JPH0241176Y2 - - Google Patents
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- JPH0241176Y2 JPH0241176Y2 JP1989045094U JP4509489U JPH0241176Y2 JP H0241176 Y2 JPH0241176 Y2 JP H0241176Y2 JP 1989045094 U JP1989045094 U JP 1989045094U JP 4509489 U JP4509489 U JP 4509489U JP H0241176 Y2 JPH0241176 Y2 JP H0241176Y2
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- JP
- Japan
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- utility
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- clothing
- fibrous material
- card cylinder
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/76—Stripping or cleaning carding surfaces; Maintaining cleanliness of carding area
- D01G15/82—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
- D01G15/825—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like by suction or blowing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は供給装置の下流側にあつて繊維材料を
捕捉し、これを搬送するカードシリンダを具備す
る繊維材料から異物を除去する装置に係わる。な
お、本考案における“繊維材料”とは木綿を含む
周知の各種繊維材料を意味し、“異物”とはダス
ト、トラツシユ及び短繊維など、以後の工程で用
いられる繊維材料中に存在すると好ましくない物
を意味する。
捕捉し、これを搬送するカードシリンダを具備す
る繊維材料から異物を除去する装置に係わる。な
お、本考案における“繊維材料”とは木綿を含む
周知の各種繊維材料を意味し、“異物”とはダス
ト、トラツシユ及び短繊維など、以後の工程で用
いられる繊維材料中に存在すると好ましくない物
を意味する。
導管の端部に於ける空気と木綿の分離は従来コ
ンデンサによつて行われる。これと同時に木綿の
除塵が達成される。各コンデンサの要部を構成す
るのはベンチレータとケージローラであり、後者
は自転して木綿を含む空気流に対して絶えず新し
いケージ面を提供する。ケージローラに堆積する
フリースまたはラツプはケージ面が絶えず新しい
状態となるように直ちにローラから除去しなけれ
ばならない。コンデンサには3つの孔があり、そ
の1つは混合物流入孔、2つは木綿放出孔とダス
トを含む空気流の排出孔である。ケージローラ内
に真空を発生させることにより繊維材料をローラ
周面に吸着させ、該周面にフリースを形成させ
る。このフリースは真空作用下にある程度圧縮さ
れるから、除塵効果が妨げられる。
ンデンサによつて行われる。これと同時に木綿の
除塵が達成される。各コンデンサの要部を構成す
るのはベンチレータとケージローラであり、後者
は自転して木綿を含む空気流に対して絶えず新し
いケージ面を提供する。ケージローラに堆積する
フリースまたはラツプはケージ面が絶えず新しい
状態となるように直ちにローラから除去しなけれ
ばならない。コンデンサには3つの孔があり、そ
の1つは混合物流入孔、2つは木綿放出孔とダス
トを含む空気流の排出孔である。ケージローラ内
に真空を発生させることにより繊維材料をローラ
周面に吸着させ、該周面にフリースを形成させ
る。このフリースは真空作用下にある程度圧縮さ
れるから、除塵効果が妨げられる。
本考案の目的は除塵効果が著しく高くなるよう
に上記装置を改良することにある。
に上記装置を改良することにある。
この目的は実用新案登録請求の範囲第1項に特
徴として記載した構成要件によつて達成される。
徴として記載した構成要件によつて達成される。
繊維材料はフロツクまたは繊維の形でカードシ
リンダに供給すればよく、この供給は例えば導管
を介して空気圧で、またはローラ・フイードまた
はデイツシユ・フイード方式で機械的に行うこと
ができる。いずれにしても空気流が重要な役割を
果す。空気圧搬送の場合、繊維材料は搬送空気流
と共にしや断素子及びカードシリンダの領域に達
し、少なくとも繊維材料の一部がしや断素子に衝
突する。搬送空気流は異物と共にしや断素子を通
