JPH02293121A - エレクトロフュージョン継手の融着装置 - Google Patents
エレクトロフュージョン継手の融着装置Info
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- JPH02293121A JPH02293121A JP1115893A JP11589389A JPH02293121A JP H02293121 A JPH02293121 A JP H02293121A JP 1115893 A JP1115893 A JP 1115893A JP 11589389 A JP11589389 A JP 11589389A JP H02293121 A JPH02293121 A JP H02293121A
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- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
- B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はプラスチック管を連結するのに使用され、管と
の接触面に電熱線を埋設したエレクトロフユージッン継
手の融着装置に関する.従来技術 上下水道管やガス管などに使用されるプラスチック管の
継手として近年開発されたものにエレクトロフュージョ
ン継手がある.継手には、管継手、T継手、サドル継手
、キャップ継手など各種の継手があるが、エレクトロフ
ユージョン継手はいづれも管との接触面に電熱線を埋設
した成形品よりなっており、管との融着は、管端部を継
手に嵌挿するか、継手を管の側方より外周面に押当てた
状態で一定時間、一定の電圧で通電して接触面を加熱熔
融することにより行われ、継手の種類やサイズに応じて
通電時間が変えられていた。
の接触面に電熱線を埋設したエレクトロフユージッン継
手の融着装置に関する.従来技術 上下水道管やガス管などに使用されるプラスチック管の
継手として近年開発されたものにエレクトロフュージョ
ン継手がある.継手には、管継手、T継手、サドル継手
、キャップ継手など各種の継手があるが、エレクトロフ
ユージョン継手はいづれも管との接触面に電熱線を埋設
した成形品よりなっており、管との融着は、管端部を継
手に嵌挿するか、継手を管の側方より外周面に押当てた
状態で一定時間、一定の電圧で通電して接触面を加熱熔
融することにより行われ、継手の種類やサイズに応じて
通電時間が変えられていた。
通電時間の設定は従来、現場での作業者の判断により、
すなわち作業者が融着時における継手の外観より判断し
て行っていたが、近年、継手のサイズや種類に応じて予
め付与される通電時間を設定しておき、作業者が継手の
外観よりその種類を識別してそれに対応する通電時間を
決定する方式が採用され始めてきた.また最近管継手に
関し、継手の種類に応じて抵抗値の異なる抵抗器を電熱
線とは別に埋込んでおいてその抵抗値を検出することに
より或いは電熱線自体の抵抗値を検出することにより通
電時間を決定する方法、継手と一体に設けたコーディン
グ・タブのパターンを読取って通電時間を求める方法(
特開昭61−175022号)なども提案されている. 発明が解決しようとする課題 継手に埋込まれる抵抗器や電熱線の抵抗値を検出する方
法によれば、コントローラに繋がるコネクターを継手の
差込み口に差込むだけで継手の種類を識別することがで
き、それに基づいて所定時間通電することが可能となる
.また継手と一体に設けたコーディング・タブのパター
ンを読取る方法による場合もコネクターをコーディング
・タブに差込むだけで通電時間に関するデータを得るこ
とができるが、いづれの方法による場合もコネクターを
差込み口やタブに差込む際、コネクターの傾き、差込み
量の調整等のため差込みが悪いと、継手から必要かつ十
分なデータが得られなくなったり、データの一部が重複
したりする.本発明は、上記の問題を解決することを目
的としてなされたもので、コネクターの差込みが完了し
たかどうかを検知して継手から通電時間に関する正確な
データが得られるようにしたものである.課題の解決手
段 本発明はそのため、継手に通電時間に関するデータ手段
と、差込みの検出手段とを設けたものである.すなわち
本発明は、継手に融着に必要な通電時間に閲するデータ
を得るためのデータ手段と、差込み口或いはタブ等への
コネクターの差込みの有無を検出するための検出用手段
