JPH02289220A - ワイピングクロス用布帛 - Google Patents
ワイピングクロス用布帛Info
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- JPH02289220A JPH02289220A JP1109756A JP10975689A JPH02289220A JP H02289220 A JPH02289220 A JP H02289220A JP 1109756 A JP1109756 A JP 1109756A JP 10975689 A JP10975689 A JP 10975689A JP H02289220 A JPH02289220 A JP H02289220A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はガラス製品、プラスチックス製品、家具、自動
車等の払拭清掃用に適したワイピングクロス用布帛に関
するものである。
車等の払拭清掃用に適したワイピングクロス用布帛に関
するものである。
〈従来の技術〉
従来、ワイピングクロスとしては多くの提案がなされて
いる。例えば、極細繊維束状繊維の繊維絡合不織布をワ
イピングクロスとすることが特公昭45−12060号
公報、特公昭47−35610号公報、特公昭62−2
9548号公報、特公昭62−29549号公報、特開
昭58−171265号公報、特開昭60−71752
号公報、特開昭60−75665号公報、特開昭63−
309673号公報などに、また、表面が極細繊維の立
毛で構成され、高分子弾性体を含有した不織布のワイピ
ングクロスが特開昭58−209330号公報に、極細
繊維立毛織物を油性または水性の塗布剤で処理した払拭
用織物が特開昭63−92319号公報に、カチオン交
換能と300〜600重量%の保水性とを有する合成繊
維をダストコントロール用繊維基質に用いたフキン、雑
巾などの製品が特公昭60−23617号公報に、エレ
クトレット化ポリオレフィン解繊糸を使用したダストコ
ントロール製品が特公昭63−56350号公報に、多
角形の形状、偏平率が2.5以上の偏平な形状の断面形
状を有する大表面積人造繊維であって、親油性ポリマー
および/または親水性ポリマーからなる繊維で作られた
布帛を清掃用布帛とすることが特公昭59−30419
号公報などに提案されている。
いる。例えば、極細繊維束状繊維の繊維絡合不織布をワ
イピングクロスとすることが特公昭45−12060号
公報、特公昭47−35610号公報、特公昭62−2
9548号公報、特公昭62−29549号公報、特開
昭58−171265号公報、特開昭60−71752
号公報、特開昭60−75665号公報、特開昭63−
309673号公報などに、また、表面が極細繊維の立
毛で構成され、高分子弾性体を含有した不織布のワイピ
ングクロスが特開昭58−209330号公報に、極細
繊維立毛織物を油性または水性の塗布剤で処理した払拭
用織物が特開昭63−92319号公報に、カチオン交
換能と300〜600重量%の保水性とを有する合成繊
維をダストコントロール用繊維基質に用いたフキン、雑
巾などの製品が特公昭60−23617号公報に、エレ
クトレット化ポリオレフィン解繊糸を使用したダストコ
ントロール製品が特公昭63−56350号公報に、多
角形の形状、偏平率が2.5以上の偏平な形状の断面形
状を有する大表面積人造繊維であって、親油性ポリマー
および/または親水性ポリマーからなる繊維で作られた
布帛を清掃用布帛とすることが特公昭59−30419
号公報などに提案されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
従来の極細繊維あるいは極細繊維束状繊維の不織布から
作られたワイピングクロスは吸液性は良いが、液の保持
率が大きくないとか、極細繊維の切断脱落で時として発
塵源となる。また、繊維に、後旭理で活性剤などの油剤
処理を施したものでは払拭・清掃効果の持続性が短いな
どの問題がある。
作られたワイピングクロスは吸液性は良いが、液の保持
率が大きくないとか、極細繊維の切断脱落で時として発
塵源となる。また、繊維に、後旭理で活性剤などの油剤