過するが、繊維材料はカードシリンダの歯、ピン
などによつて捕捉されてそのまま搬送される。繊
維材料はカードシリンダの走行方向と反対の方向
に流入するから、それだけでも繊維材料の一部が
空気流から捕捉される。
リンダに供給すればよく、この供給は例えば導管
を介して空気圧で、またはローラ・フイードまた
はデイツシユ・フイード方式で機械的に行うこと
ができる。いずれにしても空気流が重要な役割を
果す。空気圧搬送の場合、繊維材料は搬送空気流
と共にしや断素子及びカードシリンダの領域に達
し、少なくとも繊維材料の一部がしや断素子に衝
突する。搬送空気流は異物と共にしや断素子を通
過するが、繊維材料はカードシリンダの歯、ピン
などによつて捕捉されてそのまま搬送される。繊
維材料はカードシリンダの走行方向と反対の方向
に流入するから、それだけでも繊維材料の一部が
空気流から捕捉される。
カードシリンダの周囲速度を充分高く設定して
あれば、繊維材料が衝突する際に減速が起こつて
もよい。この衝突時にカードシリンダの歯によ
り、空気流で運ばれ、あるいはしや断素子に衝突
したフロツクが開繊されて個別繊維となる。ロー
ラ・フイードまたはデイツシユ・フイードによる
搬送の場合、繊維材料は機械的作用の下でしや断
素子及びカードシリンダの領域に達する。この領
域に於いて、繊維材料に空気流が作用し、繊維材
料を通過してしや断素子にむかつて流動する。こ
の領域に於いて繊維材料はフロツク、個別繊維ま
たは両者の混合物のいずれの形を取つてもよい。
個別繊維への開繊度が大きければ大きいほど、除
塵効果も増大する。しや断素子はその間〓がダス
ト、異物破片、短繊維だけは通過させるが繊維フ
ロツク及び材料繊維は通過させないように構成す
る。コンデンサの場合と異なり、繊維材料が圧縮
されてフリースとなるのではなく、繊維フロツク
が好ましくは開繊されて個別繊維となつた状態で
カードシリンダによつてそのまま搬送され、前記
開繊によりダスト、異物の破片、短繊維の除去が
効率よく達成される。
あれば、繊維材料が衝突する際に減速が起こつて
もよい。この衝突時にカードシリンダの歯によ
り、空気流で運ばれ、あるいはしや断素子に衝突
したフロツクが開繊されて個別繊維となる。ロー
ラ・フイードまたはデイツシユ・フイードによる
搬送の場合、繊維材料は機械的作用の下でしや断
素子及びカードシリンダの領域に達する。この領
域に於いて、繊維材料に空気流が作用し、繊維材
料を通過してしや断素子にむかつて流動する。こ
の領域に於いて繊維材料はフロツク、個別繊維ま
たは両者の混合物のいずれの形を取つてもよい。
個別繊維への開繊度が大きければ大きいほど、除
塵効果も増大する。しや断素子はその間〓がダス
ト、異物破片、短繊維だけは通過させるが繊維フ
ロツク及び材料繊維は通過させないように構成す
る。コンデンサの場合と異なり、繊維材料が圧縮
されてフリースとなるのではなく、繊維フロツク
が好ましくは開繊されて個別繊維となつた状態で
カードシリンダによつてそのまま搬送され、前記
開繊によりダスト、異物の破片、短繊維の除去が
効率よく達成される。
繊維材料の供給が円滑に行われるためには供給
装置とカードシリンダが出会う領域がギヤツプを
形成することが好ましい。好ましい実施態様とし
ては、しや断素子に針布、鋸歯、ニードルなどを
設け、この間〓がダスト、異物の破片、短繊維だ
けを通過させるように構成すればよい。繊維材料
の流入及び通過を確実にしや断するためには針
布、鋸歯、ニードルなどを側方に互いに食い違う
ように配列することが好ましい。特に好ましい実
施態様として、しや断素子を針布と対向する壁の
切欠部に設けることにより、異物を運び去る空気
流の流路を広くする。流路を広げたことで空気流
に対する抵抗が小さくなるから、空気流を発生さ
せるベンチレータ出力が小さくてすむ、切欠部に
配置された針布、鋸歯、ニードルなどによる空気
流に対する抵抗は比較的小さい。好ましくはしや
断素子を固設し、鋸歯、ニードルなどの尖端をカ
ードシリンダの尖端と対向させる。しや断素子と
して低速回転ウオーカを利用し、その回転方向を
カードシリンダの回転方向と反対方向または好ま
しくは同一方向に設定する実施態様も可能であ
る。好ましくは繊維材料を空気圧の作用で送り、
この場合、圧搾空気、真空または両者を利用する
ことができる。繊維材料の送り動作は進路を閉ざ
されることなく、即ち、いわゆる自由な空気流路
内で行われる。繊維材料をローラ・フイード(1
対のローラ)またはデイツシユ・フイード(フイ
ードテーブルを有するフイード・ローラ)の方式
で送ることも可能である。この方式では進路中に
閉塞箇処が含まれる。空気圧搬送の場合には圧搾
空気で繊維材料を送り、機械的搬送の場合には繊
維材料に圧搾空気を作用させるのが好ましい。後
者の場合、機械的送り装置に補助空気流を作用さ
せる。好ましくは異物と共に空気流を真空作用で
排出する。
装置とカードシリンダが出会う領域がギヤツプを
