JPH0226364A - 多速度自動変速機の惰走クラッチ制御装置 - Google Patents

多速度自動変速機の惰走クラッチ制御装置

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JPH0226364A
JPH0226364A JP1124094A JP12409489A JPH0226364A JP H0226364 A JPH0226364 A JP H0226364A JP 1124094 A JP1124094 A JP 1124094A JP 12409489 A JP12409489 A JP 12409489A JP H0226364 A JPH0226364 A JP H0226364A
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JP
Japan
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pressure
control
valve
manual valve
clutch
Prior art date
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Pending
Application number
JP1124094A
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English (en)
Inventor
Stanley D Rosen
スタンリイ デビッド ローゼン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ford Motor Co
Original Assignee
Ford Motor Co
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、一般に米国特許3393585.36134
84.3706240,3714836゜および米国出
願24500 (1987年3月11日出願)、米国出
願927624 (1984年11月6日出願)に開示
された型式の自動変速機(以下トランスミッションと称
す)に関する。
(発明の概要) 本発明のトランスミッションは、4個の前進速度比と1
個の後進速度比とを持つ。第3速度比は直接ドライブ比
であり、第4速度比はオーバドライブ比である。第4速
度比は、第1遊星歯車装置の太陽歯車を停止し、第1歯
車装置の出力により、第2歯車装置を第2歯車装置の回
転部材を結合して一体に回るようにして駆動することに
より得られる。3個の低い前進速度は、第1オーバラン
ニング・クラッチが、トルクを増大させたり速度を落と
したりすることなく、第1#R車組の回転部材を駆動的
に連結するので、自動的なシフトによって得られる。第
2.第3歯車組は協同して、後の歯車組の部材を連結し
たり停止したりするクラッチやブレーキを選択作動させ
ることにより、トルクを増大させる。
自動シフトにより作られる最低速度比においては、第2
オーバランニング・クラッチが第3歯車組のキャリアの
回転を止めている。第3オーバーランニング・クラッチ
は第2.第3の歯車組の太陽歯車とブレーキとを駆動的
に連結し、これら太陽歯車の回転を止め、自動七−ドの
第2速度比を与える。
エンジン・ブレーキ効果は、第1.第2.第3速度比が
手動で選択されたとき、惰走(以下コーストと称す)ク
ラッチを係合させることで得られる。しかし、第2速度
比手動モードでは、バンド・ブレーキが第2オーバラン
ニング・クラッチと中間ブレーキとの効果を代替するた
め使用される。
接台は、駆動力がエンジンから車輪に伝わるときには作
動するが、車輪からエンジンに伝わるときには作動しな
い。かくて、バンド・ブレーキはトルクが小さいとき、
すなわち、コースト運転のときだけ必要であるから小容
量でよく、駆動運転の場合の大きいトルクは中間ブレー
キと第3オーバランニング・クラッチが担うのである。
手動弁は、調整されたライン圧力を交代的に前進ドライ
ブ通路と後進ドライブ通路に連結する。
シフト弁は、これらの通路を交代的に、ソレノイド弁の
状態に応じて、コースト・クラッチ弁の入り口に連結す
る。コースト・クラッチ・シフト弁の制御口は、歯車比
が手動で選択されるときは手動弁により、またはソレノ
イドを操作してのオン−オフの圧力源により加圧される
。制御圧力に従って、コースト・クラッチ・シフト弁は
、その入り口をコースト・クラッチに連結されたライン
に連結するか、または、シフト弁のドレイン通路に開放
する。
(実 施 例) 歯車、クラッチ、ブレーキ 先ず第1図を参照して、エンジン・クランクシャフト1
0の一端が、トランスミッションを介して馬力出力テイ
ル軸12に駆動的に連結され、出力軸は差動歯車、駆動
軸、車軸を介して駆動車輪に連結されている。主トラン
スミッション・ハウジング14は単純な遊星歯車装置1
6,18.2口を取り囲んでいる。コンバータ・ハウジ
ング22は左方周辺で内燃機関のシリンダ・ブロックに
、また右方周辺でハウジング14の左端にボルトで固定
されている。テイル軸延長ハウジング24が出力軸12
を取り囲み、その左端においてハウジング14の右端に
ボルトで固定されている。
コンバータ・ハウジング22は、ブレード付きインペラ
28.ブレードタービン30、ブレードステータ32を
有する流力トルクコンバータ26を取り囲んでいる。イ
ンペラ、タービン、ステータは、共通のトロコイド回路
の中に、流体を通すように配置されている。インペラは
、クランクシヤフト10の端部にボルト締めされた駆動
板34に駆動可能に連結されている。タービン30は、
タービン軸38にスプラインされたタービン・ハブ36
を有している。インペラ28は、コンバータ・ハウジン
グ22を閉じる内壁42に回転可能に支持されたインペ
ラ・ハブ4口に連結されている。ポンプ・ハウジング4
4は内壁42′にボルト締めされ、定容量ポンプ46の
歯車要素を囲み、該ポンプは第5a図−第5e図を参照
して説明する制御弁装置の圧力源となっている。ステー
タ・スリーブ軸48が、ポンプ・ハウジング44から延
び、外レースがステータ32を支持している一方クラッ
チ52の内レースを支持している。
トルクコンバータ・ロッククラッチ54が、56におい
てタービン・ハブ36にスプラインされ、半径方向外端
部に摩擦面58を有し、該摩擦面はインペラ・ハウジン
グに溶接されたトルク・コンバータカバー61と駆動的
に係合する。トルクコンバータ・ケーシング内の圧力流
体が摩擦面58をハウジングに対して押し付けると、ロ
ッククラッチ54が閉じ、ロックし、係合して、インペ
ラとタービンとを機械的に連結する。圧力流体がコンバ
ータカバー61と摩擦面58との間の通路62を通り、
これらの而を離すように供給されると、トルクコンバー
タが開き、ロックを解除され、インペラとタービンとを
流体駆動的に連結する。
タービン軸38は、太陽歯車62、キャリア6口に回転
可能に支持された一組のTI星歯車64、およびリング
歯車66を有する第1遊星歯車16のキャリア6口に、
58においてスプラインされている。太陽歯車62は、
コーストクラッチ72とオーバライドブレーキ74とに
共通な部材7口に駆動的に連結されている。リング歯車
66は、中間軸76に連結されたドラム部68に駆動的
に固定されている。
オーバライドブレーキ74は、ハウジング14に固定さ
れた一組のクラッチ盤と、ハウジング22に固定された
荷重ブロック78と、クラッチ材70の外面に駆動的に
連結されハウジングに固定された盤の間に置かれた一組
のクラッチ盤と、クラッチ盤組立に対して流力的に移動
するクラッチピストン8oと、ピストン8口を収めるシ
リンダ82と、および流体圧力がシリンダ82から取り
除かれたとき、ピストン8口を非作動位置へ戻すベルビ
ルばね84とを有している。
コースト・クラッチ72は、クラッチ部材の内面に駆動
的に連結された一組のクラッチ・ディスクと、部材7口
に連結された荷重ブロックと、ドラム68に駆動的に固
