JPH02268630A

JPH02268630A - ポリアミド細物モノフィラメントよりなる釣り糸

Info

Publication number: JPH02268630A
Application number: JP8967189A
Authority: JP
Inventors: Seiichiro Maruyama; 丸山　征一郎; Masami Tsunoda; 角田　雅美
Original assignee: Mitsubishi Kasei Corp
Current assignee: Mitsubishi Kasei Corp
Priority date: 1989-04-11
Filing date: 1989-04-11
Publication date: 1990-11-02
Anticipated expiration: 2012-04-09
Also published as: JP2597906B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、強度の著しく優れたポリアミド細物モノフィ
ラメントよりなる釣り糸に関するものであり、特に鮎釣
り用の釣り糸として優れた強度を保持した細物ポリアミ
ドモノフィラメントよりなる釣り糸に関するものである
。

［従来の技術］釣り糸用モノフィラメントにおいて、そのモノフィラメ
ントが魚類に与える警戒感の程度は釣りの成果に大きく
影響する。魚類への警戒感、即ち、釣り糸の存在感を与
えないようにするためには、糸径をできるだけ細くする
ことが必要である。しかし、細物モノフィラメントでは
強度が低いばかりでなく、鮎釣りのような渓流での釣り
においては川の流れで糸が揺れるため、柔らかい糸では
魚類に警戒感を与えることになり、又、製造時に延伸切
れが多発し、安定した生産が困難であった。

また、細物モノフィラメント用ポリアミドとしては、現
在ナイロン６／６６共重合体が使用されてきたが、この
共重合体ではナイロン６より強度は強くなるが、未だ不
充分であり、また、柔らかいという欠点があった。

一方、細物モノフィラメントの製造法について従来種々
検討されてきたが、−船釣には９０℃以下の温水で延伸
する方法であるが、強度があまり高くない。−船釣な太
さのモノフィラメント（即ち、２２０〜２２０００デニ
ール）の製造に際しては、１００℃のスチームで延伸さ
れている。

その延伸工程での槽内滞留時間は一般的には３秒以上の
滞留時間で製造されているが、３秒以上の滞留時間で細
物モノフィラメントを製造すると、やはり強度が低く、
又、第二段での延伸工程で延伸切れが激しく、生産が著
しく困難であった。

［発明が解決しようとする課題］本発明は、こうした実情に鑑み、安定した生産か可能で
、強度および弾性率の優れた細物モノフィラメントより
なる釣り糸を提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］そこで、本発明者らは、前記した課題を解決すべく鋭意
検討した結果、特定のポリアミドを用い、又、製造時の
延伸条件を選択することにより解決できることを見出だ
し、本発明に到達した。

即ち、本発明の要旨とするところは、（１）カプロラクタムがモノマー構成単位のうちの９７
〜８０重量９６、および芳香族基含有ポリアミド形成成
分がモノマー構成単位のうち３〜２０重量％からなる共
重合ポリアミドからなり、かつ、乾時結節強度を８．５
ｇ／デニール以上有するｌＯ〜２００デニールのポリア
ミド細物モノフィラメントよりなる釣り糸。

（２）９５〜１０５℃のスチーム下、未延伸糸を延伸槽
内での滞留時間が０．３〜２秒の範囲内で延伸してなる
前記（１）記載のポリアミド細物モノフィラメントより
なる釣り糸である。

本発明において使用されるポリアミドは、上記のように
カプロラクタムを主体に、これに芳香族基含有ポリアミ
ド形成成分を併用して、これらの重縮合によって得られ
る共重合ポリアミドである。

このポリアミド中において、カプロラクタムは９７〜８
０重量％を構成する。少量成分の芳香族基含有ポリアミ
ド形成成分は、共重合ポリアミド中の３〜２０重量％を
構成する。このような芳香族基含有ポリアミド形成成分
としては、具体的には、ヘキサメチレンジアミン、ノナ
メチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカ
メチレンジアミン、メタキシリレンジアミンなどのジア
ミンと、テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セ
パチン酸、ドデカンニ塩基酸、ゲルタール酸などのジカ
ルボン酸とからのポリアミド形成成分のうちジアミンま
たはジカルボン酸のすくなくとも一つに芳香族基を含有
した化合物を用いたもので、好ましくはへキサメチレン
ジアミンとテレフタル酸との塩、ヘキサメチレンジアミ
ンとイソフタル酸との塩、メタキシリレンジアミンとア
ジピン酸との塩等を挙げることができる。

