JPH02289634A - ポリオレフィン樹脂への帯電防止性及び防曇性付与方法 - Google Patents
ポリオレフィン樹脂への帯電防止性及び防曇性付与方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリオレフィン樹脂へ帯電防止性及び防曇性を
付与する方法に関する. 一般に合成高分子材料は、疎水性が強く、その結果とし
ての帯電性等のために、該材料を用いた成形品の製造工
程やその成形品の使用段階において、種々の加工上のト
ラブル、静電ショック、塵埃付着,更には水滴凝集等、
多くの問題を招き易い.ポリオレフィン樹脂についても
同様であり、例えば、その成形品であるフィルムやシー
トを包装用や農業用等に使用する場合,前述したような
その帯電性による問題や多湿雰囲気における成形品表面
への微少水滴の凝集等が大きな障害となる. そこで、ポリオレフィン樹脂へ帯電防止性及び防曇性を
付与することが要請されるが、該要請に応える工業上最
も有利な手段として、ポリオレフィン樹脂へ帯電防止剤
をはじめとする親木性化合物を添加混合する方法がある
. 本発明はかかる方法に関し、特定の組み合わせた添加剤
をポリオレフイン樹脂へ混合することにより.該ポリオ
レフィン樹詣本来の外観等その他の諸物性を損なうこと
なく、該ポリオレフィン樹脂へ経時安定性の優れた帯電
防止性及び防曇性を付かする方法に関するものである. く従来の技術とその問題点〉 従来、種々の添加剤を加えることによってポリオレフイ
ン樹1指へ帯電防止性や防曇性を付与する方法として、
次のような多くの提案がある.例えば,N,N−ビスヒ
ドロキシェチルアルキルアミンを主剤としボリマーを併
用する方法(特公昭48−17746).主剤に多価ア
ルコール脂肪酸エステルを併用する方法(特公昭44−
925),主剤に脂肪族アルコールを併用する方法(特
公IIU48−1253),主剤にグリセリンモノ脂肪
酸エステルと有機ホスファイトとを併用する方法(特開
昭58−79042).主剤にN,N−ビスヒドロキシ
エチルアルキルアミン脂肪酸エステルを併用する方法(
特公昭55−12060)、主剤にアルカノールアミド
を併用する方法(特開昭56−2333),N,N−ビ
スヒドロキシェチルアルキルアミン脂肪酸エステルを用
いる方法(特開昭58−191729)或いはこれにグ
リセリンモノ脂肪酸エステルを併用する方法(特開昭5
4−48866),ベタイン型両性界面活性剤を用いる
方法(特公昭49−5746) 、炭素数が18より大
きい脂肪酸ジエタノール7ミドを用いる方法(特開昭5
4−14452).脂肪酸ジエタノールアミドとソルビ
タン脂肪酸エステルとを併用する方法(特開昭53−6
9247)等がある. ところが、これら従来の提案中に多く見られる.N,N
−ビスヒドロキシエチルアミン或いはこのエステル化誘
導体を使用する方法によると、それらが成形品表面へ経
時的にブリードする性質が強いため、初期に所望の効果
を与えるだけの量を使用した場合には経時後にブリード
過多となって成形品であるフィルムやシート等では表面
汚れやプロッキング等の問題を起し易く、逆に経時後に
好ましい効果を与える程度の量を使用したのでは初期に
所望の効果が得られず、他の成分を併用しても、実用上
経時的に安定した効果を得難い.また、ベタイン型両性
界面活性剤を使用する方法によると、これが成形品表面
へ移行する性質が弱いため、添加後に加熱やコロナ処理
等の何らかの工程を必要とする一般には採用し難い煩わ
しさがある.脂肪族の7ルカノールアミド類を使用する
方法もほぼ同様である.更に、アンチプロッキング性や
スリップ性等を補なうために種々の成分を併用する他の
従来提案によっても、¥際には所望通りの効果が得られ
なかったり、効果の経時的劣化を促したり,或いは成形
品表面を白化したりする等、多くの問題があるのが実情
である.く発明が解決しようとする問題点〉 本発明は、ポリオレフィン樹脂へ充分な帯電防止性及び
防曇性を付与することを前提として、叙上の如き従来提
案の問題点すなわち、 ■付与した帯電防止性及び防曇性が経時的に劣化する等
、不安定であるという問題点、 ■白化、着色、表面ベタッキ等、外観その他の諸物性に
悪影響を及ぼすという問題点、 ■加熱、コロナ処理等,煩わしい工程が必要であるとい
う問題点、 以上の問題点を解決するものである. く問題点を解決するための手段〉 しかして本発明者らは、前述の問題点を解決するべく鋭
意研究した結果、所定のグリセリン混合脂肪酸エステル
とジエタノールアミドとの混合物において、双方の重量
比及び該混合物中の炭素数の分布状態を特定した添加剤
を適用すると、双方の単体からは予測できない所期効果
の得られることを見出し、本発明を完成するに到った.