定された第2の一組のクラッチ・ディスクと、コースト
・ディスクを係合させるために流力的に作動されるピス
トン86と、ピストンを収めるシリンダ88と、流力圧
力がシリンダ88から取り除かれたとぎ、ピストン86
を非作動位置へ戻ずベルビルばね90とを有している。
第1一方クラッチ92は、外レースをドラム68に連結
され、内レースをクラッチ材70と太陽歯車62とに連
結され、また内外レースの間に、一方的運動を伝えるた
めの駆動部材を有している。
第2の一方クラッチ94は、中間ブレーキ96と直接ク
ラッチ98との間にある。一方クラッチ94は、中間ブ
レーキ96のための一組のブレーキ盤を載せた外レース
と、ドラム10口に駆動的に固定された内レースと、内
外レースの間に、一方的運動を伝えるための駆動部材を
有している。
中間ブレーキ96は、ハウジング14に固定された第2
の一組のブレーキ盤と、ハウジングに固定された荷重ブ
ロックと、ブレーキ盤の組みを荷重ブロックに対して駆
動的に押し付けるために流力的に作動されるピストン1
01と、ピストンを収めるシリンダ83とベルビルばね
90とを有している。
ドラム100は、トランスミッション・ケーシングに対
して、流力中間サーボにより作動される中間ブレーキ・
バンドの作用により停止、保持される。直接クラッチ9
8は、ドラム100とクラッチ材104とを駆動的に連
結する。直接クラッチは、ドラム100の内面にスプラ
インされた第1の−・組のクラッチ盤と、クラッチ材1
04に連結され、第1クラツチ盤の次々の部材の間に置
かれた第2の一組のクラッチ盤とを有している。ピスト
ン106は、シリンダ内を動き、クラッチ盤の組みを、
ドラム100の内面に支持された荷重ブロックに押し付
け、駆動的に連結する。ピストン106は、ドラム10
口により形成されたシリンダ内を動き、圧縮コイルばね
108の作用で離脱位置へ戻る。
前進クラッチ110は、クラッチ材104と、第2遊星
歯車組18のリング歯車112とを駆動的に連結する。
この歯車組は、太陽歯車114と、太陽車114および
リング歯車112と常に噛み合っていて、テイル軸12
にスプライン結合されたキャリア118に回転可能に支
持された遊星歯車ビニオン116とを有している。
前進クラッチ110は、クラッチ材104の内面に駆動
的に連結された第1の一組のクラッチ盤と、第1の組み
の間に置かれ、リング歯車112の外面に結合された第
2の一組のクラッチ盤とを有する。ピストン122は、
クラッチ材104により形成されるシリンダ内を動き、
クラッチ盤を駆動的に連結する。ベルビルばね124が
、流力圧力がクラッチ・シリンダから取り除かれたとき
、ピストン122を非作動位置へ戻す。
第3遊星歯車組20は、太陽歯車114と一体に作られ
た太陽歯車126と、テイル軸12にスプライン連結さ
れたリング歯車128と、低速・後進ブレーキ136の
第1の一組のブレーキ盤に駆動的に連結されたキャリア
134に回転可能に支持された一組の遊星ピニオン13
6とを有している。ブレーキ136の第2の組みのブレ
ーキ盤は、トランスミッションン・ケーシング14内に
固定されている。第2の組みの各盤は、ブレーキ136
の第1組みの間に置かれている。シリンダ140が加圧
されると、ブレーキ・ピストン138が第1第2のブレ
ーキ盤に向かって動き、戻しばね142の力に抗して、
これらブレーキ盤を駆動的に結合させる。戻しばねは、
シリンダ140の圧力が抜けたときピストン138をブ
レーキ解除位置へと動かす。荷重ブロック144はトラ
ンスミッション・ケーシングに固定され、ブレーキ盤に
加わったピストン138の力に反作用する。
第3の一方クラッチ146は、キャリア134にビン止
めさ、れた外レースと、トランスミッション・ケーシン
グ14にボルト締めされた内レース150と、内外レー
スの間の環状領域に置かれ、キャリア134とケーシン
グとの間を一方的に駆動連結させる駆動部材とを有して
いる。
トランスミッションは、4個の前進歯車比と1個の後進
歯車比とを与える。、3個の低い歯車比は、自動的に、
または運転者が歯車選択レバーを手動で操作することに
より得られる。第3歯車比は、エンジンのクランク軸を
テイル軸に直接連結し、第4Wi車比はオーバドライブ
比である。運転者により歯車が選択されると、3個の低
い前進歯車比と後進駆動とは、コースト・クラッチ72
を係合させ、それにより、エンジン・ブレーキ効果がト
ランスミッションを通してテイル軸へ伝達される。
第3図は、各歯車とトランスミッション領域とに対して
、クラッチ、ブレーキの係合、非係合状態、また一方ク
ラッチの駆動、オーバドライブ状態を示している。
歯車選択レバーは、PRNDLスイッチを有し、該スイ
ッチはPRN’DLの各位置を表示する大ぎさを持つ電
圧であると都合がよい電気信号を発生する。歯車選択器
と選択器により制御される手動弁とは、左端から右端に
向かい、次のようなアルファベット文字と数字の位置の
間を動く:P−駐車、R−後進、N−中立、OD−オー
バドライブ、2−手動第2速、1−手動第1速。歯車選
択器がオーバドライブ位置にあり、オーバドライブ取消
ボタンが押されると、ドライブ領域と呼ばれる機械的に
選択された状態になり、トランスミッションでは3個の
低い歯車比だけが生じる。ボタンを解除しオーバドライ
ブ位置にすると、オーバドライブ領域と呼ばれる状態に
なり、4個の前進歯車比が得られる。歯車選択器が手動
1または2の位置に動かされると、トランスミッション
はそれぞれ第1、第2歯車比を生じるだけである。
コースト・クラッチ72は、歯車選択器が「ドライブ」
にあるとき、第3速においてエンジン・ブレーキをかけ
る。さもなくば、車がコーストしているとき、トランス
ミッションは第3速において慣性回転するだろう。オー
バドライブ領域が選択されると、コースト・クラッチ7
2が流力的に解除され、オーバドライブ・ブレーキ74
の作用により第4速においてエンジン・ブレーキを生じ
る。手動2、手動1が選択されると、コースト・クラッ
チが流力的に負荷され、一方、ドライブが選択されると
、コースト・クラッチは、プログラムによりソレノイド
操作されるコースト・クラッチ弁の作用により負荷され
る。第4速から第3または第2速へ手動で切り換える場
合には、少しの時間遅れが設けてあり、コースト・クラ
ッチが係合する前にオーバドライブ・クラッチ74が完
全に解除されるようになっている。
手動2.1の領域で、中間バンド102が駆動軸から余
分なエネルギーを吸収しないように、進行タイマの経過
によってコースト・クラッチの係合が結論される迄、バ
ンド102の適用を遅らせる。
各歯車比と領域におけるトルクの流れを第2a2h図を
参照して次に説明する。
第1歯車比−オーバドライブとドライブ領域自動モード
における低速前進加速は、前進クラッチ11口を作動さ
せて行う。そのさい、トルクはタービン軸38から第1
歯車組16のキャリア60へと伝わる。一方クラッチ9
2がリング歯車66と大111m162とを駆動的に連
結し、歯車組16が一体となって回転し、中間軸76を
駆動する。トルクは中間軸76からリング歯車112へ
、係合した前進クラッチ11口を介して伝えられ、キャ
リア118と出力t*12へ、駆動トルクを加える。太
陽歯車114.126に加わる反作用トルクは逆方向で
ある。このことはリング歯車128に前進駆動トルクを
与え、キャリア134が反力部材として働くから、トル
クは軸12へと伝えられる。キャリア134は、この瞬
間オーバランニング・ブレーキ146によって、回転を
止められている。
]−スト運転、すなわちトルクが軸12から軸38に向
かって流れるときには、ブレーキ146がオーバランし
、トルクはトルク・]ンバータへは伝わらない。
第1歯車比手動または1領域 運転者は、歯車選択レバーを1位置に動かすことにより
、手動で低速運転を選択する。この領域において、前進
クラッチ110、後進低速ブレーキ136およびコース
ト・クラッチ72が係合しており、コンバータ・ロック
クラッチ54は常に非係合である。クラッチ72はリン
グ歯?J66と太陽歯車62とを連結し、従って歯車組
16が一体となって回転し、軸76を駆動する。リング