処理を施したものでは払拭・清掃効果の持続性が短いな
どの問題がある。
本発明はセルロース繊維で作られたワイピングクロス用
布帛と同等の吸水効果を有し、吸水性、吸油性、湿潤性
に優れ、かつ液体の保持率が大きく、吸塵・清掃力の大
きいワイピングクロス用布帛を提供するにある。
布帛と同等の吸水効果を有し、吸水性、吸油性、湿潤性
に優れ、かつ液体の保持率が大きく、吸塵・清掃力の大
きいワイピングクロス用布帛を提供するにある。
く課題を解決するための手段〉
本発明は、平均分子量が少なくとも800の高分子量ポ
リオキシアルキレングリコールを0,2〜10.0重量
%、スルホン酸金属塩誘導体を0.1〜5.0重量%を
それぞれ含有したポリエステル繊維を主体構成繊維とし
たワイピングクロス用布帛である。
リオキシアルキレングリコールを0,2〜10.0重量
%、スルホン酸金属塩誘導体を0.1〜5.0重量%を
それぞれ含有したポリエステル繊維を主体構成繊維とし
たワイピングクロス用布帛である。
また本発明は、平均分子量が少なくとも800の高分子
量ポリオキシアルキレングリコールを0.2〜io、o
x量%、スルホン酸金属塩誘導体を0.1〜5.0重量
%をそれぞれ含有したポリエステル繊維であって、かつ
繊維断面形状の偏平度L/Wが1.5〜15(ただし、
Lは繊維断面の最大長、Wは最大幅)の偏平断面ポリエ
ステル繊維、または繊維断面形状が少なくとも1個の凹
部を有し、該凹部は入り口両端を結ぶ最短距離をd1凹
部の最深部までの距離をaとしたとき、d/ffiが2
以下の異形断面ポリエステル繊維を主体構成繊維とした
ワイピングクロス用布帛である。
量ポリオキシアルキレングリコールを0.2〜io、o
x量%、スルホン酸金属塩誘導体を0.1〜5.0重量
%をそれぞれ含有したポリエステル繊維であって、かつ
繊維断面形状の偏平度L/Wが1.5〜15(ただし、
Lは繊維断面の最大長、Wは最大幅)の偏平断面ポリエ
ステル繊維、または繊維断面形状が少なくとも1個の凹
部を有し、該凹部は入り口両端を結ぶ最短距離をd1凹
部の最深部までの距離をaとしたとき、d/ffiが2
以下の異形断面ポリエステル繊維を主体構成繊維とした
ワイピングクロス用布帛である。
本発明は、ワイピングクロス用布帛を構成する主体繊維
が耐久性のある吸水性ポリエステル繊維を使用すること
にある。すなわち、本発明で使用する吸水性ポリエステ
ル繊維は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ホリ
ブチレンチレ7タレート、エチレンテレフタレートを8
0モル%以上含む共重合体、ポリへキサメチレンテレフ
タレート、ポリジエチレンテレ7タレートなどのポリエ
ステルを紡糸してmJlを製造するに際し、平均分子量
が少なくとも800のポリオキシアルキレングリコール
、例えば、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシ
エチレンーポリオキシブロビレンブロック共重合体、ポ
リオキシエチレンを50モル%以上含む共重合体などか
ら選ばれたポリオキシアルキレングリコールをポリエス
テルに対して0.2〜10.0重量%、およびスルホン
酸金属塩誘導体、例えば、1分子内に少なくともIgl
のスルホン酸金属塩の親水性基とアルキル基などの疎水
性基を有する化合物、例えば、F?−5O,M、R−O
3OiM、 R−CON−S03M、 R−0(CzH
*O)、505M。
が耐久性のある吸水性ポリエステル繊維を使用すること
にある。すなわち、本発明で使用する吸水性ポリエステ
ル繊維は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ホリ
ブチレンチレ7タレート、エチレンテレフタレートを8
0モル%以上含む共重合体、ポリへキサメチレンテレフ
タレート、ポリジエチレンテレ7タレートなどのポリエ
ステルを紡糸してmJlを製造するに際し、平均分子量
が少なくとも800のポリオキシアルキレングリコール
、例えば、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシ
エチレンーポリオキシブロビレンブロック共重合体、ポ
