JPH02255844A - 樹脂組成物 - Google Patents

樹脂組成物

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JPH02255844A
JPH02255844A JP31642488A JP31642488A JPH02255844A JP H02255844 A JPH02255844 A JP H02255844A JP 31642488 A JP31642488 A JP 31642488A JP 31642488 A JP31642488 A JP 31642488A JP H02255844 A JPH02255844 A JP H02255844A
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JP
Japan
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ions
zeolite
antibacterial
basic
zinc
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Application number
JP31642488A
Other languages
English (en)
Inventor
Takumi Hirozawa
広沢 拓身
Haruhei Ono
小野 晴平
Shinji Uchida
眞志 内田
Yasuo Kurihara
靖夫 栗原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHINANEN NEW CERAMIC KK
DIC Corp
Original Assignee
SHINANEN NEW CERAMIC KK
Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、抗菌及び防カビ性を有する樹脂組成物に関す
る。さらに詳しくは、抗菌性金属イオンを保持している
ゼオライトを含有してなる抗菌及び防カビ性をもつ樹脂
組成物に関するものである。
〔従来の技術〕
抗菌性ゼオライトを含有させることで、樹脂組成物に抗
菌性、防カビ性を付与できることはすでに特開昭59−
133235号公報、%開昭62−241939号公報
等に開示され、公知の事実となっている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、AH+ Cu  、Zn  などの金属
イオンを担持した抗菌性ゼオライトを含有する樹脂組成
物は変色しやすく、特に光による変色が著しいという欠
点を有していた。なかでも成形加工して得られた無色、
白色及び淡色の成形物にあっては、日光や蛍光幻によっ
て短時間で変色が現われる為、商品としての価値が低下
し、重大な問題となっていた。
この抗菌性ゼオライト含有樹脂組成物の光変色を改良す
る為にゼオライト中のイオン交換可能なイオンの1部又
は全部をアンモニウムイオン及び抗菌性金属イオンで置
換する等の改良が試みられているが、そのレベルは必ず
しも満足できるものではなかった。
又、この変色を防止する為に種々の安定剤、例えばフェ
ノール系、イオウ系、リン系、アミン系等の酸化防止剤
や紫外線吸収剤、金属不活性化剤、へロr7捕捉剤等を
添加する事も試みられたが、大部分のものは逆に変色を
増加させる結果に終−)た。又、その他のものも変色全
低減するには至らなかった。
〔課題を解決する為の手段〕
この様な抗菌性ビオラ・イトを含有する樹脂組成物の光
変色全防止する為に、本発明者らは鋭意検創を行なり九
結果、この組成物中に塩基性金属化合物全共存させるこ
とにより、光変色をほとんど無視できる程度壕で改良で
きることを見出[7、本発明を兄成するに至つ/こ。
すなわち本発明は抗菌性金属イオンを保持り、ているゼ
オライト(以下抗菌性ゼオライトと称す)及び塩基性金
属化合物を・含有してなることを特徴とする樹脂組成物
を提供するものである。
以下、本発明について四1明する。
本発明において「ゼオライト」としては、天然ゼオライ
ト及び合成ゼオライトのいずれも用いることができる。
ゼオライトは。一般に三次元骨格構造を有するアルミノ
シリケ・−トであり、一般式とし7てXM2.、Oe 