形成することが好ましい。好ましい実施態様とし
ては、しや断素子に針布、鋸歯、ニードルなどを
設け、この間〓がダスト、異物の破片、短繊維だ
けを通過させるように構成すればよい。繊維材料
の流入及び通過を確実にしや断するためには針
布、鋸歯、ニードルなどを側方に互いに食い違う
ように配列することが好ましい。特に好ましい実
施態様として、しや断素子を針布と対向する壁の
切欠部に設けることにより、異物を運び去る空気
流の流路を広くする。流路を広げたことで空気流
に対する抵抗が小さくなるから、空気流を発生さ
せるベンチレータ出力が小さくてすむ、切欠部に
配置された針布、鋸歯、ニードルなどによる空気
流に対する抵抗は比較的小さい。好ましくはしや
断素子を固設し、鋸歯、ニードルなどの尖端をカ
ードシリンダの尖端と対向させる。しや断素子と
して低速回転ウオーカを利用し、その回転方向を
カードシリンダの回転方向と反対方向または好ま
しくは同一方向に設定する実施態様も可能であ
る。好ましくは繊維材料を空気圧の作用で送り、
この場合、圧搾空気、真空または両者を利用する
ことができる。繊維材料の送り動作は進路を閉ざ
されることなく、即ち、いわゆる自由な空気流路
内で行われる。繊維材料をローラ・フイード(1
対のローラ)またはデイツシユ・フイード(フイ
ードテーブルを有するフイード・ローラ)の方式
で送ることも可能である。この方式では進路中に
閉塞箇処が含まれる。空気圧搬送の場合には圧搾
空気で繊維材料を送り、機械的搬送の場合には繊
維材料に圧搾空気を作用させるのが好ましい。後
者の場合、機械的送り装置に補助空気流を作用さ
せる。好ましくは異物と共に空気流を真空作用で
排出する。
本考案の装置は例えば浄綿工程に於いて、開綿
機、浄綿機、カードなどと併用することができ
る。
機、浄綿機、カードなどと併用することができ
る。
以下添付図面に示す実施例に基づいて本考案を
詳しく説明する。
詳しく説明する。
第1図に於いて、カードシリンダ1は反時計方
向に回転し、木綿を含む空気流に絶えず新しいカ
ード綿を提供する。カードシリンダ1のジヤケツ
トには3つの孔2,3,4があり、孔2は空気/
木綿混合物の流入口、孔3は木綿の放出口、孔4
は空気及びダストの排出口である。導路2aは図
示しないフロツク送入装置と連通している。導路
4aは図示しない真空発生ベンチレータと連通し
ている。供給装置、即ち、導路2aとカードシリ
ンダ1とが出会う領域に針布1aと対向させてし
や断素子5を設ける。このしや断素子5は針布5
aを有し、針布5aの歯は側方に互いに食い違う
ように配列してある(第2a図及び第2b図)。
しや断素子5は針布1aと対向する壁6の切欠部
6a内に固設する。
向に回転し、木綿を含む空気流に絶えず新しいカ
ード綿を提供する。カードシリンダ1のジヤケツ
トには3つの孔2,3,4があり、孔2は空気/
木綿混合物の流入口、孔3は木綿の放出口、孔4
は空気及びダストの排出口である。導路2aは図
示しないフロツク送入装置と連通している。導路
4aは図示しない真空発生ベンチレータと連通し
ている。供給装置、即ち、導路2aとカードシリ
ンダ1とが出会う領域に針布1aと対向させてし
や断素子5を設ける。このしや断素子5は針布5
aを有し、針布5aの歯は側方に互いに食い違う
ように配列してある(第2a図及び第2b図)。
しや断素子5は針布1aと対向する壁6の切欠部
6a内に固設する。
運転に際して、例えば繊維フロツク状の繊維材
料が矢印方向に導路2a内を空気圧で送られる。
この空気流は繊維材料の少なくとも一部と共にし
や断素子5に衝突する。この時繊維材料はカード
シリンダ1の針布1aによつて捕捉されて導路3
a内を搬送され、導路3aの端部に於いて別設の
カードシリンダ7の針布7aによつて掻き取られ
る。空気流と異物はしや断素子5の針布5aの間
を通過してから導路4aを通つて矢印方向に排出
される。
料が矢印方向に導路2a内を空気圧で送られる。
この空気流は繊維材料の少なくとも一部と共にし
や断素子5に衝突する。この時繊維材料はカード
シリンダ1の針布1aによつて捕捉されて導路3
a内を搬送され、導路3aの端部に於いて別設の
カードシリンダ7の針布7aによつて掻き取られ
る。空気流と異物はしや断素子5の針布5aの間
を通過してから導路4aを通つて矢印方向に排出
される。
第3図ではしや断素子として反時計方向に回転
する低速回転ウオーカ8を使用する。
する低速回転ウオーカ8を使用する。
第4図はフイードローラ9、フイードテーブル
10、及びカバー12及びスクレーパ13のある
テーカインローラ11から成る(詳しくは図示し
ない)カードの導入部を示す。フイードローラ9
はニードル9aから成る針布を有し、繊維材料が
フイードローラ9の下方から供給される場合には
反時計方向に、繊維材料がフイードローラ9の上
方からフイードテーブル10に沿つて供給される
場合には時計方向に回転する。フイードテーブル
10は一端が図示しないコンプレツサと連通し、