歯車112は、クラッチ110と歯車組18.2口を介
して、キャリア118と軸12どを駆動する。
ブレーキ136は、キャリア134の回転を止める反力
を用意する。
コースト運転においては、トルクは軸12から軸76へ
と流れる。エンジン・ブレーキ効果を得るため、エンジ
ン軸1oと軸76とがコースト・クラッチ72とトルク
・コンバータ26とを用いて駆動的に連結されている。
クラッチ72は第5a図−第5e図に示す液体回路によ
って作動される。
第2歯車比−オーバドライブおよびドライブ領域 第2速加速は、自動的に、#!擦郡部材第1歯車状態を
維持し、中間ブレーキ96を係合させることで達成され
る。このことは、オーバランニング・クラッチ94がブ
レーキ96を駆動的にドラム1004:結合するから太
Fa歯車114.’126の回転を止めるのである。エ
ンジンからリング歯車112への馬力の流れは、第1速
オーバドライブおよびドライブ領域の場合と同じである
。遊星とニオン116はリング歯車112により駆動さ
れ、キャリア118と共に太陽歯車114の回りを回転
する。リング歯車112は馬力入力要素として作用し続
け、キャリア118は出力@12を駆動し続ける。オー
バランニング・ブレーキ146は、歯車組18によって
全てのトルク増加が図られるように自由に回転する。歯
車組20は非作動になる。
コーストの間、軸12がキャリア118とピニオン11
6とを、保持されている太陽歯車114の回りに駆動す
る。0WC92はコースト方向に自由に回転し、トルク
の通路はそこで終結する。
第2歯車比手動または2領域 手動選択の第2速では、次のような摩擦部材が係合する
:コースト・クラッチ72.中間ブレーキ96.前進ク
ラッチ110および中間バンド102、ドライブ運転の
ときは、クラッチ72がリング歯車66と太陽歯車62
とを連結し、従って、歯車組16が一体になって回転し
、l1lil 76を駆動する。リング歯車112はク
ラッチ11口を介して、キャリア118と軸12とを駆
動する。オーバランニング・クラッチ94は太陽歯車1
14゜126を、太陽歯車114を保持する中間ブレー
キ96に駆動的に連結する。従って、ピニオン116は
リング歯車112によって駆動され、キャリア118と
共に太陽歯車114の回りを回転する。ブレーキ96は
、以下説明するように、バンド102が作動される前に
係合されるので、エンジンのトルクは全てが単にバンド
102によって担われるのではなく、ブレーキ96にも
蓄えられる。
コースト運転においては、クラッチ94がオーバランし
、軸12がキャリア118とビニオン116とを、バン
ド102に保持された太陽歯車114の回りに駆動する
。リング歯車112は前進クラッチ11口を介して軸7
6とリング歯車66とを駆動する。コースト・クラッチ
72がリング歯巾66と太陽歯車62とを連結している
から、歯車組16は一体になって回転する。従って、ビ
ニオン64とキャリア60とが軸38を駆動し、軸38
はコンバータ26またはコンバータ・クラッチ54によ
ってエンジン軸1口に連結されている。
第3歯車比−オーバドライブ領域 オーバドライブ領域の加速中には、第3歯車比は前進ク
ラッチ110と中間ブレーキ96とを係合させたまま維
持し、また直接クラッチ98を係合させることにより得
られる。エンジンが軸12を駆動すると、オーバランニ
ング・ブレーキ14゜6とオーバランニング・クラッチ
94が空転し、一方クラッチ92が駆動される。軸76
と入力軸38とは、同速度で回転する。一方クラッチ9
2はリング歯車66と太陽歯車62とを駆動的に連結し
、従ってタービン軸38が第1歯車組16によって中間
軸76に駆動的に連結される。直接クラッチ98と前進
クラッチ110とがリング歯車112、太陽歯車114
,126および中間軸76を駆動的に連結し、これらは
一体になって回転する。遊星ピニオン組116.キャリ
ア118および軸12は、リング歯車112と太陽歯車
114とが連結されているから、タービン軸の速度で駆
動される。歯車組2oは、オーバランニング・ブレーキ
146が自由回転しているから、非作動のまま残る。車
がコーストすると、0WC92が自由回転し、従って、
リング歯車66と太陽歯車62とが結合を解かれ、エン
ジン・ブレーキが働かなくなる。
第3歯車比手動またはドライブ領域 歯車選択器において、トランスミッションをドライブ領
域に置き、オーバドライブ取消スイッチが閉じられると
、摩擦部材は、コースト・クラッチ72が係合する点を
除き、オーバドライブ領域において第3歯車を生じさせ
るときのように作動する。トランスミッションは第3歯
車オーバドライブにおけるように@33と出力軸12と
を直接連結するが、ただ、クラッチ72はリング歯車6
6を0WC92に連結する代わりに、太陽歯車62に連
結する。
車がコーストすると、クラッチ72は係合したままであ
り、歯車組16が@76と38とを連結し、トルク・コ
ンバータが軸38をエンジン軸1口に連結する。
第4歯車比オーバドライブ領域 第4歯車比は、前進クラッチ110、直接クラッチ98
および中間ブレーキ96を係合したままに維持し、オー
バドライブ・ブレーキ74を係合させることにより達成
される。歯車組16の太陽歯車62はブレーキ74によ
り回転を停められ、一方クラッチ92はオーバドライブ
・ブレーキの係合により自由に回転する。このとき、リ
ング歯車66と中間軸76とは、タービン軸38やキャ
リア60よりも低い速度で駆動される。歯車箱18.2
0は第3歯車比の自動モードにおけると同じ状態である
。従って、出力軸12の速度は中間軸76の速度と同じ
である。
コースト運転においては、オーバドライブ・ブレーキ7
4は係合を続け、出力軸12からエンジン軸10へ至る
トルク通路は歯車組16とトルク・コンバータとにより
完成されるので、エンジン・ブレーキは作動する。
11生連よ 後進は、中間ブレーキ96、前進クラッチ110、オー
バドライブ・ブレーキ74を解除し、低速後進ブレーキ
136、直接クラッチ98、コースト・クラッチ72を
作動させることにより達成される。摩擦部材をこのよう
な状態にすると、−方クラッチ94は自由回転し、一方
クラッチ92は作動せず、一方ブレーキ146も作動し
ない。
コースト・クラッチ72は第1歯車組16の太陽歯車6
2とリング歯車66とを連結し、タービン・トルクが軸
38から直接太l!l!歯車114,126へ伝達され
る。キャリア134が反力点として働き、リング歯車1
28と出力軸112とが後進方向に駆動される。トラン
スミッションでは、ドライブ領域においては、3個の低
速歯車比の間で、オーバドライブ領域においては、4個
の全ての歯車比の間で、上シフト、下シフトが行われる
。エンジン・ブレーキは、各領域、すなわち1.2、ド
ライブおよびオーバドライブにおける最高歯車比におい
て生じる。第4表は、各領域名歯車比におけるコースト
・クラッチの状態、およびエンジン・ブレーキの利用可
能性を示している。
丸旦亘1 第5a図〜第5e図は、第1図、第2図の速度変更歯車
箱の油圧クラッチ、ブレーキを作動させたり、解除した
りする油圧制御弁装置を示す。種種の通路は、運転者の
手動で6位置、P、R,N。
OD、2.1の間を動く手動弁18口によって選択され
た位置と、制御アルゴリズムのマイクロ計算機により決
められたソレノイド弁の状態とに従って加圧される。
弁装置のための流体は、トランスミッションのサンプか
らフィルタを通して、またはポンプの入り口に連結され
た戻り管から、油圧ポンプ部を用いて供給される。ポン
プは定容セ型であり、その速度に比例した流量を生じさ
せる。
久り之工去11 ライン圧力の大きさは、第5a図に示した主調整弁16
2により制御される。水弁は、TV圧力弁166からの
ライン164内のt、IJ all圧力に反応して作動
する。弁166は通路168.17口を介して、主調整
弁162により作られるライン圧力に連結されている。
変力ツレノイド172は、計算器制御の電圧をソレノイ
ドのコイルに流すことにより、TV正圧力調整する。弁
166により作られた0、35に9/as  〜85.
