JPH0565427B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、口出し糸端処理装置に係わり、特に
自動ワインダに供給されるチーズ或いはコーン状
の給糸パツケージの糸端を処理する装置に関す
る。

［従来の技術］ 一般に、編・織工程前の染色パツケージ等は、
クリーニングあるいはリフオームのために、自動
ワインダによつて巻返しがなされる。自動ワイン
ダに供給する際、小容量の精紡ボビンである場合
は、糸端をその中心孔に垂下させておき、自動ワ
インダのサクシヨンパイプまで吹上げることで、
管糸を渡すようにしている。しかしながら、染色
パツケージ等の給糸パツケージを、同様に糸端処
理しようとすると、パツケージの外径が大きいた
め、糸端の吹上方向が定まらなくなり、吸引ミス
を招くおそれがあつた。

本出願人は、この様な給糸パツケージ（ラージ
パツケージ）の糸端を適切に処理して自動ワイン
ダに供給する、「パツケージ搬送装置」（特開昭59
−223667号公報）を提案している。

第６図に示すように、この提案における給糸パ
ツケージＰは、巻取管１よりも小径なペグ２を有
したトレイ３に挿立されていると共に、ペグ２の
中心孔４に挿入されたヤーンガイド５（吹矢）を
有して成る。そして、ヤーンガイド５の先端に設
けられたヤーングリツプ６に糸端Ｙを係止してお
き、基端に設けられたピストン７に空気を吹き付
けて、ヤーンガイド５を給糸パツケージＰの上方
へと突出させることで、糸端Ｙを、バルーンガイ
ド８を経由させつつサクシヨンパイプ９の位置ま
で引き出し、これに吸引させるようになつてい
る。このように形成した給糸パツケージＰを、パ
ツケージ貯留域と自動ワインダとを結ぶ搬送路
（図示せず）によつて適宜移動させることで、巻
き返しを円滑に行い得ることとなつた。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、上記提案においては、給糸パツケー
ジＰに、ヤーンガイド５や、ヤーンガイド５を移
動可能にするペグ２の中心孔４を設けることが必
要になると共に、ヤーンガイド５を吹き上げるた
めに、強いエア流が得られる大きな圧空供給源の
設備が必要になるという問題があつた。

そこで本発明は、上記事情に鑑み、ヤーンガイ
ドを必要としないラージパツケージ用の口出し糸
端処理装置を新規に提供すべく創案されたもので
ある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、軸心に沿つて突出される軸体を有し
た給糸パツケージの糸端を引き出すためのサクシ
ヨンマウスと、引き出された糸端を上記軸体の側
部に係合するように引き寄せるための糸端ガイド
手段と、上記糸端ガイド手段に同期して上記給糸
パツケージを軸心廻りに回転させるパツケージ回
転手段とを備えたものである。

［作用］ 上記構成によつて、サクシヨマウスは、給糸パ
ツケージの糸端を糸層から離脱させると共に、上
方へと引き出す。糸端ガイド手段は、引き出され
た糸端を軸体の側部に係合させる。パツケージ回
転手段は、給糸パツケージを軸心廻りに回転させ
ることで、係合した糸端を軸体の周面に螺旋状に
巻き付け、吹上げによる自動ワインダへの糸端供
給を可能にする。

［実施例］ 以下、本発明の実施例は、添付図面に従つて説
明する。

第１図ないし第３図は、本発明に係わる口出し
糸端処理装置の一実施例を示したものであり、従
来と同様の構成には同一符号を付し、その説明を
省略する。

この口出し糸端処理装置は、軸体たる突出ペグ
２１を有するトレイＴに挿立された、給糸パツケ
ージＰの糸端Ｙを引き出すためのサクシヨンマウ
ス２２と、引き出された糸端Ｙを適宜引き寄せる
ための糸端ガイド手段２３と、給糸パツケージＰ
を軸心Ａ廻りに回転させるためのパツケージ回転
手段２４とにより主として構成されている。また
この他、糸端Ｙを所定の長さに切断するためのカ
ツタ手段２５と、切断された糸端Ｙを突出ペグ２
１内に挿入させるための吸引パイプ２６とが設け
られている。

突出ペグ２１は、給糸パツケージＰの軸心Ａと
同軸上に位置され、その上方に、所定の長さに突
出するように形成されている。またその中心孔２
７は、トレイＴの下方へと連通されている。

サクシヨンマウス２２は、略直角に屈曲され
て、移送路Ｓ上を移送されてくる給糸パツケージ
Ｐの側方から上方にかけて設けらている。そして
その内側に、給糸パツケージＰに臨むように形成
されたスリツト２８が形成され、吸引エアによつ
て、給糸パツケージＰの糸端Ｙを糸層から離脱さ
せると共に、その斜め上方へ引き出すようになつ
ている。

