JPH02289112A - 太繊度ナイロン６６未延伸フィラメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は太繊度ナイロン６６未延伸フィラメントに関す
る。更に詳しくは、この糸を用いて製織した織物を例え
ばスクリーン印刷用や濾過器等、に使用させることに適
し且つ、高い生産性で得られることが可能な太単糸ナイ
ロン６６未延伸フィラメントに関する。

〔従来の技術〕

単糸繊度の太いナイロンフィラメントを製織した織物は
スクリーン印刷用版や濾過器等に使用されている。特に
ナイロン６６はナイロン６に比べ収縮特性に優れており
、上記の様な織物に適している。

〔発明が解決しようとする課題］ しかしながら単糸繊度の太いナイロン６６を通常の方法
で紡糸すると単孔当りのポリマー吐出量が大きくなり、
チャンバーからの冷却風のみでは紡出フィラメントの冷
却固化に長い時間を要しフィラメント中に多数の球晶が
生成する。特に生産性向上を目指して高速紡糸にてナイ
ロン６６未延伸フィラメントを得ようとする場合などで
は、紡口１孔当りのポリマー吐出量は更に大きくなる為
、球晶の生成はより一層顕著となる。この球晶はフィラ
メントの強度を低下させたり、紡糸性の悪化を招く原因
となる。このようなことから、球晶の発生が抑制された
単糸繊度の太いナイロン６６未延伸フィラメントを得る
為には、紡糸速度を遅くすることと、紡口１孔当りのポ
リマー吐出量を小さくすることで紡出フィラメントの冷
却固化を早く完了させる方法を採用するかあるいはナイ
ロン６６にナイロン６Ｔやナイロン６などを共重合する
方法が行なわれているのが現状である。しかしながら前
者の方法では生産性は極めて低いものであり、後者は、
共重合成分を多くしすぎると、ナイロン６６の特長が損
なわれたり紡糸性が悪化し目的とするフィラメントが得
られないという問題点がある。

従ってナイロン６６の特長を充分発揮しかつ球晶の生成
が抑制され、しかも高い生産性で得ることが可能な繊度
の太いナイロン６６未延伸フィラメントの提供は今だな
されていなかった。

本発明の目的は、ナイロン６６繊維のもつ特長を充分に
発揮し、球晶の生成が抑制され、しかも高生産性の可能
な大繊度ナイロン６６未延伸フィラメントを提供するこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、かかる課題を解決すべく鋭意検討を重ね
た結果、本発明に到達した。

すなわち本発明の目的は、５ｄ以上の大繊度単糸フィラ
メントを１本以上有するナイロン６６未延伸フィラメン
トであって、２．８以上の相対粘度ηｒｅｌ　と３．８
　ｇ　／　ｄ以上の引張強度を有するフィラメントによ
って達成される。

本発明に使用するナイロン６６は９５モル％以上がヘキ
サメチレンアジパミドからなる実質的にポリヘキサメチ
レンアジパミド（ナイロン６６）からなり、但し耐熱性
、機械的物性を損なわない範囲で少量の制電剤、顔料な
どの第３成分を含有していても良い。

本発明のナイロン６６未延伸フィラメントは、相対粘度
ηｒｅｌ＝２．８以上を有することが必要である。ηｒ
ｅｌ−２，８以上の高粘度とすることで、紡出フィラメ
ントの冷却固化を早くすることが可能となり、球晶の生
成を抑えることができる。特に高速紡糸を組合せると、
紡口１孔当りの吐出量は多くなるものの、紡糸中止じる
随伴気流の増大により更に冷却固化が早まり球晶の生成
の抑制が容易になる。しかも、高速化することでフィラ
メントの配向結晶化が進み、高強度のものが得られ易く
なる。好ましい紡糸速度は５０００　ｍ　／分収上、更
に好ましくは５５００　ｍ　／分収上である。

本発明では５デニ一ル以上の単糸デニールを有するフィ
ラメントを対象とする。５デニ一ル未満では本発明が問
題とする球晶はほとんど生じない。

本発明は単糸デニールが８デニ一ル以上に於いて更に効
果が発揮される。用いられる用途から見れば好ましいデ
ニールは８〜４０デニールである。

強度は３．８ｇ／ｄ以上必要とする。これ未満の強度で
は後加工工程中の糸切れや、製品とした時の機械的特性
が不足である。好ましい強度は４．０ｇ／ｄ以上更に好
ましくは４．２ｇ／ｄ以上である。

本発明の大繊度ナイロン６６未延伸フィラメントのフィ
ラメント数は用途によって使い分けられ、単糸１本のモ
ノフィラメントでも単糸が複数本のマルチフィラメント
としても使用可能である。

マルチフィラメントにするには、モノフィラメントを合
糸したり、あるいは後述する様な紡糸装置を使用して製
造する際に複数個の孔を有する紡口を用いて紡糸すれば
容易に製造することができる。