95Kg/CIR”の大きさの油圧が、ライン調整弁1
62の端部に加えられる。ライン圧力において、多量の
流体が必要なときは、スプール172が、−組のコイル
ばね174に抗して働<TV正圧力よって下方に動き、
ポンプの吸い込み側へ通じる戻りラインを閑じ、トルク
・コンバータ充填ライン176を閉じる。かくて、ポン
プの全流量が通路17口に供給される。
ライン170内の圧力の大きさは、ばね力に抗してスプ
ール172の下端に働く圧力と、スプールに下方に働<
TV正圧力の差により決まる。ライン圧力がTV正圧力
り高いときは、スプール172が上方に動き、ポンプの
吸い込み側へのフィードバック・ラインを開く。しかし
、これが起こる前に、コンバータ調整弁178に至るラ
イン176が開いている。かくて、ライン圧力は、ばね
力と、通路17口におけるライン圧力に対するTV正圧
力を平衡させることで調整される。
手動弁160が1とRの位置に動かされると、ライン圧
力が通路180.182を通り、主調整弁の差圧面に作
用する。差圧面に作用する圧力はスプール172を下方
に押し、ライン圧力が、後進と1領域のとき、歯車選択
器と手動弁の他のいかなる設定におけるよりも、高くな
るようにされている。この領域においてライン圧力が高
いことは、エンジン・トルクがほぼ最大状態において、
第1歯車比、後進のために係合するクラッチ、ブレーキ
のトルク容量を増加させる。
ソレノイド弁 通路170はライン圧力をソレノイド調整弁184に運
び、弁184は調整された圧力を作り、通路186を通
り、第1、第2ソレノイド・シフト弁188,190.
コンバータ・クラッチ・ソレノイド弁192、およびコ
ースト・クラッチ・ソレノイド弁194へ供給する。調
整弁184は、スプールに作用するばね力を、スプール
に加わるライン圧力の差分に対して平衡させることによ
り、ライン186の圧力をほぼ50psiに保つ。
弁188,190,192.194は、オン・オフ弁で
あり、ライン186と出力ライン196゜198.20
0,202のそれぞれとを交互に連結したり、分離した
りする。これら弁を操作するソレノイドは、計算機によ
り制御され、計算機は記憶されたアルゴリズムに従って
ソレノイドをオン・オフする。例えば、弁188のソレ
ノイドがオフになると、ライン196が低圧のサンプに
連結されて開放される。同様に、弁190,192゜1
94は、ソレノイドの状態に応じて、ライン186をラ
イン198,200.202に連結させるか、または、
これらのライン圧力を開放する。
コンバータ・クラッチ コンバータ・クラッチ54は、ライン204を加圧し、
ライン206を開放することにより、ロック・トルク・
コンバータ26に係合される。ライン206が加圧され
、ライン204が開放されると、コンバータ・クラッチ
が保合を解き、トルク・コンバータが開く。コンバータ
・クラッチ制御弁208は、ライン200のコンバータ
・クラッチ圧力がスプール21口に与える力により、弁
体内を上方に動く。弁208は、螺旋ばねと、ライン1
8口を通りスプール210の上端に働く1−R圧力とに
より、下方に押される。弁208はまた、調整されたコ
ンバータ・供給圧力を、フン。
バータ調整弁178から供給される。弁178はライン
176のコンバータ充填圧力を調整し、調整されたコン
バータ供給圧力をライン212を通して供給する。コン
バータ・クラッチ・ソレノイド弁192が付勢されると
、ライン200が加圧され、スプール210がばねと1
−R圧力に抗して上方に動き、ライン212と204と
を連結する。こうなると、ライン206が弁208によ
って開放口214に連結され、コンバータ・クラッチ5
4が係合される。
ツレイド弁192が解除されると、ライン200が開放
され、スプール210が下方に動き、ライン206を開
放口214に連結し、ライン212と206との間の連
結を解除する。このことは、ライン204を弁208と
流体クーラを通りトランスミッションのナンブに排出す
る。この動作が、クラッチ54を介してのインペラ28
とタービン30との機械的連結を解除し、トルク・コン
バータを開放する。1−R圧力は、弁162に関して述
べるようなTV正圧力ライン圧力を増加させる他に、歯
車選択器を1またはR位置にシフトしたとき、多分弁1
92のソレノイドの故障や、短絡をどの電気的故障のた
めに、ソレノイド弁が開き続ける場合にトルク・]ンバ
ータを開放する役をする。1−R圧力は、歯車選択器が
Rおよび1位置にあるとき、トルク・コンバータが解除
されることを保証し、コンバータのトルク増大作用が利
用されて出ツノ@12のトルクを最大にする。コンバー
タ調整弁178はトルク・コンバータ供給圧力を約7.
7に9/Jに制限する。
ライン変調弁220は、通路168.222を通して調
整ライン圧力に、また通路164.224を通してTV
正圧力連結されている。
肛見1」u[Σヱ1 歯車選択器上でOD取消ボタンが押されるかどうかにか
かわらず、手動弁160が第5d図に示されたOD位置
にシフトされると何時でも、通路168にライン圧力が
弁16口を通して通路226に連結される。前進クラッ
チ110は、手動弁が前進ドライブ位置にあれば、通路
226、オリフィス3421通路242を通って、継続
して調整ライン圧力に連結されている。前進クラッチさ
えこのように係合されれば、第1歯車比は自動シフトに
なる。
OD領域第1歯車比の場合、第1ソレノイドシフト弁1
88は、5OL1圧力を通路196を通して1−2シフ
ト弁228へ、通路244を通して2−3シフト弁23
2へ加える。しかし、第2ソレノイドシフト弁190は
閉じている。従って、シフト弁228,232は5OL
1圧力により、右方−杯に動かされ、ライン圧力通路2
27.23口をそれぞれ閉じる。かくて、前進クラッチ
だけが加圧され、第1歯車比運転が行われる。
第2歯車比への上シフトは、第1ソレノイド・シフト弁
188を開いたまま、第2ソレノイド・シフト弁19口
を開けると起こる。弁190は、5QL2圧力を通路1
98を通って3−4シフト弁236の端部に、1−2手
動遷移弁250.2方チエツク弁246、通路248を
通り1−2シフト弁228の端部に、および手動調時弁
306に加える。1−2シフト弁は5QL2圧力により
左方に動き、通路227と通路254の結合を開き、ラ
イン圧力を中間ブレーキ貯蔵器256へと運ぶ。
ライン変調器および貯蔵器 ライン変調弁220と貯蔵器256とは、協同して流体
を中間ブレーキ96に供給し、第2歯車比を係合させる
。ライン変調弁220はTWLM圧力を中間ブレーキ貯
蔵器256、オーバドライブ・クラッチ貯蔵器260、
直接クラッチ貯蔵器262に供給する。図示の各貯蔵器
はプランジャ位置が上シフト前であり、弁220からの
流体で満たされている。
貯蔵器256のすぐ上に置かれた弁258は、ばね力を
中間ブレーキ圧力に対して平衡させており、上方に動き
、通路254.262を連結する。
貯蔵器256の上端部はオリフィス264を通り満たさ
れる。オリフィスは、一定の圧力降下と、貯蔵器シリン
ダ上端部への流量を2もたらし、オリフィスを通る流量
に見合った速度でプランジャを、貯蔵器内のばね力とプ
ランジャ下方のTVLM圧力に抗して下方に動かす。か
くて、弁258が初めて開いたとき、通路260内の圧
力が直線的に迅速に上昇する。次いで、ブレーキ内96
内の圧力が時と共に、オリフィスを通る流量と貯蔵器内
のばねの定数とによりで決まる低い速度で上昇する。ま
た、ブレーキ96内の圧力は、以下述べるように、経過
時開の各単位毎に、TV正圧力共に変化する大きさを持
つ。
弁220の出力は、TVLM圧力であり、各貯蔵器のプ
ランジャの下方に供給される。ライン変調弁220の上
部に置かれた弁266は、ばね268が一杯に圧縮され