とを設ける一方、コネクターにデータ手段から通電時間
に関するデータを得るセンサーと、コネクターの差込み
が完了したとき検出用手段を検出するセンサーを設けて
なるものである. ここでデータ手段とは、例えば、孔、溝、凹凸、磁片等
によって表わされるパターン、磁気テープ、バーコード
等が挙げられるが、このなかでは孔、溝、凹凸によるも
のが望ましく、更にはこうしたデータ手段を差込み口に
設けるのがより望ましい.継手の成形時に差込み口とと
もに一体成形することができるためデータ手段のための
部品を新たに設ける必要がなく、また後工程も必要がな
くなり、経済的であるからである. 検出用手段は、上記データ手段のなかに組込まれるのが
望ましいが、種類の異なるものを別に設けてもよい. センサーは、データ手段が例えば、磁気テープ、磁片で
ある場合には磁気センサーを採用することができ、バー
コード、孔等である場合には光センサー、孔、溝、凹凸
等である場合にはリミットスイッチやマイクロスイッチ
等を採用することができる. センサーはまた、好ましくは継手の差込み口に差込まれ
るコネクターに設けられるが、差込み口とは別個に設け
たタブに差込まれるコネクターに設けることもできる. 作用 コネクターを差し込み口或いはタブ等にセンサーが検出
用手段を検出するまで差込む.センサーが検出用手段を
検出したときデータ手段によって得られたデータより通
電時間が求められる.実施例 継手1に環状の差込み口2が左右に二か所形成され、各
差込み口2にコントローラ3に繋がるコネクター4が差
込まれるようになっている.コネクター4は第3図に示
されるように、一側が半円形、他側が方形をなす断面を
有し、方形部分4aにマイクロスイッチ5が上下四段に
重ねて納められている. 各差込み口2は第2図に示されるように、外周面にそれ
ぞれマイクロスイッチ5に対応して上下に区分した四つ
のゾーンを有し、マイクロスイッチ5Dに対応する最上
段のゾーンを除く他のゾーンには、継手1を識別するた
めのデータ機能を果す溝6が形成されている. 第5図に示すコネクター4には、マイクロスイッチ5が
前後に四個並べて納められている.一方、差込み口2は
一例が半円形、他側が半方形で、半方形部分の側面には
第6図に示されるように、四つのゾーンが前後に区分さ
れ、マイクロスイッチ5Dに対応する一番手前のゾーン
を除く他のゾーンに、データ機能を果たす縦溝17が上
端より中程まで続く平坦な導入部l8と面一をなして同
一レベルで形成されている.縦溝が形成されないゾーン
には上記導入部1日よりの挿入がスムースに行われるよ
うに傾斜した案内部l9を有している.溝6を上下に形
成した前者の実施例では、コネクター4の差込み時、マ
イクロスイッチ5が段に引掛かって差込み4がスムース
にいかなくなるおそれがあるのに対し、後者の実施例で
は引掛かるおそれがなく、差込みがスムースに行える利
点がある.いづれの場合においてもコネクター4を差込
み口2に差込んだときには、マイクロスイッチ5A,5
B、5Cが各ゾーンにおける溝6或いは縦溝l7の有無
を検出し、溝6或いは縦溝l7があるときには0、ない
ときにはlの出力をコントローラ3に発信する.したが
って各ゾーンにおける溝或いは縦溝の有無により一方の
差込み口2で8種類、両方の差込み口で64種類の組合
せが得られる.第4図は各組合せに対応して設定した通
電時間の例を示す。
すなわち作業者が融着時における継手の外観より判断し
て行っていたが、近年、継手のサイズや種類に応じて予
め付与される通電時間を設定しておき、作業者が継手の
外観よりその種類を識別してそれに対応する通電時間を
決定する方式が採用され始めてきた.また最近管継手に
関し、継手の種類に応じて抵抗値の異なる抵抗器を電熱
線とは別に埋込んでおいてその抵抗値を検出することに
より或いは電熱線自体の抵抗値を検出することにより通
電時間を決定する方法、継手と一体に設けたコーディン
グ・タブのパターンを読取って通電時間を求める方法(
特開昭61−175022号)なども提案されている. 発明が解決しようとする課題 継手に埋込まれる抵抗器や電熱線の抵抗値を検出する方
法によれば、コントローラに繋がるコネクターを継手の
差込み口に差込むだけで継手の種類を識別することがで
き、それに基づいて所定時間通電することが可能となる
.また継手と一体に設けたコーディング・タブのパター
ンを読取る方法による場合もコネクターをコーディング
・タブに差込むだけで通電時間に関するデータを得るこ
とができるが、いづれの方法による場合もコネクターを
