JPH0226909A

JPH0226909A - コツトンフロツクの粘着性を減少させるための方法並びにこの方法を実施する装置

Info

Publication number: JPH0226909A
Application number: JP1139390A
Authority: JP
Inventors: Rene Weber; レネ・ヴエーバー; Robert Demuth; ローベルト・デムート; Fritz Knabenhans; フリツツ・クナーベンハンス; Othmar Bachmann; オトマール・バハマン
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1988-06-03
Filing date: 1989-06-02
Publication date: 1990-01-29
Also published as: IL90239A0; KR920005791B1; ATE74166T1; CN1040232A; EP0344631A1; US4969234A; EP0344631B1; US5003670A; DE3819882A1; KR900000538A; DE58901017D1; RU1834925C

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、蜜露で汚染されたコツトンフロックノ繊維の
粘着性をこのコットンフロックヲ短時間加熱することに
よって減少させるための方法並ひにこの方法を実施する
装置に関する。

従来の技術周知のように、種々の原産地のコツトンフロックは多か
れ少なかれ糖分を含有した昆虫の分泌物を含んでいる。

この糖分を含有した分泌物は一般に蜜露と呼ばれる。更
に、コツトンフロックの発生する色変化に基づいて蜜露
による汚染度を規定するためにコツトンの色変化を生ぜ
しめるという目的で、炉内でのコツトンフロックサンプ
ルの加熱によシ蜜露をカラメル化せしめる実験法が公知
である。このことは極めて重要である。それというのも
コツトンフロックの汚染度が著しいばあいコツトンフロ
ック１１１作用を有しかつ糸製造装置の種々の構成部分
に粘着するかもしくはローラ又は別の回転する機構に巻
き付くようになるからである。このことは極めて不都合
なことである。それというのも糸製造過程が頻繁に中断
されねばならないからである。

ヨーロッパ特許出願第８６１０２３５２．１号、公開査
号第１９６４４９号明細書においてすでに冒頭に述べた
形式の方法が提案されている。このばあい含まれた蜜露
は短時間の熱供給によって粘着作用を持たない砕は易い
状態にもたらされるが、コツトンフロックの変色は生じ
ない。従って次いで行なわれる処理に際して砕は易い糖
分を含んだ分泌物を押しつぶしかつ取り除くことができ
る。

更に上記ヨーロッパ特許出願においては前記方法を実施
するための一連の装置が公知となっている。このばあい
１つの装置はファイバーフロックをすでにベールを開繊
する際に加熱することを、即ち糸製造法開始時に直ちに
加熱することを目的としている。これに対して別の装置
はドラフトする前にファイバースライバを処理しようと
するものである。

発明が解決しようとする問題点従って本発明の課題は、コツトンフロックのあらゆる処
理段階において、即ちジニング時、クリーニング時もし
くはカーデイング前およびドラフト前に使用できる冒頭
に述べた形式の方法もしくは装置を提供することにある
。

問題点を解決するための手段前記課題は本発明による方法によれば、フロックをファ
イバーバットに圧縮１７、次−でファイバーバットを、
ファイバーバラ）を連続的に移動させかつ相互間で締付
ける少なくとも６つの、有利には５つの回転する加熱さ
れたローラを介して案内し、次いでファイバーバットを
再びファイバーフロックに開繊し、次いでフロックをフ
ァイバーフロックを搬送又は処理する次続のユニットに
引渡すことによって解決された。

更に前記課題は本発明による装置によれば、ファイバー
フロックをファイバーバットに圧縮しかつこの圧縮状態
で後続の所定数の加熱可能なローラに供給するファイバ
ー供給装置と、ファイバーバット移動方向でみて前記ロ
ーラの後方に設けられた、ファイバーバットを再びフロ
ックに開繊してファイバー搬送機構に引渡すファイバー
バット開繊兼供給装置とが設けられていることによって
解決された。

発明の作用効果本発明の構成は、２つの加熱可能なローラ間の締付は個
所でもしくはこの締付は個所の直前および直後でファイ
バーバットにかけられる熱量が、ファイバーバットを１
つの加熱可能なローラだけに巻掛けたばあいに同じファ
イバーバットにかけられる熱量よりも著しく多いという
認識に基づいている。このことは、締付は個所でファイ
バーバットを両側から加熱するということに帰因するば
かりでなく、圧縮状態でファイバーバットの伝導性がフ
ァイバーバット内に含まれる空気量の減少に基づいて片
側で露出したファイバーバットのばあいよりも良好であ
るということに帰因している。