他端が下方からフイードローラ9とテーカインロ
ーラ11の間の領域に開口する空気導路10aを
具備する。導路10aの上方、フイードローラ9
とテーカインローラ11の間にしや断素子5を設
け、その針布5aをテーカインローラ11の針布
11aに対向させる。針布5aは繊維材料が針布
11aにむかつて案内されるように傾斜させてあ
る。しや断素子5のフイードテーブル10とは反
対の側に図示しない真空発生源を設ける。繊維材
料はフイードローラ9のニードル9aにより、フ
イードローラ9、しや断素子5、テーカインロー
ラ11及びフイードテーブル10間の領域に送入
される。フイードローラ9のニードル9aに圧搾
空気導路9bを連携させ、回転方向に繊維材料に
むかつて補助空気流を作用させる。この空気流は
ほぼしや断素子5にむかつて流れる。開繊されて
個別繊維となつた繊維材料には導路10aからの
圧搾空気を作用させる。この空気流は繊維材料か
ら、ダストを分離させ、しや断素子5の針布5a
を通過してから吸引排出される。個別繊維はテー
カインローラ11の針布11aに捕捉され、フイ
ードテーブル10の縁辺に沿つて反時計方向に運
ばれる。
10、及びカバー12及びスクレーパ13のある
テーカインローラ11から成る(詳しくは図示し
ない)カードの導入部を示す。フイードローラ9
はニードル9aから成る針布を有し、繊維材料が
フイードローラ9の下方から供給される場合には
反時計方向に、繊維材料がフイードローラ9の上
方からフイードテーブル10に沿つて供給される
場合には時計方向に回転する。フイードテーブル
10は一端が図示しないコンプレツサと連通し、
他端が下方からフイードローラ9とテーカインロ
ーラ11の間の領域に開口する空気導路10aを
具備する。導路10aの上方、フイードローラ9
とテーカインローラ11の間にしや断素子5を設
け、その針布5aをテーカインローラ11の針布
11aに対向させる。針布5aは繊維材料が針布
11aにむかつて案内されるように傾斜させてあ
る。しや断素子5のフイードテーブル10とは反
対の側に図示しない真空発生源を設ける。繊維材
料はフイードローラ9のニードル9aにより、フ
イードローラ9、しや断素子5、テーカインロー
ラ11及びフイードテーブル10間の領域に送入
される。フイードローラ9のニードル9aに圧搾
空気導路9bを連携させ、回転方向に繊維材料に
むかつて補助空気流を作用させる。この空気流は
ほぼしや断素子5にむかつて流れる。開繊されて
個別繊維となつた繊維材料には導路10aからの
圧搾空気を作用させる。この空気流は繊維材料か
ら、ダストを分離させ、しや断素子5の針布5a
を通過してから吸引排出される。個別繊維はテー
カインローラ11の針布11aに捕捉され、フイ
ードテーブル10の縁辺に沿つて反時計方向に運
ばれる。
第5図はフイードローラ9が反時計方向に、テ
ーカインローラ11が時計方向に回転するカード
の導入部を示す。繊維材料は繊維フロツク(フロ
ツクフリース)の形でテーカインローラ11、し
や断素子5、フイードローラ9及び圧搾空気ノズ
ル12間の領域に送入される。圧搾空気ノズル1
2から噴射された圧搾空気流は図示しない繊維フ
ロツクを通過し、フイードテーブル5の針布5a
を通過してから、ダスト、トラツシユなどのよう
な異物と共に図示しない真空発生源によつて吸引
排出される。繊維フロツクは公知の態様でテーカ
インローラ11の針布11aに捕捉され、搬送さ
れる。
ーカインローラ11が時計方向に回転するカード
の導入部を示す。繊維材料は繊維フロツク(フロ
ツクフリース)の形でテーカインローラ11、し
や断素子5、フイードローラ9及び圧搾空気ノズ
ル12間の領域に送入される。圧搾空気ノズル1
2から噴射された圧搾空気流は図示しない繊維フ
ロツクを通過し、フイードテーブル5の針布5a
を通過してから、ダスト、トラツシユなどのよう
な異物と共に図示しない真空発生源によつて吸引
排出される。繊維フロツクは公知の態様でテーカ
インローラ11の針布11aに捕捉され、搬送さ
れる。
第1図は本考案装置を略示する説明図、第2a
図はしや断素子の側面図、第2b図は第2a図の
しや断素子の針布を示す水平断面図、第3図はし
や断素子としてのウオーカを略示する説明図、第
4図は本考案装置の、個別繊維及び/または細か
い繊維フロツクを処理するカードの導入部を示す
説明図、第5図は本考案装置の、繊維フロツク及
び/または繊維を処理するカードの導入部を示す
説明図である。 1,11……カードシリンダ、5……遮断素
子。
図はしや断素子の側面図、第2b図は第2a図の
しや断素子の針布を示す水平断面図、第3図はし
や断素子としてのウオーカを略示する説明図、第
4図は本考案装置の、個別繊維及び/または細か
い繊維フロツクを処理するカードの導入部を示す
説明図、第5図は本考案装置の、繊維フロツク及
び/または繊維を処理するカードの導入部を示す
説明図である。 1,11……カードシリンダ、5……遮断素
