JPH0225692B2 - - Google Patents
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- JPH0225692B2 JPH0225692B2 JP62118526A JP11852687A JPH0225692B2 JP H0225692 B2 JPH0225692 B2 JP H0225692B2 JP 62118526 A JP62118526 A JP 62118526A JP 11852687 A JP11852687 A JP 11852687A JP H0225692 B2 JPH0225692 B2 JP H0225692B2
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- treated
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は空調用フイン加工時における潤滑油を
不用とした親水性表面処理アルミニウムフイン材
に関する。 〔従来の技術〕 従来、親水性アルミニウムフイン板の加工はポ
リアミドと界面活性剤およびアミノアミドと界面
活性剤で親水性処理したアルミニウム板をシエル
フインストツクオイルＡ（出光興産社製AF−８）
等のオイルでオイリングしてプレスすることによ
り行われていた。オイリングはプレス加工時の潤
滑のため行われるものであり、トリクレン等によ
る脱脂工程が必要である。プレス加工はしごき加
工、張出し加工等を含み、プレス加工した後拡
管、コア組立および脱脂洗浄する。プレス加工後
はトリクレン、トリエタン、フロン、リドリン等
を使用して脱脂洗浄をしなければならず、トリク
レン、トリエタン、その他の洗浄は工場衛生管
理、取扱い事故等の問題点があるとともに、汚染
等の恐れがあるため、脱脂洗浄を不用とする表面
処理フインが要望されていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は、上記実情に鑑み鋭意研究をした結果
親水性表面処理したアルミニウム板のオイルリン
グ工程、脱脂工程を不用とするアルミニウムフイ
ン材、すなわち水溶性を示す高級脂肪酸のナトリ
ウム塩またはカリウム塩を親水性表面処理皮膜上
に塗布した空調用表面処理アルミニウムフイン材
を提供するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は水溶性を示す高級脂肪酸のナトリウム
塩またはカリウム塩を親水性表面処理したアルミ
ニウムフイン材に塗布するもので、その塗布量は
50〜500mg／m2が良好である。 本発明の工程としては、アルミニウム板を洗浄
し、親水性表面処理を施し、その上に水溶性を示
す高級脂肪酸のナトリウム塩またはカリウム塩を
塗布し、しごきフイン或いは張出しフインを形成
するためのプレスを行い、拡管、コア組立すれば
良い。 本発明によればオイルリング工程は不要とな
り、脱脂洗浄工程も省略できる。 本発明は、ポリビニルアルコール（PVA）に
コロイダルシリカを混ぜ、さらに界面活性剤を混
ぜた液で、膜厚1μ程度親水性表面処理をしたア
ルミニウムフイン材に水溶性を示す高級脂肪酸の
ナトリウム塩またはカリウム塩を50〜500mg／m2
塗布する。前記水溶性を示す高級脂肪酸のナトリ
ウム塩としてはパルミチン酸ナトリウム、ステア
リン酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウム等があ
り、カリウム塩としてはパルミチン酸カリウム、
ステアリン酸カリウム、オレイン酸カリウム等が
使用される。 実施例として、上記PVA、コロイダルシリカ、
界面活性剤を混ぜ合わせた液で表面処理したアル
ミニウム板の上に５％のオレイン酸ナトリウムを
使用し、バーコータNo.５を用いて片面ずつ塗付し
た後、自然乾燥した。オレイン酸ナトリウムの塗
膜量は、445〜500mg／m2であり、このアルミニウ
ム板にカラーを成形するためしごき加工を行つ
た。 13000回のしごき連続加工が順調に実施できた。 空調用フインコアとして、組立て後は水洗だけ
で、オレイン酸ナトリウムを略完全に除去するこ
とができる。また、組立後のフイン面は十分に親
水性であり、水洗なしの状態でも出荷することが
可能である。 オレイン酸ナトリウムの塗布量は多い程潤滑に
寄与するが、泡立ち性を考えると50〜500mg／m2
が実用的である。 オレイン酸ナトリウムの塗付量と泡立ち性をし
らべた結果を表−１に示すと、
不用とした親水性表面処理アルミニウムフイン材
に関する。 〔従来の技術〕 従来、親水性アルミニウムフイン板の加工はポ
リアミドと界面活性剤およびアミノアミドと界面
活性剤で親水性処理したアルミニウム板をシエル
フインストツクオイルＡ（出光興産社製AF−８）
等のオイルでオイリングしてプレスすることによ
り行われていた。オイリングはプレス加工時の潤
滑のため行われるものであり、トリクレン等によ
る脱脂工程が必要である。プレス加工はしごき加
工、張出し加工等を含み、プレス加工した後拡
管、コア組立および脱脂洗浄する。プレス加工後
はトリクレン、トリエタン、フロン、リドリン等
を使用して脱脂洗浄をしなければならず、トリク
レン、トリエタン、その他の洗浄は工場衛生管
理、取扱い事故等の問題点があるとともに、汚染
等の恐れがあるため、脱脂洗浄を不用とする表面
処理フインが要望されていた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は、上記実情に鑑み鋭意研究をした結果
親水性表面処理したアルミニウム板のオイルリン
グ工程、脱脂工程を不用とするアルミニウムフイ
ン材、すなわち水溶性を示す高級脂肪酸のナトリ
ウム塩またはカリウム塩を親水性表面処理皮膜上
に塗布した空調用表面処理アルミニウムフイン材
を提供するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は水溶性を示す高級脂肪酸のナトリウム
塩またはカリウム塩を親水性表面処理したアルミ
ニウムフイン材に塗布するもので、その塗布量は
50〜500mg／m2が良好である。 本発明の工程としては、アルミニウム板を洗浄
し、親水性表面処理を施し、その上に水溶性を示
す高級脂肪酸のナトリウム塩またはカリウム塩を
塗布し、しごきフイン或いは張出しフインを形成
するためのプレスを行い、拡管、コア組立すれば
良い。 本発明によればオイルリング工程は不要とな
り、脱脂洗浄工程も省略できる。 本発明は、ポリビニルアルコール（PVA）に
