JPH02261780A - 管糸の糸端処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 精紡機で巻き揚げられた管糸を自動ワインダーに供給す
るに当たって、ワインダーにおいて管糸の糸端を引き出
し易くするため、あらかじめ管糸の巻き終り糸端を管糸
ボビンの先端側穴に導入保持させておくものである。

・［従来の技術］ 自動ワインダーへ供給する管糸は、その巻き終り糸端を
ボビンの先端穴（天火）に導入保持しておくことはよく
知られている（例えば特公昭４０−２１４９０号公報）
。またこのような糸端保持管糸とするための処理装置も
各種のものが利用され且つ提案もなされている。そして
これらの多くは先ず管糸の外周に巻かれているドツフィ
ングコイルをフィラーやビータ−で探し出して吸引ノズ
ルで引き出したり、或は直接吸引ノズルを対応させて管
糸を回転させながら引き出している。

またこれらの処理装置の多くは管糸を個々に把握して移
動させながらその移動軌跡中において各種の操作を行な
うものが多く、処理装置が大型化している。従ってほぼ
一直線状に配設される管糸搬送路の一部にこれらの処理
装置を並設することば困難である。また管糸から糸端を
引き出すに当ってはドツフィングコイルの巻き終り端が
巻き始めの糸端と搦んでいるものが多く、ドツフィング
コイルを切断して無用の糸屑を多くしている。また糸端
吸引ノズルは管糸の全長に及ぶものが多く必要以上の吸
引力が必要である。

［発明が解決しようとする課題］ そこで本発明は、はぼ−直線状に移送される管糸に対応
させて各処理装置を配設すると共に、前記した搦み糸を
切断してドツフィングコイルを弓き出し易くすると共に
ドツフィングコイルを整形してほぼ特定位置に巻き終り
端を位置させ、確実に糸端を吸引するようにする。また
吸引した糸端を管糸ボビンの先端穴に導入するに当たっ
ては、吸引した糸端を保持して管糸を移送させ旋回する
腕杆によってこの保持糸をボビンの先端側に導いて確実
に導入するようにしたものである。

［課題を解決するための手段］ 即ち一定方向に送り込まれる管糸のボビン両端側を支え
て間欠的に移送する管糸送り装置と、この送り装置の中
央部分に移送管糸を積極的に回転させる回転装置と、管
糸の移動軌跡に沿って、搦み糸吸引切断部、ドツフィン
グコイル整形部及び先端穴導入部を設けて構成し、この
先端穴導入部は吸引ノズルで吸引した糸端を引き掛けて
管糸の先端側に導く旋回案内装置と、導かれた糸端を切
断する切断装置と移送されてきた管糸の先端側を覆い且
つ糸の案内溝を形成したガイド片で構成したものである
。

［作用］ 方向を揃えた管糸ボビンの両端側を支えて間欠的に移送
し、その途中に搦み糸を吸引しながら切断する装置、ド
ツフィングコイルを引き掛けてその巻き終り側を一定位
置に巻き替える整形装置。

この巻き替えドツフィングコイルを吸引して保持し、管
糸を移動させて引延したドツフィングコイルを引き掛け
てボビンの先端側へ導き、ボビンの根元側に吸引気流を
作用させて導いた糸端を切断して先端穴に導入する。

［実施例］ 以下図面に基づいて本発明の詳細な説明するが、図は本
発明の具体的な実施の一例を示したもので本発明は図示
例に限定されず、前・後記の趣旨に沿って一部の構成を
変更したり或は一部の設計を変更しても同様に実施する
ことができる。

第１図（側面図）は本発明を管糸立ち上り搬送装置の一
部に適用したものを示し、第２図（平面図）は一部を省
略して示している。これらの図において、１は管糸の系
端処理装置、２は立ち上りコンベアを示している。糸端
処理装置１は管糸量は入れ部３、搦み糸吸引切断部ｌＯ
、ドツフィングコイル整形部１１、ドツフィングコイル
吸引保持部１２及び先端穴導入部１３で構成され、これ
らの部分１０，１１，１２．１３は一定の間隔（ピッチ
）で設けられている。一方管糸受は入れ部３は管糸保留
溝３ａを設けており、この人口側に連結された供給コン
ベア４から管糸の先端側を先に揃えた管糸が供給される
。尚この保留溝３ａとしては５〜６木の管糸を保留する
ように形成しており、保留検知具を設けて供給コンベア
４を制御するものであることが望ましい。またこの保留
溝３ａの管糸根元側（供給コンベア４側）壁にはスリッ
ト３ｂを形成して、管糸から引延している搦み糸をこの
スリット３ｂに導き、スリット３ｂに空胴部３ｅを設け
、その空胴部３ｅに吸引パイプ３ｃを連結すると共に吸
引した搦み糸を切断する切断装置３ｄを設けておくこと
が好適である。

