他の実施例
の《い穴掘削終了時の断面図、第５図は同じく鉄筋篭設
置時の断面図、第６図は同じくくい構築完了時の断面図
、第７図はこの発明に用いる鋼管に代える鋼管複合コン
クリート簡の断面図、第８図は同じくビーシーコンクリ
ート筒の断面図である。 １・・・オーガーロッド ２・・・くい穴３・・・拡
底底 ４・・・鉄筋篭５・・・トレミ管６−
・・コンクリート７・・・拡頭ロッド ８・・・
拡頭部９・・・鋼管 １６・・・鋼管複合コンクリート筒 １つ・・・強化コンクリート筒 特許出願人 三谷セキサン株式会社
第２図は同じく鉄筋篭を設置した断面図、第３図は同じ
くくい構築完了時の断面図、第４図は同じく他の実施例
の《い穴掘削終了時の断面図、第５図は同じく鉄筋篭設
置時の断面図、第６図は同じくくい構築完了時の断面図
、第７図はこの発明に用いる鋼管に代える鋼管複合コン
クリート簡の断面図、第８図は同じくビーシーコンクリ
ート筒の断面図である。 １・・・オーガーロッド ２・・・くい穴３・・・拡
底底 ４・・・鉄筋篭５・・・トレミ管６−
・・コンクリート７・・・拡頭ロッド ８・・・
拡頭部９・・・鋼管 １６・・・鋼管複合コンクリート筒 １つ・・・強化コンクリート筒 特許出願人 三谷セキサン株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ くい穴内に鉄筋篭を挿入し、かつコンクリートとを
打設する構築くいにおいて、鉄筋篭の上部へ、所定のコ
ンクリートかぶりを保って鋼管を設置したことを特徴と
する現場構築くい ２ 鋼管の長さは、くい穴内径をＤとした場合に、３Ｄ
乃至７Ｄとした請求項１記載の現場構築くい ３ 所定形状のくい穴を掘削し、該くい穴内へ鉄筋篭を
挿入した後、コンクリートを打設する現場構築くいの施
工において、コンクリート打設後、鉄筋篭の上部とくい
穴壁との間へ所定のコンクリートかぶりをもって鋼管を
設置し、コンクリートと一体的に硬化させることを特徴
とした現場構築くいの施工方法 ４ 拡頭部を有するくい穴にあっては、拡頭部へ所定の
コンクリートかぶりをもって鋼管を挿入した請求項３記
載の現場構築くいの施工方法 ５ くい穴内に鉄筋篭を挿入し、かつコンクリートを打
設する構築くいにおいて、鉄筋篭の上部へ、所定のコン
クリートかぶりを保って鋼管複合コンクリート筒を連結
設置したことを特徴とする現場構築くい ６ くい穴内に鉄筋篭を挿入し、かつコンクリートを打
設する構築くいにおいて、鉄筋篭の上部へ、強化コンク
リート筒を連結設置したことを特徴とする現場構築くい ７ 強化コンクリート筒はピーシーコンクリート筒とし
た請求項１記載の現場構築くい
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10947189A JPH02289717A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 現場構築くい及びその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10947189A JPH02289717A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 現場構築くい及びその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02289717A true JPH02289717A (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=14511077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10947189A Pending JPH02289717A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 現場構築くい及びその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02289717A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5758722A (en) * | 1980-09-27 | 1982-04-08 | Takechi Koumushiyo:Kk | In-situ prestresed concrete pile work |
| JPS62148631A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-07-02 | 内藤 明 | 洋式トイレの蓋及び便座の開閉装置 |
| JPS62194319A (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-26 | Kubota Ltd | 場所打ちコンクリ−ト杭の構築方法 |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP10947189A patent/JPH02289717A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5758722A (en) * | 1980-09-27 | 1982-04-08 | Takechi Koumushiyo:Kk | In-situ prestresed concrete pile work |
| JPS62148631A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-07-02 | 内藤 明 | 洋式トイレの蓋及び便座の開閉装置 |
| JPS62194319A (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-26 | Kubota Ltd | 場所打ちコンクリ−ト杭の構築方法 |
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