すなわち本発明は、次のAに該当するグリセリン混合脂
肪酸エステルとBに該当するジエタノールアミドとから
成り、双方の重量比がA/B = 8/2〜5/5であ
って、双方が次の(1)又は(2)を充足する添加剤を
、ポリオレフィン樹脂に対し0.05〜2.0重量%と
なるように添加することを特徴とするポリオレフィン樹
脂への帯電防止性及び防曇性付与方法に係る. A:炭素数12〜22の脂肪酸のうちで炭素数の差が4
以内である2種又は3!!の脂肪酸を使用して誘導され
る、モノエステルの含有率が90重量%以上であるグリ
セリン混合脂肪酸エステル. B:炭素数12〜22の脂肪酸を使用して誘導されるジ
エタノールアミド. (1)使用する脂肪酸の炭素数の差が4以内のともに同
じ炭素数範囲にあるAに該当する各成分とBに該当する
各成分との合計量がA及びBの全体鼠の80f重量%以
上であり、且つ上記各成分の合計量中において双方の重
量比がAに該当する各成分の合計量/Bに該当する各成
分の合計量=872〜5/5であること. (2)使用する脂肪酸の炭素数が同じであるA&S該当
する成分とBに該当する成分とが対を形成して1対以上
存在し、これらの各対において双方の重量比がAに該当
する成分/Bに該当する成分=8/2〜5/5であり、
且つ上記対を形成する双方の各成分の合計量がA及びB
の全体量の70重量%以上であること. 本発明で使用する前記Aのグリセリン混合脂肪酸エステ
ルの具体例としては、ラウリン酸及びミリスチン酸の混
合脂肪酸のグリセリン千ノエステル、ミリスチン酸、パ
ルミチン酸及びステアリン酸の混合脂肪酸のグリセリン
七ノエステル、パルミチン酸及びステアリン醜の混合脂
肪酸のグリセリン七ノエステル、ステアリン酸、アラキ
ン醜及びベヘニン酸の混合脂肪酸のグリセリン七ノエス
テル等が挙げられる.通常グリセリン脂肪酸エステルは
、エステル化或いはエステル交換反応によりモノ、ジ及
びトリエステルの混合物として得られるので、この場合
に本発明では、該混合物を精製し、モノエステルの含有
率が90重量%以上としたものを使用する必要がある.
これより低純度のものでは本発明の目的性能が得られな
い.また、通常脂肪酸は天然油脂をその原料ソースとし
ており、炭素数分布を有する混合脂肪酸の状態で得られ
るので、本発明では、かかる原料ソースの実情を考慮し
て、所定の炭素数分布を有する混合脂肪酸から誘導され
るグリセリン混合脂肪酸エステルを使用する.モノエス
テルの含有率が90重量%以上である、単独脂肪酸から
誘導されるグリセリン脂肪酸エステルを使用する場合に
は、高度な分留等の精製手段が必要になるが、本発明で
はそのように高度な精製手段は必要でないため、はるか
に経済的である. 一方,本発明で使用する前記Bのジエタノールアミドの
具体例としては、ラウリン酸ジエタノールアミド、ミリ
スチン酸ジエタノールアミド、バルミチン酸ジエタノー
ルアミド、ステアリン酸ジエタノールアミド、べヘニン
酸ジエタノールアミド等が挙げられる.これらは通常、
等モルのジエタノールアミンと脂肪酸或いは脂肪酸エス
テルとからアミド化やアミノリシスによって得られる.