差込み口やタブに差込む際、コネクターの傾き、差込み
量の調整等のため差込みが悪いと、継手から必要かつ十
分なデータが得られなくなったり、データの一部が重複
したりする.本発明は、上記の問題を解決することを目
的としてなされたもので、コネクターの差込みが完了し
たかどうかを検知して継手から通電時間に関する正確な
データが得られるようにしたものである.課題の解決手
段 本発明はそのため、継手に通電時間に関するデータ手段
と、差込みの検出手段とを設けたものである.すなわち
本発明は、継手に融着に必要な通電時間に閲するデータ
を得るためのデータ手段と、差込み口或いはタブ等への
コネクターの差込みの有無を検出するための検出用手段
とを設ける一方、コネクターにデータ手段から通電時間
に関するデータを得るセンサーと、コネクターの差込み
が完了したとき検出用手段を検出するセンサーを設けて
なるものである. ここでデータ手段とは、例えば、孔、溝、凹凸、磁片等
によって表わされるパターン、磁気テープ、バーコード
等が挙げられるが、このなかでは孔、溝、凹凸によるも
のが望ましく、更にはこうしたデータ手段を差込み口に
設けるのがより望ましい.継手の成形時に差込み口とと
もに一体成形することができるためデータ手段のための
部品を新たに設ける必要がなく、また後工程も必要がな
くなり、経済的であるからである. 検出用手段は、上記データ手段のなかに組込まれるのが
望ましいが、種類の異なるものを別に設けてもよい. センサーは、データ手段が例えば、磁気テープ、磁片で
ある場合には磁気センサーを採用することができ、バー
コード、孔等である場合には光センサー、孔、溝、凹凸
等である場合にはリミットスイッチやマイクロスイッチ
等を採用することができる. センサーはまた、好ましくは継手の差込み口に差込まれ
るコネクターに設けられるが、差込み口とは別個に設け
たタブに差込まれるコネクターに設けることもできる. 作用 コネクターを差し込み口或いはタブ等にセンサーが検出
用手段を検出するまで差込む.センサーが検出用手段を
検出したときデータ手段によって得られたデータより通
電時間が求められる.実施例 継手1に環状の差込み口2が左右に二か所形成され、各
差込み口2にコントローラ3に繋がるコネクター4が差
込まれるようになっている.コネクター4は第3図に示
されるように、一側が半円形、他側が方形をなす断面を
有し、方形部分4aにマイクロスイッチ5が上下四段に
重ねて納められている. 各差込み口2は第2図に示されるように、外周面にそれ
ぞれマイクロスイッチ5に対応して上下に区分した四つ
のゾーンを有し、マイクロスイッチ5Dに対応する最上
段のゾーンを除く他のゾーンには、継手1を識別するた
めのデータ機能を果す溝6が形成されている. 第5図に示すコネクター4には、マイクロスイッチ5が
前後に四個並べて納められている.一方、差込み口2は
一例が半円形、他側が半方形で、半方形部分の側面には
第6図に示されるように、四つのゾーンが前後に区分さ
れ、マイクロスイッチ5Dに対応する一番手前のゾーン
を除く他のゾーンに、データ機能を果たす縦溝17が上
端より中程まで続く平坦な導入部l8と面一をなして同
一レベルで形成されている.縦溝が形成されないゾーン
には上記導入部1日よりの挿入がスムースに行われるよ
うに傾斜した案内部l9を有している.溝6を上下に形
成した前者の実施例では、コネクター4の差込み時、マ
イクロスイッチ5が段に引掛かって差込み4がスムース
にいかなくなるおそれがあるのに対し、後者の実施例で
は引掛かるおそれがなく、差込みがスムースに行える利
点がある.いづれの場合においてもコネクター4を差込
み口2に差込んだときには、マイクロスイッチ5A,5
B、5Cが各ゾーンにおける溝6或いは縦溝l7の有無
を検出し、溝6或いは縦溝l7があるときには0、ない
ときにはlの出力をコントローラ3に発信する.したが
って各ゾーンにおける溝或いは縦溝の有無により一方の
差込み口2で8種類、両方の差込み口で64種類の組合
せが得られる.第4図は各組合せに対応して設定した通
電時間の例を示す。
なおこれらの組合せはいづれの場合においても最上段或
いは第6図の一番手前のゾーンに溝は形成されない.し
たがってコネクター4が差込み口2に差込まれると、マ
イクロスイッチ5Dは常に1の出力を発信する.換言す
れば、マイクロスイッチ50が1の出力を発信したとき
差込みが完了し、未完了のときは後述のCRTに表示さ
れる.コントローラ3は第7図に示されるように、CP