モして該管糸量は入れ部３の管糸取り出し部には送り装
置６の一端側が配設されており、この送り装置６は管糸
のボビン両端側を支える支持板６ｂを、それぞれ２列の
チェーン６ａに一定のピッチに取り付け、このチェーン
６ａをスプロケットホイールで積極的に駆動するように
しており、支持板６ｂのピッチは前記各部１０．ｉｔ、
１２゜１３の配設ピッチと同寸法とする。またこのチェ
ーン６ａは１ピツチずつ間欠的に駆動され、前記量は入
れ部３の最下段側の管糸を順次量は入れ搭載して矢印方
向に移動するものである。

一方立ち上りコンベア２も２列のチェーン９を夫々スプ
ロケットホイール８ａ、８ｂ　（一方は図示せず）に掛
は渡すと共に該チェーン９には前記送り装置６の支持板
６ｂと同じピッチで受板９ａが設けられており、この受
板９ａは折り曲げて管糸の糸巻き部分の両側を受支える
ようになっている。そして該チェーン９と送り装置６の
チェーン６ａとは同じピッチで且つ同期的に駆動される
。

即ち図示例の駆動手段は、駆動モータ２ａによって、該
モータ収容フレームの上面に遊支した軸２ｂを駆動し、
該駆動軸の一端側に取り付けた円盤２ｃを回転させる。

そして円盤２Ｃには偏心してロッド２ｄの一端を枢支し
、該ロッド２ｄの他端をスプロケットホイール固定軸８
のほぼ中央部に設けた一部クラッチ７に連結する。また
このスプロケットホイール固定軸８の両側にはそれぞれ
送り装置６のチェーン６ａ及び立ち上りコンベア２のチ
ェーン９を駆動するスプロケットホイール６ｃ、６ｃ　
（一方は図示せず）８ａ、８ａがそれぞれ設けられてお
り、円盤２Ｃが一回転する毎に両チェーン６８．９がそ
れぞれ１ピツチずつ間欠的に駆動される。尚立ち上りコ
ンベア２の頂部側には案内板２ｇが設けられており、立
ち上げられた管糸はこの案内板２ｇを介して排出され、
次の装置例えば自動ワインダーにおける管糸供給装置へ
供給される。また図は搦み糸吸引切断部１０゜ドツフィ
ングコイル整形部１１．ドツフィングコイル吸引保持部
１２及び先端穴導入部１３をほぼ水平に配設して立ち上
りコンベア２と連結して構成したものを示したが、これ
らの装置部１０゜１１．１２．１３を連結して他の搬送
装置に適用したり、或はこれらの装置部をほぼ垂直状に
連結して立ち上りコンベア２の一部に設けて構成しても
よい。

