JPH02279322A - エレクトロフュージョン継手 - Google Patents
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- JPH02279322A JPH02279322A JP1103035A JP10303589A JPH02279322A JP H02279322 A JPH02279322 A JP H02279322A JP 1103035 A JP1103035 A JP 1103035A JP 10303589 A JP10303589 A JP 10303589A JP H02279322 A JPH02279322 A JP H02279322A
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- B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
- B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、管との接触面に電熱線を埋設し、設定時間通
電することによりプラスチック管との融着が行われるエ
レクI・ロフユージョン継手に関する。
電することによりプラスチック管との融着が行われるエ
レクI・ロフユージョン継手に関する。
従来技術
上下水道管やガス管などに使用されるプラスチック管の
継手として近年開発されたものにエレクトロフュージョ
ン継手がある。継手には、管継手、T継手、サドル継手
、キャップ継手など各種の継手があるが、エレクトロフ
ュージョン継手はいづれも管との接触面に電熱線を埋設
した成形品よりなっており、管との融着は、管端部を継
手に嵌挿するか継手を管の側方より外周面に押当てた状
態で1fll電して接触面を加熱溶融することにより行
うようになっている。こうした継手において、適正な融
着を行うためには、継手のサイズ、種類、電熱線の特性
等に応じて一定の電圧乃至電流で所要時間通電しなけれ
ばならない。
継手として近年開発されたものにエレクトロフュージョ
ン継手がある。継手には、管継手、T継手、サドル継手
、キャップ継手など各種の継手があるが、エレクトロフ
ュージョン継手はいづれも管との接触面に電熱線を埋設
した成形品よりなっており、管との融着は、管端部を継
手に嵌挿するか継手を管の側方より外周面に押当てた状
態で1fll電して接触面を加熱溶融することにより行
うようになっている。こうした継手において、適正な融
着を行うためには、継手のサイズ、種類、電熱線の特性
等に応じて一定の電圧乃至電流で所要時間通電しなけれ
ばならない。
継手に通電する装置は従来手作業によって操作され、電
圧乃至電流やi[Ill待時間現場での作業者の判断に
より、すなわち作業者が融着時における継手の外観によ
り判断して決定していたが、近年、継手のサイズや種類
に応じて予め付与される電圧乃至電流や通電時間を設定
しておき、作業者が継手の外観よりその種類を識別して
それに対応する電圧乃至電流や通電時間を決定する方式
が採用され始めてきた。また最近、継手の種類に応じて
抵抗値の異なる抵抗器を電熱線とは別に埋込んでおき、
その抵抗値を検出するか或いは電熱線自体の抵抗値を検
出して管継手の種類を識別し、通電時間を決定する方法
、継手と一体に設けたコーディング・タブのパターンを
読取って通電時間を求める方法(特開昭61−1750
22号)なども提案されている。
圧乃至電流やi[Ill待時間現場での作業者の判断に
より、すなわち作業者が融着時における継手の外観によ
り判断して決定していたが、近年、継手のサイズや種類
に応じて予め付与される電圧乃至電流や通電時間を設定
しておき、作業者が継手の外観よりその種類を識別して
それに対応する電圧乃至電流や通電時間を決定する方式
が採用され始めてきた。また最近、継手の種類に応じて
抵抗値の異なる抵抗器を電熱線とは別に埋込んでおき、
その抵抗値を検出するか或いは電熱線自体の抵抗値を検
出して管継手の種類を識別し、通電時間を決定する方法
、継手と一体に設けたコーディング・タブのパターンを
読取って通電時間を求める方法(特開昭61−1750
22号)なども提案されている。
発明が解決しようとする課題
継手に埋込まれる抵抗器や電熱線の抵抗値を検出する方
法によれば、コントローラに繋がるプラグ、ジャック若
しくはコネクター等(以下単にコネクターという)を継
手の差込み口に差込むだけで継手の種類を識別すること
ができ、それに基づいて一定時間、通電することが可能
となる。また継手と一体に設けたコーディング・タブの
パターンを読取る方法による場合も光学ヘッドをコーデ
ィング・タブに差込むだけで通電時間に関するデータを
得ることができるが、前者の電熱線の抵抗値を検出する
方法による場合、通電時間の異なるものは電熱線の抵抗
値が異なるように設計しなければならず、設計上の制約
を受ける。この点後者のタイプのものは、通電時間の如
何にかかわらず、電熱線を継手の種類やサイズ、形状に
応じて最適な抵抗値となるように設計することができる
利点があるが、従来のものはいづれも接続時にはコネク
ター等や光学ヘッドを所定の向きに向けて差込まねばな
らない。
法によれば、コントローラに繋がるプラグ、ジャック若