従って、本発明において使用される共重合体としては、
例えば、ナイロン６　／６Ｔ、　６　／６１．６　／８
１／６Ｔ、　６　／ＭＸＤ８　（Ｔはテレフタル酸を、
はイソフタル酸を、ＭＸＤはメタキシリレンジアミンを
意味する）等があげられる。ただしコモノマー比率は３
〜２０重量％であり、さらに好ましくは５〜１７重二％
重量る。３重量％より少ないと強度の改善効果が小さく
、２０重量％より大きいと延伸効果が小さく、やはり強
度の改善効果が小さい。

本発明においては、上記ポリアミド共重合体からの未延
伸糸を以下に示すように加熱雰囲気中、軸方向に３段階
に分けて延伸または熱固定する。未延伸糸は、常法に従
って押出機を用いて紡糸ノズルから押出冷却したものが
使用できる。この未延伸フィラメントの太さを調整する
ことによって最終製品のモノフィラメントの太さをｌＯ
〜２００デニールに；２整する。

本発明においては、細物モノフィラメントに最適である
。これより太いモノフィラメントにおいても良好な機械
的特性のものを得ることができるが、ナイロン６／６Ｇ
の場合に比べて太きな効果が期待されない。

本発明の一段目の延伸では、未延伸糸を３〜５倍、好適
には３．２〜３．８倍延伸するのが良い。

この−段目の延伸において以下の条件は重要である。

すなわち、この延伸は、９０〜１０５℃のスチームの加
熱雰囲気下で行い、その際のその延伸槽内での滞留時間
を０．３〜２．０秒の範囲内で延伸を実施しなければな
らない。スチーム温度が前記範囲からはずれていると得
られたモノフィラメントの強度が低くなる。スチーム温
度は９５〜１００℃の範囲がさらに好ましい。また、滞
留時間が前記範囲から外れて短かすぎると、高倍率の延
伸が出来ず、滞留時間が長すぎると、第二段目での延伸
時に破断しやすい。滞留時間はさらに好ましくは０．５
〜１．５秒である。また、特に本発明のポリアミド組成
物を用いた場合に、この範囲から外れると結節強度が弱
くなる。この滞留時間は延伸槽に入る未延伸糸に目印を
付けておき、その目印が延伸槽からでるまでの時間でｎ
１定可能である。

二段目の延伸は、通常の方法で良いが、加熱雰囲気を熱
風で構成し、その温度で１２０〜２５０℃で１．０５〜
２．０倍の延伸を行う。三段目で熱処理を実施するが、
０〜１０％のリラックスを行いながら、１５０〜２５０
℃の温度で行う。トータルの延伸倍率は５．５〜６．５
倍であり、さらには５゜７〜６．３倍である。

以上の方法で高結節強度のものを１することができるが
、乾時結節強度などの機械特性のＡＪＩＩ定はＪＩＳ　
　Ｌ１０１３に準じて行えばよい。本発明は特に乾時結
節強度が８．５１ｚ／デニ一ル以上、さらには９．０ｇ
７デニ一ル以上のものを得ることを目的としている。

未延伸糸を製造する際の冷却を水で行う場合は、下記の
ビスアミド化合物を０．０５〜０．５重量％の添加を行
えば、延伸操作が行い易く、したがって強度も高くなる
ので好ましい。

本発明で使用されるビスアミド化合物は、般式％式％（１）（式中、Ｒ１は２価の炭化水素残基、Ｒ２およびＲ３は
１価の炭化水素残基、Ｒ４およびＲ５は水素原子または
１価の炭化水素残基を示す。）で表わされる化合物であ
る。

一般式（１）で表されるビスアミド化合物としては、メ
チレンジアミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミ
ン、ブチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、オク
タメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミンなどのア
ルキレンジアミン；フェニレンジアミン、ナフチレンジ
アミンなどのアリーレンジアミン；キシリレンジアミン
などのアリーレンジアルキルジアミンなどのジアミンと
、ステアリン酸、ヘキサン酸、オクタン酸、デカン酸、
ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、アラキシン
酸、ベヘン酸、オレイン酸、エライジン酸、モンタン酸
などの脂肪酸との反応などによって得られるアルキレン
ビス脂肪酸アミド、アリーレンビス脂肪酸アミド、アリ
ーレンジアルキレンビス脂肪酸アミドの全てのものをさ
すが、Ｎ、Ｎ’−メチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ
、Ｎ−エチレンビスステアリン酸アミドが特に好ましい
。

