JPH02265839A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、シート材搬送装置に係り、詳しくは手差しに
よりシート材を搬送する機能を付加したシート材搬送装
置に関する。

（ロ）従来の技術 従来、電子複写機１００を第５区に示している０手差し
給紙トレイ１０１を横に倒して該トレイ１０１から給紙
された転写材１０２は給紙ローラ１０３，１０５．レジ
ストローラ１０６で搬送され、転写ガイドを通過し、ド
ラム１１０上の画像が転写分離帯電器１１１，１１２に
より転写され分離され、搬送部１１３により搬送され、
定着ローラ部１１５でトナー像が定着され、最後に排紙
トレイ１１６へ排出されるまで一定方向に搬送される。

また、多重画像形成の場合は、定着完了後、定着部１１
５を出た転写材１０２が紙偏向板１１７で両面・多重用
搬送路１１９に向き、これを通過して、再びドラム１１
０．定着ローラ部１１５に送り込まれるものであり、両
面画像形成の場合は、排出ローラ１２０により転写材１
０２は排出途中の時点て排出ローラ１２０が反転し、紙
燭向板１１７により導かれて、搬送路１１９を通過して
、ドラム１１０に送り込まれるものである。

また、第６図に示すように、手差しトレイ１２１が右側
面に突出し、シート材収容トレイ１２２が装置の前面か
ら装置の底部に装着されるようになっていて、両面舎多
重用搬送路１２３が設けられている。

そして、第６図に示す複写機の手差しトレイ１２１を除
き、両面・多重用シート搬送路１２３に前面から転写材
１０２を給紙し、その他の搬送路を共用すると、右側の
所要スペースがなくなり、複写機の設置性がよくなるの
で、上述のような複写機が出現することが要望されてい
た。

（ハ）　発明が解決しようとする課題 しかしながら、複写機１００の前面から手差し給紙する
ものでは、転写紙１０２の手差し方向と両面・多重用搬
送路１２３とが直交し、転写紙１０２の搬送路を共有す
るため、転写紙１０２の搬送手段、例えば給紙ローラ対
を夫々の搬送方向に備えると共にそれ等をタイミングよ
く切換える切換手段を設ける必要がある。

また、手差し給紙を行なう際、転写紙１０２の給紙方向
を正確に位置決めしないと、転写紙１０２が斜行や給紙
不良という不具合を生じるので、転写紙１０２の位置規
制及び修正する手段を設けなければならない。

上述のような各種の手段を設けることによって、複写機
が大型化すると共に複雑化するという問題があった。

そこで、本発明は、設置効率を改善すると共に、簡易に
手差しシート材の位置規制・修正をするシート材給送装
置を提供することを目的とするものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、
例えば第１図及び第３図を参照して示すと、シート材収
容部（５）からシート材（６）を給紙・搬送する給紙装
置（７）と、シート材（６）を必要の都度給紙・搬送す
る手差し給紙装！　（５０）、（３３）とを備えてなる
シート材搬送装置（１）において、前記給紙装置（７）
からシート材（６）を搬送する第１搬送路（２０）と手
差し給紙装置（５０）、（３３）からシート材（６）を
搬送する第２搬送路（２６）とを備え、かつこれ等第１
及び第２搬送路（２０）、（２６）か、互いに異なる平
面にて直交する直交交叉部を有すると共に、該直交交叉
部に前記第１及び第２搬送路（２０）、（２６）の共通
の搬送路となる案内手段（２１）、（２２）を設け、該
案内手段（２１）、（２２）の一部をシート材手差し挿
入時に該シート材（６）の搬送方向を規制する規制手段
（５１）となしたことを特徴とする。

（ホ）作用 以上の構成に基づき、シート材収容部（５）からシート
材（６）を給紙装置（７）により第１搬送路（２０）へ
給送する。この際、案内手段（２１）、（２２）が中継
する。

そして、必要の都度手差しシート材（６）を第２搬送路
（２６）から前記案内手段（２１）（２２）の一部より
なる規制手段（５１）により搬送方向を規制した後、手
差し給紙装置（５０）、（３３）により前記案内手段（
２１）（２２）に給送し、次いで該案内手段（２１，）
。

（２２）により第２搬送路（２６）と直交する第１搬送
路（２０）へ搬送する。

（へ）実施例 以下、第１図乃至第４図を参照して本発明の実施例につ
いて説明する。第１図は実施例の詳細斜視図で、第２図
は外観斜視図、第３図は第２図の縦断正面図、第４図は
第１図の作動説明図である。