本発明において、前記AとBとを用いる際の重量比はA
/B=8/2〜5/5であることが必要である.この重
量比範囲を外れると、AとBとの好ましい相互作用が失
なわれる. また本発明において、前記AとBとの前述したような混
合物中におけるアシル基の炭素数(AやBを誘導する際
に使用する脂肪酸の炭素数)の分布も双方の好ましい相
互作用を発揮させるためには重要である.該炭素数はい
ずれも12〜22の範囲にあることが必要であって,こ
の範囲内において双方の該炭素数が近いほどその効果を
より良く発揮し、かかる意味で該炭素数の分布状態に閲
しては前述した(1)又は(2)の条件を充足すること
が必要なのであり、したがって(1)及び(2)の条件
を同時に充足する場合に本発明の効果は最も優れたもの
となるのである.前記アシル基の炭素数が12〜22の
範囲を外れたり、或いは該炭素数の分布状態に関して前
述した(1)又は(2)の条件を充足しない場合には、
本発明の所期効果は得られない. 以上説明したAとBとから成る添加剤はポリオレフィン
樹脂に対して0.05〜2.0重量%使用することが必
要である.多すぎても、逆に少なすぎても本発明の所期
効果は得られない.く作用等〉 本発明における添加剤の使用方法は特に限定されるもの
ではない.ポリオレフィン樹脂に対し,(1)及び/又
は(2)の条件を充足するようにして、A及びBを別々
に加えても,又は予め双方を混合した後に加えてもよく
、更には樹脂に直接加えても,又は一旦高褒度のマスタ
ーパッチとした後に加えてもよい. 本発明の適用できる樹脂はポリオレフィン樹脂全般であ
り、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエンの
他に、これらに酢酸ビニル、エチルアクリレート、アク
リル酸等の他の七ノマーを共重合した樹脂等である.そ
して本発明の効果は、インフレーション、キャスティン
グ,押出成形,射出成形等の成形加工法や、フィルム、
シート.繊維等の成形品形態による制約を受けない.尚
、本発明の効果を損なわない範囲で、他の目的のために
滑剤、安定剤、アンチブロッキング剤等を本発明の実施
に際して併用しても差し支えない. く発明の効果〉 、以上説明した通り本発明には、加熱やコロナ処理等の
煩わしい余分な工程を必要とせず、そしてポリオレフィ
ン樹脂本来の外観その他の諸物性に悪影響を及ぼすこと
なく、ポリオレフィン樹脂へ経時的に安定で且つ充分な
帯電防止性及び防曇性を付与することができる効果があ
る. く実施例〉 以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の構成及び効果
をより具体的にするが、本発明はここに挙げる実施例に
限定されるものではない.・実施例1〜5、比較例1〜
9 低密度ポリエチレン樹脂(住友化学社製、スミ力センF
−208−1)へ,第1表記載の各添加剤をそれぞれ4
重量%又は0.8重量%(比較例5)となるように、ロ
ール混線機を用いて温度150℃で混線後、シート力ッ
ターにより3■角ベレット状のマスターバッチを作製し
た.次いで、各マスターバッチ5重量部と前記低密度ポ
リエチレン樹脂95重量部とを混合後、シリンダー温度
180〜210℃、ブローアップ比2.0の条件にてイ
ンフレーシ.ン成形を行ない、厚さ30%のフィルムを
作製し、これを試料とした. 働実施例6〜8、比較例10−12 低密度ポリエチレン樹脂に代えて直鎖低密度ポリエチレ
ン樹脂(三井石油化学社製,ウルトゼフクス3 0 2
1 F)を、また第1表記載の各添加剤に代えて第2