ht2o!l−ysio□@zu2oで表示される。
こ。こでMはイオン交換可能なイオンを表わし通常は】
又は2価の金属のイオンである。nは(金属)イオンの
原子価である。XおよびYはそれぞれの金属酸化物、シ
リカ係数、2は結晶水の数を表示l、4でいる。ゼオラ
イトの具体例としては例えばA−型ゼオライド、X−型
ゼオライド、Y−型ゼオライド、T−型ゼオライド、高
シリカゼオライト、ソーダライト、モ、A/7Jナイト
、ブナルサ・イム、クリノプチロライト、1ヤパサイト
、エリオナイト等を挙げることができZ3゜ただしこね
らに駆足されるものではない。これら例示ゼオライトの
イオン交換容量は、A−型ビオラ・イト7 rnaq/
g、 X−型ゼオライド6、4 m@q/g%Y−型ゼ
オライ) 5 ma q /g。
T−型ゼオライ)・3゜4meq/g、ソーダライト1
エ55m・Q.’g,クリノプチロライト2.5m@q
/g,チャバサイト5meq/g、1リオナイト3.8
meq/gであり、いずれも抗菌性金属イオンでイメン
交換するに充分の容量を1している。
本発明で用いる抗菌性ゼオライトは、上記イオンイト中
のイオン交換可能なイオン、例えばナトリウム′f.7
jン1、カルシウムイオン、カリウムイオン、・謬グネ
シウムイオン、鉄イオン等のその一部又−1全部を抗菌
性金属イづン8好ましくはアンモニウムイオン及び抗西
性金塙イオンで置換したものである。抗菌性金属イオン
の例と[2ては、銀、銅、亜鉛、水銀、錫、鉛、ビスマ
ス、カドミウム、クロム又はタリウムの・イ4ー7,好
プし,〈は銀、銅又i′i+鉛の4J7が挙げることが
できる。
抗菌性の点から、J:、 K2 i*菌性金属イオンは
、ゼオライト中に0.1へ1.S%含崩されていること
が適当゛2ある。銀イオン0.1〜15%及び銅・イメ
ン又は亜鉛イオンを0.1へ・8%含有する抗W′l性
ゼメ゛う( )−がよシ好まl〜い。一方ア〕/七ニウ
ムイオンは、イオン・イトリ゛に2 0%まで含有さ剖
゛ることかできるが、べ・fオンイト中のアン′ヒー′
ニウムイオン′の含有量はQ.5〜5%と、好吹し,〈
は0.5−・・−2%とすることが、該ゼオライトの変
色を有効に防止するという観点から適当でちる。尚11
本明細書において、%とは110℃乾燥基準の重電%を
いう。
以下本発明で用いる抗菌性ゼオライトの製造方法につい
て説明する。例えば、本発明で用いる抗菌性ゼオライト
は、予め調製[1,た銀イオン、銅,イオン、亜鉛イオ
ン等の抗蓋性金属イオン、好−111しくは更にアンモ
ニウムイオンを含有する混合水溶液にゼオライトを接触
させて。ゼオライト中のイオン交換可能なイオンと上記
イオンとを置換さぜる。接触は、10〜70℃、好まし
くは40〜60℃で3〜24時間、好ましくは10〜2
4時間・々ノチ式又は連続式(例えばカラ六法)によっ
て行うことがで島る。尚り記混合水溶液の声は3=i0
、好ましくは5〜7に調整することが適当である。該調
整にj:す、銀の酸化物等のビオライト表面又は細孔内
−・・の析出を防止できるので好快し,い。又、混合水
醪液中の各イオンは9、通常いずれもJfiとして供給
される。例えばアンモニウム・イオンは、調製アンモ、
!ウム,1sーyン七ニウム、酢酸゛アンモニウム、過
塩[酸アンモニウム、千オ硫酸アソモニウム、リン酸ア
ンモニウム等、銀イオンは、硝酸銀、硫酸銀、過塩素酸
銀、酢酸銀、ジアンミン銀硝酸塩、ジアンミン銀硫酸塩
等、鋼イオンは硝酸鋼(n)、過塩素酸銅、酢酸鋼、テ
トラシアノ鋼酸カリウム、硫酸鋼等、亜鉛イオンは硝酸
亜鉛(1)、硫酸亜鉛、過塩素酸亜鉛、チオシアン酸亜
鉛、酢酸亜鉛等、水銀イオンは、過塩素酸水銀、硝酸水
銀、酢酸水銀等、錫イオンは、硫酸錫等、鉛イオンは、
硫酸鉛、硝酸基等、ビスマスイオンは、塩化ビスマス、
ヨウ化ビスマス等、カドミウムイオンは、過塩素酸カド
ミウム、硫酸カドミウム、硝酸カドミウム、酢酸カドミ
ウム等、クロムイオンは、過塩素酸クロム、硫酸クロム
、硫酸アンモニウムクロム、硝酸クロム等、タリウムイ
オンは、過塩素酸タリウム、硫酸タリウム、硝酸タリウ
ム、酢酸タリウム等を用いることができる。
ゼオライト中の°アンモニウムイオン等の含有量り、前
記混合水溶液中の各イオン(塩)濃度を調節することに
よって、適宜制御することができる。
例えば抗菌性ゼオライトがアルミニウムイオ/及び銀イ