また本実施例にあつては、サクシヨンマウス２
２の下端部２９に、変位センサ３０とこれに連動
させる可動機構３１とが設けられている。この変
位センサ３０は、給糸パツケージＰの糸層の表面
からの距離を点検するように形成されており、給
糸パツケージＰの外径が変化したときに、可動機
構３１を駆動させて、給糸パツケージＰの移送路
Ｓの横断方向Ｂに移動させることで、サクシヨン
マウス２２と給糸パツケージＰとの距離を、吸引
可能な所定距離ｄに保つようになつている。

糸端ガイド手段２３は、サクシヨンマウス２２
の上部にブラケツト３２を介して、引き出される
糸端Ｙの糸道近傍に保持されていると共に、旋回
自在に設けられたレバ部材３３を有して成る。レ
バ部材３３は、旋回駆動された時に、その先端で
糸端Ｙを引き寄せて、突出ペグ２１の側部３４に
係合するように、糸道を変えるようにうなつてい
る。

パツケージ回転手段２４は、トレイＴの周面に
接触する駆動ローラ３５と、駆動ローラ３５を正
逆回転させる駆動モータ３６とで形成されてい
る。駆動ローラ３５は、レバ部材３３旋回された
ときに、これと同期して回転されるようになつて
いる。そしてその回転方向Ｃは、給糸パツケージ
Ｐの糸巻方向Ｄと逆の方向になつている。すなわ
ち、給糸パツケージＰを、糸端Ｙが糸層に巻き取
られるような方向に数回、回転させて、引き出さ
れた糸端Ｙを、突出ペグ２１の周面に巻き付かせ
るようになつている。また、サクシヨンマウス２
２が糸端Ｙを吸引するときは、給糸パツケージＰ
を、糸が解除されるような方向（糸巻方向Ｄと同
一方向）に回転させて、引き出しを協同して行う
ようになつている。

カツタ手段２５は、糸端ガイド手段２３の上方
に、突出ペグ２１の天孔３７から所定の距離を隔
てて、ブラケツト３２に支持されていると共に、
糸道を横断するように並設された糸端案内板３８
と、その間に設けられたカツタ３９とを有して形
成されている。そして突出ペグ２１に糸端Ｙが巻
き付けられたタイミングで、糸端Ｙを切断するよ
うになつている。

吸引パイプ２６は、突出ペグ２１と同軸上に設
けられ、天孔３７上方の切断された糸端Ｙを、突
出ペグ２１の中心孔２７に沿つて、下方に導くよ
うになつている。

更にこの他、巻き付けられた糸端Ｙが解除する
のを防止するための糸抜け防止部材４０が設けら
れている。この糸抜け防止部材４０は、所定の板
幅を有した板でなり、サクシヨンマウス２２に略
水平に旋回自在に支持されている。そして、糸端
Ｙは突出ペグ２１に巻き付けられるときに旋回さ
れて、突出ペグ２１の周面に当接するようになつ
ている。

また移送路Ｓは、二本のベルトコンベア４１で
形成され、吸引パイプ２６がその間に配置できる
ようになつている。そしてこのベルトコンベア４
１を挟んで、駆動ローラ３５と反対側に、位置決
めローラ４２，４３が設けられている。位置決め
ローラ４２，４３は、移送路Ｓ上を移送されてき
たトレイＴが、所定の位置に停止された後、旋回
してトレイＴの周面に当接するようになつてい
る。

次に、本実施例の作用を説明する。

給糸パツケージＰが移送路Ｓ上を移動して、所
定位置に停止されると、位置決めローラ４２，４
３は、第２図中、実線にて示した位置に旋回し
て、トレイＴに当接し、パツケージ回転手段２４
の駆動により、軸Ａ廻りに回転させる。サクシヨ
ンマウス２２は、この回転に従つて、糸層から糸
端Ｙを離脱させて、斜め上方へと引き出し、カツ
タ手段２５の糸端案内板３８に係合させる。この
とき、サクシヨンマウス２２の位置は、変位セン
サ３０と可動機構３１とによつて、給糸パツケー
ジＰの外径に応じて、吸引可能に微調整される。