表記載の各添加剤を使用し、マスターバッチの各添加剤
濃度を8重量%にしたこと以外,実施例1〜5の場合と
同様にした.Φ実施例9〜l2、比較例13〜19 ポリプロピレン樹脂(住友化学社製、ノープレンF−6
411)へ、第3表記載の各添加剤をそれぞれ0.6重
量%又は2.2重量%(比較例13)となるように、ラ
ボプラストミル(東洋精機社製)を用いて温度200℃
で5分間混線後,温度200℃、圧力3 5 0 Kg
/cm2の条件にて1分間プレスを行ない、厚さ約to
ogのシートをt「製し,これを試料とした. そして、以上の各試料を用い、次のように測定乃至評価
した.結果を第4表〜第6表に示した.●表面状S(外
観) 各試料を20℃×60%RHの恒温恒湿室に放置し、3
日後及び2か月後において、それぞれ表面の白化の度合
を次の基準で肉眼評価した.0:全く白化していない O:部分的に薄く白化している Δ:全体が薄く白化している ×:全体が濃く白化している ・帯電防止性 各試料を20℃×60%RHの恒温恒湿室に放置し,3
日後及び2か月後において、放置条件と同じ条件下で表
面抵抗を測定した. ・防曇性 100ml容のビーカーに20℃の水301を入れ,こ
れを20℃×60%RHの恒温恒湿室に3日又は2か月
放置した各試料で密閉し、5℃の冷蔵庫中に1時間放置
後、各試料の内面への水滴付着状態を次の基準で肉眼評
価した. 5:水滴の付着がほとんどなく、透明である.4:大き
な水滴がわずかに付着しているが、透明である. 3:部分的に水滴の付着が認められるが、透明感はある
. 2:多くの水滴が付着し、透明性が低下している. l:微小水滴が全面に付着し、透明性が不良である. 第1表 注)Aは前述したAに該当するグリセリン(混合)脂肪
酸エステルで、そのモノエステルの含有率は、比較例3
が70重量%,その他の各例が95重量%以上である.
またBは前述したBに該当するジエタノールアミドであ
る.AやBを使用しない比較例で、かっこ内に付記した
数値は、それぞれの添加剤合計量に対する各成分の重量
比である.以上は第2表及び第3表の場合も同じ. 第2表 第3表 注)比較例16は、Aについてアシル基の炭素数8のも
のが0.2、該炭素数lOのものが0.3,またBにつ
いて該炭素数10のものが0.1、該炭素数12のもの
が0.4の添加剤であり、それぞれの数値はA及びBに
関する第3表の記載内容と同じ. 第4表 (第l表に対応する結果) 注)表面抵抗は表中数値XIOIOΩである.第5表及
び第6表の場合も同じ. 第5表 (第2表に対応する結果) 第6表 (第3表に対応する結果) 第4表〜第6表における、 各比較例に対する各 実施例の結果からも、 本発明の効果は明白であ る.
付与する方法に関する. 一般に合成高分子材料は、疎水性が強く、その結果とし
ての帯電性等のために、該材料を用いた成形品の製造工
程やその成形品の使用段階において、種々の加工上のト
ラブル、静電ショック、塵埃付着,更には水滴凝集等、
多くの問題を招き易い.ポリオレフィン樹脂についても
同様であり、例えば、その成形品であるフィルムやシー
トを包装用や農業用等に使用する場合,前述したような
その帯電性による問題や多湿雰囲気における成形品表面
への微少水滴の凝集等が大きな障害となる. そこで、ポリオレフィン樹脂へ帯電防止性及び防曇性を
付与することが要請されるが、該要請に応える工業上最
も有利な手段として、ポリオレフィン樹脂へ帯電防止剤
をはじめとする親木性化合物を添加混合する方法がある
. 本発明はかかる方法に関し、特定の組み合わせた添加剤