第３図（断面図）は第１図の切断線ＩＩＩ　−Ｉｌｌに
沿う矢印方向拡大図で、主として管糸受は入れ部３を示
したものであり、管糸送り込みコンベア４としては第１
．２図と異なってコンベアベルトがモータ４ａで駆動さ
れ、受は入れ部３を貫くように設けたものを示しており
、コンベア上の管糸Ｃは受は入れ部３内に至って案内板
等で保留溝に供給されるものを示している。ところで精
紡機で巻き揚げられた管糸Ｃには、胴巻糸と称されるド
ツフィングコイルＣａが外層に巻かれており、このドツ
フィングコイルＣａはその端末が管糸の根元側（図では
右側）に複数回巻かれている。またこの根元側には巻き
始めの糸端があり、ドツフィングに当たってドツフィン
グコイルの端末と巻き始めの糸が搦んで搦み糸Ｃｂを形
成している管糸が多い。従ってこのような搦み糸Ｃｂを
処理しなければ糸端の引き出しが困難である。またこれ
らの搦み糸ｃｂが長く延びたり或は他の管糸と接触して
延引していることもある。よって本発明ではこのような
搦み糸を処理すると共に管糸ボビンの先端穴に導入保持
する糸端をできるだけこのドツフィングコイルのみで行
なうよう、糸屑を少なく且つ効率よく処理するものであ
る。即ち管糸受は入れ部３の前記スリット３ｂには吸引
ダクト５から分岐された吸引バイブ３ｃが接続されてお
り、この接続部には空胴部３ｅを形成すると共に搦み糸
切断装置３ｄを設けている。尚ダクト５は、第１．２図
に示すように吸引装置から吸引パイプ５ａが接続され、
その接続部にはシャッター部５ｂを形成すると共にこの
シャッターは作動装置５ｃによって開閉される。また切
断装置３ｄは管糸が取り出される毎に作動するようにな
っている。また第３図では管糸送り装置６の一部を示し
ており、前記したチェーン６ａ、６ａは遊支軸８ｃにそ
れぞれ取り付けたスプロケットホイール６ｄ、ａｄと第
２図に示した駆動軸８に取り付けたスプロケットホイー
ル６ｃ、６ｃ（一方は図示せず）に掛は渡されている。

第４図（平面図）は第２図の一部を拡大すると共に管糸
回転装置１４を付加して示したもので、前記搦み糸吸引
切断部１０．ドツフィングコイル整形部１１．ドツフィ
ングコイル吸引保持部１２及び先端穴導入部１３は、フ
レームの上面両側に取り付けたＬ型板１５ａの側壁１５
を挟んでそれぞれ設けられており、各装置部に対応する
管糸群の下側には管糸外周に当接して管糸を積極的に回
転させる管糸回転装置１４が設けられている。即ち搦み
糸吸引切断部１０に位置する管糸Ｃ，は糸を巻き取る方
向に回転され、ドッフィグコイル整形部１１に位置する
管糸Ｃ２も糸を巻き取る方向に回転され、ドツフィング
コイル吸引保持部１２に位置する管糸Ｃ１は糸を巻き戻
す方向に回転する必要がある。そのため本発明に用いる
管糸回転装置１４は一組の装置でこれらの回転を行なう
ように構成している。即ちこの回転装置１４は第５図（
第４図の切断線Ｖ−Ｖに沿う矢印方向拡大断面図）にも
示すように１本の断面丸形の弾性ベルト２７の複数条（
図示例は３条）を複数のプーリ２１．２２．２３．２４
に掛は渡して管糸糸巻層の外周と接触させるように構成
している。即ちプーリ２１はドツフィングコイル吸引保
持部１２と先端穴導入部１３との間に、プーリ２２，２
３はドツフィングコイル整形部１１を挟んでその前後両
側に、プーリ２４は搦み糸吸引切断部１０の真下にそれ
ぞれ遊支して設け、プーリ２４を除く他のプーリ２３．
２２．２１にはそれぞれベルト掛合溝の溝幅を広げ且つ
ベルト２７の外周面がプーリ外周面から突出する浅溝を
３条形成しく第７．９図参照）、プーリ２４のみはその
溝をベルト２７がかくれる深溝とする（第６図参照）。

そしてこれらのブーり溝にわたってベルト２７を第５図
に示す様に掛け、プーリ２Ｉはその一部に深い溝を形成
して駆動モータ２０の出力軸２０ａｉに取り付けたプー
リ２０ｂとベルト２０ｃで連結して駆動される（第９図
参照）、よってベルト２７は矢印方向に駆動され、搦み
糸吸引切断部１０に位置する管糸Ｃ１は直接プーリ２４
の外周面に触れて矢印方向に回転され、ドツフィングコ
イル整形部１１に位置する管糸Ｃ２及びドツフィングコ
イル吸引保持部１２の管糸Ｃ３はそれぞれ矢印に示す如
く逆方向に回転される。尚先端穴導入部１３に位置する
管糸Ｃ４は不回転に保持される必要があり、回転装置１
４から離脱される。また管糸ｃ、、ｃ、、Ｃ３の回転に
当っては、チェーン６に設けた支持板６ｂの上部開放形
の支持溝によってボビンが支えられているので、ベルト
２７及びプーリ２４と接するときはボビンの支え部が支
持溝の底辺より浮き上った状態になる。そのため前記側
壁１５．１５の両内側には、ドツフィングコイル整形部
１１を挟んで進入側及び退出側にそれぞれボビンガイド
２５．２５を設け、且つこの整形部１１及びドツフィン
グコイル吸引保持部１２には管糸Ｃ２，Ｃ３を正しく位
置保持するためのガイドローラ２６．２６対が設けられ
ている。