オンを含有する場合、前記混合水溶液中のアンモニウム
イオン濃度を0.2M#−2.5M#銀イオン濃度を0
.002 M#〜0.15M/j?とすることによって
、適宜、アンモニウムイオン含有量0.5−5勲銀イオ
ン含有量0.1〜5%の抗菌性ゼオライトを得ることが
できる。又、抗菌性ゼオライトがさらに鋼イオン、亜鉛
イオンを含有する場合、前記混合水溶液中の鋼イオン濃
度は0.1M、#〜0.85M#!、亜鉛イオン濃度は
0.15M/l−1,2M、#  とすることによって
、適宜鋼イオン含有io、1−8%。
亜鉛イオン含有量0.1〜8%の抗菌性ゼオライトを得
ることができる。
本発明においては、前記の如き混合水溶液以外に各イオ
ンを単独で含有する水溶液を用い、各水溶液とゼオライ
トとを逐次接触させることによって、イオン交換するこ
ともできる。各水溶液中の各イオンの濃度は、前記混合
水溶液中の各イオン濃度に準じて定めることができる。
イオン交換が終了したゼオライトは、充分に水洗した後
、乾燥する。乾燥は、常圧で105℃〜115℃、又は
減圧(1= 30 torr )下70℃−90℃で行
うことが好ましい。
尚、錫、ビスマスなど適当な水溶性塩類のないイオンや
有機イオンのイオン交換は、アルコールやアセトンなど
の有機溶媒溶液を用いて難溶性の塩基性塩が析出しない
ように反応させる九とができる。
又、上記抗菌性ゼオライトは、出来るだけ粒子径が小さ
く、2次凝集が少ないものが好壕し2い。
平均粒子径は10μm以下の粉末が好ましい。
これら抗菌性ゼオライトの添加量は、樹脂100重量部
に対I、2て通常o、oi〜100重量部、好憶し7く
は0.02−25重量部である。なかでも樹脂が?リオ
レフィン等の熱可塑性樹脂の場合には0.03−・・・
10重蓋部が好ましい。
本発明で用いる塩基性金属化合物f:構成rる金属は、
特に限定はなく、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷
移金属、その他の典型元素の金属のいすねでもよいが、
樹脂中IC混入する場合の安定性や人体に対する安全性
及び色相等を考慮ノると、Z+n 、 Mg、 At、
 Ca  等の水酸化物あるいは炭酸塩が好ましい。
ハ2体例としては、塩基性炭酸亜鉛、塩基性炭酸マグネ
シウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水
酸化カルシウム、水酸化亜鉛等が挙げられ、これらは1
種単独で、ヌ、は2種類以上混合して使用する。なかで
も効果の点で特に好ましいのは、塩基性炭酸亜鉛及び水
酸化マグネシウムである。
これらの塩基性金属化合物の樹脂組成物中への添加量は
、特に制限はないが、抗菌性イオン・イトの含有量によ
・pて塩基性金属化合物の必要址は異なり、抗菌性ゼオ
ライト1重1部に対して、通常0.1−100重量部9
、好・ましく U O,5へ・10重量部である。
本発明で用いる樹脂は、特に限定されるものてハナく、
例えばポリエチレン、ポリゾロピレン、ポリスチレン、
ポリアミド、ポリエステル、ポリビニルアルコ−・ル、
ポリカーデネー ト、7j豐リア(−ターAやABS樹
脂1.アクリル樹脂、フッ素樹脂、9Iリウレタンエラ
ストマー ポリエステルニジストマー等の熱可塑性樹脂
、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等の熱
硬化性樹脂、レーヨン、アセテート、トリアセテート等
の再生又は半合成高分子などが挙げられ、なかでも熱可
塑性樹脂、特にオレフィン系樹脂が好ましい。
又、本発明の樹脂組成物には、更に必要に応じて各種の
添加剤、例えば醸化防止剤、無機系充填剤、脂肪酸エス
テル系ワックス、ポリエチレンワックス、帯電防止剤、
紫外線吸収剤、有機顔料、無機顔料等を添加してもよい
〔実施例〕
次に本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明する。但
しこれらは単に例示の為に記すものであシ、発明の範囲
がこれらによって制限されるものではない。
参考例1(抗菌性ゼオライトのplJI!!法)ゼオラ
イトは、A−型ゼオライト(N1120 llAt2 
os :1.95in2− )IH20:平均粒径1.
5μm)、X−型イオン2イ ト(Na 20ψAt2
0. : 2.3 SiO□−XH20:平均粒径2.