リオキシエチレンを50モル%以上含む共重合体などか
ら選ばれたポリオキシアルキレングリコールをポリエス
テルに対して0.2〜10.0重量%、およびスルホン
酸金属塩誘導体、例えば、1分子内に少なくともIgl
のスルホン酸金属塩の親水性基とアルキル基などの疎水
性基を有する化合物、例えば、F?−5O,M、R−O
3OiM、 R−CON−S03M、 R−0(CzH
*O)、505M。
R−OCOCHffiCH(S03M)Coo−R%
R−CONH−OSO3M。
R−CONH−OSO3M。
R舎So、M、 R舎0(CtH40)、SO,M、
R勺@so、u。
R勺@so、u。
(ただし、Rは炭素数8以上のアルキル基、Mはナトリ
ウム、カリウム、リチウムから選ばれたアルカリ金属で
ある)などの群から選ばれた化合物をポリエステルに対
して0.1〜5.0重量%をそれぞれ添加したポリエス
テル組成物として溶融紡糸し、延伸、熱処理、捲縮など
の通常の処理工程を経て、単繊維繊度が1〜lOデニー
ルの範囲のポリエステルステーブル繊維あるいはフィラ
メント糸として使用する。
ウム、カリウム、リチウムから選ばれたアルカリ金属で
ある)などの群から選ばれた化合物をポリエステルに対
して0.1〜5.0重量%をそれぞれ添加したポリエス
テル組成物として溶融紡糸し、延伸、熱処理、捲縮など
の通常の処理工程を経て、単繊維繊度が1〜lOデニー
ルの範囲のポリエステルステーブル繊維あるいはフィラ
メント糸として使用する。
また、ワイピングクロスとしての高い吸水性および水分
保持性を得るためには、繊維断面形状が丸断面よりも異
形断面が好ましい。好ましい繊維断面形状としては特定
の偏平度を有する偏平繊維あるいは特定の形状の凹部を
有する異形断面繊維である。すなわち、特定の偏平度を
有する偏平繊維は、mm横断面を観察して、繊維横断面
の最大長L1最大幅Wを測定し、L/Wで求めた値を偏
平度とし、偏平度が1.5〜15の範囲、好ましくは2
.5〜8,0の範囲にある偏平繊維である。
保持性を得るためには、繊維断面形状が丸断面よりも異
形断面が好ましい。好ましい繊維断面形状としては特定
の偏平度を有する偏平繊維あるいは特定の形状の凹部を
有する異形断面繊維である。すなわち、特定の偏平度を
有する偏平繊維は、mm横断面を観察して、繊維横断面
の最大長L1最大幅Wを測定し、L/Wで求めた値を偏
平度とし、偏平度が1.5〜15の範囲、好ましくは2
.5〜8,0の範囲にある偏平繊維である。
偏平度が大きいとフィルム的になり、繊維の剛性が小さ
くなるため繊維間隙が小さくなり毛管現象が有効に作用
しなくなる。一方、偏平度が小さいと丸断面と同様な挙
動となり好ましくない。また、特定の形状の凹部を有す
る異形断面繊維は、凹部の形状として入り口両端部分を
結ぶ最短距離をd1凹部の最深部までの距離をαとした
とき、d/(2が2以下のものであり、単なるへこみ程
度の凹部ではない。凹部の数としては1〜5程度である
が、このうち1個のU型を基本凹部とするものが最も簡
単である。凹部の存在効果は繊維中の吸水剤と凹部の毛
管現象の相乗効果により優れた吸水性が得られる。
くなるため繊維間隙が小さくなり毛管現象が有効に作用
しなくなる。一方、偏平度が小さいと丸断面と同様な挙
動となり好ましくない。また、特定の形状の凹部を有す
る異形断面繊維は、凹部の形状として入り口両端部分を
結ぶ最短距離をd1凹部の最深部までの距離をαとした
とき、d/(2が2以下のものであり、単なるへこみ程
度の凹部ではない。凹部の数としては1〜5程度である
が、このうち1個のU型を基本凹部とするものが最も簡
単である。凹部の存在効果は繊維中の吸水剤と凹部の毛
管現象の相乗効果により優れた吸水性が得られる。
次に、本発明のワイピングクロス用布帛の製造方法は、
吸水性ポリエステル繊維をステープル繊維とし、必要に
応じて吸水性ポリエステル繊維の効果を妨げない範囲で
他の繊維、例えば、熱バインダー繊維、熱収縮性繊維、
セルロース系繊維、ポリビニルアルコール系繊維などの
吸水性繊維、ポリオレフィン系繊維などの吸油性繊維な
どの群から選ばれた繊維を混繊し、好ましくは40重量
%以下の量を混繊したステーブル繊維とし、通常の乾式
法あるいは湿式法により繊維ウェブとし、ニードルパン