U7と、ROM8及びRAM9よりなる基本構成にタイ
マー11を備え、上述の各マイクロスイッチ5A、5D
と、スイッチ手段12と、CRT13がcpU7に接続
されている. ROM8には融着時のプログラムが、RAM9には継手
の種別に対応する通電時間、コネクターの正常値、コネ
クター4の差込み完了値等の各種のデータがそれぞれ記
憶されている.すなわち差込み前において、各マイクロ
スイッチ5A〜5Dよりの出力信号が全て0になるとき
は正常、それ以外は異常で、異常があるときにはCRT
8に表示される. タイマーl1は、CPtJ7からの出力信号により計時
を開始し、継手の識別によって設定された通電時間が経
遇したのちスイッチ手段12に出力信号を発信し、通電
を停止するようになっている.差込みに当っては、先ず
各コネクター4の点検が行われ、各コネクターの全ての
マイクロスイッチ5A〜5Dのうち、一か所からでもl
の出力信号がCPU7に人力されると、当該コネクター
4に異常ありとしてCRT13に表示される.コネクタ
ー4に異常がない場合には、継手1の差込み口2に差込
まれ、差込み具合のチェックとデータの整理とが行われ
る.差込み具合のチェックは、マイクロスイッチ5Dか
らの出力信号によって判断され、出力信号が0のときは
異常としてCRT13に異常表示され、出力信号が1の
ときは正常としてプロセスが続行される.一方データの
整理によってRAM9からそのデータに対応する通電時
間が選定される.例えば第4図に示す表において、左(
L)側のコネクター4から1001のデータが、右(R
)側のコネクター4から0111のデータがそれぞれ入
力されると、通電時間300秒が選定される.通電時間
が選定されると、スイッチl4がONとなってタイマー
11が計時を開始し、その信号がスイッチ手段12を構
成する電源用リレー15に入力される.これにより電源
から各コネクター4を通して継手lに通電され選定時間
、上記の例でいえば、300秒経過した時点で電源用リ
レー15が消磁され通電を停止する.次に第8図に示す
フローチャートに従ってコントローラ3による制御の手
法の一例を説明する.差込み前に上述するように、マイ
クロスイッチ5A〜5Dからの出力信号によるコネクタ
ー4の点検を行い(ステップ2l)、異常があると、C
RT13に異常ありとして差込み未済と併せて表示され
る(ステップ22).この場合、コネクター4の修理が
行われるか或いはその交換が行われ(ステップ23)、
又はコントローラ自体が取換えられる.コネクター4に
異常がない場合にはCTR13でそれを確認したのちコ
ネクター4が継手lの差込み口2に差込まれる(ステッ
プ24).差込み時にはマイクロスイッチ5Dからの出
力信号によって差込み具合がチェックされ(ステップ2
5). C R T13に差込み未済の表示が残される
と(ステップ26)、未済表示が消えるまで差込みがつ
りけられるか或いは差込みのやり直しが行われる.未済
表示が消えると、各マイクロスイッチ5A〜5Cによっ
て継手から得られたデータの整理が行われ(ステップ2
7)、通電時間が選定される(ステップ28).ついで
スイッチl4がONにされ(ステップ29)、タイマー
11が作動する(ステフプ30).これとともにスイソ
チ手段12に出力信号が発信され、電源用リレー15が
ONとなって(ステップ31) ill電が開始される
(ステップ32).そして融着が行われる.選定時間が
経過し、タイムアンプすると(ステップ33)、スイッ
チ手段に出力信号が発信され、電源用リレー15がOF
Fとなって(ステップ34)通電が停止する. 発明の効果 本発明は以上のように構成され、次のような効果を奏す
る. 請求項1記載の融着装置によれば、センサーで検出用手
段を検出することによりコネクターの差込みのチェック
が行われ、差込みが検知されることによりデータ手段か
ら通電時間に関する正確なデータを得ることが出来る. 請求項2記載の装置においては、検出用手段をデータ手
段に組込ことにより両手段の製作が容易となり、コスト
を低減させることが可能となる.請求項3記載の装置に
おいては、コネクターを差込み口に差込むことによって
差込みの完了の有無と通電時間に関するデータを得るこ
とができる.請求項4記載のデータ及び検出用手段によ
れば、継手の成形時に一体成形することができ、製作コ
ストをより低減させることができる. 請求項5記載の装置においては、コネクターの差込み時
に引掛かりなどによって差込みに支障を来たすようなこ
とがない.