糸端Ｙが引き出されると、糸端ガイド手段２３
は、第２図中、反時計廻りに旋回して、その糸道
を横断し、糸端Ｙを、突出ペグ２１の側部３４に
係合させる。このとき、パツケージ回転手段２４
の駆動ローラ３５は、口出し時と逆方向の回転を
開始する。糸端Ｙは、給糸パツケージＰ側が拘束
される形になり、この回転（方向Ｃ）に従つて略
円錐状を呈して軸心Ａ廻りに旋回する。すなわ
ち、第４図に示すように、サクシヨンマウス２２
の上部側から引き戻されつつ、突出ペグ２１の周
面に螺旋状に巻き付けられる。

所定の回数だけ巻き付けられた後、糸抜け防止
部材４０が、突出ペグ２１の周面上部に接触し、
巻き付けられた糸端Ｙの上部とサクシヨンマウス
２２とを遮断する。すなわち、糸端ガイド手段２
３が元の位置に旋回したときに、サクシヨンマウ
ス２２の上方への吸引エアによつて巻き付けが解
除されるのを防ぐ。

そして、カツタ手段２５は、巻き付けられた糸
端Ｙの上方を切断する。吸引パイプ２６は、第４
図中、一点鎖線にて示したように、下方へのエア
流によつて、切断された糸端Ｙを、天孔３７上端
から垂下させる。

糸端Ｙが処理された給糸パツケージＰは、自動
ワインダに送られる。そして、その糸端Ｙは、突
出ペグ２１内を上方へ吹き上げるエア流によつ
て、第４図中、二点鎖線にて示したように、巻き
付けを解除されながら、自動ワインダのサクシヨ
パイプまで送られ、巻き返し工程に供される。

このように、糸端Ｙを突出ペグ２１に巻き付
け、更に中心孔２７内に垂下させるようにしたの
で、ヤーンガイド５やヤーンガイド５を吹き上げ
る手段が不要になる。

また従来は、ヤーンガイド５のヤーングリツプ
６へ糸端Ｙを係止さるのは、作業員の手によつて
行つていた。このため処理速度に限界があつた
が、本考案によつて、糸端Ｙの処理が全て自動的
に行われるので、染色パツケージ等のラージパツ
ケージの口出し処理のスピードアツプが達成され
る。すなわち、巻き返し工程の生産性向上に寄与
できる。

なお、突出ペグ２１に巻き付けられる際の、給
糸パツケージＰの回転方向は、第５図に示すよう
に、糸端Ｙが解除されるような方向Ｄにしてもよ
い。この場合、単に糸端ガイド手段２３によつ
て、糸端Ｙを引き寄せるだけでは、サクシヨマウ
ス２１によつて吸引されていることで、突出ペグ
２１に巻き付かせることが出来ない。このため、
レバ部材３３の位置に把持手段５１を設け、糸端
Ｙの上方を拘束しておく必要がある。こうするこ
とによつて、糸端Ｙは、給糸パツケージＰから引
き出されつつ、突出ペグ２１に巻き付けられる。
またパツケージ回転手段５２の回転は、解除され
る一方向でよいことになる。

また、給糸パツケージＰから突出される軸体と
して、トレイＴに設けられた突出ペグ２１を用い
ずに、別体として、給糸パツケージＰを貫通する
ようなセンタパイプを設けてもよい。

さらに、本発明は、トレイＴを横向きにした状
態で給糸パツケージの口出しする場合においても
適用されるものである。

［発明の効果］ 以上要するに本発明によれば、次のような優れ
た効果を発揮する。

軸体を有した給糸パツケージの糸端を引き出す
サクシヨンマウスと、引き出された糸端を軸体の
側部に係合させる糸端ガイド手段と、給糸パツケ
ージを軸心廻りに回転させるパツケージ回転手段
とを備えたので、ラージパツケージの口出し糸端
処理の簡便化が達成され、処理スピードアツプお
よび巻き返し工程の生産性の向上に貢献できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる口出し糸端処理装置の
一実施例を示した側面図、第２図は第１図中の
−線矢視図、第３図は第１図の要部斜視図、第
４図はその作用を説明するための斜視図、第５図
は他の実施例を示した斜視図、第６図は従来のヤ
ーンガイドを有した給糸パツケージを示した側断
面図である。 図中、２１は軸体たる突出ペグ、２２はサクシ
ヨンマウス、２３は糸端ガイド手段、２４はパツ
ケージ回転手段である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 軸心に沿つて突出される軸体を有した給糸パ
   ツケージの糸端を引き出すためのサクシヨンマウ
   スと、引き出された糸端を上記軸体の側部に係合
   するように引き寄せるための糸端ガイド手段と、
   上記糸端ガイド手段に同期して上記給糸パツケー
   ジを軸心廻りに回転させるパツケージ回転手段と
   を備えたことを特徴とする口出し糸端処理装置。