チ法および/または水流噴射法による繊維絡合処理を施
して得た繊維絡合不織布。また、吸水性ポリエステル繊
維あるいは吸水性ポリエステル繊維と他の繊維、例えば
、上記の繊維を混繊した繊維の紡績糸、フィラメント糸
を用いて製織した織物あるいはパイル織物、製編した編
物あるいはパイル編物、あるいはこれらと繊維絡合不織
布を積層した布帛、更に繊維絡合不織布、織物、編物な
どの布帛には必要に応じて樹脂加工を施して得た布帛、
または起毛処理を施して得た繊維立毛布帛をワイピング
クロス用布帛とするものである。更に、ワイピングクロ
ス用布帛には必要に応じて清掃効果を補強するための活
性剤、柔軟剤、油層、水、アルコール、艶出し剤などか
ら選ばれた旭理剤を付与してワイピングクロスに仕上げ
る。また、ワイピングクロス用布帛には、必要に応じて
着色処理、エンボス処理、カレンダー掛けなどの仕上げ
処理を施して、所望の形状に裁断したり、所望の形状に
加工して製品とする。
吸水性ポリエステル繊維をステープル繊維とし、必要に
応じて吸水性ポリエステル繊維の効果を妨げない範囲で
他の繊維、例えば、熱バインダー繊維、熱収縮性繊維、
セルロース系繊維、ポリビニルアルコール系繊維などの
吸水性繊維、ポリオレフィン系繊維などの吸油性繊維な
どの群から選ばれた繊維を混繊し、好ましくは40重量
%以下の量を混繊したステーブル繊維とし、通常の乾式
法あるいは湿式法により繊維ウェブとし、ニードルパン
チ法および/または水流噴射法による繊維絡合処理を施
して得た繊維絡合不織布。また、吸水性ポリエステル繊
維あるいは吸水性ポリエステル繊維と他の繊維、例えば
、上記の繊維を混繊した繊維の紡績糸、フィラメント糸
を用いて製織した織物あるいはパイル織物、製編した編
物あるいはパイル編物、あるいはこれらと繊維絡合不織
布を積層した布帛、更に繊維絡合不織布、織物、編物な
どの布帛には必要に応じて樹脂加工を施して得た布帛、
または起毛処理を施して得た繊維立毛布帛をワイピング
クロス用布帛とするものである。更に、ワイピングクロ
ス用布帛には必要に応じて清掃効果を補強するための活
性剤、柔軟剤、油層、水、アルコール、艶出し剤などか
ら選ばれた旭理剤を付与してワイピングクロスに仕上げ
る。また、ワイピングクロス用布帛には、必要に応じて
着色処理、エンボス処理、カレンダー掛けなどの仕上げ
処理を施して、所望の形状に裁断したり、所望の形状に
加工して製品とする。
なお、本発明のワイピングクロス用布帛を構成する吸水
性ポリエステル繊維の吸水性は、ポリエステル繊維綿を
水に浸漬して十分に吸水させた後、遠心脱水機に掛けて
余分の水を除去し、残存水分量で求める。すなわち、8
5gを常温の水に5分間浸漬し、遠心脱水機で1500
G′tslQ分間脱水処理し、次いで、処理後の水分を
測定して繊維重量に対する百分率で表示して抱水率とし
たものであり、本発明の吸水性ポリエステル繊維の測定
試料は、水@40°C1水IQに2gの割合で合成洗剤
を溶解して洗濯液とし、洗濯液30に試料lの浴比で、
5分間処理し、脱水した後、濯ぎを2分間行い脱水する
濯ぎ工程を2回行った後、風乾する操作を10回繰り返
し、10回後の抱水率を測定した。本発明のワイピング
クロス用布帛の構成繊維は、この抱水率の値が14%以
上の繊維であることが、十分な吸水性と湿潤性を得るた
めには必要である。
性ポリエステル繊維の吸水性は、ポリエステル繊維綿を
水に浸漬して十分に吸水させた後、遠心脱水機に掛けて
余分の水を除去し、残存水分量で求める。すなわち、8
5gを常温の水に5分間浸漬し、遠心脱水機で1500
G′tslQ分間脱水処理し、次いで、処理後の水分を
測定して繊維重量に対する百分率で表示して抱水率とし
たものであり、本発明の吸水性ポリエステル繊維の測定
試料は、水@40°C1水IQに2gの割合で合成洗剤
を溶解して洗濯液とし、洗濯液30に試料lの浴比で、
5分間処理し、脱水した後、濯ぎを2分間行い脱水する
濯ぎ工程を2回行った後、風乾する操作を10回繰り返
し、10回後の抱水率を測定した。本発明のワイピング
クロス用布帛の構成繊維は、この抱水率の値が14%以
上の繊維であることが、十分な吸水性と湿潤性を得るた
めには必要である。