本発明によれば、ローラの締付は個所においてコツトン
が１００に１９／７ＦＬ３乃至４００ｋｆ９／ｍ３、有
利にはほぼ２５０ｋｌｌ／ｍ３の密度に圧縮されたばあ
いに最良の結果が得られる。

本発明による別の有利な方法では、少なくとも６つのロ
ーラを介して循環する少なくとも１つのベルトラ使用し
て、ファイバーバットを前記ローラと共に締付は個所を
形成する少なくとも１つの別の加熱されたローラにロー
ラ表面の一部に亘って圧着するようになっている。これ
によって、締付は個所の長さが循環するベルトによって
任意に拡大されるため熱伝達作用が申し分なく改善され
る。

特に有利な本発明の方法やでは、ファイバーバットの少
なくとも一方の表面、有利には上側の表面を加熱中蒸気
を逃す之めに少なくとも部分的に露出させるようになっ
ている。この過程が省かれかつ加熱過程中に発生する蒸
気が逃されないようにされているばあいには、熱処理を
行なった後でもフロックが粘着作用を有するようになる
。

本発明の装置の有利な構成では、加熱可能なローラは有
利には上向きに上昇する煙突内に配置されていて、この
煙突を介してファンにより空気流が生ぜしめられるよう
になっている。これによって場合によって生ずる蒸気が
吸出されるかもしくは吹出される。

煙突自体は有利にはフロック供給シュートとファイバー
バットをフロックに開繊する開繊ローラとの間に設けら
れている。このような配置形式によって、本発明による
装置をスペースを節減してかつ経済的に存在するカード
供給機構内に統合することができる。その他の請求項に
おいて循環するベルトを使用する構成を含む前記形式の
特に有利な構成が記載されている。

実施例第１図では、通常カードの上流側で使用されるようなフ
ロックシュート１１の下側部分を図示している。ケーシ
ング１２内に配置されたフロックシュートの下端には２
つの引出しロー２１３．１４が配置されていて、このば
あい引出しローラ１４の回転軸線は定置に配置されてい
るのに対して、引出しローラ１３の回転軸線は、ファイ
バーフィード又はファイバーバットの所望の厚さを調節
するために矢印方向１５で調節可能である。引出しロー
ラ１３の上側で引出しローラ１４から間隔をおいて別の
回転可能な口−ラ１６が設けられていて、このローラは
フロックシュート１１内を占めるフロックに対して案内
作用を及ぼす。引出しロー２１３．１４によって形成さ
れたファイパーツくット１７は引出しローラ１３．１４
の直後で２つのクランプローラ１８、１９の間で案内さ
れる。り２ンプローラは製造過程が中断されたばあいに
ファイ／（−バット１７を締付けひいてはフロックの引
続く搬送を阻止するのに用いられる。引出しローラ１３
．１４はこの操作中停止される。正常運転においてはフ
ァイバーバット１７は次いでフロックシュートのケーシ
ングの下端の流出スリット２１および案内薄板２２を介
して加熱可能なローラ装置に向けて引続き案内される。

このローラ装置は個々に加熱可能な５つのローラ２３．
２４．２５．２６．２７１に有していて、これらローラ
は一列で互い違いにフロツクノくットの両側に配置され
ている。５つのすべてのローラは、ファイバーバットを
ローラを通して引出すことができるようにするために駆
動される。

第１図から明らかなように５つのロー２２３〜２７の間
には４つの締付は個所２Ｂ、２９．３１．３２が設けら
れていて、これら締付は個所は有利には４　ｍｍ以下の
幅を有している。フロックバットは締付は個所に進入す
る前に案内薄板２２上でほぼ１００１ｍの厚さを有して
いる。

従って締付は個所は締付はギャップにおいてフロックバ
ットを２０分の１乃至２５分の１に圧縮する。

ロー２２３〜２７の間におよびローラ２７の後方にフロ
ックバットの露出範囲３３．３４．３５．３６が設けら
れていて、この範囲では加熱により生ぜしめられる蒸気
が逃され、このことは空気流３７によって助勢される。

この空気流は例えば管片４０にフランジ結合されるファ
ン（図示せず）によって生ぜしめられる。前記管片は加
熱可能なローラ装置を収容する煙突３８の上端に設けら
れている。煙突はフロックシュート１１とカード用の供
給装置との間で垂直にのびている。圧縮されかつ加熱さ
れたフロックバットは最後のロー２２７を離れた後で案
内薄板３９を介して供給装置５６の開繊ローラ４１に向
けて移動する。このばあいフロックバットは再び個々の
フロックに開繊され、このフロックは上昇する導管４２
内に吹込まれるか又は吸込まれる。前記導管はジニング
過程又は紡績１堝のクリーニング過程における後続の機
械に案内されている。更に導管４３は、導管４２内での
開繊されたフロックのニューマテイクな搬送を助勢する
ために空気流を接線方向で開繊ロー２４１の回転方向で
吹込むのに用いられる。