るときスプール270と266とが接触しないように、
比較的高いぼね剛性を持つ独立ばね268の力に対して
、もTVLM圧力を平衡させることにより調整する。V
FS弁166から通路164.224を通って運ばれた
TV正圧力ほぼ0.42に9/cps2以下のときは、
スプール270が弁の下方の外ばねにより支持され、ば
ね268はスプール266に接触しない。
TV正圧力この領域においては、フィードバックTVL
M圧力がスプール266を下方に下げ、通路222と2
72を閉じるので、通路272は口269を通って開放
される。TV正圧力0.42KFI / cm 2以上
に上がると、弁270は、外ばねの力に抗して座を離れ
る。ばね268は、弁266が上方に動くに従い調整を
開始し、TVLM圧力は、0 、42 /CHI/ c
m2以上のTV正圧力2単位増加毎に1単位づつ上昇さ
せる。かくて、ライン圧力は、計算機の制御に従い、V
FS弁166により作られるTV正圧力大きさに応じて
変調される。
従って、貯蔵器256,260,262の圧力は、通路
254,278.280から加圧されたとき、急速に上
昇したのち、時間と共に直線的に増加する。TVLM圧
力は0 、42 Kg/ am2以上ではTV正圧力共
に直線的に変化するから、貯蔵器の圧力は、直線増加を
始めた後ある時期に、TV正圧力高いときより高く、T
V正圧力低いときより低くなる。
上シフトの場合、貯蔵器プランジャの下部に作用する流
体が、弁266の頂部の圧力を生ぜしめ、ばね268の
力に抗してライン272と変調弁220との間を開かせ
る。この失われた流体は通路222を通って貯蔵器に戻
され、貯蔵器は再充填される。例えば2−1シフトにお
けるように、中間ブレーキが解除されると、貯蔵器の作
動は上シフトの場合の逆になる。2−1下シフトは、シ
フト弁において、5OLI圧力を存在させ、5QL2圧
力を存在させないことにより、ライン254を1−2シ
フト弁228を通り384において開放したときに得ら
れる。貯蔵器266のプランジャの上部空間からオリフ
ィス275を通っての流体と、貯蔵器ばねのばね定数と
がプランジャの上界速度と、貯蔵器のプランジャ下方部
がライン22とライン変調弁220からの流体で充填さ
れる速度とを制御する。貯蔵器が再充填されると、貯蔵
器上部の流体は、一方チェック弁274、通路262.
254、チエツク弁277を通り、12シフト弁228
を経て開放される。同様に、中間ブレーキ96は、通路
254.260シフト弁228を経て開放される。
中間ブレーキ96は、自動運転の場合の第3歯車比、第
4歯車比においては、1−2シフト弁228が第1歯車
比の場合を除き、ソレノイド弁188.190の全ての
組み合わせに対し、通路227と254とを連結してい
るから、係合したままである。
オーバドライブ・クラッチ貯蔵器260は、貯ja器2
56が働いている時間は働いており、34上シフト、4
−3下シフトの場合、通路276を通り、オーバドライ
ブ・クラッチ74を加圧し、開放する。これら上下シフ
トは、以下に述べるように、3−4シフト弁236を介
し、通路278を選択的に加圧、開放することにより始
められる。
第2歯車比から第3歯車比への自動上シフトは、第4表
に従い、第1ソレノイド・シフト弁188を励磁しない
ことにより閉鎖し、第2ソレノイド弁19口を開放して
おくときに起こる。ライン圧力は、手動弁16口により
、通路226.23口を通り、2−3シフト弁232へ
送られ続ける。
5OL1圧力が存在しないから、弁232は、第5e図
の位置に動く。かくてライン圧力が通路28oに至り、
通路28口を通って、直接クラッチ貯蔵器262の端部
にある制御弁282が加圧される。その際、直接クラッ
チ98は短時間の間に急速に加圧され、クラッチの種々
の摩擦面の間の間隙が閏じられる。次いで、クラッチ9
8が、貯R器262の場合と同様に、TVLMの大きさ
と、オリフィス284を通る流量と、貯蔵器262のば
ね定数とに制御されて、クラッチが完全に係合するまで
直線的に加圧される。クラッチ98は、第2歯車比、第
3歯車比においては、5OLI圧力が存在しないから、
係合したままであり、従って、2−3シフト弁232は
、ライン圧力と貯蔵器弁282どの間の連結を開放した
ままである。
自*J] 3−2シフトは、ソレノイド弁188と19
0とが共にオンにされたときに起こる。5QL1圧力が
2−3シフト弁を右方にωJかし、直接クラッチ98を
、通路286,280、弁282、オリフィス283、
シフト弁236、通路292を経てサンプへと手動弁1
6口により排油する。
この直接クラッチからサンプに至る経路は、弁236に
5OL1圧力が存在すると否とにかかわらず、3−4シ
フト弁236を通って開き続けている。
第3歯車比から第4歯車比への自動上シフトは、ソレノ
イド弁188と190とが共に開じられたとき起こり、
そのときオーバドライブ・ブレーキ74は係合している
。こうなると、3−4シフト弁236はばねにより、第
5dに示した位置に動き、手動弁からのライン圧力はシ
フト弁を通る通路234を経て通路278に向けられる
。オーバドライブ貯ia器260の端部にある制御弁2
86は、ばねの力により下方に動き、ブレーキ74はブ
レーキ係合初期に、通路276を通って迅速に加圧され
、ブレーキ各部の間隙が閉じられる。次いで、ブレーキ
74内の圧力が、貯蔵器256の場合と同様に、TVL
M圧力、オリフィス288を通る流量、貯蔵器のばね定
数などに応じて時間と共に直線的に上昇する。
第4歯車比から第3歯車比への自動下シフトは、SOし
2圧力をシフ1−弁236に加えたときに起こる。この
操作が、弁を右方に動かし、通路278、弁286、通
路276、ブレーキ74を通り、シフト弁236のベン
トロに至る連結を開かせる。
後進歯車比 手動弁160がR位置に動かされると、通路168のラ
イン圧力が、バイパス294,295を通って、通路1
80.292へ向けられ、通路226はライン圧力源に
対して閉じられる。かくて、前進クラッチ110が解除
される。ンレノイド弁188が開放され、SRV通路1
86を5QL1通路196に連結し、ソレノイド・シフ
ト弁190は閉じている。5OL1圧力は、通路244
を通り、2−3シフト弁232の端部と、1−2シフト
弁228の5OL1口に加わっている。
通路180は、手動弁がR位置、1位置に移動されたと
きに、ライン圧力に連結される。1−R圧力は、コンバ
ータ・クラッチ制御弁208のスプール21口を下方に
押し下げ、調整されたコンバータ圧力を弁208、通路
206を通って伝え、コンバータ・クラッチ54を開か
せる。この作動は、3.5Kg/cm2以下の5OL3
圧力が維持され、歯車選択器または手動弁が1またはR
位置にあるとき、スプール21口を下方に押し、トルク
・コンバータを開かせるための充分な圧力があることを
保証する。通路182は、歯車選択器が1とRの位置に
あるとき、ライン圧力を弁208 hlら主調整弁16
2へと運ぶ。これは、スプール172を押し下げ、コン
バータ調整弁178への流れとポンプ入り口への戻りと
を閉じ、ポンプの全出力を通路17口に向かわせる。こ
のようにしC1トルク・コンバータは、1.R位置が選
択されたとき開かれ、これら高トルク状態において、ト
ルク・コンバータのトルク増大能力が利用出来ることに
なる。
通路300と一方弁299.301はまた、弁301に
5OL4圧力が存在しない場合には、1−R圧力をコン
バータ・クラッチ・シフト弁302へも向ける。チエツ
ク弁299と通路304とは、1−R圧力を手動弁から
手動調時弁306に運ぶ。
5QL2圧力は存在しないから、3−4シフト弁236
は第5d図に示す位置にある。従って、手動弁がR位置