5ttm )、Y−型ゼオライド(1,I NazO−
Az2o、 : 4S xo□−XH20:平均粒径0
.7μm)、天然クリノプチロライト(150〜250
メツシユ)の4種類を使用した。
イオン交換の為の各イオンf:提供するための塩として
NH4N0.、AlN0.、Cu(NO,)2及びZ 
n (NOs )2の4種類を使用した。
表1に各サンプル調製時に使用したゼオライトの種類と
混合水溶液に含まれる塩の種類及び濃度を示した。、販
1〜A6の6槍類の抗菌性ゼオライトのサンプルを得九
各サンダルとも、110℃で加熱乾燥したゼオライト粉
末IK4に水を加えて、1.31のスラリーとし、その
後攪拌して脱気し、さらに適量の0.5N硝陵溶液と水
とを加えて−を・5〜7に調整し、全?t4tL81の
スラリーとした。次にイオン交換の為、所定濃度の所定
の塩の混合水溶液3A’を加えて全容を4.81とし、
このスラリー液を40〜60℃に保持し10〜24時間
攪拌しつつ平衡状態に到達させた状態に保持した。イオ
ン交換終了後ゼオライト粉を口過し室温の水又は温水で
ゼオライト相中の過剰の銀イオン又は銅イオン又は亜鉛
イオンがなくなる迄水洗した。次にサンダルを110℃
で加熱乾燥し、6糧類のサンダルを得た。得られた潟1
〜潟6の抗菌性ゼオライトサンダルに関するデータを表
1に示す。
! \ 実施例1〜10および比較例1〜10 ゼオライトA1〜A6をそれぞれ150℃、1fi H
gの減圧下で2時間乾燥した後、各原料を表2に示す組
成で配合し、ヘンシェルミキサーで十分量混合した後、
200℃の2軸押比機で混練し、ペレット化してマスタ
ーパッチtiた。
このマスターバッチIKfとポリエチレン(実施例1〜
9、比較例1〜7および9)又はポリエチレン(実施例
1O1比較例8および10)9Kfとをタンブルミキサ
ーで混練した後、220℃の射出成形機で成形して50
鵡X9Qmx2mのグレートを得、サンシャインウェデ
オメーター(63℃)によシ光変色の促進テスト(照射
時間25時間、50時間、75時間および100時間)
を行い、色差計を用いて光照射前後の色差を求めた。結
果を表−3に示す。
更に塩基性金属化合物を添加することにより防菌、防カ
ビ性能が低下しないことを確認する為に上記の各試料に
9いて以下に示す試験方法でかび抵抗性試験および抗菌
力試験を行なった。この結果を表5にまとめた。この結
果から、本発明の組成物の防菌防カビ性能は維持されて
いると言える。
カビ抵抗性試験 かび抵抗性評価試験は日本工業規格かび抵抗性試験方法
JIS Z−2911k準拠して行った。試験菌として
は次の5種類を使用した。
アスペルギルス ニゲル ペニシリウム シトIJ −11−ム vソー7’ス ストロニフェル クラドスIリウム クラドスポリオイデスケトミウム 
ブロボスム これら5種類の混合胞子懸濁液f:調製し、これを試料
グレート(30X3O關)IC対してi)、 5 s1
7の割合でまきかけた後、温度28±2℃、湿度95〜
99%RHの培養試験器で4週間培養した。
試験結果は表4に示す評価基準で評価した。
表 表  5 抗菌力試験 一般細園に対する抗菌力試験は、以下の方法によって行
なり九。細菌懸濁液(10’(IIM/) 1 dを被
験物質懸濁液(1001n9/m)9117中へ注入混
釈し、37℃、24時間作用させ、その0.1 mをミ
ューシーーヒント/培地に分散させ、37℃、24時間
後、生存個体数を測定し、死滅率を求めた。
試験菌には以〒02種類の細菌を使用した。
大腸菌(Esch@riehla call)黄色ブド
ウ軟球1i (Staphyloeeoaeum au
r*us )〔発明の効果〕 本発明の樹脂組成物は、 抗菌性ゼオライ ト を含 有しているにもかかわらず、 光による変色がほと んどない。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、抗菌性金属イオンを保持しているゼオライト及び塩
    基性金属化合物を含有してなることを特徴とする樹脂組
    成物。 2、塩基性金属化合物が、塩基性炭酸亜鉛、塩基性炭酸
    マグネシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウ
    ム、水酸化カルシウム、水酸化亜鉛からなる群より選ば
    れた1種又は2種以上の化合物である請求項1記載の樹
    脂組成物。
JP31642488A 1988-12-16 1988-12-16 樹脂組成物 Pending JPH02255844A (ja)

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