JPH02279896A

JPH02279896A - シールド機における測量用パイプの貫通方法及びその装置

Info

Publication number: JPH02279896A
Application number: JP9946089A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Miyazawa; 宮沢　和夫; Toshio Watanabe; 俊雄渡辺; Shinichi Nishimura; 晋一西村; Shigeru Nishitake; 西岳　茂; Masahiko Sugiyama; 雅彦杉山
Original assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Shimizu Corp
Priority date: 1989-04-19
Filing date: 1989-04-19
Publication date: 1990-11-15
Anticipated expiration: 2011-11-20
Also published as: JP2556745B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、高水圧下においてシールド機の内部に土砂を
噴出させることなく、隔壁に測量用バイプを貫通させる
ことができるシールド機における測量用パイプの貫通方
法及びその装置に関するものである。

「従来の技術」先に、本出願人は、第３図（ａ）〜（ｄ）に示すような
シールド機における測量用パイプの貫通方法を提供した
。

第３図中符号ｌは右側から地中を掘進してきた第１のシ
ールド機であり、２は地中を左側から掘進してきた第２
のシールド機である。そして、これら第１．第２のシー
ルド機１，２が地中の内部で接合されることにより、ト
ンネルを貫通させて完成させるようにしたものである。

１そのため、前記第１．第２のシールド機１，２は、正
確な位置合わせが必要となり、第３図に示！５Ｎすように、互いに所定の距離をおいて停止し、シールド
機１，２の相互の位置関係を計測するようにしている。

第１のシールド機１には、第３図（ａ）に示すように、
ポーリング機３が設けられており、第２のシールド機２
には該ポーリング機３によって駆動されるケーシングバ
イブ３ａを受ける受入室４が装備されている。そして、
第１のシールド機のポーリング機３が、第１の　シール
ド機の隔壁５を貫通した後、カッタ装置６の間を貫通さ
せ、さらに、第２のシールド機２のカッタ装置７の間を
貫通させて、第２のシールド機の隔壁８に固定された受
入室４に貫入されるようになっている（第３図（ｂ）参
照）。

受入室４は、隔壁８に固定された前蓋４ａと、筒状の受
入室本体４ｂと、受入室本体の後部に固定された後蓋４
ｃとによって構成されており、前蓋４ａはケーシングパ
イプ３ａの先端によって切削されるようになっている。

そして、第３図（ｂ）に示すように、ケーシングバイブ
３ａの先端が受入室４内に押入された後には、第３図（
Ｃ）に示すように、受入室４の内部に止水材を充填し、
外からの土砂の流出を防止するようになっている。

その後、受入室の後蓋４ｃに穴を開けてケーシングバイ
ブの先端を掘り出して、第１．第２のシールド機内部を
ケーシングバイブ３ａによって連通させた後、第３図（
ｄ）に示すように、一方のシールド機ｌから他方のシー
ルド機２ヘレーザ光等を照射することによりシールド機
１とシールド機２の相互の位置を正確に測定するように
する。

「発明が解決しようとする課題」ところが、前記従来の方法にあっては、受入室の前蓋は
、ポーリング機械で切削が可能な材料を選ばなければな
らず、通常掘進時の耐久性に問題が残ること、また、パ
イプ廻りの止水も大掛かりとなりシールド機内へ土砂流
入の恐れがあること等の課題があった。

本発明は、前記課題に鑑みてなされたもので、通常掘進
時の測定用パイプの貢通部の耐久性を向上させるととも
に、パイプ廻りの止水を党全にしてシールド機内への土
砂流入を無くすことのできるシールド機における測量用
パイプの貫通方法及びその装置を提供することを目的と
している。

［課題を解決するための手段」この発明の方法は、測定用パイプを回転させながら推進
させる第１のシールド機と、隔壁に前記測定用パイプが
貫通可能な受口バルブを有する第２のシールド機との位
置合わせを行うためのシールド機における測量用パイプ
の貫通方法であって、一方から掘進して来た第１のシー
ルド機と他方から掘進してきた第２のシールド機とが所
定の間隔をおいて停止した後、第１のシールド機の内部
から測定用パイプを回転させながら地中を掘進させ、つ
いで、該測定用パイプの先端を第２のシールド機の受口
バルブ内に挿通させ、た後、該パイプの先端によって受
口バルブの後部側に取り付けられた後蓋の表面にマーキ
ングを施し、さらに、一旦測定用パイプを後退させて受
口バルブを閉じた後、該後蓋のマーキング位置に貫通孔
を形成し、該後蓋のさらに後部に受口装置を取り付け、
再び受口バルブを開とし、該受口バルブ内に測定用パイ
プを挿入させることにより、前記課題を解決している。

また、本発明の装置は、第１のシールド機の測量用パイ
プと、該測量用パイプが貫通する第２のシールド機の受
口バルブと、該受口バルブの後蓋のさらに後部に取り付
けられる受口装置とを備えてなり、前記受口装置はマー
キングされた部分に貫通孔が形成された後蓋に接続され
る筒体と、該筒体に設けられる止水用パツキンと、前記
筒体の最後部に取り付けられる確認バルブとからなるこ
とを特徴としている。