１は正面に手差し給紙口２、手差しトレイ３、カセット
５を備えた複写機であり、即ちフロントローディング型
に形成されている。そして、第３図に示すように、カセ
ット５に収納されたシート材６がピックアップローラ７
により分離されて、給紙されると、搬送ローラ９により
、レジストローラ１０まで搬送される。そして、このレ
ジストローラ１０により、ドラム１１上に形成された画
像に同期位置決めされ、シート材６は所定のタイミング
で、搬送される。そして、帯電器１２によりドラム１１
上の画像はシート材６に転写され、更に、分離帯電器１
３によりシート材６はドラム１１から分離され、搬送部
１５により定着部１６に搬送され、この定着部１６によ
り定着される。

そして、片面に一重の画像を複写するシート材６は排紙
ローラ１７により排紙される。

また、両面−重の画像を複写するシート材６は排紙ロー
ラ１７により大部分排紙されたとき、排紙ローラ１７が
反転して、フラッパ１９により下方に案内され、両面・
多重バス２０に送り込まれる。

また、片面多重の画像を複写するシート材６はフラッパ
１９により、両面・多重バス２０に送り込まれる。

そして、両面−重及び片面多重の画像を複写するシート
材６は、一対のガイド板２１．２２を経て、再給紙ロー
ラ２３により、再びレジストローラ１０に送られ、所定
の複写動作が行なわれる。

次に、本発明の要部をなす、前面からの手差し給紙と両
面・多重用のシート材・搬送との関係の構成を第１図及
び第４図により説明する。

２１．２２は第３図で説明した角型の一対の上下ガイド
板で、互に平行に固定され、左右一対のビン２５により
複写機本体に枢支されている。また、２６は手差しトレ
イガイドで、手差しトレイ３（第２図参照）と表面が同
一になるように本体に固定されている。そして、この手
差しトレイガイド２６に続いて、下ガイド２７、この下
ガイド２７の上方に上ガイド２９が夫々本体に固定され
ている。また、手差しトレイガイド２６と下ガイド２７
との下方に、本体に固設されたビン３０に加圧アーム３
１が枢支され、この加圧アーム３１は、第４図に示すよ
うに、図示しないパルスモータ等により駆動される偏心
カム３２により上下動されるようになっていて、また、
この加圧アーム３１の奥側部に上方に付勢された従動手
差し給紙ローラ３３が取付けられ、′１４ｍ端部に前記
ガイド板２２を押上げる押上コマ３５か設けられている
。また、本体に再給紙搬送駆動ローラ３６が前後方向に
回動自在に設けられ、図示しない駆動源からクラッチを
介してオン、オフされるようになっている。この再給紙
搬送駆動ローラ３６がガイド板２２を貫通する孔３７が
設けられていて、この駆動ローラ３６の上方に対向する
再給紙搬送従動ローラ３９が軸４０と一体に形成され、
この軸４０の両端がガイド板２１に固定されたブラケッ
ト４１の上下方向の長孔４２に案内され、引張ばね４３
によって軸４０、即ち従動ローラ３９が下方に付勢され
るようになっていると共に、ローラ３９がガイドＦｉ２
１を貫通する孔４５がガイド板２１に設けられている。

また、軸４０の下方に係止部を有するローラ解除アーム
４６がガイド板２１に固定されたビン４７に枢支され、
このアーム４６の他端部４６ａが本体に固設された突片
４９の下側面に係止されるようになっている。また前記
した上ガイド２９にこのガイドを下方に貫通し、回転自
在に取付けられた手差し給紙駆動ローラ５０が図示しな
いパルスモータ等により回転駆動されて、前記手差し給
紙ローラ３３に対向するようになっている。なお、手差
しガイド２６の右側に直交して手差しシート材６の基準
ガイド面５７が形成されている。

次に、手差し給紙の方向を規制する規制手段の構成につ
き説明すると、前記ガイド板２１の手前側端が上方にほ
ぼ直角に曲成されてシャッタ部材５１が形成され、シー
ト材６がシャッタ部材５１に突き当ると、シート材６端
に当接するセンサレバー５２がシャッタ部材５１に設け
られ、このセンサレバー５２により検知するフォトイン
タラプタ５３がセンサレバー５２と一組になって設けら
れ、前記上ガイド２９に手差しシート材６の後端を検知
するセンサレバー５５とそのフォトインタラプタ５６と
が一組になって設けられている。

なお、第４図に示すように、手差し給紙ローラ対３３．
５０は両面・多重複写を行なうとき、シート材６が通過
する領域Ｃ内に設けられている。

そして、この領域の限界線りが一点鎖線により示されて
いる。

次に、手差し給紙の作用を説明する。

第４図（ａ）に示すように、両面・多重複写を行なって
いるときには、加圧アーム３１が偏心カム３２の偏心量
が最小の位置に支持されて、下降し、この加圧アーム３
１の奥側端部に設けられた押上コマ３５に支持されたガ
イド板２１．２２の左端部が手差しトレイガイド２６の
上面より下位にあって、シャッタ部材５１がトレイガイ
ド２６の面に交差している。また、この位置において、
再給紙搬送ローラ３３，３６が正常に再給紙動作を行な
う、即ち両面・多重複写のためシート材６の通過する領
域Ｃにある手差し給紙ローラ３３゜５０は再給紙される
シート材６に干渉しない。