次に、本発明で使用するポリエステル繊維の繊維断面形
状を模式図で例示する。第1図は偏平断面形状の模式図
であり、Lは長さ、Wは幅である。
状を模式図で例示する。第1図は偏平断面形状の模式図
であり、Lは長さ、Wは幅である。
第2図は凹部を有する異形断面形状の模式図であり、d
は凹部の入り日間距離、aは凹部の深さである。
は凹部の入り日間距離、aは凹部の深さである。
本発明の吸水性ポリエステル繊維を使用して作っt;布
帛を基材としたワイピングクロスは繊維中に存在する親
水性物質と繊維の毛管現象との相乗効果により持続性の
ある吸水性と、払拭・清掃力のある製品が得られ、光学
機器、限鏡、レンズ、ガラス、グラスチックス、塗装面
、家具類、金属製品、陶磁器、床、柱、板などの木材製
品、自動車などの清掃用として有用であり、更に汚れた
ワイピングクロスは洗濯して繰り返し使用することがで
きるものである。
帛を基材としたワイピングクロスは繊維中に存在する親
水性物質と繊維の毛管現象との相乗効果により持続性の
ある吸水性と、払拭・清掃力のある製品が得られ、光学
機器、限鏡、レンズ、ガラス、グラスチックス、塗装面
、家具類、金属製品、陶磁器、床、柱、板などの木材製
品、自動車などの清掃用として有用であり、更に汚れた
ワイピングクロスは洗濯して繰り返し使用することがで
きるものである。
〈実施例〉
次に、本発明の実施態様を具体的な実施例で説明するが
、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。な
お、実施例中の部および%はことわりのない限り、重量
に関するものである。
、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。な
お、実施例中の部および%はことわりのない限り、重量
に関するものである。
実施例 1
30℃で測定した極限粘度(77)富0.68のポリエ
チレンテレフタレートの溶融物に、平均分子量15.0
00のポリオキシエチレングリコール2%、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸ソーダ1%、およびヒンダードフェノ
ール系酸化防止剤0.5%を添加し、スタティックミキ
サーを通して混合した後、紡糸温度285℃で紡糸して
第1図(3)の偏平繊維を得た。この繊維を75℃の温
水中で延伸し、熱固定した後繊維油剤を付与し、機械捲
縮を掛けて乾燥し、断面形状の偏平度がL/W−3,5
、単糸繊度2デニールのポリエステル繊維を得た。次い
で、この繊維を繊維長51m+sに切断してステーブル
繊維とした後、カードおよびランダムウニバーを通して
繊維ウェブとし、ノズルから高圧噴射水流を当てて繊維
絡合処理を行い、更に115℃でカレンダー掛けを行っ
て平均目付165 g/糟8、見かけ密度0.16 g
/cm’の繊維絡合不織布を得た。
チレンテレフタレートの溶融物に、平均分子量15.0
00のポリオキシエチレングリコール2%、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸ソーダ1%、およびヒンダードフェノ
ール系酸化防止剤0.5%を添加し、スタティックミキ
サーを通して混合した後、紡糸温度285℃で紡糸して
第1図(3)の偏平繊維を得た。この繊維を75℃の温
水中で延伸し、熱固定した後繊維油剤を付与し、機械捲
縮を掛けて乾燥し、断面形状の偏平度がL/W−3,5
、単糸繊度2デニールのポリエステル繊維を得た。次い
で、この繊維を繊維長51m+sに切断してステーブル
繊維とした後、カードおよびランダムウニバーを通して
繊維ウェブとし、ノズルから高圧噴射水流を当てて繊維
絡合処理を行い、更に115℃でカレンダー掛けを行っ
て平均目付165 g/糟8、見かけ密度0.16 g
/cm’の繊維絡合不織布を得た。
この繊維絡合不織布の抱水率は最初が17.5%、水洗
濯10回後が17.3%であって、洗濯による抱水率の
低下はないものであった。
濯10回後が17.3%であって、洗濯による抱水率の
低下はないものであった。
この繊維絡合不織布にノニオン系活性剤および高級カル
ボン酸エステル、芳香剤などを付与してワイピングクロ
スに仕上げた。このワイピングクロスは埃、指紋、手垢