「作用」本発明は、測定用パイプの貫通部に受口バルブを用いた
ので、測定用パイプによって貫通部を切削する必要が無
くなり、通常掘進時には受口バルブを閉じた状態で掘進
することにより、測量用パイプの貫通部の耐久性を向上
させることができる。

また、一旦測定用パイプを後退させて受口バルブを閉じ
た後、該後蓋のマーキング位置に貫通孔を形成し、該後
蓋のさらに後部に受口装置を取り付け、再び受口バルブ
を開とし、該受口バルブ内に測定用パイプを挿入させる
ようにしているため、受口装置の確認バルブによって止
水が完全かどうかを確認し、これによって貫通部の止水
を完全な状態まで施すことができシールド機内への土砂
流入を完全に防止することができる。

「実施例」以下、図面を参照して本発明を説明する。

なお、本実施例において、従来の技術に示す構成要素と
同一の要素については、同一符号を付してその説明を省
略する。

第１図は従来の技術に示したシールド機の一部分（隔壁
部分）を示すものであり、符号１は第１のシールド機、
２は第２のシールド機である。

第１のシールド機には、隔壁５の内側に取り付けられた
仕切弁９により口元が形成されており、第２のシールド
機には隔壁８の内側に取り付けられた仕切弁１１により
受口が形成されている。そして、第１のシールド機１の
内部には、図示しないポーリング機が配設されており、
該ポーリング機にはポーリングパイプ（測量用パイプ）
ｌ’ｃ１．が取り付けられている。ポーリングパイプは
外管ｌＯａと、この外管の内部に配設された内管１０ｂ
と、該内管１０ｂの先端に固定されるとともに外管１０
ａの先端から突出するように配置されたアローヘッドｌ
Ｏｃとからなっている。

そして、第２のシールド機の受口の仕切弁１１の後部側
には盲フランジによる後蓋１２が取り付けられており、
該後蓋１２はアローヘッドによって内側にマーキングが
施されるようになっている。

第１図（Ｃ）において、仕切弁１１の後部には、後蓋１
２を介して受口装置１３が取り付けられており、該受口
装置１３は、第２図に示すように、仕切弁１１の後蓋１
２の後部に固定され、かつ連結された２つの筒体、即ち
前筒１３ａ、後筒１３ｂと、該後筒１３ｂの後部に取り
付けられた確認バルブ１３ｃとからなっている。また、
受口装置１３には、後蓋１２と前筒１３ａとの間、及び
前筒１３ａと後筒１３ｂの接続部の間には止水用パツキ
ン１４ａ、１４ｂがそれぞれ設けられた構成となってい
る。

つぎに、本実施例のシールド機における測量用パイプの
貫通方法について、第１図を用いて説明する。

（ｉ）　　まず、第１図（ａ）に示すように、シールド
機１，２を、地盤内において所定の間隔をおいて停止さ
せる。この際、第２のシールド機の受口の仕切弁１１は
閑の状態となっている。

（ｉｉ　）　　つぎに、第１図（ｂ）に示すように、シ
ールド機１の内部のポーリングパイプを回転させながら
、隔壁５の口元から地中を掘進させるとともに、受口の
仕切弁１１を開の状態とする。ついで、該ポーリングパ
イプ１０の先端を第２のシールド機２の受口の仕切弁１
１内に押通させた後、該ポーリングパイプの先端（アロ
ーヘッド）によって受口の後部側に取り付けられた後蓋
１２の内表面にマーキングを施す。

（ｉｉｉ　）　　つぎに、仕切弁１１の後蓋１２の内表
面にマーキングが施されると、一旦ポーリングバイブｌ
Ｏを後退させて仕切弁（受口バルブ）１１を閉じた後、
後蓋１２を仕切弁１１から取り外してのマーキング位置
にポーリングパイプ１０の貫通孔を形成する。

（ｉｖ　）　　つぎに、第１図（Ｃ）に示すように、第
２のシールド機の仕切弁１１の後部に後蓋１２を取り付
けるとともに、後蓋１２に受口装置１３を装着した後、
仕切弁１１を開の状態として、再びポーリングパイプを
仕切弁１１の内部に挿通させる。

この際、ポーリングパイプは後蓋１２を貫通して受口装
置１３の内部の止水用パツキン１４ｂの位置まで侵入す
ることとなる。

（Ｖ）　　つぎに、受口装置１３の確認バルブ１３Ｃを
開とすることにより、受口装置１３内の止水が完全かど
うかを確認する。上水が不完全な場合には、止水用パツ
キン１４ａ、１４ｂ間に止木材を注入し、ポーリングパ
イプ外側を止水材で埋める。

（ｖｉ）　　確認バルブ１３ｃを開の状態としても、上
水が完全に施され、確認バルブ１３ｃから水や土砂が流
出することが無くなれば、第１図（ｄ）に示すように、
前筒１３ａから後筒１３ｂの部分を取り外すとともに、
ポーリングパイプの外管１０ａの内部から内管やアロー
ヘッドを引き抜く。