いは第6図の一番手前のゾーンに溝は形成されない.し
たがってコネクター4が差込み口2に差込まれると、マ
イクロスイッチ5Dは常に1の出力を発信する.換言す
れば、マイクロスイッチ50が1の出力を発信したとき
差込みが完了し、未完了のときは後述のCRTに表示さ
れる.コントローラ3は第7図に示されるように、CP
U7と、ROM8及びRAM9よりなる基本構成にタイ
マー11を備え、上述の各マイクロスイッチ5A、5D
と、スイッチ手段12と、CRT13がcpU7に接続
されている. ROM8には融着時のプログラムが、RAM9には継手
の種別に対応する通電時間、コネクターの正常値、コネ
クター4の差込み完了値等の各種のデータがそれぞれ記
憶されている.すなわち差込み前において、各マイクロ
スイッチ5A〜5Dよりの出力信号が全て0になるとき
は正常、それ以外は異常で、異常があるときにはCRT
8に表示される. タイマーl1は、CPtJ7からの出力信号により計時
を開始し、継手の識別によって設定された通電時間が経
遇したのちスイッチ手段12に出力信号を発信し、通電
を停止するようになっている.差込みに当っては、先ず
各コネクター4の点検が行われ、各コネクターの全ての
マイクロスイッチ5A〜5Dのうち、一か所からでもl
の出力信号がCPU7に人力されると、当該コネクター
4に異常ありとしてCRT13に表示される.コネクタ
ー4に異常がない場合には、継手1の差込み口2に差込
まれ、差込み具合のチェックとデータの整理とが行われ
る.差込み具合のチェックは、マイクロスイッチ5Dか
らの出力信号によって判断され、出力信号が0のときは
異常としてCRT13に異常表示され、出力信号が1の
ときは正常としてプロセスが続行される.一方データの
整理によってRAM9からそのデータに対応する通電時
間が選定される.例えば第4図に示す表において、左(
L)側のコネクター4から1001のデータが、右(R
)側のコネクター4から0111のデータがそれぞれ入
力されると、通電時間300秒が選定される.通電時間
が選定されると、スイッチl4がONとなってタイマー
11が計時を開始し、その信号がスイッチ手段12を構
成する電源用リレー15に入力される.これにより電源
から各コネクター4を通して継手lに通電され選定時間
、上記の例でいえば、300秒経過した時点で電源用リ
レー15が消磁され通電を停止する.次に第8図に示す
フローチャートに従ってコントローラ3による制御の手
法の一例を説明する.差込み前に上述するように、マイ
クロスイッチ5A〜5Dからの出力信号によるコネクタ
ー4の点検を行い(ステップ2l)、異常があると、C
RT13に異常ありとして差込み未済と併せて表示され
る(ステップ22).この場合、コネクター4の修理が
行われるか或いはその交換が行われ(ステップ23)、
又はコントローラ自体が取換えられる.コネクター4に
異常がない場合にはCTR13でそれを確認したのちコ
ネクター4が継手lの差込み口2に差込まれる(ステッ
プ24).差込み時にはマイクロスイッチ5Dからの出
力信号によって差込み具合がチェックされ(ステップ2
5). C R T13に差込み未済の表示が残される
と(ステップ26)、未済表示が消えるまで差込みがつ
りけられるか或いは差込みのやり直しが行われる.未済
表示が消えると、各マイクロスイッチ5A〜5Cによっ
て継手から得られたデータの整理が行われ(ステップ2
7)、通電時間が選定される(ステップ28).ついで
スイッチl4がONにされ(ステップ29)、タイマー
11が作動する(ステフプ30).これとともにスイソ
チ手段12に出力信号が発信され、電源用リレー15が
ONとなって(ステップ31) ill電が開始される
(ステップ32).そして融着が行われる.選定時間が
経過し、タイムアンプすると(ステップ33)、スイッ
チ手段に出力信号が発信され、電源用リレー15がOF
Fとなって(ステップ34)通電が停止する. 発明の効果 本発明は以上のように構成され、次のような効果を奏す
る. 請求項1記載の融着装置によれば、センサーで検出用手
段を検出することによりコネクターの差込みのチェック
が行われ、差込みが検知されることによりデータ手段か
ら通電時間に関する正確なデータを得ることが出来る. 請求項2記載の装置においては、検出用手段をデータ手
段に組込ことにより両手段の製作が容易となり、コスト
を低減させることが可能となる.請求項3記載の装置に
おいては、コネクターを差込み口に差込むことによって
差込みの完了の有無と通電時間に関するデータを得るこ
とができる.請求項4記載のデータ及び検出用手段によ
れば、継手の成形時に一体成形することができ、製作コ
ストをより低減させることができる. 請求項5記載の装置においては、コネクターの差込み時
に引掛かりなどによって差込みに支障を来たすようなこ
とがない.
