JPH02255259A - 成形型用ガス抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は成形装置に装着される成形型用ガス抜き装置の
改良に関する。

（従来の技術） 通常、成形装置は、成形品にガスホールや凝固収縮巣等
の欠陥が生じることを防止するため、対の成形型の合せ
部に設けられ、成形型のキャビティと外部とを連通して
キャビティ内のガスを排出するガス抜き通路と、ガス抜
き通路に進入する溶湯の圧力により後退してガス抜き通
路を閉塞するガス抜き弁とからなる成形型用ガス抜き装
置を備えている。

そして、この成形型用ガス抜き装置としては、ガス抜き
弁をガス抜き通路内に、その進退方向とガス抜き通路方
向とを一致させて配設したものが知られている。ところ
が、この装置においては、ガス抜き弁の進退方向とガス
抜き通路の方向とが一致しているため、ガス抜き通路を
長くしなければならないので、成形型用ガス抜き装置の
措造が複雑化せざるを得なかった。

そこで、近時、特開昭６３−６００５９号公報に示され
るように、ガス抜き弁を、ガス抜き通路に対して直交方
向つまり成形型の開閉方向に進退可能に配設したガス抜
き装置が提案されており、その−例として、ガス抜き通
路に進入する溶湯の圧力によってガス抜き弁を後退させ
てガス抜き通路を閉塞する一方、エジェクトプレートに
固持された押圧部材によってガス抜き弁を押圧して復帰
させ、これによりガス抜き通路を開放する構成の成形型
用ガス抜き装置が知られている。

（発明が解決しようとする課題） しかるに、この成形型用ガス抜き装置においては、ガス
抜き弁や弁座の摩耗或いはガス抜き弁の応答遅れ等によ
ってガス抜き弁の周りに溶湯が回り込み、この状態で溶
湯が固まってガス抜き弁が押圧されても復帰しなくなる
という問題、及び、ガス抜き弁をエジェクトプレートに
固持された押圧部材によって押圧するので、ガス抜き弁
が復帰し難い場合にガス抜き弁を破損するという問題が
あった。

前者の問題を解決するため、本願発明者は、ガス抜き弁
の後方に近接スイッチを配設し、この近接スイッチによ
り、ガス抜き弁の復帰異常を検出する装置を考慮した。

ところが、溶湯の熱によってガス抜き弁が高温になるの
で、前記の装置においては、ガス抜き弁の高熱の影響で
近接スイッチが正常に機能しなくなり、ガス抜き弁の復
帰異常を確実に検出できないという問題があった。

前記に鑑みて、本発明は、簡単な構成でガス抜き弁の復
帰異常を確実に検出でき、且つ、ガス抜き弁を復帰させ
るときに破損しないようにすることを目的とする。

（課題を解決するための手段） 前記の目的を達成するため、本発明は、ガス抜き弁を、
エジェクトプレートに支持された押圧部材により、弾性
部材を介して押圧すると共に、押圧時におけるエジェク
トプレートと押圧部材との相対位置の変化により、ガス
抜き弁の復帰異常を検出するものである。

具体的に本発明の講じた解決手段は、開閉可能な一対の
成形型の合せ部に設けられ、前記成形型のキャビティと
外部とを連通ずるガス抜き通路と、前記成形型の一方に
成形型の開閉方向に進退可能に配設され、前記ガス抜き
通路に進入する溶湯の圧力により後退して前記ガス抜き
通路を閉塞するガス抜き弁とを備えた成形型用ガス抜き
装置を前提とし、成形品離型用のエジェクトプレートに
より成形型の開閉方向に進退自在に支持され、成形品の
離型時に前記エジェクトプレー１・により弾性部材を介
して押圧され、これにより、後退している前記ガス抜き
弁を押圧して復帰させる押圧部材と、成形品の離型時に
おける前記エジェクトプレートと前記押圧部材との相対
位置の変化を検出して前記ガス抜き弁の復帰異常を検出
するガス抜き弁復帰異常検出手段とを０１１える構成と
したものである。

（作用） 以上の構成により、離型時、押圧部材をエジェクトプレ
ートにより弾性部材を介して押圧するので、押圧部材が
ガス抜き弁を押圧するにも拘らずガス抜き弁が復帰しな
い場合には、弾性部材はエジェクトプレートと押圧部材
とにより挟圧されて圧縮される。その結果、離型時にお
けるエジェクトプレートと押圧部材との相対位置が正常
時から変化し、この変化をガス抜き弁復帰異常検出手段
により検出できる。