コロイダルシリカを混ぜ、さらに界面活性剤を混
ぜた液で、膜厚1μ程度親水性表面処理をしたア
ルミニウムフイン材に水溶性を示す高級脂肪酸の
ナトリウム塩またはカリウム塩を50〜500mg／m2
塗布する。前記水溶性を示す高級脂肪酸のナトリ
ウム塩としてはパルミチン酸ナトリウム、ステア
リン酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウム等があ
り、カリウム塩としてはパルミチン酸カリウム、
ステアリン酸カリウム、オレイン酸カリウム等が
使用される。 実施例として、上記PVA、コロイダルシリカ、
界面活性剤を混ぜ合わせた液で表面処理したアル
ミニウム板の上に５％のオレイン酸ナトリウムを
使用し、バーコータNo.５を用いて片面ずつ塗付し
た後、自然乾燥した。オレイン酸ナトリウムの塗
膜量は、445〜500mg／m2であり、このアルミニウ
ム板にカラーを成形するためしごき加工を行つ
た。 13000回のしごき連続加工が順調に実施できた。 空調用フインコアとして、組立て後は水洗だけ
で、オレイン酸ナトリウムを略完全に除去するこ
とができる。また、組立後のフイン面は十分に親
水性であり、水洗なしの状態でも出荷することが
可能である。 オレイン酸ナトリウムの塗布量は多い程潤滑に
寄与するが、泡立ち性を考えると50〜500mg／m2
が実用的である。 オレイン酸ナトリウムの塗付量と泡立ち性をし
らべた結果を表−１に示すと、
本発明はフイン加工のときに潤滑油（オイリン
グ）を使用せず、高級脂肪酸のナトリウム塩また
はカリウム塩を使用しているので水溶性であり、
トリクレン、トリエタン、フロン、リドリン等を
使用しなくてよく、工場衛生管理、汚染等の問題
もない。 また、本発明の潤滑層は水溶性であるので、水
洗によつて略完全に除去することができる。
グ）を使用せず、高級脂肪酸のナトリウム塩また
はカリウム塩を使用しているので水溶性であり、
トリクレン、トリエタン、フロン、リドリン等を
使用しなくてよく、工場衛生管理、汚染等の問題
もない。 また、本発明の潤滑層は水溶性であるので、水
洗によつて略完全に除去することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 親水性表面処理皮膜上に水溶性を示す高級脂
肪酸のナトリウム塩またはカリウム塩を塗布した
ことを特徴とする空調用表面処理アルミニウムフ
イン材。 ２ 高級脂肪酸のナトリウム塩またはカリウム塩
の塗布量を50〜500mg／m2としたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の空調用表面処理ア
ルミニウムフイン材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62118526A JPS63281722A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 空調用表面処理アルミニウムフイン材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62118526A JPS63281722A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 空調用表面処理アルミニウムフイン材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63281722A JPS63281722A (ja) | 1988-11-18 |
| JPH0225692B2 true JPH0225692B2 (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=14738788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62118526A Granted JPS63281722A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 空調用表面処理アルミニウムフイン材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63281722A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2123034C (en) * | 1993-05-07 | 2000-10-17 | Katsuyoshi Yamasoe | Hydrophilic surface treating aqueous solution, hydrophilic surface treating method and hydrophilic surface treating film |
| JP3876749B2 (ja) * | 2002-04-10 | 2007-02-07 | ダイキン工業株式会社 | プレート素材の表面処理方法及び熱交換器用放熱フィン |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62151484A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-06 | Showa Alum Corp | 親水性フイン材の脱脂方法 |
| JPS6356325A (ja) * | 1986-05-30 | 1988-03-10 | アルキャン・インタ−ナショナル・リミテッド | 予備潤滑フィン材料およびその製造方法 |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP62118526A patent/JPS63281722A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62151484A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-06 | Showa Alum Corp | 親水性フイン材の脱脂方法 |
| JPS6356325A (ja) * | 1986-05-30 | 1988-03-10 | アルキャン・インタ−ナショナル・リミテッド | 予備潤滑フィン材料およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63281722A (ja) | 1988-11-18 |
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