に動かされると、シフト弁236が通路292のライン
圧力を、通路290,310.318へ連結する。弁3
12はR圧力をオリフィス314を通り、低速/後進変
調弁316へ伝え、該変調弁において、ばねに抗して弁
に働く圧力が、通路318のR圧力を低速/後進ブレー
キ通路320へ開かせる。低速/後進ブレーキ136は
、後進のとき係合する最初の摩擦部材である。
3−4シフト弁236は、また、通路318のR圧力を
、通路322を通りコースト・クラッチ・シフト弁30
2に連結する。弁302への制御圧力は、通路300か
ら、チエツク弁301を通り通路324に向けられる。
弁302は、1−R制御圧力によって、ばねに抗して左
方に動き、通路322から通路326へ、さらに方向弁
328と通路33口を通って、コースト・クラッチ72
へと至る連結を完成する。コースト・クラッチ72は後
進時に係合される第2の摩擦部材である。
手動シフト調時弁 手動弁が1.2.R位置にあるとぎには、1−2シフト
弁228が通路310と332とをチエツク弁37口を
通して連結する。手動調時弁3゜6は、ピストン36口
を有し、該ピストンはソレノイド調整弁184から一定
圧力をもって送られるSRV圧力によって、保持板36
2に対し押されて接触している。第2ピストン330が
ばね力により、同様に保持板362に押し付けられてい
る。第1.第2入り目通路360,362が1−R/V
AN2圧力を通路304から調時弁306に供給する。
通路362に置かれたオリフィス364が、該通路と弁
306を通る流量を一時制御する。次いで、弁が開くと
、通路360のより高い圧力が出口通路366に向けら
れる。
運転時には、第1ピストン360はSRV圧力により、
板362と接触している。第2ピストン330は、スプ
ール33口を右方に保持しようとする通路366.36
8内のフィードバック差圧に抗して、ばねにより板に押
し付けられる。これは、通路36口を閉じ、オリフィス
364と通路366とを通り、フィードバック通路36
8に至る流れを許している。通路332の圧力が通路3
10の圧力より高いときは、ボール弁370が通路33
2を閏じている。従って、後進の場合と同様、5QL2
圧力が存在しなければ、R圧力がスプール33口を右方
に押し、連結を開くから、通路332のR圧力は、弁3
06により、直ちに遅れなく通路334に向けられる。
保持板の両側に隣接する空間は、フィードバック通路3
68を通り加圧される。端部に働く差圧により、ピスト
ン360は直ちにピストン360が左端の弁座に達する
まで、SRV圧力に抗して一時板から離れる。この位置
で、フィードバック通路368は、弁306を通り通路
334に、また通路360は、通路366.368を通
り同じく通路334に開く。従って、手動調時弁の作動
は、ピストン360が室の右端から左端まで動く時間と
、スプール330が板362から、弁3゜6が開くまで
右方に動く時間を加えた時間だけ、2−3シフト弁23
2における遅延1−R/MAN2圧力の発生を遅らせる
弁306は、手動弁16口を1.2またはR位置に動か
したときは何時でも、手動弁からの圧力が2−3シフト
弁に生じる際の遅延を保証する。
このことは、第3または第4歯車比から第26[1車比
に下シフトされる際に、1.2秒の短い遅延があること
である。例えば、運転者が、高速において、2位置へ手
動シフトし、4−2下シフトを行うと、第2歯車比への
下シフトが完成する前に、手動調時弁がVAN2圧力を
第3歯車比において要求する時間の間、トランスミッシ
ョンは留まっている。第3歯車比ドライブ領域では、コ
ースト・クラッチ係合がエンジン・ブレーキ効果をもた
らし、一方、第2歯車比手動運転においては、中間バン
ド102とサーボ96とがエンジン・ブレーキ効果をも
たらず。バンドとサーボのトルク容量は、コースト・ク
ラッチのトルク容量より非常に低い。高速における急な
4−2下シフトを避けることにより、バンド102にか
かるトルク荷重が軽減できる。同様に、高速における第
1歯車比への下シフトは遅延され、突然の下シフトを避
けている。
しかし、調時弁306の端部における5QL2圧力は遅
延を増加させ、5QL2圧力に比較した1−R/VAN
2圧力の大きさ、弁306のばねの力、5QL2圧力の
発生に依存して、弁306からの出力圧力が大幅に遅延
することを防いでいる。
手動調時弁306の時間が切れると、通路332の圧力
が、遅延1−R圧力として、通路334゜336へ、2
−3シフト弁232の口へと向けられる。また、R圧力
が2−3シフト弁232において通路290の端末に存
在する。通路334に圧力が存在するため、シフト弁2
32のスプールに差圧が形成され、スプールの端部にお
けるSOし1圧力の効果と共に、スプールをばねに抗し
て右方に押し、通路29口を通路28口に連結する。
直接クラッチ貯蔵器262の端部にある制御弁282は
、通路280とチエツク弁338を通して加圧される。
かくて、中間ブレーキの実行は、貯蔵器262の作用に
より時間と共に直線的に立ち上がるようにtIIIII
lされ、同時に、低速後進ブレーキ136およびコース
ト・クラッチ72の係合に関し遅延される。直接クラッ
チが完全に係合されると、後進ドライブが完成する。
前進クラッチ弁 手動弁160からのR圧力は、通路292,310、を
とおり、前進クラッチ弁240の後進口に向けられる。
また、TV正圧力通路34口を通り、可変カッレノイド
弁166から弁240へ向けられる。トランスミッショ
ン流体が冷えていたり、アクセルペダルが相当踏み込ま
れたときのように、TV正圧力高いときには、弁240
が通路310と344を連結する。この作動が、貯蔵器
262からの流儀に対し、弁24口を通る流量を加える
手動弁がODまたは0jiL置にあり、スロットル圧力
が高いときには、弁240はばねに抗して左方に動き、
手動弁がOD位置にあるときライン圧力にある通路23
8と、前進クラッチに通じる通路242とを連結する。
この作動は、前進ドライブの自動運転の間、通路226
とオリフィス342から供給される流量に、弁24口を
通る流量を加える。従って、大気温度が低く、流体の粘
度が比較的高いときには、TV正圧力、前進、後進を行
うため、それぞれ前進クラッチ、直接クラッチへの流量
を増加させる。
北上1皇豆工1 手動弁16口を1位置に動かし、第1歯車比を作ると、
トランスミッションは前進クラッチ11o1低速侵進ブ
レーキ136、コースト・クラッチ72を係合させ、第
1ソレノイド・シフト弁188を開き、第2ソレノイド
・シフト弁19口を閉じることにより第1@車比で運転
される。この位置で、手動弁は、バイパス294.29
5を通して通路168と180とを連結するが、通路2
92.226.318は、ライン圧力通路168から遮
断されている。後進ドライブの際説明したように、コン
バータ・クラッチ制御弁208、主調整弁162、コン
バータ調整弁178の作動を介して、コンバータ・ロッ
ク・クラッチ54が解除され、トルク・コンバータは開
く。
手vJW時弁306の時間が切れると、通路336が遅
延1−R圧力を2−3シフト弁232の2個の口に連結
させ、弁232が弁の左方に存在する5OLI圧力によ
り、右方に動く。この作動が、通路336,35口を1
−2シフト弁228の口に連結し、通路334を11じ
る。通路196の5OLI圧力は、シフト弁228を右
方に動かし、通路350と352とを連結する。通路3
52のR/手vJ1圧力を供給されている低速後進変調
弁316は、ばねによって左方に妨かされ、通路352
と320とを連結し、低速後進ブレーキ136が係合さ
れる。
手動弁160が1位置にあると、通路168のライン圧
力が通路226、オリフィス342、通路242を通り