本発明の大繊度ナイロン６６未延伸フィラメントは延伸
することなくそのまま実用に供したり、冷延伸や熱延伸
を施して後加工工程に供することも可能である。

本発明の未延伸フィラメントは、例えば、特開昭５８−
１３６８１６号公報に示される様な、溶融紡糸したフィ
ラメント紡糸直後に延伸することなく巻取られることに
より得られる。

本発明で使用される紡糸装置の一具体例を第３図に示す
、第３図に於いて紡糸頭１に装着された紡口２より紡出
されたフィラメント７は紡口下に設けられた保温筒又は
加熱筒３を通った後、冷却チャンバー４により冷却され
、給油装置５にて油剤を付与した後、延伸することなく
巻取機６で巻取られる。

〔実施例〕

実施例により本発明を以下詳述する。実施例で用いられ
る各物性値の定数および測定方法を以下に示す。

（イ）９球晶の確認 走査型電子顕微鏡により常法で５００〜２０００倍でフ
ィラメントの表面写真を盪影し測定した。球晶の有無は
、糸長５０鋪中の球晶の数をカウントし、球晶の数が３
個以下を球晶無、それ以上を球晶有とした。

（ロ）０強伸度 東洋ボールドウィン社製ＴＥＮＳＩＬＯＮ　ＵＴＭ−ｎ
　−２０型引張試験機により、初長２０ｃｍ／分、引張
速度２０ｃｍ／分で測定した。

（ハ）、相対粘度（ηｒｅｌ） ナイロン６６ポリマーを９５％硫酸に、Ｉｇ／１００ｃ
ｃの濃度で溶解し常法により測定した。

ｎ−例」− 第３図に例示する紡糸装置を用い、紡糸温度３１０°Ｃ
で孔径０．５　ｍφ、孔数１ホールの紡口より、第１表
に示される様な相対粘度の実質的にポリへキサメチレン
シアシバミドからなるナイロン６６を紡出し７０００ｍ
／分の紡糸速度で延伸することな（単糸１５デニールの
フィラメントを得た。

紡口下部には、長さ２０ｃｍの加熱筒を設け、加熱筒内
の雰囲気温度は２５０°Ｃとした。尚、冷風チャンバー
から２０°Ｃ１０，３ｍ　７秒の冷却風でフィラメント
を冷却した。

第１表に得られたフィラメントの特性を示す。

第　　１　　表 第１表に於いて、本発明の実施例は岡３〜５である。Ｎ
α１，２は比較例であり、特にＮα１は溶融粘度が低い
為、冷却固化が遅く紡糸性も極めて不良であった。

実新ｌ九１ 相対粘度ηｒｅｌ　＝３．０５一定とし、紡糸速度を第
２表の如く変えた他は実施例１と同じ条件でナイロン６
６フィラメントを得た。

得られたフィラメントの各物性を第２表に示す。

第２表 尚、得られた糸の相対粘度は、ポリマーの相対粘度と同
一であった。

第３表に各条件の結果を示す。

第３表 相対粘度ηｒｅｌ　＝３．１０と２．５９のナイロン６
６を使用し、紡口の孔数以外は実施例１と同じ条件で紡
糸速度７０００　ｍ　／分のときトータルデニールが１
２０デニールになる様吐出量を調整した。この際、紡口
の孔数を種々変え、単糸デニールが違うナイロン６６フ
ィラメントを紡糸速度７０００ｍ／分で得た。

〔発明の効果〕

本発明により、大繊度ナイロン６６では従来非常に困難
であった球晶生成の抑制が可能となり、スクリーン印刷
や濾過器等に使用される織物に適したフィラメントが得
られる。しかも高速で紡糸する為生産性は飛躍的に向上
する。また、本発明のナイロン６６フィラメントは球晶
の生成が抑制できているので、透明性が良好で異形断面
であれば優れた光沢を有しており、捲縮付与を施したも
のはカーペット用としても好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による太繊度ナイロン６６未延伸フィラ
メントの繊維の形状を示す電子顕微鏡写真（倍率１１０
０）である。 第２図は従来法で得られた大繊度ナイロン６６未延伸フ
ィラメントの繊維の形状を示す電子顕微鏡写真である。 第３図は本発明を実施する紡糸装置の一列を模式的に示
した正面図である。 １・・・紡糸頭、　　　　　　２・・・紡口、３・・・
保温筒又は加熱筒、　４・・・冷却チャンバー５・・・
給油装置、　　　　　６・・・巻取機、７・・・フィラ
メント。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、５ｄ以上の太繊度単糸フィラメントを１本以上有す
   るナイロン６６未延伸フィラメントであって、２．８以
   上の相対粘度ηｒｅｌと３．８ｇ／ｄ以上の引張強度を
   有するフィラメント。