をポリオレフイン樹脂へ混合することにより.該ポリオ
レフィン樹詣本来の外観等その他の諸物性を損なうこと
なく、該ポリオレフィン樹脂へ経時安定性の優れた帯電
防止性及び防曇性を付かする方法に関するものである. く従来の技術とその問題点〉 従来、種々の添加剤を加えることによってポリオレフイ
ン樹1指へ帯電防止性や防曇性を付与する方法として、
次のような多くの提案がある.例えば,N,N−ビスヒ
ドロキシェチルアルキルアミンを主剤としボリマーを併
用する方法(特公昭48−17746).主剤に多価ア
ルコール脂肪酸エステルを併用する方法(特公昭44−
925),主剤に脂肪族アルコールを併用する方法(特
公IIU48−1253),主剤にグリセリンモノ脂肪
酸エステルと有機ホスファイトとを併用する方法(特開
昭58−79042).主剤にN,N−ビスヒドロキシ
エチルアルキルアミン脂肪酸エステルを併用する方法(
特公昭55−12060)、主剤にアルカノールアミド
を併用する方法(特開昭56−2333),N,N−ビ
スヒドロキシェチルアルキルアミン脂肪酸エステルを用
いる方法(特開昭58−191729)或いはこれにグ
リセリンモノ脂肪酸エステルを併用する方法(特開昭5
4−48866),ベタイン型両性界面活性剤を用いる
方法(特公昭49−5746) 、炭素数が18より大
きい脂肪酸ジエタノール7ミドを用いる方法(特開昭5
4−14452).脂肪酸ジエタノールアミドとソルビ
タン脂肪酸エステルとを併用する方法(特開昭53−6
9247)等がある. ところが、これら従来の提案中に多く見られる.N,N
−ビスヒドロキシエチルアミン或いはこのエステル化誘
導体を使用する方法によると、それらが成形品表面へ経
時的にブリードする性質が強いため、初期に所望の効果
を与えるだけの量を使用した場合には経時後にブリード
過多となって成形品であるフィルムやシート等では表面
汚れやプロッキング等の問題を起し易く、逆に経時後に
好ましい効果を与える程度の量を使用したのでは初期に
所望の効果が得られず、他の成分を併用しても、実用上
経時的に安定した効果を得難い.また、ベタイン型両性
界面活性剤を使用する方法によると、これが成形品表面
へ移行する性質が弱いため、添加後に加熱やコロナ処理
等の何らかの工程を必要とする一般には採用し難い煩わ
しさがある.脂肪族の7ルカノールアミド類を使用する
方法もほぼ同様である.更に、アンチプロッキング性や
スリップ性等を補なうために種々の成分を併用する他の
従来提案によっても、¥際には所望通りの効果が得られ
なかったり、効果の経時的劣化を促したり,或いは成形
品表面を白化したりする等、多くの問題があるのが実情
である.く発明が解決しようとする問題点〉 本発明は、ポリオレフィン樹脂へ充分な帯電防止性及び
防曇性を付与することを前提として、叙上の如き従来提
案の問題点すなわち、 ■付与した帯電防止性及び防曇性が経時的に劣化する等
、不安定であるという問題点、 ■白化、着色、表面ベタッキ等、外観その他の諸物性に
悪影響を及ぼすという問題点、 ■加熱、コロナ処理等,煩わしい工程が必要であるとい
う問題点、 以上の問題点を解決するものである. く問題点を解決するための手段〉 しかして本発明者らは、前述の問題点を解決するべく鋭
意研究した結果、所定のグリセリン混合脂肪酸エステル
とジエタノールアミドとの混合物において、双方の重量
比及び該混合物中の炭素数の分布状態を特定した添加剤
を適用すると、双方の単体からは予測できない所期効果
の得られることを見出し、本発明を完成するに到った.
