JPH02274385A - 溶接条件時間変化監視装置 - Google Patents

溶接条件時間変化監視装置

Info

Publication number
JPH02274385A
JPH02274385A JP9536489A JP9536489A JPH02274385A JP H02274385 A JPH02274385 A JP H02274385A JP 9536489 A JP9536489 A JP 9536489A JP 9536489 A JP9536489 A JP 9536489A JP H02274385 A JPH02274385 A JP H02274385A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
conditions
value
reference value
monitoring device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9536489A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0371230B2 (ja
Inventor
Noriyuki Suzuki
則行 鈴木
Shigeru Suga
須賀 繁
Akikazu Numata
沼田 晃和
Hiroyuki Takasaki
浩幸 高崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Avionics Co Ltd
Original Assignee
Nippon Avionics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Avionics Co Ltd filed Critical Nippon Avionics Co Ltd
Priority to JP9536489A priority Critical patent/JPH02274385A/ja
Publication of JPH02274385A publication Critical patent/JPH02274385A/ja
Publication of JPH0371230B2 publication Critical patent/JPH0371230B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、溶接機の溶接状態を連続的に監視する溶接
条件時間変化監視装置に関するものである。
[従来の技術] 金属を溶接する方法の一つに抵抗溶接がある。
これは溶接しようとする金属を重ね、その重ねた箇所に
電極を押し付けて被溶接材料に溶接電流を流し、そのと
きに発生するジュール熱によって被溶接材料を溶融して
溶接するものである。
このようにして溶接された溶接部分が正常な強度をもっ
て溶接されたか否かは、これを目視で観察するだけでは
判別できないので、溶接時の電流あるいは電圧を検出し
て、溶接の良否を判定している。これは溶接条件(電流
、電圧、通電時間)の上限値、下限値を決定し、溶接状
態をモニタすることによって、溶接時の電圧または電流
が許容範囲内にあるか否かを判定している。溶接モニタ
はこの判定結果を表示器で表示するとともに、判定結果
の信号を外部出力したり、内蔵プリンタで記録したりす
るものである。
[発明が解決しようとする課題] しかしながらこのような従来のモニタでは、1回溶接し
たとき(その試料の溶接1始から溶接終了の期間)の全
サイクルの最大値または平均値によって判定を行うので
、通電時間の経過に伴う電正値や、電流値の変化の様子
は不明である。そのために溶接がモニタ上で正常に行わ
れていても電圧または電流の通電時間の経過における変
化の様子が判別できず、半サイクル単位で見ると、適正
範囲から外れてしまう状態についてまでは追従できない
ので、異常を検出できなかった。なお、全サイクルとは
溶接の開始時点から終了時点までにわたる全ての交流波
形の周期のことである。
[課題を解決するための手段] このような課題を解決するためにこの発明は、時々朗々
の基準値と許容値の両方を記憶させ、測定値とリアルタ
イムに比較して判定する。
[作用] 溶接時における溶接条件の時間的変化を基準値と比較し
、刻々変わる溶接条件の全ての状態について良否が判定
される。
[実施例コ 図はこの発明の一実施例を示すブロック図である0図に
おいて1は波形整形回路、2はA/D変換回路、3は制
御回路、4はキースイッチ、5は記f!部、6は表示部
である。
このような装置において先ず準備段階として、実際に溶