また、一般式（２）で表されるビスアミド化合物は、メ
チルアミン、エチルアミン、ブチルアミン、ヘキシルア
ミン、デシルアミン、ペンタデシルアミン、オクタデシ
ルアミン、ドデシルアミンなどのアルキルアミン；アニ
リン、ナフチルアミンなどのアリールアミン；ベンジル
アミンなどのアラルキルアミン：シクロヘキシルアミン
などのシクロアルキルアミンなどのモノアミンとテレフ
タル酸、ｐ−フェニレンジプロピオン酸、コハク酸、ア
ジピン酸などのジカルボン酸との反応によって得られる
もの全てをさすが、中でもＮ、Ｎ−ジオクタデシルテレ
フタル酸アミドのようなジオクタデシルニ塩基酸アミド
が代表的なものとしてあげられる。

これらのビスアミド化合物は、一般式（１）、（２）で
表される化合物の別なく単独あるいは混合物として使用
される。

本発明に使用する共重合ポリアミドにはビスアミド以外
に他の滑剤、熱安定剤、耐光剤、６色剤、可塑剤などを
含有させても良い。

［実施例］以下実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発
明の要旨を越えないかぎり以下の実施例に限定されるも
のではない。

実施例１ナイロン６／６Ｔ　（カプロラクタム９０重量％と、ヘ
キサメチレンジアミンとテレフタル酸との塩をＩＯ重重
量共重合したポリアミド；相対粘度３．５）にエチレン
ビスステアリン酸アミドを０．２重量％配合した組成物
を３０ｍｍ押出機を用いて２６５℃でノズルから糸状に
押出し、６℃の水で冷却し２２ｍ／ｍｉｎの速度で引き
取り未延伸糸を得た。その未延伸糸を９８℃のスチーム
下で３゜５倍の第１段の延伸を行った。そのスチーム雰
囲気における槽内滞留時間は０．８秒であった。

第二段口の延伸を１８５℃で１．７２倍の延伸を実施し
た。引続き１０５℃で２％のリラックスを行いながら熱
固定を実施した。トータルの延伸倍率は５．９倍である
。このような延伸操作を行って４４デニールのモノフィ
ラメントを得た。このモノフィラメントをＪＩＳ　　Ｌ
１０１３に皇じて機械特性の測定を行った。結果を表１
にまとめて示す。

実施例２ナイロン６／６１（カプロラクタム９０重量％と、ヘキ
サメチレンジアミンとイソフタル酸との塩を１０重量％
共重合したポリアミド；相対粘度３．５）にエチレンビ
スステアリン酸アミドを０゜２重塁％配合した組成物を
実施例１と同様に延伸操作および機械特性のΔト１定を
行い結果を表１にまとめて示す。乾時引張弾性率がモノ
フィラメントの柔らかさの尺度となり、数値の低いほう
が柔らかいことを示す。

比較例１ナイロン６／６６　（カプロラクタム９０重量％と、ヘ
キサメチレンジアミンとアジピン酸との塩を１０重量％
共重合したポリアミド；相対粘度３，５）にエチレンビ
スステアリン酸アミドを０．２重−％配合した組成物を
実施例１と同様に延伸操作を実施し、機械特性の測定を
行った。

結果を表１にまとめて示す。

比較例２実施例１と同じ組成物にて延伸操作を行い、ただ第一段
の延伸における延伸槽滞留時間を、延伸槽長を変えるこ
とにより、３．３秒にして実施した。得られたモノフィ
ラメントの機械特性の／１１１ｊ定結果を表１に示す。

［発明の効果］本発明によって、きわめて高い強度を有し、同時に弾性
率も高いポリアミド細物モノフィラメントの製造が可能
になり、特にハリス用に優れた釣り糸が得られるように
なった。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）カプロラクタムがモノマー構成単位のうちの９７
〜８０重量％、および芳香族基含有ポリアミド形成成分
がモノマー構成単位のうち３〜２０重量％からなる共重
合ポリアミドからなり、かつ、乾時結節強度を８．５ｇ
／デニール以上有する１０〜２００デニールのポリアミ
ド細物モノフィラメントよりなる釣り糸。
（２）９５〜１０５℃のスチーム下、未延伸糸を延伸槽
内での滞留時間が０．３〜２秒の範囲内で延伸してなる
請求項（１）記載のポリアミド細物モノフィラメントよ
りなる釣り糸。