しくはコネクター等(以下単にコネクターという)を継
手の差込み口に差込むだけで継手の種類を識別すること
ができ、それに基づいて一定時間、通電することが可能
となる。また継手と一体に設けたコーディング・タブの
パターンを読取る方法による場合も光学ヘッドをコーデ
ィング・タブに差込むだけで通電時間に関するデータを
得ることができるが、前者の電熱線の抵抗値を検出する
方法による場合、通電時間の異なるものは電熱線の抵抗
値が異なるように設計しなければならず、設計上の制約
を受ける。この点後者のタイプのものは、通電時間の如
何にかかわらず、電熱線を継手の種類やサイズ、形状に
応じて最適な抵抗値となるように設計することができる
利点があるが、従来のものはいづれも接続時にはコネク
ター等や光学ヘッドを所定の向きに向けて差込まねばな
らない。
本発明は、向きを考慮することなくコネクター等の取付
けが行えるようにしたものである。
けが行えるようにしたものである。
課題の解決手段
本発明に係るエレクトロフェージョン継手は、そのため
差込み口の外周が円形に形成され、外周面上に環状の溝
、突起、線、磁気片等が軸方向に適当間隔で形成される
。そしてこれらから得られたデータより通電時間が求め
られる。コネクター等には講或いは突起に係合するマイ
クロスインチ或いはリミントスイッチ、光学センサー、
磁気センサー等が設けられる。
差込み口の外周が円形に形成され、外周面上に環状の溝
、突起、線、磁気片等が軸方向に適当間隔で形成される
。そしてこれらから得られたデータより通電時間が求め
られる。コネクター等には講或いは突起に係合するマイ
クロスインチ或いはリミントスイッチ、光学センサー、
磁気センサー等が設けられる。
作用
溝、突起、線、磁気片等よりなるデータ手段が環状をな
しているためコネクターをどの向きに差込んでもセンサ
ーがデータ手段を読取り、これに基づいて通電時間が決
定される。
しているためコネクターをどの向きに差込んでもセンサ
ーがデータ手段を読取り、これに基づいて通電時間が決
定される。
実施例
継手1に環状の差込み口2が左右に二か頭形成され、各
差込み口2にコントローラ3に繋がるコネクター4が差
込まれるようになっている。
差込み口2にコントローラ3に繋がるコネクター4が差
込まれるようになっている。
コネクター4は第2図に示されるように、−例が半円形
、他側が方形をなす断面を有し、方形部分4aにマイク
ロスイッチ5が上下四段に重ねて納められている。
、他側が方形をなす断面を有し、方形部分4aにマイク
ロスイッチ5が上下四段に重ねて納められている。
各差込み口2は第3図に示されるように、外周面にそれ
ぞれマイクロスイッチ5に対応して軸方向に区分した四
つのゾーンを有し、マイクロスイッチ5Dに対応する一
段目のゾーンを除く他のゾーンには、継手1を識別する
ためのデータ機能を果す溝6が形成されている。しかし
てマイクロスイッチ5^、5B、 5C,が各ゾーンに
おける溝6の有無を検出し、溝6があるときには0、な
いときには1の出力をコントローラ4に発信する。した
がって各ゾーンにおける溝の有無により一方の差込み口
2で8種類、両方の差込み口で64種類の組合せが得ら
れる。第4図は各組合せに対応して設定した通電時間の
例を示す。なおこれらの組合せはいづれの場合において
も一段目のゾーンに溝は形成されない。したがってコネ
クター4が差込み口2に差込まれると、マイクロスイッ
チ5Dは常に1の出力を発信する。換言すれば、マイク
ロスイッチ5Dが1の出力を発信したとき差込みが完了
し、未完了のときは後述のCRTに表示される。
ぞれマイクロスイッチ5に対応して軸方向に区分した四
つのゾーンを有し、マイクロスイッチ5Dに対応する一
段目のゾーンを除く他のゾーンには、継手1を識別する
ためのデータ機能を果す溝6が形成されている。しかし
てマイクロスイッチ5^、5B、 5C,が各ゾーンに
おける溝6の有無を検出し、溝6があるときには0、な
いときには1の出力をコントローラ4に発信する。した
がって各ゾーンにおける溝の有無により一方の差込み口
2で8種類、両方の差込み口で64種類の組合せが得ら
れる。第4図は各組合せに対応して設定した通電時間の
例を示す。なおこれらの組合せはいづれの場合において
も一段目のゾーンに溝は形成されない。したがってコネ
クター4が差込み口2に差込まれると、マイクロスイッ
チ5Dは常に1の出力を発信する。換言すれば、マイク
ロスイッチ5Dが1の出力を発信したとき差込みが完了
し、未完了のときは後述のCRTに表示される。
コントローラ3はCPU7と、ROM8及びRAM9よ
りなる基本構成にタイマー11を備え、上述の各マイク
ロスイッチ5A、5Dと、スイッチ手段I2と、CRT
13がCPU7に接続されている。
りなる基本構成にタイマー11を備え、上述の各マイク
ロスイッチ5A、5Dと、スイッチ手段I2と、CRT
13がCPU7に接続されている。
ROM8には融着時のプログラムが、RAM9には継手
の種別に対応する通電時間、コネクターの正常値、コネ
クター4の差込み完了値等の各種のデータがそれぞれ記
憶されている。すなわち差込み前において、各マイクロ
スイッチ5A〜5Dよりの出力信号が全てOになるとき
は正常、それ以外は異常で、異常があるときにはCRT
8に表示される。
の種別に対応する通電時間、コネクターの正常値、コネ
