JP2006512228A - 手持ち式丸鋸 - Google Patents

Abstract

本発明は、手持ち式丸鋸（１０）であって、ハウジング（１４，１６）を備えた丸鋸ユニット（１２）から成っており、ハウジング（１４，１６）が、モータと、該モータによって駆動可能な鋸刃（１８）とを取り囲んでいて、グリップ（２４）を有しており、丸鋸ユニット（１２）がベースプレート（２２）に対して、最小鋸断深さと最大鋸断深さとの間において調節可能に旋回可能に支承されている形式のものに関する。このような形式の手持ち式丸鋸において本発明では、丸鋸ユニット（１２）が、鋸断時に鋸刃（１８）に対して作用する操作力、特にグリップ（２４）からの操作力から、遮断されている。

Description

本発明は、請求項１及び請求項５の上位概念部に記載の形式の手持ち式丸鋸に関する。

例えば米国特許第４８５６３９４号明細書に基づいて、進入防止フード付き丸鋸又は振れ止めフード付き丸鋸として構成された手持ち式丸鋸が公知であり、この公知の手持ち式丸鋸には次のような欠点がある。すなわち公知の手持ち式丸鋸が、反動時にワークから飛び上がり、コントロールされずに操作員にぶつかることがあり、それによって操作員は、ベースプレートの下に飛び出している回転する鋸刃によって怪我をするおそれがある。

反動（Rueckschlag）は手持ち式丸鋸では、鋸断時に鋸刃の上から下に向かって回転する側の鋸歯が、上からワークにぶつかった時、もしくは切断通路において引っ掛かった時に、常に発生します。これによって手持ち式丸鋸の鋸刃もしくは回転するすべての部分の回転エネルギが、急激に並進エネルギに変換され、その結果手持ち式丸鋸はワークから跳ね飛ばされ、もしくは少なくとも持ち上げられ、これによって操作員を危険にさらす。

発明の利点
請求項１記載のように構成された本発明による手持ち式丸鋸には、次のような利点がある。すなわち本発明による手持ち式丸鋸では、反動時に、鋸刃を備えた丸鋸ユニットを、従来技術では通常鋸刃に作用する操作員の操作力から、遮断することができる。これによって、鋸刃の急激に変換された回転エネルギに基づく並進インパルスは、小さいままである。なぜならばこの場合丸鋸ユニットはまず初めにベースプレートに対して、そのセーフティポジションに上方に向かって加速されるからである。この最中に手持ち式丸鋸のベースプレートはまだワークから持ち上がっておらず、振れ止めフードは閉鎖している。それにも拘わらず、手持ち式丸鋸がワークから飛び上がった場合でも、鋸刃はもはやベースプレートの下から突出しておらず、振れ止めフードによって覆われている。これによって操作員が回転する鋸刃によって傷付けられるおそれはない。

本発明の別の構成では、手持ち式丸鋸が、旋回アームと堅固に結合されたグリップを用いてだけ操作可能及び案内可能であり、このように構成されていると、丸鋸ユニットを簡単に、操作員によって加えられる操作力から切り離すことができる。

本発明の別の構成では、丸鋸ユニットが過負荷連結装置を用いてベースプレートに対して旋回可能に解除可能であり、このように構成されていると、丸鋸ユニットは反動時に鋸断深さ調節装置の回転中心を中心にして逃げることができ、そして丸鋸ユニットは鋸刃と共にベースプレートの上におけるポジションに加速され、その結果、続いてベースプレートがワークから持ち上がった場合でも、鋸刃による怪我のおそれは回避される。

また、丸鋸ユニットが反動時にセーフティポジションに達した後で、該セーフティポジションにおいてロック可能であると、なお回転している鋸刃が操作員によって不都合にベースプレートの下に大きな鋸断深さに向かって旋回させられ、そして操作員を怪我させることが、阻止される。

連結装置が手によっても解除可能であると、手持ち式丸鋸を楽にかつ確実にベースプレートと共に、振れ止めフードを支持に載せることなしに、支持の上で停止させることができる。

図面
次に図面を参照しながら、本発明の１実施例を説明する。

図１は、鋸断準備された本発明による手持ち式丸鋸を、連結装置のロックされた状態で、右から見た側面図であり、
図２は、図１に示された手持ち式丸鋸を、連結装置の解除された状態で示す側面図であり、
図３は、手持ち式丸鋸を左から見た側面図であり、
図４は、部分的に断面して手持ち式丸鋸を上から見た平面図であり、
図５は、丸鋸ユニットを省いて、ベースプレートを旋回アームと共に示す縦断面図であり、
図６は、図５に示されたベースプレートを上から見た平面図である。