このばあい開繊ローラ４１は煙突３８の一方の側壁を成
す仕切り壁６０の下端に設けられている。

第２図では第１図の加熱可能なローラ装置の変化実施例
を図示している。このばあ−循環するベルト４４はフロ
ックバットの下側に配置された６つのローラ２３．２５
，２７に巻掛けられている。ベルトは加熱可能なローラ
自体によって又は駆動される偏向ローラ４５によってロ
ーラ２３〜２７の周速度と同じ速度で駆動される。２つ
の別の偏向ローラ４６．４７並びにテンションローラ４
８は循環するベルトラ−様に循環させるためにもしくは
所望のベルト張力を得るために用いられる。循環するベ
ルトによってベルトと上側のローラ２４．２６との間で
延長された締付は個所４９．５１が形成される。

この実施例ではベルト張力は、フロックバットが締付は
個所４９．５１でほぼ４Ｂ以下の厚さを有するように選
ばれている。循環するベルト自体は有利には金属から成
りかつ自体加熱可能なロー、Ｆ２３．２５．２７によっ
て加熱されるので、フロックパッドには両側から熱がか
けられる。

更に第３図ではファイバーバットを締付は状態で加熱す
るという別の実施例が図示されている。第３図の実施例
では４つの回転する加熱可能なローラ２３．１．２４．
１．２６．１．２７．１が設けられている。循環するベ
ルト４４は第１０ローラ２３．１の上部、ローラ２４．
１の下部、ローラ２７．１の上部を介してかつ次いで２
つの偏向ローラ４５．４６を介して案内される。この実
施例でもテンションローラ４８が設けられている。更に
加熱可能なローラ２４．１の上側には別の加熱可能なロ
ー２２６．１が設けられていて、このローラは加熱可能
な下側の両ローラ２３．１．２７．１の表面もしくはこ
の両ローラに接触する循環するベルト４４の表面と共に
２つの締付は個所を形成している。フロックバットは案
内薄板２２を介してスタティックなガイド５２の下側で
締付は個所２８．１を通って別のスタティックなガイド
５３に沿って案内され、次いで循環するベルト４４によ
って締付けられながら加熱可能なローラ２４．１の表面
を介してスタティックなガイド５４に沿って締付は個所
３２．１を通して案内され、次いで案内薄板３９に向け
てスタティックなガイド５４の下側を案内される。次い
で加熱されたフロックバットは開繊ロー２４１に達する
。この実施例ではフロックバットは４つの加熱可能なロ
ーラによるだけでかなシの長さに亘って締付は状態で加
熱される。スタティックなガイド５２．５３の代りに回
転可能なガイドローラ５７，５Ｂもしくは、適当ながイ
ドローラ５７，２Ｂ、１．２４．１．２７．１．５８．
２６．１を介して案内される別の循環するベルト５９を
使用することもできる。このばあいガイドローラ５７又
は５８をテンションローラとして設けることができる。

更に上記装置では、はぼ２２０度Ｃの己度まで加熱され
る加熱可能なローラが使用されねばならない。加熱はオ
イル、蒸気、電流又は所望の時点で所要の熱量を放出で
きる別のあらゆる熱源によって行なうことができる。フ
ロックバットは装置を通して０．０２ｍ／ｓ乃至０．１
　ｍ／ｓの速度で移動する。蜜露を含んでいないコツト
ンを処理するばあい加熱を簡単に遮断できるか又は装置
全体を迂回することができる。

第４図では第１図の装置の変化実施例を示しており、こ
のばあい煙突３８と供給装置５６との間には、加熱され
たファイバーバラ）’に２つの冷却・搬送ベルト７１．
７２の間で冷却するために、冷却帯域７０が設けられて
いる。

冷却帯域７０は仕切り壁６０．１およびこの仕切り壁と
は反対側の仕切り壁７３によって煙突３８からおよび供
給装置５６が占める範囲から分たれている。当然第４図
で示された仕切り壁６０．１および７３は、閉じられた
空間を形成するために両端面で閉じられる。

他面では端壁（図示せず）は、空気流し、が流入できる
ようにするために、空気流入開口（図示せず）１−備え
ている。前記空気流は冷却・搬送ベルト７１．７２の間
に位置するファイバーマツｌを冷却するために格子状体
によって形成された冷却・搬送ベルトのベルトを貫流す
る。