クター4の差込み完了値等の各種のデータがそれぞれ記
憶されている。すなわち差込み前において、各マイクロ
スイッチ5A〜5Dよりの出力信号が全てOになるとき
は正常、それ以外は異常で、異常があるときにはCRT
8に表示される。
タイマー11は、CPU7からの出力信号により計時を
開始し、継手の識別によって設定された通電時間が経過
したのちスイッチ手段12に出力信号を発信し、通電を
停止するようになっている。
開始し、継手の識別によって設定された通電時間が経過
したのちスイッチ手段12に出力信号を発信し、通電を
停止するようになっている。
第5図は以上のように構成されたコントローラ3の機能
について示すもので、差込みに当っては、先ず各コネク
ター4の点検が行われ、各コネクターの全てのマイクロ
スイッチ5A〜5Dのうち、−か所からでも1の出力信
号がCPU7に入力されると、当該コネクター4に異常
ありとしてCRT13に表示される。
について示すもので、差込みに当っては、先ず各コネク
ター4の点検が行われ、各コネクターの全てのマイクロ
スイッチ5A〜5Dのうち、−か所からでも1の出力信
号がCPU7に入力されると、当該コネクター4に異常
ありとしてCRT13に表示される。
コネクター4に異常がない場合には、継手1の差込み口
2に差込まれ(この際、コネクター4の向きに配慮する
必要はない)、差込み具合のチエツクとデータの整理と
が行われる。差込み具合のチエツクは、マイクロスイッ
チ5Dからの出力信号によって判断され、出力信号がO
のときは異常としてCRT13に異常表示され、出力信
号が1のときは正常としてプロセスが続行される。一方
データの整理によってRAM9からそのデータに対応す
る通電時間が選定される0例えば第4図に示す表におい
て、左(L)側のコネクター4から1001のデータが
、右(R)側のコネクター4から0111のデータがそ
れぞれ入力されると、通電時間300秒が選定される。
2に差込まれ(この際、コネクター4の向きに配慮する
必要はない)、差込み具合のチエツクとデータの整理と
が行われる。差込み具合のチエツクは、マイクロスイッ
チ5Dからの出力信号によって判断され、出力信号がO
のときは異常としてCRT13に異常表示され、出力信
号が1のときは正常としてプロセスが続行される。一方
データの整理によってRAM9からそのデータに対応す
る通電時間が選定される0例えば第4図に示す表におい
て、左(L)側のコネクター4から1001のデータが
、右(R)側のコネクター4から0111のデータがそ
れぞれ入力されると、通電時間300秒が選定される。
通電時間が選定されると、スイッチ14がONとなって
タイマー11が計時を開始し、その信号がスイッチ手段
12を構成する電源用リレー15に入力される。これに
より電源から各コネクター4を通して継手lに通電され
選定時間、上記の例でいえば、300秒経過した時点で
電源用リレー15が消磁され通電を停止する。
タイマー11が計時を開始し、その信号がスイッチ手段
12を構成する電源用リレー15に入力される。これに
より電源から各コネクター4を通して継手lに通電され
選定時間、上記の例でいえば、300秒経過した時点で
電源用リレー15が消磁され通電を停止する。
次に第6図に示すフローチャートに従ってコントローラ
3による制御の手法の一例を説明する。
3による制御の手法の一例を説明する。
差込み前に上述するように、マイクロスイッチ5A〜5
Dからの出力信号によるコネクター4の点検を行い(ス
テップ21)、異常があると、CRT13に異常ありと
して差込み未済と併せて表示される(ステップ22)、
この場合、コネクター4の修理が行われるか或いはその
交換が行われ(ステップ23)、又はコントローラ自体
が取換えられる。コネクター4に異常がない場合にはC
TR13でそれを確認したのちコネクター4が継手lの
差込み口2に差込まれる(ステップ24)、差込み時に
はマイクロスイッチ5Dからの出力信号によって差込み
具合がチエツクされ(ステップ25)、CRT13に差
込み未済の表示が残されると(ステップ26)、未済表
示が消えるまで差込みがつソけられるか或いは差込みの
やり直しが行われる。未済表示が消えると、各マイクロ
スイッチ5A〜5Cによって継手から得られたデータの
整理が行われ(ステップ27)1通電時間が選定される
(ステップ28)、ついでスイッチ14がONにされ(
ステップ29)、タイマーIIが作動する(ステップ3
0)、これとともにスイッチ手段12に出力信号が発信
され、電源用リレー15がONとなって(ステップ31
)通電が開始される(ステップ32)、そして融着が行
われる。選定時間が経過し、タイムアツプすると(ステ
ップ33)、スイッチ手段に出力信号が発信され、電源
用リレー15が叶Fとなって(ステップ34)通電が停
止する。
Dからの出力信号によるコネクター4の点検を行い(ス
テップ21)、異常があると、CRT13に異常ありと
して差込み未済と併せて表示される(ステップ22)、
この場合、コネクター4の修理が行われるか或いはその
交換が行われ(ステップ23)、又はコントローラ自体
が取換えられる。コネクター4に異常がない場合にはC
TR13でそれを確認したのちコネクター4が継手lの
差込み口2に差込まれる(ステップ24)、差込み時に