実施例
図１には、手持ち式丸鋸１０が右から見た側面図で示されており、この手持ち式丸鋸１０は丸鋸ユニット１２から成っていて、この丸鋸ユニット１２は主として、モータハウジング１４と保護フード１６とから構成されている。モータハウジング１４内に収容されたモータ（図示せず）は、鋸刃１８を駆動するために働き、この鋸刃１８は部分的に保護フード１６によって取り囲まれる。丸鋸ユニット１２はベースプレート２２によって保持されており、このベースプレート２２は、図示されていないワークに対する確実な支持もしくは接触のために働き、所定の切断深さでの鋸断を容易にし、鋸刃１８は程度の差こそあれベースプレート２２から下に進出している。

丸鋸ユニット１２はベースプレート２２に対して、幾何学的な軸線２０を中心にして鋸刃軸線１９に対して平行に昇降旋回可能に支承されている。幾何学的な軸線２０を形成するジョイント２０′は旋回アーム３６によって保持され、この旋回アーム３６自体はベースプレート２２に対して、鋸刃軸線１９に対して直角な軸線３５を中心にして、鋸刃１８の斜面ポジション（Gehrungsposition）を調節するために、旋回可能に支承されている。

丸鋸ユニット１２がジョイント２０を中心にして、最大切断深さにまで下方に向かって旋回させられると、丸鋸ユニット１２は旋回アーム３６に当接する。この際に鋸刃１８は、下方に向かってベースプレート２２を越えて最大突出値を有している。そのために丸鋸ユニット１２は操作員によって手で、例えば保護フード１６を掴まれ、ベースプレート２２に向かって押し付けられる。この際に係止連結装置４４がロック部材４０に係合し、このロック部材４０は図示の場合では、その最深ポジションにおいて蝶ナット４５によってロックされている。

図１の図平面において保護フード１６の後ろに配置されたグリップ２４は、旋回アーム３６と堅固に結合されていて、公知の手持ち式丸鋸におけるように、丸鋸ユニットと一緒に切断深さを調節するためにベースプレート２２に対して旋回することはできない。グリップ２４は上側領域に、投入接続ロックを解除するためのキー状のボタン２８を有しており、このボタン２８によって、丸鋸ユニット駆動装置を投入接続するためのスイッチキー２６をロックすることができる。ボタン２８が押し込まれた状態に保たれている場合にのみ、スイッチキー２６を押し下げることができる。

グリップ２４からは下側後方に、丸鋸ユニット駆動装置への電流供給のための電源回路３０が延びている。観察方向で右に、つまり前に、保護フード１６は補助グリップ３４を有しており、この補助グリップ３４において操作員はその第２の手で手持ち式丸鋸１０を特に確実に案内することができる。

丸鋸ユニット１２はベースプレート２２に対して２つの自由度をもって旋回可能に結合されており（図５及び図６）、すなわちジョイント２０を介して旋回アーム３６に対して旋回可能であり、かつこの旋回アーム３６自体を介して旋回可能である。この場合旋回アーム３６はベースプレート２２に対して２つの旋回ジョイント３７を介して支承されており、両旋回ジョイント３７は、鋸刃１８とベースプレート２２とに対して平行に旋回軸線３５を形成している。これによって丸鋸ユニット１２は特定の傾斜角（Gehrungswinkel）の鋸断のための旋回アーム３６によって支承されていて、鋸刃１８はベースプレート２２に対して９０°〜４５°の間の旋回ポジションにおいてロックすることができる。旋回アーム３６はこの場合２つの旋回滑子案内５６，５７と所属の旋回ロック体５８，５９とを用いて、ベースプレート２２に対して固定可能に選択可能な旋回ポジションに調節されることができる。

旋回アーム３６はジョイント２０を有しており、これによって丸鋸ユニット１２はベースプレート２２に対して、鋸断深さを調節するために旋回可能に支承されている。ジョイント２０は観察方向で右側に、つまり手持ち式丸鋸１０のベースプレート２２の前方端面の近傍に配置されており、これに対して反対側、つまり後方には、旋回アーム３６に鋸断深さガイド３８が配置されており、この鋸断深さガイド３８は、ジョイント２０を中心にして円弧状に湾曲された金属薄板条片として形成されていて、この金属薄板条片には保護フード１６がロック部材４０と蝶ナット４５とを用いて固定可能に配置されている。

ロック部材４０の上端部ポジションにおいて丸鋸ユニット１２は上方に向かって大きく旋回させられていて、鋸刃１８と振れ止めフード１７はベースプレート２２の上に位置していて、つまりベースプレート２２の下に突出していない。