上述の状態にあるとき、操作者が両面・多重複写が作動
していないことを確認した後、手差し給紙口２よりシー
ト材６を基準ガイド面５７に沿わせて、シャッタ材５１
に突き当るまで、矢印Ａ方向に挿入し、図示しない釦に
より手差し開始信号を出す。

次いで、この信号により図示しない制御部は偏心カムを
ほぼ１８０度回動させ、加圧アーム３１を上昇させると
、押上コマ３５−（第１図参照）によりガイド板２１．
２２がビン２５を中心として上方に回動し、ガイド板２
２の上面が下ガイド２７の上面よりも少し下位に保持さ
れ、（このとき、再給紙搬送ローラ３６は奥のものまで
総てガイド板２２の上面よりも下方にあるように、加圧
アーム３１及び偏心カム３２の寸法は設定されている。

）手差給紙ローラ３３は上方への付勢力により手差し給
紙駆動ローラ５０に、シャッタ部材５１に突き当ってい
た手差しシート材６を介して圧接すると共に、シャッタ
部材５１は上方にガイド板２１と共に退避する。これと
同時に、ローラ解除アーム４６の他端部４６ａが突片４
９に係止されて、ローラ解除アーム４６の奥側部が上昇
し、引張ばね４３の下方への付勢力に抗して、軸４０を
持ち上げ、再給紙搬送従動ローラ３９がガイド板２２の
下面よりも上方に退避する。

前記偏心カム３２がほぼ１８０度の回動を完了した時点
で信号が出され、これを受けた制御部は手差し給紙ロー
ラ５０を駆動して、手差しシート材６を所定の速度で奥
側に向けて搬送する。

次いで、シート材６の後端がセンサビーム、インタラプ
タ５５．５８に検知された後、所定量だけ搬送した後に
手差し給紙ローラ３６，５０が停止する。この移動によ
り、シート材６の後端が前記した領域Ｃの限界線りに合
致する。

次いで、手差し給紙駆動ローラ５０を駆動する駆動源の
停止した信号を受けた制御部は、偏心カム３２の駆動源
をオンしてほぼ１８０度回動させると、第４図（Ｃ）に
示すように、加圧アーム３１が下降し、第４図（ａ）に
て説明した状態に復帰する。但し、シート６が再給紙搬
送ローラ３６，３９に挟持されている。

次いで、偏心カム３２の駆動源が停止した信号を受けた
制御部は再給紙搬送ローラ３６，３９を駆動して手差し
シート材６を手差し方向とは直交する方向（矢印Ｂの方
向）に搬送し、次いで、再給紙ローラ２３（第３図参照
）、レジストローラ１０により画像形成領域（ドラム１
１．定着部１６等の領域）に搬送する。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、手差しシート材（
６）を第２搬送路（２６）から案内手段（２１）、（２
２）の一部よりなる規制手段（５１）により搬送方向を
規制した後、前記案内手段（２１）、（２２）を介して
第１搬送路（２０）に給送するので、シート材（６）の
斜行や給紙不良を防止できて、画像形成のズレな防止で
きる。また、前記規制手段（５１）が前記案内手段（２
１）、（２２）の一部に構成される等、特別な手段を用
いることなく構成されているので、装置を簡易化・小型
化できると共に、低コスト化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における実施例のガイド板周辺の斜視図
、第２図は本発明を実施する複写機の斜視図、第３図は
第２図の縦断正面図、第４図はガイド板の作動説明図、
第５図及び第６図は従来のサイド手差し給紙付複写機の
説明図（縦断正面図） である。 １・・・シート材搬送装置（複写機） ５・・・シート材収容部（カセット） ６・・・シート材　　　７・・・給紙装置（ピックアッ
プローラ）　　　　２０−・・第１搬送路（両面・多重
バス）　　　　２１．２２−・・案内手段（ガイド板）
　　　　２６−・・第２搬送路（手差しトレイガイド）
　　　　３３．５０・・・手差し給紙装置（手差し給紙
ローラ） ５１・・・規制手段（シャッタ部材）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート材収容部からシート材を給紙・搬送する給紙
   装置と、シート材を必要の都度給 紙・搬送する手差し給紙装置と、 を備えてなるシート材搬送装置において、 前記給紙装置からシート材を搬送する第１ 搬送路と手差し給紙装置からシート材を搬送する第２搬
   送路とを備え、 かつこれ等第１及び第２搬送路が、互いに異なる平面に
   て直交する直交交叉部を有すると共に、該直交交叉部に
   前記第１及び第２搬送路の共通の搬送路となる案内手段
   を設け、該案内手段の一部をシート材手差し挿入時に該
   シート材の搬送方向を規制する規制手段となしたことを
   特徴とするシート材搬送装置。