、水分などの払拭・清掃効果が良く、自動車や家具の清
掃に特に適していた。
ボン酸エステル、芳香剤などを付与してワイピングクロ
スに仕上げた。このワイピングクロスは埃、指紋、手垢
、水分などの払拭・清掃効果が良く、自動車や家具の清
掃に特に適していた。
実施例 2
30℃における極限粘度(V)・0.72のポリブチレ
ンテレフタレートに平均分子量132.000のポリオ
キシエチレングリコール6%、高級アルキルスルホン酸
ソーダ1%、フェノール系酸化防止剤1.5%を添加し
、スタティックミキサーを通して混合した後、紡糸温度
270℃で紡糸して第2図(1)の凹部を有する繊維を
得た。この繊維は延伸などの工程を経て単繊度3.2デ
ニールのポリエステルフィラメント糸を得た。この繊維
の断面形状はd/ff−0,75である。この繊維をパ
イル糸とし、地糸および抜糸に綿糸を用いて通常の方法
でパイル織物を作った。このパイル織物のパイル部の糸
量は約63.5%である。このパイル織物の抱水率は最
初18.3%であり、10回洗濯後は17.7%であっ
た。
ンテレフタレートに平均分子量132.000のポリオ
キシエチレングリコール6%、高級アルキルスルホン酸
ソーダ1%、フェノール系酸化防止剤1.5%を添加し
、スタティックミキサーを通して混合した後、紡糸温度
270℃で紡糸して第2図(1)の凹部を有する繊維を
得た。この繊維は延伸などの工程を経て単繊度3.2デ
ニールのポリエステルフィラメント糸を得た。この繊維
の断面形状はd/ff−0,75である。この繊維をパ
イル糸とし、地糸および抜糸に綿糸を用いて通常の方法
でパイル織物を作った。このパイル織物のパイル部の糸
量は約63.5%である。このパイル織物の抱水率は最
初18.3%であり、10回洗濯後は17.7%であっ
た。
このパイル織物に界面活性剤、艶出し剤などの処理剤を
付与してワイピングクロスとしたものは、床等の清掃用
として長期にわたって効果が持続したものとなった。ま
た、汚れたワイピングクロスは水洗濯して繰り返し使用
することができるものである。
付与してワイピングクロスとしたものは、床等の清掃用
として長期にわたって効果が持続したものとなった。ま
た、汚れたワイピングクロスは水洗濯して繰り返し使用
することができるものである。
実施例 3
実施例1の繊維絡合不織布を、ノニオン系活性剤を添加
した水中に浸漬後、搾成し繊維重量に対し72%の水分
を含んだウェットワイパーに仕上げた。このウェットワ
イパーで自動車の窓ガラスを清拭したきころ、汚れ落ち
が良好で、水滴付着や毛羽の脱落がなく、良好な視界が
得られた。
した水中に浸漬後、搾成し繊維重量に対し72%の水分
を含んだウェットワイパーに仕上げた。このウェットワ
イパーで自動車の窓ガラスを清拭したきころ、汚れ落ち
が良好で、水滴付着や毛羽の脱落がなく、良好な視界が
得られた。
〈発明の効果〉
本発明の吸水性ポリエステル繊維を使用して作った布帛
を基材としたワイピングクロスは、液体保持能力が大き
く、耐水洗濯性に優れ、洗濯によって吸水性の低下が少
ないため、洗濯して繰り返し使用することができる。そ
して、埃はもとより、水、油類、脂質などの払拭・清掃
の効果の持続性が長いものである。更に極細繊維からな
るワイピングクロスのように発塵性がないので二次汚染
の心配がない。
を基材としたワイピングクロスは、液体保持能力が大き
く、耐水洗濯性に優れ、洗濯によって吸水性の低下が少
ないため、洗濯して繰り返し使用することができる。そ
して、埃はもとより、水、油類、脂質などの払拭・清掃
の効果の持続性が長いものである。更に極細繊維からな
るワイピングクロスのように発塵性がないので二次汚染
の心配がない。
第1図および第2図は、本発明のワイピングクロスを構
成する吸水性ポリエステル繊維の繊維断面形状を模式図
で例示したものであり、第1図は偏平断面形状の模式図
であり、第2図は凹部を有する異形断面形状の模式図で
ある。
成する吸水性ポリエステル繊維の繊維断面形状を模式図
で例示したものであり、第1図は偏平断面形状の模式図
であり、第2図は凹部を有する異形断面形状の模式図で
ある。
Claims (4)
- (1)平均分子量が少なくとも800の高分子量ポリオ