次に搦み糸吸引切断部１０．　　ドツフィングコイル整
形部１１．ドツフィングコイル吸引保持部１２及び先端
穴導入部１３の構成について説明する。第６図（断面図
）は第４図の切断線Ｖｌ−Ｖｌに沿う矢印方向を示した
もので、搦み糸吸引切断部を示している。即ち側壁１５
．１５にわたって支持棒１６を取り付け、この支持棒１
６にブラケット１７ａを介して噴気ノズル１７を取り付
ける。

このノズル１７は管糸ＣＩのほぼ真上に位置させ図のご
とく管糸の根元側へ傾斜して指向させる。

また根元側の側壁１５にはボビンの軸芯と一致させて窓
孔（図示せず）を形成し、その出口側に切断装置１９を
設は且つ吸引バイブ１７ｂの開口部を対設する。１９ａ
は切断装置１９の作動装置である。尚この窓孔としては
三角型穴の頂点を上部としたものであることが好適であ
る。また切断装置１９としては従来よく知られた固定刃
と作動刃とからなるものが適当であり、固定刃は前記窓
孔の一部を塞ぐように側壁１５の外側に取り付けられて
いる。また管糸によってはドツフィングコイルが乱れて
先端側に引延しているものがあるので、図示するように
管糸先端側の側壁１５に窓孔１５ｂを形成すると共にも
う一つの噴気ノズル１８を管糸の表面側に指向させて設
けることが好ましい。

ところで前記した管糸送り装置６は、管糸Ｃｒ　、Ｃ２
、Ｃｓ　、Ｃ４を正しく位置保持して６送しなければな
らないのでチェーン６ａの上部ｒｆＩ！１移動路には、
チェーン６ａ並びに支持板６ｂを受は支えるためのガイ
ドレール４１，４１ａ、（第４図では省略）が設けられ
ており、チェーン６ａ及び支持板６ｂはガイドレールの
上を滑って６勤する。

第７図（断面図）は第４図の切断線■−■に沿う矢印方
向を示したものでドツフィングコイル整形部１１を示し
ている。即ちこの部分は管糸の最外周に巻かれているド
ツフィングコイルを糸掛は片で引き掛け、ドツフィング
コイルの端末側を管糸のほぼ一定位置に巻き直すもので
ある。そしてその構成は両側壁１５．１５にわたって梁
材２８を傾斜調節できるように取り付け、この梁材２８
にブラケット２９ａを介して糸掛は板２９を揺動自在に
枢支する。そしてこの糸掛は板２９はその先端側を自重
で管糸Ｃ２に当接するように設けると共にその先端側は
第８図（第７図の一部見取図）に示すように上方へ湾曲
させ、この湾曲部に窓孔２９ｂを形成する。そしてこの
窓孔２９ｂには糸掛は板２９に取り付けた糸掛は片３０
の先端を突出させると共にこの突出部は糸掛は板２９と
ほぼ平行して湾曲面より僅かに突出させる。よって管糸
Ｃ２が矢印方向に回転すると糸掛は片３０によってドツ
フィングコイルＣａが引き掛けられ、管糸Ｃ２の回転に
よってドツフィングコイルＣａはその端末側がこの糸掛
は片３０の隣りにＣｃとなって巻き直される。一般の管
糸ではこの巻き直しドツフィングコイルのＣｃ部は１〜
３回の巻数であり、図示するように管糸糸巻部の中央よ
り僅か根元側に位置させることが好適である。

