JPH0227937B2 - - Google Patents

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JPH0227937B2
JPH0227937B2 JP58204126A JP20412683A JPH0227937B2 JP H0227937 B2 JPH0227937 B2 JP H0227937B2 JP 58204126 A JP58204126 A JP 58204126A JP 20412683 A JP20412683 A JP 20412683A JP H0227937 B2 JPH0227937 B2 JP H0227937B2
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JP
Japan
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mold
metal member
shape
tank
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JP58204126A
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JPS6096441A (ja
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Fumio Kondo
Masataka Amano
Kazuyori Sakakibara
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Denso Corp
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NipponDenso Co Ltd
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Publication date
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Priority to US06/666,112 priority patent/US4581818A/en
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、各種樹脂タンクなどの樹脂容器に、
コアプレートなどの金属部材をめ固定する方
法、及びその装置に関するものである。
従来のめ装置は、樹脂容器の形状に合わせた
め型と、プレス等の加圧機で構成されており、
多種類の樹脂容器に対応するには、多数のめ型
とその段取替えが必要なため、装置のコストが高
く、生産能力が低い欠点がある。
本発明は、上記の欠点を解消するためになされ
たものであり、樹脂容器の形状を判別し信号を発
生する工程と、その信号によりブロツクに分割さ
れため型の該ブロツクを作動させることによつ
て樹脂容器の形状に合つため型を自動で構成す
る工程と、このめ型を介して加圧機により金属
部材を樹脂容器にめ固定する工程を具備する
め方法が提供され、１台のめ装置で種々な形状
の樹脂容器のめを可能にし、また、全自動で多
種ランダム流動にも対応できる。
以下、本発明を図面に表わされた実施例につい
て説明する。第１図は本発明方法を実施するめ
装置の斜視図、第２図は装置全体の平面構成図を
示す。
第１図において、樹脂タンク１の導入管１ａ側
のめ上型２は、金属部材をなすめ板３の多数
の係止部３ａの横幅に合せて多数のブロツク２ａ
に分割されている。そして、これらのブロツク２
ａはそれぞれ多数のシリンダ４により個々に前後
の方向から摺動可能なようにホルダ５に保持され
ており、このホルダ５はタンク後部１ｂ側のめ
上型６と共にプレート７に固定されている。プレ
ート７は図示しないプレス等の加圧機に取付けら
れている。プレート７には、タンク横部１ｃ側の
め上型８のスライド９も固定され、このスライ
ド９に連結されたシリンダ１０によりめ上型８
の位置を変える事が可能となつている。め下型
１１、及び同下型１２には、ストツパ１３がエア
シリンダ１４により摺動可能に取付けられてお
り、これら両下型１１，１２は加圧機のベツド等
に固定されている。
本発明による装置は、第２図に示される如く、
前述の構造によるめ装置Ａと、このめ装置Ａ
へタンク１を投入し、排出するための搬送装置
Ｂ、およびタンク１形状を判別するための読取り
装置Ｃとで構成される。搬送装置Ｂは、グリツパ
を用いた送り装置であり、読取り装置Ｃは、光電
管を用いてリブ１ｄの有無を検出し、この検出に
より導入管１ａの位置、およびタンク１の横幅な
どのタンク１の形状を判別し信号を発生するもの
である。
次に、作動（め方法）について説明する。
タンク１に設けられたリブ１ｄ等により、その
タンク１の形状を読取り装置Ｃによつて判別し、
搬送装置Ｂにより、め装置Ａへタンク１及び
め板３などのワークを投入する。読取り装置Ｃか
らの信号により、ストツパ１３をシリンダ１４に
より選択作動させタンク１の横方向の位置を決め
ると共に、め上型８の位置をシリンダ１０によ
