JPH0226561B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、回転駆動されることにより被切断材
を切断する円盤状の鋸刃を有し、ハウジングの上
部にハンドルが突設された丸鋸に関するものであ
る。

一般にこの種の丸鋸では、第１図に示すよう
に、ハンドル５の握持部６の下面に指掛部８が形
成され、この指掛部８に指７（図では中指）を当
接させることにより、ハンドル５を握る位置の位
置決めがなされる。また、指掛部８の上面を掌９
で押すことにより鋸刃２を前進させるので、掌９
からの押力を有効に利用できるように、握持部６
は鋸刃２の回転面内で鋸刃２の進行方向における
後方から前方に向かつて上り傾斜して設けられ
る。ところで、ベース３の下面を水平面上に設定
したときに指掛部８を通る鉛直線ｃが重心Ｇに対
して鋸刃２の進行方向における後方に位置する丸
鋸が従来より提供されている。手で持つときに
は、重心Ｇが指掛部８の鉛直下方に位置するか
ら、上記構成のものでは、第２図に示すように、
ベース３の下面が鋸刃２の進行方向における前方
から後方に向かつて上り傾斜することになるので
あつて、木質板のような被切断材４の切断位置に
鋸刃２を当てて位置決めするときには、握持部６
と掌９との接触点Ａに力を加えて略水平に保持し
なければならない。すなわち、上記構成では、指
掛部８で指７が当接すると考えられる定位置に支
点Ｃを設定して、重心Ｇがハンドル５の鉛直下方
に位置するものとし、ベース３の下面を水平面上
に設定したときの支点Ｃを通る鉛直線ｃと重心Ｇ
との間の距離をl¹、握持部６および掌９の接触点
Ａを通る鉛直線ａと支点Ｃとの間の距離をl₂、丸
鋸の重量をＷとすれば（第３図参照）、ベース３
の下面を水平にするには、接触点Ａには鉛直下方
向きの成分l₁W／l₂である力を作用させなければ
ならない。また、このとき、支点Ｃには丸鋸の重
量に上述したl₁W／l₂の力を加えた力がかかり指
７への負担が大きいものである。このように、重
心Ｇが支点Ｃを通る鉛直線ｃに対して前方に位置
するものでは、被切断材４に鋸刃２を当てて位置
決めする際の使に勝手が悪いものであつた。

一方、上述の欠点を解決するために、第３図に
示すように、重心Ｇを鋸刃２の進行方向において
支点Ｃを通る鉛直線ｃに対して後方に位置させる
ことが考えられる。この場合、丸鋸の重量Ｗによ
つて支点Ｃの回りには第３図中右回りの力が作用
するから、被切断材４に鋸刃２を接触させたとき
に、ベース３の下面も同時に被切断材４に接触す
る。その結果、被切断材４に対して鋸刃２を容易
に位置決めすることができ、位置決めの問題は解
消される。しかしながら、切断時にもベース３の
下面を被切断材４に密接させるには、握持部６と
掌９との接触点Ａに力を加えなければならない。
すなわち、第３図中において鋸刃２は左回りに回
転するものであつて（つまり、回転中心がベース
３の上方に位置しているから、左回りでないと進
行方向と一致しない。また、鋸くずが下方に排出
されなければ危険であるから、被切断材４との接
触部では鋸刃２は下方に移動するのである）、被
切断材４を切断するときには、鋸刃２の回転に伴
う反力でベース３の前端部が上方に浮き上がろう
とするから、これを押える必要がある。そこで、
次に浮き上がりを押える力について考えることに
する。

まず、鋸刃２の回転により被切断材４から上方
に向かつて作用する反力Ｆの重心Ｇの回りのモー
メントを考える。接触点Ａを通る鉛直線ａに対し
て重心Ｇが前方に位置するときと後方に位置する
ときとで、重心Ｇから反力Ｆまでの腕の長さをそ
れぞれd₁，d₂とすれば（第１図、第３図参照）、
当然ながら、d₁＜d₂であり、それぞれのモーメン
トはFd₁，Fd₂となる（ここで、重心Ｇの被切断
材４からの高さは変わらないものとしている）。
一方、重心Ｇが、接触点Ａを通る鉛直線ａに対し
て前方に位置するときと後方に位置するときと
で、接触点Ａに前方に向かつて作用する押力をそ
れぞれP₁，P₂とし、重心Ｇから押力P₁，P₂まで
の腕の長さをｄとすると（第１図、第３図参照）、
重心Ｇの回りでの押力P₁，P₂のモーメントはそ
れぞれP₁d，P₂dとなる。ベース３の浮き上がり
を防止しようとすれば、重心Ｇが接触点Ａを通る
鉛直線ａに対して前方に位置するときは、Fd₁≦
P₁dという条件を満たさなければならず、重心Ｇ
が接触点Ａを通る鉛直線ａに対して後方に位置す
るときには、Fd₂≦P₂dという条件を満たさなけ
ればならないから、d₁＜d₂であることを考慮すれ
ば、押力P₁，P₂の最小値は、P₁＜P₂の関係を満
たさなければならず、接触点Ａを通る鉛直線ａに
対して重心Ｇが後方に位置するときには、前方に
位置するときに比較して大きな押力が必要になる
という問題が発生する。