前進クラッチ11口に達する。
コースト・クラッチは、ライン圧力を通路1801チエ
ツク弁299,301、通路324を通ってコースト・
クラッチ弁302に導く手動弁16口により付勢される
手動弁16口により通路226.23口を通して向けら
れたライン圧力が2−3シフト弁232の口に存在する
。5OL1圧力と遅延1−R圧力との存在がシフト弁2
32を右方に動かし、開放通路356を閉じ、通路23
0と358とを連結する。通路358の圧力による3−
4シフト弁236のスプールに作用する差圧が、通路2
34とコースト・クラッチ通路322との間の連結を開
く。コースト・クラッチシフト弁302は、右端の1−
R圧力により左方に動き、通路322と326とを、チ
エツク弁327.328と通路33口を通して、コース
ト・クラッチ72に連結する。
通路334を通り2−3シフト弁232に伝えられた遅
延1−R圧力はまた、弁232、通路350.1−2シ
フト弁228および通路352を通り、低速後進変調器
316へ伝えられる。低速後進ブレーキ136は、上述
したように、弁316から加圧される。
1λJ目り【1皇 第2歯車比への手動シフトは、歯車選択手動弁16口を
2位置へ動かし、ソレノイド弁188と190とを共に
オンにしたとき起こる。この位置では、手動弁が通路1
68の圧力を通路226゜372に連結させ、通路18
0,292.318をライン圧力から隔離する。前進ク
ラッチ110は、4つの各前進歯車比の場合と同じく、
手動弁により通路226,242、オリフィス342を
通って加圧される。
3−4シフト弁236の端部の5QL2圧力の存在は、
弁を右方に動かし、通路226を通しライン圧力を受け
る通路234を通路322に連結する。通路322は、
シフi・弁236からのライン圧力をコースト・クラッ
チ弁302へと伝える。
手動弁160は、VAN2圧力を、通路372、方向弁
299、通路300、方向弁301、通路324を通り
、コースト・クラッチ弁の制御l端へ伝える。弁302
の制御圧力の存在は、通路322.326を連結し、コ
ースト・クラッチ圧力をオリフィス374、方向弁32
8、通路33口を通り、コースト・クラッチ72に伝え
る。
コースト・クラッチ・ソレノイド弁194がオンにされ
ると、SRV圧力が弁194を通り、通路202に伝え
られ、方向弁301が加圧され、通路30口を閉じ、通
路324を通ってコースト・クラッチ弁302の制御口
を加圧する。従って、この作動が、手動弁の状態如何に
かかわらず、通路322と326とを連結させることに
より、コースト・クラッチを係合させる。
VAN2圧力は、手動弁160から通路322、方向弁
299、通路304を通り、手動調時弁3o6に連なる
通路360,362に達する。弁の遅延時間が過ぎると
、VAN2圧力は、弁と通路334.336を通って2
−3シフト弁232に達する。VAN2圧力は、シフト
弁に差圧を生りさせ、通路23・口を3−4シフト弁2
36において閉じる通路358に開き、VAN2圧力を
通路35口を通り1−2シフト弁228に伝えている。
1−2手動遷移弁250は、通路370と制御口に低速
後進圧力が存在しないから、ばねにより上方に押され、
VAN2圧力を通路252に向ける。
MAN2圧力は、シフト弁228において、ばねの力に
加わり、5OL1圧力に抗してシフト弁228を左方に
動かし、通路350,252の間を閉じ、通路350.
380の間を開く。VAN2圧力は、オリフィス382
,383を通り、中間サーボ96へ向けられる。オリフ
ィス382.383は、サーボ97より少し前に中間ブ
レーキ96が係合され、バンド102を作動し、ドラム
1oOの回転を止めるように、サーボ97の係合を遅ら
せる。1−2シフト弁をこの位置におけば、通路226
.227とシフト弁228におけるライン圧力が、通路
254を通り、中間クラッチ貯蔵器256の端部の制御
弁へ連結され、貯蔵器により通路260と中間ブレーキ
96とが前述したような態様で加圧される。ブレーキ9
6が実行されるまでサーボ97とバンド102の実行が
遅延されることは、エンジントルクがバンド102によ
り担われることがないことを保証する。
第2歯車比から第16i1車比への手動下シフトは、V
AN2圧力が1−2シフト弁の制御端から除かれた後で
起こる。このことは、シフト弁228を右方に動かし、
通路350と中間サーボ96に至る通路380との連結
を閉じ、通路350と、低速後進変調弁316を通り低
速後進ブレーキ136に至る通路352とを連結させ、
通路226と254とを分離し、通路254を開放口3
84に連結する。かくて、中間ブレーキ96は開放され
、貯蔵器制御弁258を通り排出される。貯蔵器256
のプランジャーF部の流体は、ボール・チエツク弁27
7を通り、通路254ベント384へと流れる。
東1fil1口し1皇 手動弁がOD位置に動かされ、ドライブボタンが押され
ると、トランスミッションは、先に自動運転に関する説
明で述べたように、最初の3歯車比の間で自動シフトを
行う。しかし、この場合はオーバドライブ運転とは違い
、第3歯車比はコースト・クラッチが係合しているため
エンジン°・ブレーキ効果を有している。中間ブレーキ
96、直接クラッチ98、前進クラッチ110は、オー
バドライブ運転に関連して述べたように作動される。
第3歯車比にするためには、第2ソレノイド・シフト弁
19口をオンにし、第1ソレノイド・シフト弁188を
オフにする。3−4シフト弁236は、5QL2圧力に
より右方に動かされ、通路234と、通路322内のコ
ースト・クラッチ圧力とを連結させる。
コースト・クラッチ・シフト弁およびソレノイド去 第3歯車比運転が指令され、手動弁をオーバドライブ位
置に置き、ドライブ領域ボタンを押すと、コースト・ク
ラッチ・ソレノイド弁194がオンになり、5OL4圧
力を通路202を通って伝える。チエツク弁301が、
コースト・クラッチ・シフト弁302制御口を加圧して
いる。これは、シフト弁302を左方に動かし、通路3
22のコースト・クラッチ圧力を、コースト・クラッチ
72を係合させる通路326に連結し、その際、トラン
スミッションはエンジン・ブレーキを有する第3歯車比
の状態になる。
手動第3歯車比から第4#1車比に上シフトするために
は、コースト・クラッチ72を解除し、オーバドライブ
・クラッチ74を係合させる。コースト・クラッチを解
除するには、S Q L 、2圧力が除去されたとぎに
、3−4シフト弁236を左方に動き、通路234のラ
イン圧力と通路322との連結を■じ、通路234と2
78とを連結させる。オーバドライブ・ブレーキ74は
、貯蔵器260の作動により係合される。かくて、コー
スト・クラッチ・シフト弁302は、5OL4圧力がコ
ースト・クラッチ通路326のt、II御口に存在して
いても、コースト・クラッチに圧力を供給することはな
い。第3歯車比手動から第4歯車比に−Lシフトするに
は、5OL4圧力が除去され、弁390が通路322を
閉じ、コースト・クラッチ22をベントロ39口に連結
する。
以上本発明の好適な実施例を説明したが、本発明の範囲
は特許請求の範囲による。
【図面の簡単な説明】
第1a図および第1b図は、トルク・コンバータ、クラ
ッチ、ブレーキ、歯車組を組立状態で示した本発明のト
ランスミッションの縦断面図であり、 第2a図から第2h図は種々の速度をつくる部材を濃い
線で示した多速瓜トランスミッションの説明図であり、 第3図は、トランスミッションの各速度、各走行領域に
おけるクラッチ、ブレーキの係合、否係合、およびオー
バランニング・クラツナ類のドライブ、オーバランニン
グ状態を示す表であり、第4図は、トランスミッション
の各速度、領域における、ソレノイド・シフト弁、]コ