接する金属をサンプルとして取り出し、数回〜数十回試
し溶接を行い、この操作によって得られた各時間毎にお
ける溶接電流値を波形整形回路1、A/D変換回路2を
介して制御回路3に供給し、そのデータを基に各時間毎
の溶接電流の平均値(以下、基準値と称する)を演算し
、記憶部5に記憶させる。
あるいは過去に同一条件で溶接した各時間毎における溶
接電流の平均値のデータがあれば、そのデータをキース
イッチ4によって入力し、制御回路3を介して記憶部5
に記憶させる。準備段階ではこの何れかの方法を選択し
て基準値の記憶を行う0以上の操作の終了後、被溶接材
料の条件により各時間毎の基準値の許容範囲を決定して
、キースイッチ4によって制御回路3を介して記憶部5
に記憶させる。このとき基準値は記憶データに対して自
動的に演算され、許容値は操作者が設定する0以上の操
作で準備段階として必要な条件を入力したことになる。
次に実際に溶接を行った場合のモニタの動作について説
明する。被溶接材料を溶接すると図示しないトロイダル
コイルを介して溶接電流検出信号が検出され、波形整形
回路1、A/D変換器2を介して制御回路3に供給され
る。制御回路3では準備段階で記憶部5に記憶させてお
いた基準値の時間変化の各時間に対応する溶接電流との
差を算出して、記憶部5に供給すると同時に、前述した
基準値の時間変化の各時間に対応する溶接電流との差と
、準備段階で記憶部6に記憶させた基準値の許容範囲を
記憶部5から読み出して表示部6に供給する。
表示部6においては、この2つの信号が表示されるとと
もに、基準値の時間変化の各時間に対応する溶接電流と
の差が規定した許容範囲を超過したものに対しては、ブ
ザーおよび表示器で警告される。
また記憶部5に記憶された各データはプリンタに供給し
、記録しても良い。
以上の説明は電流についてであるが、時間変化のモニタ
対象は電流、電圧、抵抗であるので、そのうちどれをモ
ニタするかはその目的によって選定すれば良い。
第2図から第4図はこの動作をCPUで制御するときの
制御動作の一実施例を示すフローチャートであり、それ
ぞれが半サイクル毎に処理される。
第2図に示すステップ100〜105は基準値の平均を
演算する処理であり、ステップ100のAは変数、ステ
ップ105のBが平均値である。またステップ103で
は「入力」キーが押されればrYES、と判断する。第
3図のステップ110゜111は基準値と測定値の差の
処理を行うフローチャート、第4図のステップ120〜
126は許容値から外れたことを判定するフローチャー
トである。
[発明の効果] 以上説明したようにこの発明は、測定値を時々刻々基準
値と比べるようにしたために、従来のように全サイクル
では良くても、半サイクルでは適正範囲から外れてしま
うという不都合が発生しないという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示すブロック図、第2図
から第4図は動作を示すフローチャートである。 ■・・・・波形整形回路、2・・・・A/D変換回路、
3パ・・・制御部、4・・・・キースイッチ、5−・−
・記憶部、6−・・・表示部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 溶接機の溶接状態を監視する溶接条件時間変化監視装置
    において、 溶接条件の時々刻々の基準値およびこの基準値に対する
    許容値を記憶する記憶部と、 現実の溶接条件と基準値との差を時々刻々演算する誤差
    演算部と、 その差が許容値を越えたときにアラーム信号を送出する
    判定手段とを備えたことを特徴とする溶接条件時間変化
    監視装置。
JP9536489A 1989-04-17 1989-04-17 溶接条件時間変化監視装置 Granted JPH02274385A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9536489A JPH02274385A (ja) 1989-04-17 1989-04-17 溶接条件時間変化監視装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9536489A JPH02274385A (ja) 1989-04-17 1989-04-17 溶接条件時間変化監視装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02274385A true JPH02274385A (ja) 1990-11-08
JPH0371230B2 JPH0371230B2 (ja) 1991-11-12