このように、ガス抜き弁復帰異常検出手段によって、エ
ジェクトプレートと押圧部材との相対位置の変化を検出
し、これによりガス抜き弁の復帰異常を検出するよう構
成したので、ガス抜き弁復帰異常検出手段は、ガス抜き
弁の近傍に配されることがなくなり、このため、ガス抜
き弁の発する高熱の影響を受けることがない。

また、ガス抜き弁が復帰し難い場合には、エジェクトプ
レートの押圧力を弾性部材が吸収するので、ガス抜き弁
には無理な押圧力が掛からない。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例である成形型用ガス抜き装置
Ａが適用された成形装置Ｂの断面構造、第２図はこの成
形装置Ｂの要部の断面構造を示す。

この成形装置Ｂは、アルミニウムダイカスト製の自動車
用ミッションケースを鋳造するためのものであって、固
定型１０と、固定型１０の四隅に突設された位置決めロ
ッド１０ａに案内されて固定型１０に対して接近したり
離反したりする可動型１２とを有している。これら固定
型１０と可動型１２とにより開閉可能な一対の成形型１
４が形成されていると共に、固定型１０と可動型１２の
各々の合せ面１０ｂ、１２ａによって成形型１４の合せ
部１６が構成されている。

固定型１０の合せ面１０ｂには固定中子１８が、固定中
子１８と対向する可動型１２の合せ面１２ａには可動中
子２０が各々嵌着され、これら固定中子１８及び可動中
子２０によってキャビティ２２が形成されており、この
キャビティ２２には固定型１０に設けられた注入口１．
　Ｏｃから溶湯が注入される。

合せ面１２ａと反対側の可動型１２にはエジェクタボッ
クス２４が取付けられており、このエジェクタボックス
２４の内部には、図示しない駆動シリンダーによって可
動型１２に対して接近及び離反が可能なエジェクトプレ
ート２６が配設されている。また、このエジェクトプレ
ート２６の適所には、成形後、可動中子２０に付着した
成形品を押出すためのエジェクトビン２８が突設されて
おり、このエジェクトビン２８の先端は可動型１２及び
可動中子２０を貫通して固定中子１８の方へ伸びている
。

固定中子１８の合せ面１８ａには、後述のガス抜き通路
３０を形成するためのガス抜き用固定中子３２が嵌着さ
れる一方、ガス抜き用固定中子３２と対向する面の可動
中子２０には、環状のガス抜き用可動中子３４が嵌着さ
れている。また、ガス抜き用可動中子３４の貫通孔３４
ａ及びこの貫通孔３４ａと同軸に可動中子２０に設けら
れた貫通孔２０ｂには、円筒状の弁ガイド３８が嵌入さ
れている。

弁ガイド３８の内部には、その合せ面側から軸方向に順
に、大径部３９ａ１中径９３９　ｂ、小径部３９ｃ及び
拡径部３９ｄからなる段付き貫通孔３つが形成されてお
り、この段付き貫通孔３つには、後述のガス抜き用固定
中子３２の凸部３２ｃと嵌合する四部３６ｃを有する弁
部３６ａと軸部３６ｂとからなるガス抜き弁３６が挿入
されている。この場合、段付き貫通孔３９０大径部３９
ａには弁部３６ａが収納され、その他の箇所３９ｂ。

３９ｃ、３９ｄには弁軸３６ｂが摺動自在に支持されて
おり、これらによりガス抜き弁３６は成形型１４の開閉
方向に進退可能である。また、段付き貫通孔３つの大径
部３９ａと中径部３９ｂとの間にはテーパー状の弁座３
９ｅが形成されており、この弁座３９ｅにガス抜き弁３
６の弁部３６ａの背面が着座するよう形成されている。