尚糸掛は板２９としては管糸への当接圧を調整すべく反
対側にバランス用の重錘を設けたり、或はコイルばね等
を利用して調節できるようにする。

第９図（断面図）は第４図の切断線ＩＸ−■に沿う矢印
方向を示し、ドツフィングコイル吸引保持部１２を示し
ている。即ちこの部分に到来する管糸Ｃ３の真上には、
スタンドブラケット３２の一方側に取り付けた吸引ノズ
ル３１の吸引口が対応して設けられている。そしてこの
吸引ノズル３１の取り付は側には吸引バイブ３１ｃが接
続されており、管糸対応側は細長い吸い込みスリット３
１ａを形成している。またこの吸引ノズル３１は箱形に
形成され、その内側曲がり底面には第１２図（見取図）
に示すような糸案内溝３１ｂが吸引スリット３１ａから
曲がり底面の頂部にわたって形成されている。またスタ
ンドブラケット３２には吸引ノズル３１の内側曲がり部
に相当させ且つこの曲がり部より大径の凹部３２ａを形
成すると共に吸引ノズル取り付反対側に切断装置を設け
ている。この切断装置としては、前記凹部３２ａの上部
側を塞ぐように固定刃３３ａを取り付け、その一部に作
動刃３３を枢支し、この作動刃３３を作動装置３３ｂに
よって作動させるものが好適であるが、他の切断装置を
利用してもよい。尚このドツフィングコイル吸引部には
前記した噴気ノズル１８と同じような噴気ノズル３４を
設けて斜め方向から噴気し、巻き直されているドツフィ
ングコイルＣｃを解ける方向に吹き上げれば吸引を更に
効果的に行なうことができる。このように構成するドツ
フィングコイル吸引保持部１２では、到来した管糸Ｃ３
の巻き直しドツフィングコイルＣｃが吸引ノズル３１の
吸引と、噴気ノズル３４の噴気及び管糸Ｃ３の巻き戻し
回転によって吸引スリット３１ａから容易に吸引され、
管糸Ｃ３の回転停止（ベルト２７の駆動停止）によって
吸引糸端は前記糸案内溝３１ｂの頂部で支えられながら
ノズルの吸引気流で保持される。即ち第１１図（概要見
取図）に示すように口糸Ｃｄとして保持されることにな
る。

続いて先端導入部１３は第１０図（第４図の切断線Ｘ−
Ｘに沿う矢印方向断面図）に示すように、高さを低くし
た管糸先端側の側壁にＬ形のガイド板で糸案内溝３５ａ
を形成したガイド片３５を取り付け、管糸ボビンの先端
側をガイド片３５の下側に導くようにすると共に、その
外側にはブラケット３６ｂを介して管糸の先端上部に延
びた枢支ブラケット３６を取り付ける。そして該ブラケ
ット３６の先端側に旋回腕杆３７の一部を枢支する。尚
３８ａは枢支圧、３７ａは旋回腕杆３７に設けた枢支ボ
ス部である。一方この旋回腕杆３７の先端は下方に折り
曲げて糸掛は部３８を形成しており、腕杆３７の一部上
面には作動シリンダー３９のピストン先端を枢支する。

作動シリンダー３９は他方側側壁１５にブラケット３９
ａを介して枢支され、図示しない切換開閉弁装置から作
動空気が導入されて作動する。またこの側壁１５にはボ
ビンの中空孔に対応させて窓孔が形成され、その外側に
吸引バイブ４０が開口して設けられている。そしてこの
旋回腕杆３７は管糸が移動されるとき第１０図に示す位
置を保持しており、管糸は糸掛は部３８の下を通過して
ドツフィングコイル吸引保持部１２から先端穴導入部１
３へ移動する。一方吸引保持部１２で吸引保持された口
糸Ｃｄは第１１図に示すように管糸Ｃ５がＣ４へ移動す
るに伴なってＣｅで示すように引延され、この口糸Ｃｅ
は前記スタンドブラケット３２の凹部３２ａを通り且つ
切断装置の固定刃３３ａと作動刃３３の間を貫いて導か
れている。