すなわち本発明は、次のAに該当するグリセリン混合脂
肪酸エステルとBに該当するジエタノールアミドとから
成り、双方の重量比がA/B = 8/2〜5/5であ
って、双方が次の(1)又は(2)を充足する添加剤を
、ポリオレフィン樹脂に対し0.05〜2.0重量%と
なるように添加することを特徴とするポリオレフィン樹
脂への帯電防止性及び防曇性付与方法に係る. A:炭素数12〜22の脂肪酸のうちで炭素数の差が4
以内である2種又は3!!の脂肪酸を使用して誘導され
る、モノエステルの含有率が90重量%以上であるグリ
セリン混合脂肪酸エステル. B:炭素数12〜22の脂肪酸を使用して誘導されるジ
エタノールアミド. (1)使用する脂肪酸の炭素数の差が4以内のともに同
じ炭素数範囲にあるAに該当する各成分とBに該当する
各成分との合計量がA及びBの全体鼠の80f重量%以
上であり、且つ上記各成分の合計量中において双方の重
量比がAに該当する各成分の合計量/Bに該当する各成
分の合計量=872〜5/5であること. (2)使用する脂肪酸の炭素数が同じであるA&S該当
する成分とBに該当する成分とが対を形成して1対以上
存在し、これらの各対において双方の重量比がAに該当
する成分/Bに該当する成分=8/2〜5/5であり、
且つ上記対を形成する双方の各成分の合計量がA及びB
の全体量の70重量%以上であること. 本発明で使用する前記Aのグリセリン混合脂肪酸エステ
ルの具体例としては、ラウリン酸及びミリスチン酸の混
合脂肪酸のグリセリン千ノエステル、ミリスチン酸、パ
ルミチン酸及びステアリン酸の混合脂肪酸のグリセリン
七ノエステル、パルミチン酸及びステアリン醜の混合脂
肪酸のグリセリン七ノエステル、ステアリン酸、アラキ
ン醜及びベヘニン酸の混合脂肪酸のグリセリン七ノエス
テル等が挙げられる.通常グリセリン脂肪酸エステルは
、エステル化或いはエステル交換反応によりモノ、ジ及
びトリエステルの混合物として得られるので、この場合
に本発明では、該混合物を精製し、モノエステルの含有
率が90重量%以上としたものを使用する必要がある.
これより低純度のものでは本発明の目的性能が得られな
い.また、通常脂肪酸は天然油脂をその原料ソースとし
ており、炭素数分布を有する混合脂肪酸の状態で得られ
るので、本発明では、かかる原料ソースの実情を考慮し
て、所定の炭素数分布を有する混合脂肪酸から誘導され
るグリセリン混合脂肪酸エステルを使用する.モノエス
テルの含有率が90重量%以上である、単独脂肪酸から
誘導されるグリセリン脂肪酸エステルを使用する場合に
は、高度な分留等の精製手段が必要になるが、本発明で
はそのように高度な精製手段は必要でないため、はるか
に経済的である. 一方,本発明で使用する前記Bのジエタノールアミドの
具体例としては、ラウリン酸ジエタノールアミド、ミリ
スチン酸ジエタノールアミド、バルミチン酸ジエタノー
ルアミド、ステアリン酸ジエタノールアミド、べヘニン
酸ジエタノールアミド等が挙げられる.これらは通常、
等モルのジエタノールアミンと脂肪酸或いは脂肪酸エス
テルとからアミド化やアミノリシスによって得られる.