ンバータクラッチ、コースト・クラッチの状態を示す表
であり、 第5a図から第5e図は、第1図のトランスミッション
のクラッチ、ブレーキ類を係合させたり、解除させる油
圧制御装置を示し、油圧部品を結ぶ線に付した文字は、
各速度、領域における流体圧力を示している。 図において、26・・・・・・トルク・コンバータ、7
2・・・・・・コースト・ブレーキ、74・・・・・・
オーバドライブ・ブレーキ、96・・・・・・中間ブレ
ーキ、160・・・・・・手動弁、228・・・・・・
1−2シフト弁、232・・・・・・2−3シフト弁、
236・・・・・・3−4シフト弁である。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)第1摩擦部材の作動を制御するための装置にして
    、 調整された流体ライン圧力の圧力源と、 運転者により選択される種々の位置に動く手動弁装置に
    して、動かすことにより、前記ライン圧力源を手動弁装
    置の位置に従つて、手動弁の第1口に連結させる手動弁
    装置と、 ソレノイドにより操作され、第1制御圧力を生じさせる
    第1制御弁装置と、 前記第1制御圧力に連結された第1シフト弁装置にして
    、手動弁装置の第1口を、前記第1制御圧力の制御に従
    つて、第1シフト弁装置の第1出口に連結させている第
    1シフト弁装置と、 ソレノイドにより操作され、第2制御圧力を生じさせる
    第2制御弁装置と、および 前記第2制御圧力に連結され、前記第1シフト弁装置の
    第1出口を、前記第2制御圧力の制御に従つて、前記第
    1摩擦部材に連結させている第2シフト弁装置とを有す
    ることを特徴とする第1摩擦部材の制御装置。
  2. (2)第1摩擦部材の作動を制御するための装置にして
    、 調整された流体ライン圧力の圧力源と、 運転者により選択される種々の位置に動く手動弁装置に
    して、動かすことにより、前記ライン圧力源を手動弁装
    置の位置に従つて、手動弁の第1口に連結させる手動弁
    装置と、および第3制御圧力を生じさせる装置と、 ソレノイドにより操作され、第1制御圧力を生じさせる
    第1制御弁装置と、 前記第1制御圧力に連結された第1シフト弁装置にして
    、手動弁装置の第1出口を、前記第1制御圧力の制御に
    従つて、第1シフト弁装置の第1出口に連結させている
    第1シフト弁装置と、および 前記第3制御圧力に連結され、前記第1シフト弁装置の
    第1出口を、前記第3制御圧力の制御に従つて、前記第
    1摩擦部材に連結させている第2シフト弁装置とを有す
    ることを特徴とする第1摩擦部材の制御装置。
  3. (3)第1および第2摩擦部材の作動を制御するための
    装置にして、 調整された流体ライン圧力の圧力源と、 運転者により選択される種々の位置に動く手動弁装置に
    して、動かすことにより、前記ライン圧力源を手動弁装
    置の位置に従つて、手動弁の第1口に連結させる手動弁
    装置と、 ソレノイドにより操作され、第1制御圧力を生じさせる
    第1制御弁装置と、 前記第1制御圧力に連結された第1シフト弁装置にして
    、前記第1制御圧力の制御に従つて、手動弁装置の第1
    口を第1シフト弁装置の第1出口に連結し、手動弁装置
    の第1出口を前記第2摩擦部材に連結している第1シフ
    ト弁装置と、 ソレノイドにより操作され、第2制御圧力を生じさせる
    第2制御弁装置と、および 前記第2制御圧力に連結され、前記第1シフト弁装置の
    第1出口を、前記第2制御圧力の制御に従つて、前記第
    1摩擦部材に連結させている第2シフト弁装置とを有す
    ることを特徴とする第1および第2摩擦部材の制御装置
  4. (4)調整された流体ライン圧力の圧力源と、運転者に
    より選択される種々の位置に動く手動弁装置とを有する
    自動変速機の第1摩擦部材の作動を制御する方法にして
    、 手動弁の位置に従つて、ライン圧力源を手動弁の第1出
    口に連結し、 第1制御圧力の高圧力状態と低圧力状態とを生じさせ、 手動弁の第1口を、第1制御圧力の状態に従つて、第1
    シフト弁装置の第1出口に連結し、歯車比が手動で選択
    された手動弁装置に対応して、第2制御圧力の高圧状態
    を生じさせ、歯車比が自動的に選択された手動弁装置に
    対応して、第2制御圧力の低圧状態を生じさせ、および 第1シフト弁装置の第1出口を、第2制御圧力の制御に
    従つて、第1摩擦部材に連結していることを特徴とする
    第1摩擦部材の制御方法。
  5. (5)調整された流体ライン圧力の圧力源と、運転者に
    より選択される種々の位置に動く手動弁装置とを有する
    自動変速機の第1および第2摩擦部材の作動を制御する
    方法にして、 手動弁の位置に従つて、ライン圧力源を手動弁の第1出
    口に連結し、 第1制御圧力の高圧力状態と低圧力状態とを生りさせ、 手動弁の第1口を、第1制御圧力の状態に従つて、第1
    シフト弁装置の第1出口と、前記第2摩擦部材とに連結
    し、 歯車比が手動で選択された手動弁装置に対応して、第2
    制御圧力の高圧状態を生じさせ、歯車比が自動的に選択
    された手動弁装置に対応して、第2制御圧力の低圧状態
    を生じさせ、および 第1シフト弁装置の第1出口を、第2制御圧力の制御に
    従つて、第1摩擦部材に連結していることを特徴とする
    第1および第2摩擦部材の制御方法。
  6. (6)調整された流体ライン圧力の圧力源と、運転者に
    より選択される種々の位置に動く手動弁装置とを有する
    自動変速機の第1および第2摩擦部材の作動を制御する
    方法にして、 手動弁の位置に従つて、ライン圧力源を手動弁の第1出
    口に連結し、 第1制御圧力の高圧力状態と低圧力状態とを生じさせ、 手動弁の第1口を、第1制御圧力の状態に従つて、第1
    シフト弁装置の第1出口と、前記第2摩擦部材とに連結
    し、 歯車比が手動で選択された手動弁装置に対応して、第2
    制御圧力の高圧状態を生じさせ、歯車比が自動的に選択
    された手動弁装置に対応して、第2制御圧力の低圧状態
    を生じさせ、 前記第1摩擦部材を加圧する要求に対応して、可変の第
    3制御圧力を生じさせ、 第2制御圧力と第3制御圧力とを交代的に第2シフト弁
    に向け、および 第1シフト弁装置の第1出口を、第2シフト弁に向けら
    れた第2または第3制御圧力の制御に従つて、第1摩擦
    部材に連結していることを特徴とする第1および第2摩
    擦部材の制御方法。
JP1124094A 1988-06-06 1989-05-17 多速度自動変速機の惰走クラッチ制御装置 Pending JPH0226364A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/202,746 US4856383A (en) 1988-06-06 1988-06-06 Coast clutch control for multiple speed automatic transmission
US202746 1988-06-06

Publications (1)

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JPH0226364A true JPH0226364A (ja) 1990-01-29

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