り決め、また、め上型２のブロツク２ａをエア
シリンダ４により個々に摺動させ、該ブロツク２
ａが導入管１ａに当ることを避けるなどして、タ
ンク１形状に合つため型を構成する。しかる後
に、加圧機を操作して、め上型２，６，８を
め下型１１，１２に向けて下降させめ板３の係
止部３ａをタンク１側に折曲げ加圧することによ
つて、めを行う。従つて、本装置にワークを投
入すれば、タンク１形状に合わせため型が自動
で構成されるため、１台のめ装置で、多種ラン
ダム流動における種々な形状のタンク１のめに
全自動で対応できる。
他の実施例としては次のものがある。
第２の実施例。第１の実施例においては、め
型を自動で構成する手段として、読取り装置Ｃか
らの信号によつたが、この装置を設けず選択スイ
ツチ等からの信号によりエアシリンダその他の摺
動装置を作動させる事もできる。
第３の実施例。上記の第１の実施例において
は、め装置Ａへのタンク１及びめ板３などの
ワークの投入、及び排出は搬送装置Ｂにより自動
で行なつたが、自動装置によらず、人手で行う事
もできる。
以上述べた如く、本発明になるめ方法は上記
の構成を有するから、１台のめ装置で種々な形
状の樹脂容器のめに自動で対応できるという優
れた効果がある。従つて、特に、比較的簡潔な形
状ながらその横方向寸法及び附属部品の位置など
が微妙に変化するタイプの多種類の樹脂容器の
めに対応する場合に、多数のめ型とその段取替
えが不要となるため、省力化が大幅に行なえ、装
置が安価となり、かつ生産能力が高いなどの効果
が著大である。更に、本発明装置は上記本発明方
法を良好に実施するために極めて有用であり、し
かも構造が簡潔で堅牢かつ安価であるなどの優れ
た効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明を実施するめ装置の斜視図、
第２図は装置全体の構成図である。 １……タンク、１ａ……導入管、１ｂ……タン
ク後部、１ｃ……タンク横部、１ｄ……リブ、２
……め上型、２ａ……ブロツク、３……め
板、３ａ……係止部、４……シリンダ、５……ホ
ルダ、６……め上型、７……プレート、８……
め上型、９……スライド、１０……シリンダ、
１１，１２……め下型、１３……ストツパ、１
４……シリンダ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 樹脂容器の形状を判別し信号を発生する工程
    と、その信号により、ブロツクに分割されため
    型の該ブロツクを作動させることによつて前記樹
    脂容器の形状に合つため型を自動で構成する工
    程と、前記め型を介して加圧機により金属部材
    を前記樹脂容器にめ固定する工程とを具備する
    ことを特徴とする樹脂容器に金属部材をめる方
    法。 ２ 樹脂容器の前後のめ上型のうち少くとも一
    方を、め金属部材の係合部の幅を持つ多数のブ
    ロツクに分割し、該ブロツクを個々に摺動可能と
    すると共に、前記樹脂容器の両横のめ上型位置
    を移動可能とし、かつめ下型に摺動可能なスト
    ツパを持つことを特徴とする樹脂容器に金属部材
    をめる装置。 ３ 前記ブロツク、前記両横のめ上型、及び前
    記ストツパが駆動装置により駆動可能であること
    を特徴とする特許請求の範囲第２項記載の樹脂容
    器に金属部材をめる装置。 ４ 前記駆動装置が、樹脂容器の形状を判別する
    信号により作動されることを特徴とする特許請求
    の範囲第３項記載の樹脂容器に金属部材をめる
    装置。
JP58204126A 1983-10-31 1983-10-31 樹脂容器に金属部材をこうめる方法及び装置 Granted JPS6096441A (ja)

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JP58204126A JPS6096441A (ja) 1983-10-31 1983-10-31 樹脂容器に金属部材をこうめる方法及び装置
US06/666,112 US4581818A (en) 1983-10-31 1984-10-29 Apparatus for die-assisted squeeze-forming, including die structure with relatively movable die parts for accomodating variously sized or shaped workpieces

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JPS6096441A JPS6096441A (ja) 1985-05-30
JPH0227937B2 true JPH0227937B2 (ja) 1990-06-20

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JPS6096441A (ja) 1985-05-30

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