キシアルキレングリコールを0.2〜10.0重量%、
スルホン酸金属塩誘導体を0.1〜5.0重量%をそれ
ぞれ含有したポリエステル繊維を主体構成繊維としたワ
イピングクロス用布帛。 - (2)ポリエステル繊維が、繊維断面形状の偏平度L/
Wが1.5〜15(ただし、Lは繊維断面の最大長、W
は最大幅)の偏平断面繊維である請求項1記載のワイピ
ングクロス用布帛。 - (3)ポリエステル繊維が、繊維断面形状が少なくとも
1個の凹部を有し、該凹部は入り口両端を結ぶ最短距離
をd、凹部の最深部までの距離をlとしたとき、d/l
が2以下の異形断面繊維である請求項1記載のワイピン
グクロス用布帛。 - (4)ポリエステル繊維が、洗濯後の抱水率が14%以
上のポリエステル繊維である請求項1、2又は3記載の
ワイピングクロス用布帛。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1109756A JPH02289220A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | ワイピングクロス用布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1109756A JPH02289220A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | ワイピングクロス用布帛 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02289220A true JPH02289220A (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=14518447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1109756A Pending JPH02289220A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | ワイピングクロス用布帛 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02289220A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009079320A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Kuraray Kuraflex Co Ltd | 不織布 |
JP2014223243A (ja) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | 東洋紡Stc株式会社 | 清拭除塵布及び清拭除塵布の製造方法 |
JP2016197164A (ja) * | 2015-04-03 | 2016-11-24 | 日本バイリーン株式会社 | 定着部用クリーニングシート、定着部用クリーニング材、及び定着部用クリーニング装置 |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP1109756A patent/JPH02289220A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009079320A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Kuraray Kuraflex Co Ltd | 不織布 |
JP2014223243A (ja) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | 東洋紡Stc株式会社 | 清拭除塵布及び清拭除塵布の製造方法 |
JP2016197164A (ja) * | 2015-04-03 | 2016-11-24 | 日本バイリーン株式会社 | 定着部用クリーニングシート、定着部用クリーニング材、及び定着部用クリーニング装置 |
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