そして、シールド機１側からレーザトランシットや光波
距離計等によってシールド機１，２の相互の位置関係を
計測する。

また、位置の計測が終了した後には、シールド機１側へ
ポーリングパイプを引き抜くとともに、第２のシールド
機の仕切弁１１を閑とし作業を終了させる。

このように、本実施例においては、後蓋１２にポーリン
グのセンターをマーキングすることができるので、受口
装置１３の位置をポーリングセンターに合わせることが
でき、高水圧状態の場合にも上水が容易となること、ま
たポーリングパイプの径に併せて受口装置を製作できる
ためコストの低減が図れること、さらに、隔壁の貫通部
に仕切弁を使用することにより、ポーリングパイプによ
って隔壁を貫通させる際、該隔壁を切削したりすること
が不要となり、通常のシールド機の掘進時の耐久性を向
上させることができること等の効果を奏する。

なお、前記実施例においては、本発明を第１のシールド
機と第２のシールド機の接続工法の例に適用したが、こ
れに限られることなく、シールド機を到達立坑に到達さ
せる場合に適用することもできる。

「発明の効果」以上詳細に説明したように、本発明のシールド機におけ
る測量用パイプの貫通方法及びその装置にあっては、通
常掘進時には受口バルブを閉じた状態で掘進することに
より、測量用パイプの貫通部の耐久性を向上させるとと
もに、一旦測定用パイプを後退させて受口バルブを閉じ
た後、該後蓋のマーキング位置に貫通孔を形成し、該後
蓋のさらに後部に受口装置を取り付け、再び受口バルブ
を開とし、該受口バルブ内に測定用パイプを挿入させる
ようにしているため、受口装置の確認バルブによって止
水が完全かどうかを確認し、これによって貫通部の止水
を完全な状態まで施すことができ土砂噴出の恐れを無く
すことができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２図は本発明の一実施例を示すものであ
り、第１図（ａ）は一定間隔をおいて停止したｉｔのシ
ールド機と第２のシールド機の隔壁部分を示す側断面図
、第１図（ｂ）は仕切弁の内部にポーリングパイプが挿
通された状態を示すシールド機の隔壁部分を示す側断面
図、第１図（Ｃ）は仕切弁に受口装置を取り付けた状態
を示すシールド機の隔壁部分を示す側断面図、第１図（
ｄ）はポーリングパイプによって第１．第２のシールド
機間の測定を行っている状−態を示す側断面図、第２図
は受口装置の拡大断面図、第３図は従来の技術を示すも
のであり、第３図（ａ）は地盤中で所定の間隔をおいて
停止されたシールド機の側断面図、第３図（ｂ）は受入
室の内部にケーシングパイプを挿入した状態を示すシー
ルド機の側断面図、第３図（Ｃ）は受入室の内部の止水
を行った状態を示すシールド機の側断面図、第３図（ｄ
）は計測を行っている状態を示すシールド機の側断面図
である。１・・・・・・第１のシールド機、２・・・・・・第２
（７）　シールド機、８・・・・・・隔壁、１０・・・
・・・ポーリングパイプ（測定用バイブ）、１１・・・
・・・仕切弁（受口バルブ）、１２・・・・・・後蓋、
１３・・・・・・受口装置、１３ａ・・・・・・前筒（
筒体）、１３ｂ・・・・・・後筒（筒体）、１３Ｇ・・
・・・・確認バルブ、１４ａ。１４ｂ・・・・・・止水用パツキン。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）測定用パイプを回転させながら推進させる第１の
シールド機と、隔壁に前記測定用パイプが貫通可能な受
口バルブを有する第２のシールド機との位置合わせを行
うためのシールド機における測量用パイプの貫通方法で
あって、一方から掘進して来た第１のシールド機と他方
から掘進してきた第２のシールド機とが所定の間隔をお
いて停止した後、第１のシールド機の内部から測定用パ
イプを回転させながら地中を掘進させ、ついで、該測定
用パイプの先端を第２のシールド機の受口バルブ内に挿
通させた後、該パイプの先端によって受口バルブの後部
側に取り付けられた後蓋の表面にマーキングを施し、さ
らに、一旦測定用パイプを後退させて受口バルブを閉じ
た後、該後蓋のマーキング位置に貫通孔を形成し、該後
蓋のさらに後部に受口装置を取り付け、再び受口バルブ
を開とし、該受口バルブ内に測定用パイプを挿入させる
ことを特徴とするシールド機における測量用パイプの貫
通方法。
（２）請求項１記載のシールド機における測量用パイプ
の貫通装置であって、前記第１のシールド機の測量用パ
イプと、該測量用パイプが貫通する第２のシールド機の
受口バルブと、該受口バルブの後蓋のさらに後部に取り
付けられる受口装置とを備えてなり、前記受口装置はマ
ーキングされた部分に貫通孔が形成された後蓋に接続さ
れる筒体と、該筒体に設けられる止水用パッキンと、前
記筒体の最後部に取り付けられる確認バルブとからなる
ことを特徴とするシールド機における測量用パイプの貫
通装置。