保護フードには、鋸刃１８から間隔をおいた後方領域に係止フック４２が配置されており、この係止フック４２は連結ばね４６を介して弾性的に保護フード１６と連結されている。係止フック４２は軸線４３を介して振り子状に旋回可能であり、丸鋸ユニット１２が十分に大きく下方へベースプレート２２に向かって旋回させられると、係止フック４２の係止面５４はロック部材４０のロック面５２の下に係合する。この場合係止フック４２はロック部材４０の前面を越えて滑動して、係止面５４がロック面５２の下で固定される。そのためにロック面５２及び係止面５４の面角度は次のように選択されている。すなわちこの場合、丸鋸ユニット１２を上方に向かってジョイントを中心にして旋回させようとする所定の臨界的な力が加えられると、係止面５４はロック面５２から解除されて、係止連結装置４４が開放され、丸鋸ユニット１２はリフティングばね４８によって助成されてその上端位置に加速されることができるようになっている。相応な反動（Rueckschlag）が導入されると、丸鋸ユニット１２は、ベースプレート２２がその際にワークから持ち上がることなしに、上方に向かって加速される。丸鋸ユニット１２がその上端位置、つまり鋸刃１８がもはやベースプレート２２の下に進出していない位置に達すると初めて、ベースプレート２２は丸鋸ユニット１２の上方に向けられた運動に追従することができる。そしてこの際にベースプレート２２はワークから持ち上がり、場合によっては操作員に接触することがあるが、操作員が鋸刃１８によって危険にさらされることはない。

係止連結装置４４の解除力は面角度５２，５４のみならず、ばね４６，４８の力によって規定され、この場合連結ばね４６は係止連結装置４４を閉鎖しようとし、これに対してリフティングばね４８は係止連結装置４４を開放しようとする。すべての鋸断深さポジションにおいて、係止連結装置４４に対してばね４６によって生ぜしめられる閉鎖力は、ばね４８によって生ぜしめられる開放力よりも大きい。

図２には手持ち式丸鋸１０が、丸鋸ユニット１２の上端部ポジションに達する直前の状態で示されている。この図２から明らかなように、係止連結装置４４は解除されていて、係止フック４２はロック部材４０との係合外にあり、丸鋸ユニット１２はリフティングばね４８を介してその上端部ポジションに押し上げられている。

図１を参照しながら既に述べた特徴もしくは符号について、ここで繰り返し述べることは省く。

図３には手持ち式丸鋸１０が左側から示されており、この図３には図１及び図２に比べて、丸鋸ユニット１２をベースプレート２２もしくは旋回アーム３６に対して上方に向かって旋回させようとするリフティングばね４８が、特に明瞭に示されている。

図３には図１及び図２に比べて、前方の旋回滑子案内５６及び所属の前方の旋回ロック体５８が特に明瞭に示されている。旋回滑子案内５６及び所属の旋回ロック体５８を介して、ベースプレート２２に対する丸鋸ユニット１２もしくは鋸刃１８の角度位置がロック可能に調節可能である。

図４には本発明による手持ち式丸鋸１０が上から見た平面図で示されており、この図４から分かるように手持ち式丸鋸１０のベースプレート２２は、丸く面取りされた角隅領域を有しており、このベースプレート２２には旋回アーム３６が旋回可能に、かつ旋回滑子案内５６，５７もしくは旋回ロック体５８，５９を介して固定可能である。旋回アーム３６は上に曲げられた舌状片３６０を有しており、この舌状片３６０にはグリップ２４が堅固に結合されている。これによって旋回アーム３６はグリップ２４を介してその角度位置もしくは傾斜ポジションを丸鋸ユニット１２と一緒に調節されることができる。旋回アーム３６はジョイント２０を有していて、このジョイント２０に丸鋸ユニット１２が昇降調節可能に支承されているので、グリップ２４は丸鋸ユニット１２の昇降旋回運動時に丸鋸ユニット１２から解除されて、該丸鋸ユニット１２とは無関係に支承されている。

図５には、ベースプレート２２が丸鋸ユニット１２及びグリップ２４なしで、側面図で示されており、この図５から、旋回アーム３６及びその旋回ジョイント３７が明らかであり、ひいては旋回アーム３６がベースプレート２２に対して旋回可能であることが明らかであり、図５からさらに、ジョイント２０を備えている上方に向けられた前方領域が、ジョイントアーム３６との剛性の結合部材であること、後方に配置された鋸断深さガイド３８がジョイントアーム３６の剛性の部分であること、しかも上に曲げられた舌状片３６０がグリップ２４の対応受けであることが分かる。

図６には、図５を上から見た平面図が示されており、この場合旋回アーム３６と、長手方向スリット３９を備えた鋸断深さガイド３８とが明らかであり、この鋸断深さガイド３８が図示されていない目盛りを備えており、この目盛りによって鋸断深さをコントロールして調節することができる。

本発明の図示されていない別の実施例では、係止連結装置４４はキーもしくはボタンを用いて手によって解除可能であり、このようになっているとより快適にかつ迅速に、手持ち式丸鋸１０を停止するための係止ポジションが調節可能である。

本発明のさらに別の実施例では、丸鋸ユニット１２の上端部ポジションがベースプレート２２に対して係止可能にロック可能であり、キーの押込みによって解除可能である。さらに本発明の実施例では振れ止めフードが設けられているが、この特徴は任意であり、必ずしも必要ではない。

鋸断準備された本発明による手持ち式丸鋸を、連結装置のロックされた状態で、右から見た側面図である。 図１に示された手持ち式丸鋸を、連結装置の解除された状態で示す側面図である。 手持ち式丸鋸を左から見た側面図である。 部分的に断面して手持ち式丸鋸を上から見た平面図である。 丸鋸ユニットを省いて、ベースプレートを旋回アームと共に示す縦断面図である。 図５に示されたベースプレートを上から見た平面図である。

Claims (9)

1. 手持ち式丸鋸（１０）であって、ハウジング（１４，１６）を備えた丸鋸ユニット（１２）から成っており、ハウジング（１４，１６）が、モータと、該モータによって駆動可能な鋸刃（１８）とを取り囲んでいて、グリップ（２４）を有しており、丸鋸ユニット（１２）がベースプレート（２２）に対して、最小鋸断深さと最大鋸断深さとの間において調節可能に旋回可能に支承されている形式のものにおいて、丸鋸ユニット（１２）が、鋸断時に鋸刃（１８）に対して作用する操作力、特にグリップ（２４）からの操作力から、ほとんど遮断可能であることを特徴とする手持ち式丸鋸。
2. 丸鋸ユニット（１２）が、力に関連した連結装置（４４）を介して鋸断深さ調節手段（３８，３９，４０）と連結可能であり、その結果反動時に、鋸断深さ調節手段（３８，３９，４０）が自動的に解除可能で、その際に丸鋸ユニット（１２）が逃げて鋸断深さを最小にすることができる、請求項１記載の手持ち式丸鋸。
3. 手持ち式丸鋸が、旋回アーム（３６）と堅固に結合されたグリップ（２４）を用いてだけ操作可能及び案内可能である、請求項１又は２記載の手持ち式丸鋸。
4. 丸鋸ユニット（１２）が旋回アーム（３６）に、グリップ（２４）とは無関係に独立して、深さ調節可能に支承されている、請求項１又は２記載の手持ち式丸鋸。
5. 手持ち式丸鋸（１０）であって、ハウジング（１４，１６）を備えた丸鋸ユニット（１２）から成っており、ハウジング（１４，１６）が、モータと、該モータによって駆動可能な鋸刃（１８）とを取り囲んでいて、グリップ（２４）を有しており、丸鋸ユニット（１２）がベースプレート（２２）に対して軸線（２０）を中心にして、最小鋸断深さと最大鋸断深さとの間において調節可能に旋回可能に支承されている形式のもの、特に請求項１から３までのいずれか１項記載のものにおいて、丸鋸ユニット（１２）の鋸断深さポジション、特に各鋸断深さポジションが、過負荷連結装置（４４）を用いて解除可能にロック可能であり、該過負荷連結装置（４４）の解除方向が、最小鋸断深さに向かっていることを特徴とする手持ち式丸鋸。
6. 過負荷連結装置（４４）が係止連結装置（４０，４２）として構成されていて、保護フード（１６）の、前記軸線（２０）とは反対の側に配置されている、請求項５記載の手持ち式丸鋸。
7. 係止連結装置（４０，４２）がロック部材（４０）から成っていて、該ロック部材（４０）が係止部材（４２）によって後ろから係合可能である、請求項４記載の手持ち式丸鋸。
8. ロック部材（４０）と係止部材（４２）とが互いに対応する支持面（５２，５４）を有していて、該支持面（５２，５４）が、解除力の方向に対して合致する所定の角度をもって延びていて互いに支持可能であり、この場合角度は次のように、すなわちロック部材（４０）と係止部材（４２）とが、丸鋸ユニット（１２）を鋸断深さ「０」のポジションにもたらす所定の最小力において自動的に互いに解除するように、選択されている、請求項６記載の手持ち式丸鋸。
9. 係止連結装置（４４）の解除力が、リフティングばね（４８）と連結ばね（４６）とによって規定されていて、解除力が、調節された鋸断深さに関連している、請求項４記載の手持ち式丸鋸。

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