本発明において、前記AとBとを用いる際の重量比はA
/B=8/2〜5/5であることが必要である.この重
量比範囲を外れると、AとBとの好ましい相互作用が失
なわれる. また本発明において、前記AとBとの前述したような混
合物中におけるアシル基の炭素数(AやBを誘導する際
に使用する脂肪酸の炭素数)の分布も双方の好ましい相
互作用を発揮させるためには重要である.該炭素数はい
ずれも12〜22の範囲にあることが必要であって,こ
の範囲内において双方の該炭素数が近いほどその効果を
より良く発揮し、かかる意味で該炭素数の分布状態に閲
しては前述した(1)又は(2)の条件を充足すること
が必要なのであり、したがって(1)及び(2)の条件
を同時に充足する場合に本発明の効果は最も優れたもの
となるのである.前記アシル基の炭素数が12〜22の
範囲を外れたり、或いは該炭素数の分布状態に関して前
述した(1)又は(2)の条件を充足しない場合には、
本発明の所期効果は得られない. 以上説明したAとBとから成る添加剤はポリオレフィン
樹脂に対して0.05〜2.0重量%使用することが必
要である.多すぎても、逆に少なすぎても本発明の所期
効果は得られない.く作用等〉 本発明における添加剤の使用方法は特に限定されるもの
ではない.ポリオレフィン樹脂に対し,(1)及び/又
は(2)の条件を充足するようにして、A及びBを別々
に加えても,又は予め双方を混合した後に加えてもよく
、更には樹脂に直接加えても,又は一旦高褒度のマスタ
ーパッチとした後に加えてもよい. 本発明の適用できる樹脂はポリオレフィン樹脂全般であ
り、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエンの
他に、これらに酢酸ビニル、エチルアクリレート、アク
リル酸等の他の七ノマーを共重合した樹脂等である.そ
して本発明の効果は、インフレーション、キャスティン
グ,押出成形,射出成形等の成形加工法や、フィルム、
シート.繊維等の成形品形態による制約を受けない.尚
、本発明の効果を損なわない範囲で、他の目的のために
滑剤、安定剤、アンチブロッキング剤等を本発明の実施
に際して併用しても差し支えない. く発明の効果〉 、以上説明した通り本発明には、加熱やコロナ処理等の
煩わしい余分な工程を必要とせず、そしてポリオレフィ
ン樹脂本来の外観その他の諸物性に悪影響を及ぼすこと
なく、ポリオレフィン樹脂へ経時的に安定で且つ充分な
帯電防止性及び防曇性を付与することができる効果があ
る. く実施例〉 以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の構成及び効果
をより具体的にするが、本発明はここに挙げる実施例に
限定されるものではない.・実施例1〜5、比較例1〜
9 低密度ポリエチレン樹脂(住友化学社製、スミ力センF
−208−1)へ,第1表記載の各添加剤をそれぞれ4
重量%又は0.8重量%(比較例5)となるように、ロ
ール混線機を用いて温度150℃で混線後、シート力ッ
ターにより3■角ベレット状のマスターバッチを作製し
た.次いで、各マスターバッチ5重量部と前記低密度ポ
リエチレン樹脂95重量部とを混合後、シリンダー温度
180〜210℃、ブローアップ比2.0の条件にてイ
ンフレーシ.ン成形を行ない、厚さ30%のフィルムを
作製し、これを試料とした. 働実施例6〜8、比較例10−12 低密度ポリエチレン樹脂に代えて直鎖低密度ポリエチレ
ン樹脂(三井石油化学社製,ウルトゼフクス3 0 2
1 F)を、また第1表記載の各添加剤に代えて第2
表記載の各添加剤を使用し、マスターバッチの各添加剤
濃度を8重量%にしたこと以外,実施例1〜5の場合と
同様にした.Φ実施例9〜l2、比較例13〜19 ポリプロピレン樹脂(住友化学社製、ノープレンF−6
411)へ、第3表記載の各添加剤をそれぞれ0.6重
量%又は2.2重量%(比較例13)となるように、ラ
ボプラストミル(東洋精機社製)を用いて温度200℃
で5分間混線後,温度200℃、圧力3 5 0 Kg
/cm2の条件にて1分間プレスを行ない、厚さ約to
ogのシートをt「製し,これを試料とした. そして、以上の各試料を用い、次のように測定乃至評価
した.結果を第4表〜第6表に示した.●表面状S(外
観) 各試料を20℃×60%RHの恒温恒湿室に放置し、3
日後及び2か月後において、それぞれ表面の白化の度合
を次の基準で肉眼評価した.0:全く白化していない O:部分的に薄く白化している Δ:全体が薄く白化している ×:全体が濃く白化している ・帯電防止性 各試料を20℃×60%RHの恒温恒湿室に放置し,3
日後及び2か月後において、放置条件と同じ条件下で表
面抵抗を測定した. ・防曇性 100ml容のビーカーに20℃の水301を入れ,こ
れを20℃×60%RHの恒温恒湿室に3日又は2か月
放置した各試料で密閉し、5℃の冷蔵庫中に1時間放置
後、各試料の内面への水滴付着状態を次の基準で肉眼評
価した. 5:水滴の付着がほとんどなく、透明である.4:大き
な水滴がわずかに付着しているが、透明である. 3:部分的に水滴の付着が認められるが、透明感はある
. 2:多くの水滴が付着し、透明性が低下している. l:微小水滴が全面に付着し、透明性が不良である. 第1表 注)Aは前述したAに該当するグリセリン(混合)脂肪
酸エステルで、そのモノエステルの含有率は、比較例3
が70重量%,その他の各例が95重量%以上である.