空気流りは接続管片７４に接続される吸込みファン（図
示せず）によって生ぜしめられる。

冷却・搬送ベルト７１．７２は単一の駆動装＆（図示せ
ず）によって同期的に駆動されかつファイバーバットを
最後に加熱する両ローラ２６．２７間の締付は個所３２
におけるファイバーバットの引出し速度で搬送する。

更にローラおよび搬送ベルト７５にはそれぞれ、場合に
よって生ずる蜜露堆ｔＩ！を受は止めるために、ストリ
ッパーナイフ７５が設けられている。ストリッパーナイ
フは、ナイフに付着する蜜露をカラメル化せしめるため
に加熱することもできる。

【図面の簡単な説明】

図面°は本発明の実施例を示すものであって、第１図は
本発明による装置の概略的な側面図、第２図は第１図に
よる装置の加熱可能なローラの変化実施例図、第６図は
第１図および第２図の実施例による加熱可能なローラの
代りに使用できる加熱可能なローラの別の実施例図、第
４図は第１図の装置の変化実施例図である。１１・・・フロックシュート、１２・・・ケーシング、
１３．１４・・・引出しローラ、１６・・・ローラ、１
７・・・ファイバーバット又はフロックバット、１８．
１９・・・クランプローラ、２１・・・流出スリット、
２２．３９・・・案内薄板、２３．２４．２５、２６、
２７、２３．１、２４．１、２６．１．２７．１・・・
ローラ、２８．２９．３１〜４９．５１１．．２Ｂ、１
．３２．１・・・締付は個所、３３．３４．３５．３６
・・・露出範囲、３７・・・空気流、３８・・・煙突、
４０・・・管片、４１・・・開繊ローラ、４２．４３・
・・導管、４４・・・ベルト、４５．４６．４７・・・
ｉ向０−ラ、４Ｂ・・・テンションローラ、５２．５３
，５４・・・ガイド、５６・・・供給装置、５７．５８
・・・ガイドローラ、６０．６０．１．７３・・・仕切
り壁、７１．７２・・・搬送ベルト、７４・・・接続管
片、７５・・・ストリッパーナイフ