可動中子２０の合せ面２０ａにはキャビティ２２と連通
ずるガス抜き溝２０ｃが、固定中子］８の合せ面１８ａ
にはガス抜き溝２０ｃと連通ずるガス抜き溝１８ｂが、
ガス抜き用固定中子３２の合せ面及び突設された凸部３
２ｃにはガス抜き溝１８ｂと弁部３６ａの凹部３６ｃと
を連通させるガス抜き溝３２ａが、ガス抜き用固定中子
３２の凸部３２ｃにはガス抜き弁３６の弁部３６ａの凹
部３６ｃと連通するガス抜きｉ’Ｍ　３２　ｂが、ガス
抜き用可動中子３４にはガス抜き溝３２ｂと段付き貫通
孔３つの径大部３９ａとを連通させるガス抜き溝３４ｂ
が、弁ガイド３８の周壁には段付き貫通孔３９の中径部
３９ｂと連通ずるガス抜き孔３８ｂが、可動中子２０の
側部にはガス抜き孔３８ｂと成形型１４の外部とを連通
ずるガス抜き孔２０ｄが、可動型１２にはガス抜き孔２
０ｄと外部とを連通させるガス排出路１２ｂが各々設け
られている。そして、これらのガス抜き溝２０ｃ、ガス
抜き溝１８ｂ、ガス抜き溝３２ｃ１弁部３６ａの凹部３
６ｃ１ガス抜き溝３２ｂ、ガス抜き溝３４ｂ、大径部３
９ａ５中径部３９ｂ、ガス抜き孔３８ｂ１ガス抜き孔２
０ｄ及びガス排出路１２ｂにより形成される互いに連通
した通路によって、成形型１４のキャビティ２２と外部
とを連通ずるガス抜き通路３０が構成されている。

前記のようにガス抜き通路３０が形成されているので、
溶湯がキャビティ２２内へ供給されるに伴って、キャビ
ティ２２内の空気及びガスはガス抜き通路３０を通って
成形型１４の外部へ排出される。また、溶湯もキャビテ
ィ２２に充填された後は、このガス抜き通路３０を通っ
て外部へ流出しようとするが、溶湯がガス抜き溝２００
５ガス抜き溝１８ｂ１ガス抜き溝３２ａを通って弁部３
６ａの凹部３６ｃに至ると、溶湯の圧力によりガス抜き
弁３６が後退し、弁部３６ａの背面が弁座３９ｅに当接
するのでガス抜き通路３０は閉塞され、溶湯は成形型１
４の外部へは流出しない。

前記の場合、ガス抜き弁３６の軸部３６ｂの周面には軸
方向に伸びる凹部３６ｅが設けられていると共に、この
凹部３６ｅには、ばね４０により軸部３６ｂの中心方向
へ付勢されたロックボール４２が配設されており、ガス
抜き弁３６は溶湯の圧力より後退可能であるが、空気や
ガスの圧ノｊによっては後退しないよう規制されている
。

また、ガス抜き弁３６の軸部３６ｂの後部には、筒状の
ピストン４４が、その後端部が可動中子２０の後端面２
０ｄから後方へ突出するよう固定されていると共に、こ
のピストン４４は拡径部３９ｄの段部との間に配設され
たばね４６により後方へ付勢されている。これにより、
ガス抜き通路３０に進入してきた溶湯がガス抜き弁３６
の弁部３６ａの凹部３６ｃに当った場合、ガス抜き弁３
６は瞬時に後退してガス抜き通路３０を閉塞する。

さらに、段付き貫通孔３９の拡径部３９ｄはエア供給路
４８に連通しており、成形初期に成形型Ｂの型温を所定
温度まで上昇させるため、所定回数鋳造する、いわゆる
捨て打ちを行う際に、エア供給路４８から拡径部３９ｄ
に高圧エアを供給してガス抜き弁３０を強制的に後退さ
せて、ガス抜き通路３０を閉じ、溶湯がガス抜き通路３
０から外部に流出しないようにしている。

可動型１２には、可動中子２０の貫通孔２０ｂと同軸で
且つこれに連通ずる貫通孔１２ｃが設けられ、この貫通
孔１２ｃには、径大の頭部５０ａと軸部５０ｂとからな
る押圧部材５０が進退自在に挿入されており、押圧部材
５０の頭部５０ａの先端は、ガス抜き弁３０の後退時に
おけるピストン４４の後端面４４ａと近接状態である。

押圧部材５０の軸部５０ｂの後端部５０ｃはエジェクト
プレート２６を貫通して後方へ伸びてロックナツト５２
が螺合している一方、押圧部材５０の頭部５０ａとエジ
ェクトプレート２６との間には弾性部材としてのばね５
４が配設されている。

このようにすることにより、エジェクトプレート２６が
前進するときには、押圧部祠５０もばね５４に押圧され
て前進し、ピストン４４ひいてはガス抜き弁３６を前方
へ押圧する一方、エジェクトプレート２６が後退すると
きには、押圧部材５０もロックナツト５２に規制されて
後退する。従って、成形後、成形品を離型させるために
エジェクトプレート２６を前進させると、押圧部材５０
も前進してガス抜き弁３６を復帰させることができ、溶
湯が固まる等の理由によりガス抜き弁３６が復帰し難い
場合には、ばね５４が圧縮することによりエジェクトプ
レート２６の押圧力を吸収してガス抜き弁３６の破損を
防止する。