はマイクロスイッチ5Dからの出力信号によって差込み
具合がチエツクされ(ステップ25)、CRT13に差
込み未済の表示が残されると(ステップ26)、未済表
示が消えるまで差込みがつソけられるか或いは差込みの
やり直しが行われる。未済表示が消えると、各マイクロ
スイッチ5A〜5Cによって継手から得られたデータの
整理が行われ(ステップ27)1通電時間が選定される
(ステップ28)、ついでスイッチ14がONにされ(
ステップ29)、タイマーIIが作動する(ステップ3
0)、これとともにスイッチ手段12に出力信号が発信
され、電源用リレー15がONとなって(ステップ31
)通電が開始される(ステップ32)、そして融着が行
われる。選定時間が経過し、タイムアツプすると(ステ
ップ33)、スイッチ手段に出力信号が発信され、電源
用リレー15が叶Fとなって(ステップ34)通電が停
止する。
発明の効果
本発明のエレクトロフュージョン継手は、差込み口の外
周が円形で、データ手段が差込み口の外周に環状に設け
られているため、コネクターが確実に取付けられ−ば、
どの向きに取付けても確実にデータを得ることができ、
向きに配慮する必要がない。
周が円形で、データ手段が差込み口の外周に環状に設け
られているため、コネクターが確実に取付けられ−ば、
どの向きに取付けても確実にデータを得ることができ、
向きに配慮する必要がない。
またデータ手段を溝或いは突起にすれば、成形時に形成
することができ、継手の製作コストを低減させる。
することができ、継手の製作コストを低減させる。
第1図は、本発明に係るエレクトロフュージョン継手の
融着時に使用されるコントローラのブロック図、第2図
はコネクターを差込んだときの断面図、第3図は第2図
のA−A線断面図、第4図は通電時間を表示した図表、
第5図はコントローラの機能ブロック図、第6図はフロ
ーチャートである。 1.・継手 2・・差込み口 3・・コントローラ4・
・コネクター 5・・マイクロスイッチ6・・溝 7・
・CPU 8・・ROM 9・・RAM11・・タ
イマー 12・・スイッチ手段 13・・CRT14・
・スイッチ 15・・電源用リレー出願人 三井石油化
学工業株式会社
融着時に使用されるコントローラのブロック図、第2図
はコネクターを差込んだときの断面図、第3図は第2図
のA−A線断面図、第4図は通電時間を表示した図表、
第5図はコントローラの機能ブロック図、第6図はフロ
ーチャートである。 1.・継手 2・・差込み口 3・・コントローラ4・
・コネクター 5・・マイクロスイッチ6・・溝 7・
・CPU 8・・ROM 9・・RAM11・・タ
イマー 12・・スイッチ手段 13・・CRT14・
・スイッチ 15・・電源用リレー出願人 三井石油化
学工業株式会社
Claims (2)
- (1)管との接触面に電熱線を埋設し、設定時間通電す
ることによりプラスチック管との融着が行われるエレク
トロフュージョン継手において、コネクターが差込まれ
る差込み口の外周が円形に形成され、外周面に周方向に
均一な通電時間に関するデータ手段が設けられるエレク
トロフュージョン継手 - (2)データ手段は溝或いは突起である請求項1記載の
エレクトロフュージョン継手
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10303589A JP2670346B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | エレクトロフュージョン継手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10303589A JP2670346B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | エレクトロフュージョン継手 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02279322A true JPH02279322A (ja) | 1990-11-15 |
JP2670346B2 JP2670346B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=14343406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10303589A Expired - Lifetime JP2670346B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | エレクトロフュージョン継手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2670346B2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-21 JP JP10303589A patent/JP2670346B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2670346B2 (ja) | 1997-10-29 |
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