Claims

【特許請求の範囲】１、蜜露で汚染されたコットンフロックの繊維の粘着性
をこのコットンフロックを短時間加熱することによつて
減少させるための方法において、フロックをファイバー
バット（１７）に圧縮し、次いでファイバーバット（１
７）を、ファイバーバットを連続的に移動させかつ相互
間で締付ける少なくとも３つの回転する加熱されたロー
ラ（２３、２４、２５、２６、２７、２３．１、２４．
１、２６．１、２７．１）を介して案内し、次いでファ
イバーバット（１７）を再びファイバーフロックに開繊
し、次いでフロックをファイバーフロックを搬送又は処
理する後続のユニットに引渡すことを特徴とする、コッ
トンフロックの粘着性を減少させるための方法。２、少なくとも５つのローラ（２３、２５、２７、２３
．１、２４．１、２７．１）を介して、循環する少なく
とも１つのベルト（４４）を使用して、ファイバーバッ
ト（１７）を前記ローラと共に締付け個所を形成する少
なくとも１つの別の加熱されたローラ（２４、２６、２
６．１）にローラ表面の一部に亘つて圧着する請求項１
記載の方法。３、ファイバーバット（１７）の少なくとも一方の表面
、有利には上側の表面を加熱中蒸気を逃すために少なく
とも部分的に露出させる請求項１記載の方法。４、ファイバーフロックを加熱可能なローラ（２３、２
４、２５、２６、２７、２４．１、２６．１、２７．１
）の後方で更に冷却する請求項１記載の方法。５、ファイバーフロックをファイバーフロックを搬送又
は処理する後続のユニット（５６、４２）の前で冷却す
る請求項４記載の方法。６、ファイバーフロックを空気流によつて冷却する請求
項４又は５記載の方法。７、ファイバーフロックを層として搬送して層をほぼ垂
直に貫流する空気流によつて冷却する請求項５記載の方
法。８、空気流に、ファイバーフロックから湿度を吸収でき
る相対空気湿度を与える請求項４から７までのいずれか
１記載の方法。９、ファイバーフロックをファイバーフロックを搬送す
るユニット内で冷却する請求項１記載の方法。１０、ファイバーフロックをファイバーバット（１７）
に圧縮しかつこの圧縮状態で後続の所定数の加熱可能な
ローラ（２３、２４、２５、２６、２７、２３．１、２
４．１、２６．１、２７．１）に供給するファイバー供
給装置（１１、１３、１４）と、ファイバーバット移動
方向でみて前記ローラの後方に設けられた、ファイバー
バットを再びフロックに開繊してファイバー搬送機構（
４２）に引渡すファイバーバット開繊兼供給装置（５６
）とが設けられていることを特徴とする、請求項１から
３までのいずれか１記載の方法を実施するための装置。１１、ファイバー供給装置（１１、１３、１４）が、下
端に少なくとも１対の引出しローラ（１３、１４）を備
えたフロック供給シュート（１１、１３、１４）を有し
ている請求項１０記載の装置。１２、加熱可能なローラ（２３、２４、２５、２６、２
７、２３．１、２４．１、２６．１、２７．１）が有利
には上向きに上昇する煙突（３８）内に配置されていて
、この煙突を介してファンにより空気流が生ぜしめられ
るようになつている請求項１０記載の装置。１３、煙突
がフロック供給シュート（１１）とファイバーバット開
繊兼供給装置（５６）との間に設けられている請求項１
１記載の装置。１４、ファイバーバット開繊兼供給装置（５６）がファ
イバーバット・開繊ローラ（４１）を有している請求項
１３記載の装置。１５、加熱可能なローラが斜め下向きにのびる列を成し
て配置されていて、かつ、開繊ローラ（４１）が煙突（
３８）の一方の側壁を成す仕切り壁（６０）の下端に配
置されている請求項１０記載の装置。１６、フロックバット（１７）を形成する２つの引出し
ローラ（１３、１４）が、フロックバットを少なくとも
ほぼ列を成す加熱可能なローラ（２３、２４、２５、２
６、２７）の方向に案内するように配置されていて、か
つ、第３のローラ（１６）が両引出しローラに向かい合
つて位置していてかつファイバーフロックを両引出しロ
ーラに案内するようになつている請求項１１記載の装置
。１７、クランプ機構（１８）と対向部材（１９）、有利
にはクランプローラ（１８）と対向ローラとがフロック
シュート（１１）の下端において引出しローラ（１３、
１４）の後方でファイバーバットの両側に配置されてい
る請求項１６記載の装置。１８、案内薄板（２２）がファイバーバットを引出しロ
ーラ（１３、１４）からもしくはクランプ機構（１８、
１９）から加熱可能なローラ（２３、２４、２５、２６
、２７、２３．１、２４．１、２６．１、２７．１）に
向けて案内するようになつている請求項１６又は１７記
載の装置。１９、案内薄板（３９）が加熱可能なローラ（２３、２
４、２５、２６、２７、２３．１、２４．１、２６．１
、２７．１）から到着するフロックを開繊ローラ（４１
）に向けて案内するようになつている請求項１７又は１
８記載の装置。２０、少なくとも２つのローラ（２３、２５、２７、２
３．１、２７．１）を介して循環するベルト（４４）が
設けられていて、このベルトがフロックバットの一方の
側に押付けられかつフロックバットを前記ローラ（２３
、２５、２７、２３．１、２７．１）に向かい合つて位
置する少なくとも１つの別の加熱可能なローラ（２４、
２６、２４．１、２６．１）に圧着するようになつてい
る請求項１０から１９までのいずれか１記載の装置。２１、ベルト（４４）が金属から成つている請求項２０
記載の装置。２２、フロックバット（１７）の反対側に押付けられか
つ単数又は複数の別の加熱可能なローラを介して循環す
る別の循環するベルトが設けられている請求項１９又は
２１記載の装置。２３、少なくとも、フロックバットの一方の側に配置さ
れたローラ（２４、２６）の間に、スペースが設けられ
ている請求項１０から２２までのいずれか１項記載の装
置。２４、加熱可能なローラ（２３、２４、２５、２６、２
７、２３．１、２４．１、２６．１、２７．１）の後方
に、加熱可能なローラから引渡されるファイバーバット
を冷却するために、冷却機構（７０、７１、７２）が設
けられている請求項１０記載の装置。２５、冷却機構が互いに重ね合わせて支承された２つの
冷却・搬送ベルト（７１、７２）を備えた冷却帯域（７
０）を有していて、前記冷却・搬送ベルトが冷却・搬送
ベルト間でファイバーバットを搬送しかつフアイバーバ
ツトをファイバーバット開繊兼供給装置（５６）に引渡
すようになつている請求項２４記載の装置。２６、加熱されるローラおよびベルトにそれぞれストリ
ッパーナイフ（７５）が設けられている請求項１０から
２５までのいずれか１記載の装置。２７、ストリッパーナイフが加熱されている請求項２６
記載の装置。