第1図は本発明に係る融着装置の機能ブロック図、第2
図はコネクターを差込んだときの断面図、第3図は第2
図のA−A線断面図、第4図は通電時間を表示した図表
、第5図は別のコネクターによるもの一断面図、第6図
は第5図のB−B&I断面図、第7図は融着装置のプロ
ンク図、第8図はフローチャートである. 1・・継手 2・・差込み口 3・・コントローラ4.
.コネクター 5・・マイクロスインチ6・・溝 7・
・CPU 8・・ROM 9・・RAMl1・・タ
イマー 12・・スイッチ手段13・・CRTl4・・
スイッチ 15・・電源用リレー l7・・縦溝第4
図 第 7図 第6 図 斗 タ5〕
図はコネクターを差込んだときの断面図、第3図は第2
図のA−A線断面図、第4図は通電時間を表示した図表
、第5図は別のコネクターによるもの一断面図、第6図
は第5図のB−B&I断面図、第7図は融着装置のプロ
ンク図、第8図はフローチャートである. 1・・継手 2・・差込み口 3・・コントローラ4.
.コネクター 5・・マイクロスインチ6・・溝 7・
・CPU 8・・ROM 9・・RAMl1・・タ
イマー 12・・スイッチ手段13・・CRTl4・・
スイッチ 15・・電源用リレー l7・・縦溝第4
図 第 7図 第6 図 斗 タ5〕
Claims (5)
- (1)継手に融着に必要な通電時間に関するデータを得
るためのデータ手段と、差込み口或いはタブ等へのコネ
クターの差込みの有無を検出するための検出用手段とを
設ける一方、コネクターにデータ手段から通電時間に関
するデータを得るセンサーと、コネクターの差込みが完
了したとき検出用手段を検出するセンサーを設けてなる
エレクトロフュージョン継手の融着装置 - (2)検出用手段はデータ手段に組込むまれる請求項1
記載のエレクトロフュージョン継手の融着装置 - (3)データ手段及び検出用手段は差込み口に設けられ
る請求項1又は2記載のエレクトロフュージョン継手の
融着装置 - (4)データ手段及び検出用手段は孔、溝或いは凹凸で
あり、センサーはリミットスイッチ或いはマイクロスイ
ッチである請求項3記載のエレクトロフュージョン継手
の融着装置 - (5)孔、溝或いは凹凸によるパターンが前後に一列で
形成される請求項4記載のエレクトロフュージョン継手
の融着装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11589389A JP2680679B2 (ja) | 1989-05-08 | 1989-05-08 | エレクトロフュージョン継手の融着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11589389A JP2680679B2 (ja) | 1989-05-08 | 1989-05-08 | エレクトロフュージョン継手の融着装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02293121A true JPH02293121A (ja) | 1990-12-04 |
JP2680679B2 JP2680679B2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=14673807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11589389A Expired - Lifetime JP2680679B2 (ja) | 1989-05-08 | 1989-05-08 | エレクトロフュージョン継手の融着装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2680679B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0441225A (ja) * | 1990-06-06 | 1992-02-12 | Kubota Corp | 電気融着継手および電気融着装置 |
-
1989
- 1989-05-08 JP JP11589389A patent/JP2680679B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0441225A (ja) * | 1990-06-06 | 1992-02-12 | Kubota Corp | 電気融着継手および電気融着装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2680679B2 (ja) | 1997-11-19 |
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