エジェクトプレート２６の後方側には、作動片５６ａに
押圧部材５０の後端面５０ｄが当接すると異常信号を出
力するリミットスイッチ５６が、・その作動片５６ａと
押圧部材５０の後端面５０ｄとの間に所定距離＜ａ＞を
介在させてブラケット５８により支持されており、この
リミットスイッチ５６は、ガス抜き弁３６の復帰異常を
検出するガス抜き弁復帰異常検出手段を構成している。

なお、所定距離（ａ）は、エジェクトプレート２６がガ
ス抜き弁３６を復帰させた後、さらに成形品の離型のた
めに前進しても、リミットスイッチ５６の作動片５６ａ
が押圧部材５０の後端面５０ｄに当接しないような距離
に設定されている。

以上のようにすることにより、押圧部材５０に押圧され
てガス抜き弁３６が正常に復帰するときには、ピストン
４４の後端面４４ａが可動中子２Ｏの後端面２０ａから
後方へ突出していないので、押圧部材５０の頭部５０ａ
は可動中子２０の後端面２０ｄに当接して止まる。その
結果、成形品の離型時において、エジェクトプレート２
６、ひいてはリミットスイッチ５６が前進しても、リミ
ットスイッチ５６の作動片５６ａと押圧部材５０との間
に所定距離（ａ）が介在しているため、押圧部材５０の
後端面５０ｄはリミットスイッチ５６の作動片５６ａに
当接しない。

一方、押圧部材５０に押圧されるにも拘らずガス抜き弁
３６が正常に復帰しないときには、ピストン４４の後端
面４４ａが可動中子２０の後端面２０ｄから突出してい
るため、押圧部材５０の頭部５０ａはピストン４４の後
端面４４ａに当接して止まる。その結果、成形品の離型
時に、押圧部材５０とリミットスイッチ５６とは、ばね
５４の弾性力に抗して前記所定距離（ａ）以上の距離を
接近するので、押圧部材５０の後端面５０ｄはリミット
スイッチ５６の作動片５６ａに当接する。

このため、リミットスイッチ５６は異常信号を出力する
ので、ガス抜き弁３０の復帰異常を検出することができ
る。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明に係る成形型用ガス抜き装
置によると、ガス抜き復帰異常検出手段によって離型時
におけるエジェクトプレートと押圧部材との相対位置の
変化を検出するよう構成したため、ガス抜き弁復帰異常
検出手段は、ガス抜き弁の近傍に配置されることがない
ので、高熱の影響を受けない。このように、本発明によ
ると、簡単な構成でありながら、ガス抜き弁が熱による
影響を受けることがないので、ガス抜き弁の復帰異常を
確実に検出することができる。

また、ガス抜き弁が復帰し難い場合には、エジェクトプ
レートの押圧力を弾性部材が吸収するため、ガス抜き弁
には無理な押圧力が掛からないので、復帰時にガス抜き
弁を破損することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の一実施例である成形型用ガ
ス抜き装置が適用された成形装置を示し、第１図は断面
図、第２図は要部の断面図である。 Ａ・・・成形型用ガス抜き装置 Ｂ・・・成形型 １０・・・固定型 １２・・・可動型 １４・・・成形型 １６・・・合せ部 ２６・・・エジェクトプレート ３０・・・ガス抜き通路 ３６・・・ガス抜き弁 ５０・・・押圧部材 ５４・・・ばね（弾性部材） ５６・・・リミットスイッチ （ガス抜き弁復帰異常検出手段） −３：

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）開閉可能な一対の成形型の合せ部に設けられ、前
   記成形型のキャビティと外部とを連通するガス抜き通路
   と、前記成形型の一方に成形型力開閉方向に進退可能に
   配設され、前記ガス抜き通路に進入する溶湯の圧力によ
   り後退して前記ガス抜き通路を閉塞するガス抜き弁とを
   備えた成形型用ガス抜き装置において、成形品離型用の
   エジェクトプレートにより成形型の開閉方向に進退自在
   に支持され、成形品の離型時に前記エジェクトプレート
   により弾性部材を介して押圧され、これにより、後退し
   ている前記ガス抜き弁を押圧して復帰させる押圧部材と
   、成形品の離型時における前記エジェクトプレートと前
   記押圧部材との相対位置の変化を検出して前記ガス抜き
   弁の復帰異常を検出するガス抜き弁復帰異常検出手段と
   を備えたことを特徴とする成形型用ガス抜き装置。