子。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 供給装置の下流側にあつて繊維材料を捕捉
し、これを搬送するカードシリンダを具備する
繊維材料から異物を除去する装置であつて、供
給装置2;9,10とカードシリンダ1;11
が出会う領域で針布1a;11aに対向するし
や断素子5を設けたことと、空気流が繊維材料
の少なくとも一部と共にしや断素子5に衝突
し、繊維材料がカードシリンダ1によつて捕捉
されて搬送される一方、空気流が異物と共にし
や断素子5を通過してから排出されることを特
徴とする繊維材料から異物を除去する装置。 2 供給装置とカードシリンダ1;11が出会う
領域がギヤツプを構成することを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第1項に記載の装置。 3 しや断素子5が針布5a、鋸歯、ニードルな
どを含むことを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第1項または第2項に記載の装置。 4 針布5a、鋸歯、ニードルなどを側方に互い
に食い違うように配列したことを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第1項から第3項までの
いずれか1項に記載の装置。 5 しや断素子5を針布1aと対向する壁6の切
欠部6aに設けたことを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第1項から第4項までのいずれか
1項に記載の装置。 6 しや断素子5を固設したことを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第1項から第5項までの
いずれか1項に記載の装置。 7 しや断素子がゆつくり回転するウオーカ8で
あることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第1項から第6項までのいずれかに記載の装
置。 8 繊維材料を空気圧の作用下に送ることを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第1項から第7
項までのいずれか1項に記載の装置。 9 繊維材料をフイードテーブル10を含むフイ
ードローラ9によつて送ることを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第1項から第8項まずの
いずれか1項に記載の装置。 10 繊維材料の供給または処理に圧搾空気を利用
することを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第1項から第9項までのいずれか1項に記載の
装置。 11 空気流を異物と共に真空の作用下に排出する
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1
項から第10項までのいずれか1項に記載の装
置。 12 カードシリンダ1の周りの繊維フロツク処理
ゾーンを圧力補正孔により少なくとも部分的に
不連続とすることで空気力学的にほぼ独立に作
用するようにしたことを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第1項から第11項までのいずれか
1項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813127418 DE3127418A1 (de) | 1981-07-11 | 1981-07-11 | Vorrichtung zum ausscheiden von verunreinigungen, wie staub, trash o.dgl. aus fasergut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01168560U JPH01168560U (ja) | 1989-11-28 |
JPH0241176Y2 true JPH0241176Y2 (ja) | 1990-11-01 |
Family
ID=6136674
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57119985A Pending JPS5836218A (ja) | 1981-07-11 | 1982-07-12 | 繊維材料からダストやトラツシユなどのような異物を除去する装置 |
JP1989045094U Expired JPH0241176Y2 (ja) | 1981-07-11 | 1989-04-19 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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