管糸Ｃ３が０４の位置に到来してから、作動シリンダー
３９が作動するようになっており、その作動は第１３図
（作動説明見取図）に示すように旋回腕杆３７を反時計
方向に旋回させる。この旋回によフて糸掛は部３８は吸
引保持された前記口糸Ｃｅを引き掛けて口糸Ｃｆとする
と共にこの日系Ｃｆは前記ガイド片３５の糸案内溝３５
ａ内に導かれる。尚この糸案内溝３５ａは管糸ボビンの
先端穴と一致するようにガイド片３５を取り付けており
、その日系導入側は穏やかな曲縁で形成する。次いで吸
引バイブ４０の吸引を作用させるとその吸引気流はボビ
ンの中空孔を介して先端に形成される。次いで前記吸引
保持部１２に設けられた切断作動装置３３ｂが作動し、
作動刃３３を旋動して口糸Ｃｆを切断する。よって切断
された口糸Ｃｆの管糸側は吸引気流によって管糸ボビン
の先端穴に導入され、保持側は吸引バイブ３１ｃを介し
てダクト５内に吸い込まれる。そして第４図及び第１１
図に示す口糸保持管糸Ｃ５となって次の特機部に到達し
、この到達部には第１図及び第２図に示した立ち上りコ
ンベア２の管糸量は板９ａが通過するようになっており
、管糸Ｃ５は立ち上りコンベア２に受は渡される。

［発明の効果］ 本発明はこのように間欠的に移送される管糸を、先ず搦
み糸を吸引切断し、次いでドツフィングコイルの一部を
特定位置に巻き直して吸引するようにしたから、少ない
吸気量で確実に口糸を吸引することができる。また吸引
した口糸は吸引ノズルで保持し、管糸の移動に伴なって
延引させ、旋回腕杆によフてボビンの先端側に案内する
ようにしたから、簡単な手段で口糸導入を行なうことが
できる。またこれらの作動部は直線状に配設するように
構成したから、各種の管糸搬送装置に簡単に通用するこ
とができると共に管糸回転装置も１組の装置で行なうこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した管糸立ち上り搬送装置の側面
図、第２図は第１図の平面図で一部を省略して示してい
る。第３図は第１図の切断線ＩＩＩ　−１１１に沿う矢
印方向断面図、第４図は第２図の一部拡大図で管糸回転
装置を付加して示す、第５図は第４図の切断線Ｖ−Ｖに
沿う拡大断面図、第６図、第７図、第９図及び第１０図
はいずれも第４図の切断線Ｖｌ　−Ｖｌ　、■−■、　
ＩＸ−ＥＸ及びＸ−Ｘの矢印方向断面図、第８図は第７
図の一部見取図、第１１図は第４図における管系の状態
を示す概略見取図、第１２図は第１１図の一部を示す説
明見取図、第１３図は第１１図の一部作動説明図である
。 １・・・糸端処理装置　　２・・・立ち上りコンベア３
・・・管糸量は入れ部　４・・・供給コンベア５・・・
吸引ダクト　　　６・・・管糸送り装置７・・・一方ク
ラッチ　　８・・・スプロケット軸９・・・チェーン　
　　　１０・・・搦み糸吸引切断部１１・・・ドツフィ
ングコイル整形部 １２・・・ドツフィングコイル吸引保持部１３・・・先
端穴導入部　　１４・・・回転装置１５・・・側壁　　
　　　　１６・・・支持棒１７．１８・・・噴気ノズル
　１９・・・切断装置２０・・・モータ ２１．２２，２３．２４　・・・ガイドプーリ２５・・
・ボビンガイド　　２６・・・ガイドローラ２７・・・
ベルト　　　　　２８・・・梁材２９・−・糸掛は板　
　　　３０・・・糸掛は片３１・・・吸引ノズル　　　
３２・・・スタンドブラケット３３−・・切断刃　　　
　　３４・・・噴気ノズル３５・・・ガイド片　　　　
３６・・・ブラケット３７・・・旋回腕杆　　　　３８
・・・糸掛は部３９・・・作動シリンダー　４０・・・
吸引バイブ４１・・・ガイドレール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 精紡管糸の巻き終り糸端を引き出して管糸ボビンの先端
   穴に導入する糸端処理装置であって、一定方向に送り込
   まれる管糸のボビン両端側を支えて間欠的に移送する管
   糸送り装置と、この送り装置の中央部分に移送管糸を積
   極的に回転させる回転装置と、管糸の移動軌跡に沿って
   、搦み糸吸引切断部、ドッフイィグコイル整形部及び先
   端穴導入部を設けて構成し、この先端穴導入部は吸引ノ
   ズルで吸引した糸端を引き掛けて管糸の先端側に導く旋
   回案内装置と、導かれた糸端を切断する切断装置と移送
   されてきた管糸の先端側を覆い且つ糸の案内溝を形成し
   たガイド片で構成したことを特徴とする管糸の糸端処理
   装置。