つまり、接触点Ａを通る鉛直線ａに対して重心
Ｇが前方に位置するほうが、後方に位置する場合
よりも小さな押力を作用させるだけで、ベース３
の浮き上がりを防止しつつ丸鋸を押し進めること
ができるのである。

本発明は上述の点に鑑みて為されたものであつ
て、主な目的とするところは、切断位置に鋸刃を
位置決めするとき、および切断時に、ベース下面
を水平に保つのが容易で、使い勝手のよい丸鋸を
提供することにあり、他の目的とするところは、
切断時に少ない力で押し進めることができるよう
にすることにある。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。本発明に係る丸鋸は、ハウジング１の下部に
設けられ被切断材４の表面に摺接するベース３
と、一部がベース３の下面より突出し回転駆動さ
れることにより被切断材を切断する円盤状の鋸刃
２と、ハウジング１の上部に突設され鋸刃２の回
転面に平行な一つの面内で鋸刃２の進行方向にお
ける後方から前方に向かつて中心線が上り傾斜す
るとともに片手で握られる握持部６を有するハン
ドル５とを備えた丸鋸において、握持部６の下面
には指７を位置決めする指掛部８が形成され、鋸
刃２の回転面に平行な一つの面内で、指掛部８上
で設定された支点Ｃを通り握持部６の中心線に略
直交する一つの直線と握持部６の上面との交点を
通るとともにベース３に直交する直線ａに対して
鋸刃２の進行方向における前方、かつ上記支点Ｃ
を通りベース３に直交する直線ｃに対して鋸刃２
の進行方向における後方に重心Ｇを位置させてい
るのである。

第４図に示すように、ハウジング１内にはモー
タ１０が収められて円板状の鋸刃２を回転駆動す
る。モータ１０へはハウジング１に着脱自在に取
着される電池パツク１１から給電される。電池パ
ツク１１は複数個の乾電池あるいは複数個の蓄電
池をケース内に収納したものである。鋸刃２は木
材のような被切断材４に接触する部分を除いて安
全のために鋸刃カバー１２で覆われている。鋸刃
カバー１２の下部は可動となつており、鋸刃２が
被切断材４を切断するときには鋸刃２を露出させ
る。ハウジング１の下面には下面が面一となつた
ベース３が取着され、ベース３の下面が被切断材
４の上面に摺接して前進することにより、鋸刃２
で被切断材４が切断される。ハウジング１の上面
には鋸刃２の回転面に平行な一つの面内でハンド
ル５が取着される。ハンドル５は略コ形に形成さ
れ、その中央片を片手で握ることができる握持部
６としている。握持部６は、全長に亘つて略均一
な断面を有し、鋸刃２の進行方向における後方か
ら前方に向かつて上り傾斜している。握持部６の
前端部下面にはスイツチ釦１３が突出し、これを
人差指で押し込むことにより、電池パツク１１と
モータ１２とを電気的に接続するようになつてい
る。スイツチ釦１３の後方位置で握持部６の下面
には段差を形成して指掛部８としており、指掛部
８に指７（本実施例の構成では人差指でスイツチ
釦を操作するから中指を指掛部に当接させるよう
になつているが、スイツチ釦の操作が不要であれ
ば、指掛部に人差指を当接させるようにしてもよ
い）を当接させることにより指７の位置決めがな
される。上述のようにして、片手で握持部６を握
ると、握持部６の上面には、指掛部８より後方位
置に掌９が当接する。この状態でベース３を被切
断材４上に載せてハンドル５を押すと鋸刃２が前
進して被切断材４を切断することができるのであ
り、その押力は握持部６と掌９との接触点Ａから
作用することになる。一般に、人差指や中指など
の指７を指掛部８に当接させた状態でハンドル５
の握持部６を握れば、鋸刃２の回転面に平行な面
内で指掛部８に設定された支点Ｃ（従来例と同じ）
を通り握持部６の中心線を通る直線に略直交する
一つの直線と握持部６の上面との交点が上記接触
点Ａにある。この接触点Ａは、指７を指掛部８に
引掛けた状態でハンドル５を握れば、手の大きさ
にかかわらずほぼ一定位置になるから、ハンドル
５の形状に応じて上記直線を決定することができ
る。