またBは前述したBに該当するジエタノールアミドであ
る.AやBを使用しない比較例で、かっこ内に付記した
数値は、それぞれの添加剤合計量に対する各成分の重量
比である.以上は第2表及び第3表の場合も同じ. 第2表 第3表 注)比較例16は、Aについてアシル基の炭素数8のも
のが0.2、該炭素数lOのものが0.3,またBにつ
いて該炭素数10のものが0.1、該炭素数12のもの
が0.4の添加剤であり、それぞれの数値はA及びBに
関する第3表の記載内容と同じ. 第4表 (第l表に対応する結果) 注)表面抵抗は表中数値XIOIOΩである.第5表及
び第6表の場合も同じ. 第5表 (第2表に対応する結果) 第6表 (第3表に対応する結果) 第4表〜第6表における、 各比較例に対する各 実施例の結果からも、 本発明の効果は明白であ る.
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、次のAに該当するグリセリン混合脂肪酸エステルと
Bに該当するジエタノールアミドとから成り、双方の重
量比がA/B=8/2〜5/5であって、双方が次の(
1)又は(2)を充足する添加剤を、ポリオレフィン樹
脂に対し0.05〜2.0重量%となるように添加する
ことを特徴とするポリオレフィン樹脂への帯電防止性及
び防曇性付与方法。 A:炭素数12〜22の脂肪酸のうちで炭素数の差が4
以内である2種又は3種の脂肪酸を使用して誘導される
、モノエステルの含有率が90重量%以上であるグリセ
リン混合脂肪酸エステル。 B:炭素数12〜22の脂肪酸を使用して誘導されるジ
エタノールアミド。 (1)使用する脂肪酸の炭素数の差が4以内のともに同
じ炭素数範囲にあるAに該当する各成分とBに該当する
各成分との合計量がA及びBの全体量の80重量%以上
であり、且つ上記各成分の合計量中において双方の重量
比がAに該当する各成分の合計量/Bに該当する各成分
の合計量=8/2〜5/5であること。 (2)使用する脂肪酸の炭素数が同じであるAに該当す
る成分とBに該当する成分とが対を形成して1対以上存
在し、これらの各対において双方の重量比がAに該当す
る成分/Bに該当する成分=8/2〜5/5であり、且
つ上記対を形成する双方の各成分の合計量がA及びBの
全体量の70重量%以上であること。 2、特許請求の範囲第1項の記載において、(1)及び
(2)を同時に充足するポリオレフィン樹脂への帯電防
止性及び防曇性付与方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013227A JPH0621198B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | ポリオレフィン樹脂への帯電防止性及び防曇性付与方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013227A JPH0621198B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | ポリオレフィン樹脂への帯電防止性及び防曇性付与方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59201318A Division JPS6178854A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | ポリオレフイン樹脂への帯電防止性及び防曇性付与方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02289634A true JPH02289634A (ja) | 1990-11-29 |
JPH0621198B2 JPH0621198B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=11827296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013227A Expired - Fee Related JPH0621198B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | ポリオレフィン樹脂への帯電防止性及び防曇性付与方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0621198B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002264283A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 帯電防止多層フィルム |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6058444A (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-04 | Showa Denko Kk | オレフィン系重合体組成物 |
-
1990
- 1990-01-22 JP JP2013227A patent/JPH0621198B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6058444A (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-04 | Showa Denko Kk | オレフィン系重合体組成物 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002264283A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 帯電防止多層フィルム |
JP4517523B2 (ja) * | 2001-03-08 | 2010-08-04 | 住友化学株式会社 | 帯電防止多層フィルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0621198B2 (ja) | 1994-03-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |