JPH02263839A - マイクロ波発泡処理によってポリウレタンを基礎とする弾性発泡体を製造する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【発明の用途１ 本発明は、特許請求の範囲の請求項１の上位概念に記載
の要件を備えた、弾性発泡体の製造方法に関する。

更に本発明は、弾性発泡体並びに該発泡体を基材とする
消音複合体構造部材に関する。

【従来技術］ 自動車のエンジンルーム等における防音および消音は、
騒音が環境および自動車の搭乗者にとって出来るだけ十
分に少な（されるべきであることから、ますます重要に
成っている。消音は従来には大抵が、車体または取付け
られる支持用合成樹脂部材への接合技術または機械的固
定技術によって固定される熱成形された軟質発泡体にて
実現されている。エンジンルームの吸音の為の発泡体は
良好な防音効果、良好な機械的安定型、十分な弾性およ
び良好な復元挙動、低い容量型、難燃性、水、油および
ガソリンに対する化学的安定性並びに１８０°Ｃまでの
耐熱性を有しているべきである。これらの条件を同時に
満足することは困難である。

更に、か−る発泡体は労働、エネルギーおよび時間を消
費する沢山の個別の段階において製造される。特に、大
きいブロックからの発泡体の予備裁断または打抜きおよ
び接合または合成樹脂部材への機械的固定を行わなけれ
ばならない。

それ故に、発泡体部材を出来るだけ少ない作業工程にて
所望の型で直接的に製造することが切望されている。し
かしながら発泡工程および硬化工程は、この種の小さな
発泡部材の場合、容易に行い難い。

この目的にとっての最良の方法は、ドイツ特許出願公開
第３．０１１．７６９号明細書に記載されている如く、
例えばマイクロ波によって、誘電的加熱下に発泡させる
ことである。しかしながら上記の目的の為に使用される
単量体混合物は誘電的に加熱しながら発泡させるのに適
していない。

［発明が解決しようとする課題１ それ故に本発明の課題は、上記の従来技術から出発して
、上述の要求を満足し且つできるだけ簡単に且つ有利に
製造できる弾性発泡体を提供しそしてそれを製造する方
法を示すことである。

［発明の構成１ この課題は、請求項１に記載の発明によって解決される
。ポリウレタンを基礎とする弾性発泡体、即ち軟ヌ発泡
体は、マイクロ波によって誘電的加温下に発泡させるこ
とによって製造される。少なくとも一種類のポリウレタ
ン予備縮合体、少なくとも一種類のメラミン予備縮合体
および通例の添加物より成る混合物を発泡させる。メラ
ミン／ホルムアルデヒド−予備縮合体は、酸によって予
備縮合されるもの（水不溶性予備縮合体）が好ましい。

適するメラミン予備縮合体は、例えばＡＣＲＩＳ　Ｆｅ
ｉｎｃｈｅｍｔｋａｌｉｅｎ　ＧｍｂＨ社、ハイデルブ
ルグによって市販されている商品名ＣＹＭＥＬ　３０３
．３０１およびＭＭ　１００並びにＣａ５ｓｅｌｌａ　
ＡＧ社、フランクフルトによって市販さ。

れている商品名ＭＡＰＲＩＩ！ＮＡＬ　ＭＦ　９００お
よびＭＡＤＵＲＩＴ　ＭＷ　１００なる製品である。

ポリウレタン−予備縮合体は、ポリイソシアネートおよ
びポリヒドロキシ化合物から製造される。ポリヒドロキ
シ化合物は１０００〜３０００の分子量および約３０〜
７０の水酸基価を有しているのが好ましい、ポリヒドロ
キシ化合物としてはポリエーテルおよび特に水酸基を持
つポリエステルを用いるのが有利である。ポリヒドロキ
シ化合物は、Ｂａｙｅｒ　ＡＧ社、レバークーゼンが市
販している商品名ＤＥＳＭＯＰＨＥＮ　５５０υ、１９
００．２０００．２２００および商品名ＢＡＹＴ）ＩＩ
！Ｒ？＋　４０１１　Ｔおよび４０１２Ｒが特に適する
。　ＲＡＳＰ　ＡＧ　、ルドビッヒシャヘンが市販して
いる商品名ＬＵＰＲＡＮＯＬ’　２０００並びにＢｒｎ
５ｔ　Ｊａｅｇｅｒ社、デッユセルドルフが市販してい
る商品名ＪＡＥＧＥＲＰＯＬ　ＨＰ　４４も同様に適し
ている。

ポリイソシアネートとしては、この分野で通例に使用さ
れている全てのポリイソシアネートが適している。特に
ポリイソシアネートとしては、２．４−および２．６−
　）ルイレンージイソシアネート、ナフタリン−１，５
−ジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４゛−ジ
イソシアネート、１．６−へキサメチレンジイソシアネ
ート、トリメチルへキサメチレンジイソシアネー（・ま
たはイソホロンジイソシアネートまたはこれらの混合物
が通している。

適するポリイソシアネートは例えば、ＢａｙｅｒＡＧ社
、レバクーゼンが市販している商品名ＤＢＳ門０ＤＵＲ
Ｅ１４　、ＩＩ！２１　、Ｅ２２　、！ｌ！４１　、Ｔ
２Ｏおよび−ＤＩがある。

ポリウレタン−予備縮合体の製造は、２５〜７５χの遊
離水酸基が残留するように通例の方法で行う。メラミン
予備縮合体の製造も通例のように行う。

本発明の発泡体を製造する為には、ポリウレタン予備縮
合体とメラミン予備縮合体とを混合しそして種々の添加
物の添加下に発泡させる。

この種の添加物は、電気的エネルギーの吸収剤としての
少ない量の水（発泡すべき混合物の全重量を基準として
１〜５重量％）および発泡剤、乳化剤および安定剤であ
る。タンパク質脂肪酸縮合体が発泡剤としても乳化剤と
しても作用するので、該縮合体を用いるのが特に有利で
ある。

それ故に、反応性出発成分にもかかわらず本来の発泡工
程の前に十分な混合および均一化に必要とされる十分な
時間があるように、添加すべき水の量は少なくすること
ができる。

適する乳化剤は、Ｂｏｒｃｈｅｒｓ　ＡＧ　、グラスゴ
によって商品名ＢＯＲＣＨＩＧＥＮ　ＳＴＬで市販され
ている商品および特にＤＧＦ　５ｔｏｅｓｓ　＆　Ｃｏ
、　、エバーバッハによって商品名ＥＦに３０００およ
びＥＦＫ　５００で市販されている商品（タンパク質脂
肪酸濃縮物）である。

適する安定剤は、Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ　ＡＧ、エラ
センによって商品名ＴＨＧＯ５ＴＡＢ　Ｂ１２Ｏ３、Ｂ
Ｐ　２３７０およびＢ　４１１３で市販されている商品
である。

補助発泡剤としては例えばヘキスト社、フランクフルト
のＦｒｉｇｅｎ　１１３が適している。

他の通例に用いられる添加物には、Ｂａｙｅｒ　ＡＧ。

レバークーゼンによって商品名口ＥＳＭＯＲＡＰＩＤ　
ＤＰで市販されている商品、Ａｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ
社、ユトレヒト（Ｕ　ｔｒｅｃｈ　ｔ）によって商品名
ＤＡＢＣＯＬＫ　２２１で市販されている商品およびＴ
ｅｘａｃｏ　Ｃｈｅ■１ｃａｌ　Ｃｏ、、ケルンによっ
て商品名ＪＥＦＦＡＭＩＮ　ＤＯ７００、ＥＤ　６００
および８０口２０００で市販されている商品並びにトル
エンスルホン酸およびジブチル錫ラウレートの如き触媒
がある。

別の適する添加物には、Ｒｕｅｔｇｅｒｓ　Ｗｅｒｋｅ
ｎ　。

メイドリッヒ（Ｍｅｔｄｒｉｃｈ）によって商品名Ｈａ
ｅｒｔｅｒ　ＳＬで市販されている商品、υｎ１ｏｒｉ
　Ｃａｒｂｉｄｅ、ビスバーデン（Ｗｉｅｓｂａｄｅｎ
）によって商品名５ＩＬＩＫＯＮ　Ｍ　２０で市販され
ている商品がある。

ポリウレタン予備縮合体とメラミン予１縮合体とは１：
４〜１０：１、好ましくは３：１〜１０：１重量部比で
使用することができる。タンパク質脂肪酸濃縮物を０．
１〜５χめ量で添加するのが有利である。

発泡の為に準備される混合物は１〜５０００　ｃＰａＳ
の粘度のペーストとして存在する。このものを、型の底
を覆う様に適当な型中に入れる０発泡は、例えばドイツ
特許出願公開筒３，０１１，７６９号明細書に記載され
ている如く、通例のマイクロ波炉中で行う。発泡は最高
７００ワットの出力のもとて１〜５分実施するのが有利
である。発泡体を炉から取り出した後に、これを更に二
三分冷やしそして５０〜１００°Ｃで好ましくは１〜１
０分間硬化させる。

本発明に従って得られる発泡体は以下の性質を有してい
る：このものは微細多孔質で、均一であり、弾性があり
且つ３０〜５００　ｋｇ／ｍ３の体積型を有している。

更に、このものは低温柔軟性および耐熱性を有している
。更に、メラミン樹脂を併用している為に、発泡体は高
い難燃性を有している。圧縮硬度は約２〜５　ｋＰａ（
ＤＩＮ　５３５７７に従う４０χ−値）であり、抗張力
は１５０〜２００ｋＰａ（ＤＩＮ　５３５７１）でモし
て破断時伸び率は約１５０〜３００χである。

この発泡体は、建築物および建材、容器およびこれの頬
僚物に対して熱吸収および消音の為におよび特に自動車
の吸熱および吸音の為に用いられる。

本発明を以下の実施例によって更に詳細に説明する。

［実施例１ １０．２０　ｇのポリオール（Ｄｅａｓ＋ｏｐｈｅｎ　
４０１１　Ｔ）を３．３７　ｇのジイソシアネート（Ｍ
ＤＩ）に添加しそして室温で８時間攪拌することによっ
てポリウレタン予ａｙｓ合体を製造する。

別に、２０ｇのメラミン樹脂（Ｃｙｍｅｌ　３０３）を
０゜５ｇのトルエンスルホン酸と一緒に８０℃で３０分
攪拌することによって、メラミン予備縮合体を製造する
。

４ｇのボリウレタ、ン予備縮合体および１０ｇのメラミ
ン予備縮合体を混合し、そして６ｇのポリオール（Ｄｅ
ｓｍｏｐｈｅｎ　５５０　Ｕ）、１６．５ｇのポリイソ
シアネート　（Ｄｅａ＋１ｏｄｕｒ　Ｅ　２１）、０．
６　ｇの安定剤（Ｔｅｇｏａｔａｂ　２３７０）　、０
．４　ｇの乳化剤（ＥＦＫ　３０００）および２ｇの水
と混合する。この混合物を型に入れそしてマイクロ波炉
（７００Ｗ）中で発泡させる０発泡工程は、エネルギー
供給量を低下させながら２分間継続する１発泡体を炉か
ら取り出しそして更に二三分間冷やしそして硬化させる
。

得られる発泡体は均一で、微細多孔質で弾性を有しそし
て１００　ｋｇ／ｃｍ”の体積型を持つ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）誘電的加熱下に発泡させることによって、特に消音
   の為に自動車分野において用いる、ポリウレタンを基礎
   とする弾性発泡体を製造するに当たって、少なくとも一
   種類のポリウレタン予備縮合体、少なくとも一種類のメ
   ラミン予備縮合体および別の添加物より成る混合物を発
   泡させることを特徴とする、上記弾性発泡体の製造方法
   。 ２）水不溶性のメラミン−ホルムアルデヒド−予備縮合
   体を用いる請求項１に記載の方法。 ３）５〜１０％の遊離イソシアネート基を持つ線状ポリ
   イソシアネート予備縮合体を用いる請求項１または２に
   記載の方法。 ４）１０００〜３０００の分子量および３０〜７０の水
   酸基価を持つポリヒドロキシ化合物から得られるポリウ
   レタン−予備縮合体を用いる請求項１〜３のいずれか一
   つに記載の方法。 ５）ポリイソシアネートとして２，４−および２，６−
   トルイレン−ジイソシアネート、ナフタリン−１，５−
   ジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４′−ジイ
   ソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネー
   ト、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートまたは
   イソホロンジイソシアネートを単独でまたは相互の混合
   物として用いる請求項４に記載の方法。 ６）ポリヒドロキシ化合物としてポリエステルまたはポ
   リエーテルグリコールを用いる請求項４または５に記載
   の方法。 ７）発泡剤としておよび乳化剤として作用するタンパク
   質脂肪酸濃縮物を用いる請求項１〜６のいずれか一つに
   記載の方法。 ８）発泡をマイクロ波炉（出力最大７００ワット）にお
   いて約１〜２０分間実施する請求項１〜７のいずれか一
   つに記載の方法。 ９）５０〜１００℃で約１〜１０分間、後硬化させる請
   求項１〜８のいずれか一つに記載の方法。 １０）請求項１に記載の方法で得られる弾性発泡体。 １１）請求項１０に記載の発泡体と合成樹脂支持部材と
   より成る、特に自動車分野で用いる為の消音性複合体構
   造部材。