ところで、全体の重心Ｇの位置は、モータ１
０、電池パツク１１、鋸刃カバー１２などの重量
の大きな部分により略決定されるものであり、ハ
ンドル５は重心Ｇの位置に応じて丸鋸を最も扱い
易くする位置に取着されている。すなわち、ハン
ドル５は鋸刃２の回転面と直交する方向において
重心Ｇと同一面内に設けられる。また、ベース３
の下面を水平に設定したときに、鋸刃２の進行方
向において、指掛部８上の支点Ｃを通る鉛直線ｃ
に対して後方、ハンドル５への押力が作用する接
触点Ａを通る鉛直線ａに対して前方に重心Ｇが位
置するようにハンドル５を取着する。ここに、重
心Ｇの位置は鉛直線ａ，ｃを含まない。しかる
に、丸鋸を持ち運ぶときには、第５図に示すよう
に、指掛部８上の支点Ｃの回りに重力によるモー
メントが作用し、ベース３の下面が鋸刃２の進行
方向における後方から前方に向かつて若干上り傾
斜して鋸刃２を被切断材４の切断箇所に位置決め
し易くなる。すなわち、丸鋸を運ぶときには、ベ
ース３の下面が進行方向において後方から前方に
向かつて上り傾斜しているから、そのままの状態
で鋸刃２を被切断材４に接触させれば、同時にベ
ース３の下面を被切断材４に接触させることがで
き、その結果、鋸刃２とベース３とを被切断材４
に対して位置決めできるのである。要するに、指
掛部８に対して前方に重心Ｇが位置している場合
では、薬指や小指に力を入れて丸鋸の前部を起こ
さなければ、鋸刃２とベース３との被切断材４に
対する位置決めができなかつた（そうしなけれ
ば、ベース３の前端部が被切断材４の表面に接触
し、鋸刃２と被切断材４との接触部がベース３の
下方に離れてしまう）のに対して、指に力を入れ
なくても位置決めができる分だけ操作が容易にな
るのである。一方、ベース３を被切断材４の上に
載せて押し進めるときには、押力が作用する接触
点Ａに対して重心Ｇが前方にあるので、小さな押
力で楽に押すことができるのである。つまり、重
心Ｇが接触点Ａに対して前方に位置しているか
ら、後方に位置している場合に比較すれば、従来
例で説明したように、ベース３の浮き上がりを防
止するのに必要な押力が小さくなるのであり、比
較的小さな押力でベース３の浮き上がりを防止し
つつ丸鋸を押し進めることができるのである。

本発明は上述のように、鋸刃の回転面に平行な
一つの面内で、丸鋸を持ち運ぶときに、指掛部上
で指が当接する位置付近に設定された支点を通り
ベースに直交する直線に対して鋸刃の進行方向に
おける後方に重心を位置させているので、丸鋸を
持ち運ぶときにベースの下面が鋸刃の進行方向に
おける後方から前方に向かつて上り傾斜すること
になり、被切断材の切断箇所へ鋸刃を位置決めす
るのが容易であると共に、切断時にもベース下面
を水平に保つのが容易であるという利点を有す
る。また、指掛部上の支点を通り握持部の中心線
に略直交する一つの直線と握持部の上面との交点
を通るとともにベースに直交する直線に対して鋸
刃の進行方向における前方に重心を位置させてい
るので、力の作用点が重心に対して後方に位置す
ることになり、重心に対して前方に位置する場合
に比較すれば、小さな押力で丸鋸を押し進めるこ
とができるという利点を有する。さらに、重心が
指掛部の略鉛直下方に位置するときにベースの下
面が水平に保たれるので、水平面に対するハンド
ルの傾斜角を大きくとることができ、押力を有効
に作用させることができるという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来例を示す一部切欠側
面図、第４図は本発明の一実施例を示す一部切欠
側面図、第５図は同上の動作を説明する一部切欠
側面図である。 １はハウジング、２は鋸刃、３はベース、４は
被切断材、５はハンドル、６は握持部、７は指、
８は指掛部、９は掌、Ａは接触点、Ｃは支点、Ｇ
は重心、ａおよびｃは鉛直線である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ハウジングの下部に設けられ被切断材の表面
   に摺接するベースと、一部がベースの下面より突
   出し回転駆動されることにより被切断材を切断す
   る円盤状の鋸刃と、ハウジングの上部に突設され
   鋸刃の回転面に平行な一つの面内で鋸刃の進行方
   向における後方から前方に向かつて中心線が上り
   傾斜するとともに片手で握られる握持部を有する
   ハンドルとを備えた丸鋸において、握持部の下面
   には指を位置決めする指掛部が形成され、鋸刃の
   回転面に平行な一つの面内で、指掛部上に設定さ
   れた支点を通り握持部の中心線に略直交する一つ
   の直線と握持部の上面との交点を通るとともにベ
   ースに直交する直線に対して鋸刃の進行方向にお
   ける前方、かつ上記支点を通りベースに直交する
   直線に対して鋸刃の進行方向における後方に重心
   を位置させて成ることを特徴とする丸鋸。