Family

ID=14135574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9536489A Granted JPH02274385A (ja) 1989-04-17 1989-04-17 溶接条件時間変化監視装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02274385A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05115980A (ja) * 1991-10-25 1993-05-14 Nisshin Steel Co Ltd フラツシユバツト溶接機の異常判定方法
JP2007105736A (ja) * 2005-10-11 2007-04-26 Yaskawa Electric Corp アーク溶接電源およびその制御方法
JP2009136896A (ja) * 2007-12-06 2009-06-25 Nippon Avionics Co Ltd 抵抗溶接電源および抵抗溶接方法
CN106112305A (zh) * 2016-07-28 2016-11-16 江苏科技大学 一种含有不同粒度脱氧剂的低成本自保护药芯焊丝及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5230463A (en) * 1975-09-03 1977-03-08 Tsukasa Iwatsuki Inferior roof tile selector
JPS6213277A (ja) * 1985-07-09 1987-01-22 Dengensha Mfg Co Ltd スポツト溶接におけるワ−ク板厚異常監視方法
JPS62179874A (ja) * 1986-02-04 1987-08-07 Osaka Denki Co Ltd 抵抗溶接機のための溶接条件設定装置
JPS62179875A (ja) * 1986-02-04 1987-08-07 Osaka Denki Co Ltd 抵抗溶接機のための異常監視装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5230463A (en) * 1975-09-03 1977-03-08 Tsukasa Iwatsuki Inferior roof tile selector
JPS6213277A (ja) * 1985-07-09 1987-01-22 Dengensha Mfg Co Ltd スポツト溶接におけるワ−ク板厚異常監視方法
JPS62179874A (ja) * 1986-02-04 1987-08-07 Osaka Denki Co Ltd 抵抗溶接機のための溶接条件設定装置
JPS62179875A (ja) * 1986-02-04 1987-08-07 Osaka Denki Co Ltd 抵抗溶接機のための異常監視装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05115980A (ja) * 1991-10-25 1993-05-14 Nisshin Steel Co Ltd フラツシユバツト溶接機の異常判定方法
JP2007105736A (ja) * 2005-10-11 2007-04-26 Yaskawa Electric Corp アーク溶接電源およびその制御方法
JP2009136896A (ja) * 2007-12-06 2009-06-25 Nippon Avionics Co Ltd 抵抗溶接電源および抵抗溶接方法
CN106112305A (zh) * 2016-07-28 2016-11-16 江苏科技大学 一种含有不同粒度脱氧剂的低成本自保护药芯焊丝及其制备方法
CN106112305B (zh) * 2016-07-28 2018-05-22 江苏科技大学 一种含有不同粒度脱氧剂的低成本自保护药芯焊丝及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0371230B2 (ja) 1991-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6236017B1 (en) Method and apparatus for assessing weld quality
JP3221356B2 (ja) 抵抗溶接部の品質評価方法および装置
JP3211586B2 (ja) 溶接品質監視装置
KR20190074664A (ko) 용접 품질 측정장치 및 측정방법
JP2000042782A (ja) 溶接状況状態記録方法および溶接状況状態記録装置
US6335504B1 (en) Apparatus for monitoring spot welding process and method of the same
JP5070749B2 (ja) 溶接合否判定装置及び溶接合否判定方法
KR20160020698A (ko) 스폿 용접의 품질 판정 방법
JP6883476B2 (ja) 溶接欠陥検出システムおよびこれを備える溶接欠陥検出装置
KR20030083650A (ko) 저항 용접용 모니터링 장치
JPH02274385A (ja) 溶接条件時間変化監視装置
JP2008216064A (ja) 溶接合否判定装置及び溶接合否判定方法
JP3087478B2 (ja) 抵抗溶接の溶接品質監視装置
JPH0646632Y2 (ja) 連続シーム溶接モニタ装置
US5742023A (en) Method for monitoring a welding machine, method for regulating the welding machine and device for carrying out the method
JPH01197069A (ja) 自己診断機能付自動溶接装置
JP2006122950A (ja) スポット溶接監視装置
JPH07185835A (ja) 抵抗溶接の溶接品質監視装置
JP3396602B2 (ja) 溶接品質監視方法および装置
JPS61199578A (ja) ア−ク溶接ロボツトにおける溶接監視装置
JP2501156B2 (ja) 溶接機の診断方法
KR100270098B1 (ko) 용접품질 판정장치 및 방법
JPH09501771A (ja) スポット溶接部の温度決定方法及び装置ならびにスポット溶接部の品質を評価するためのそれらの使用
JPH04367378A (ja) スポット溶接機用のロボットコントローラ
JPH0441077A (ja) 溶接モニターリングシステム

Legal Events

Date Code Title Description
S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071112

Year of fee payment: 16

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081112

Year of fee payment: 17

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091112

Year of fee payment: 18

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091112

Year of fee payment: 18