JPH02252898A

JPH02252898A - 目地補修工法

Info

Publication number: JPH02252898A
Application number: JP1074642A
Authority: JP
Inventors: Shigeyuki Nakamura; 中村　繁之; Kazuo Matsueda; 松枝　一夫; Iwao Hori; 堀　岩男; Takuo Fukushima; 福島　拓夫; Yasumasa Hayashida; 林田　安正; Isamu Ichizuka; 市塚　勇
Original assignee: TEITO KOUSOKUDO KOTSU EIDAN; Asahi Denka Kogyo KK
Current assignee: TEITO KOUSOKUDO KOTSU EIDAN; Adeka Corp
Priority date: 1989-03-27
Filing date: 1989-03-27
Publication date: 1990-10-11
Anticipated expiration: 2013-02-25
Also published as: JP2718987B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は目地の補修工法に関し、詳しくは水膨潤性ゴム
を使用した目地の補修工法に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕既設セ
グメントトンネルなどの漏水は、セグメントの継目から
のものがほとんどである。

その漏水の仕方も様々で、小さな間隙であると自然に目
詰まりする場合もあるが、ある程度の間隙中であると目
詰まりせず、被圧されている場合は漏水量が真人となる
と同時にその勢いも激しく、その排水のための電気代も
増大する。

また地下水には種々のイオンが含まれていて、地上や海
面に放流すると空気酸化を受けて変色することがあるた
め、その処理も必要となる。

また、これらの漏水がある場合は、構造物表面が著しく
汚染され、また営業線の場合などでは、架線事故を起こ
しかねない。

このため現在では、これらの漏水箇所から漏水を導水す
る補修工法が取られている。

現在行われている代表的な補修工法は第７図に示される
が、これは目地導水と言って、セグメント４の継目から
漏水してきた水を導水管９により単にそのまま流すだけ
のものであり、漏水量を減少させる効果はない、また、
導水管を取りつける作業が困難であり、場合によっては
セグメント本体を破損させる恐れもある。

これに代わる工法として、セグメント目地に早強セメン
トやエポキシコーキング剤を充填し、漏水そのものをシ
ャットアウトしようとする補修工法も試みられているが
、漏水箇所は水に濡れているため、このような充填剤な
どはセグメントに接着が困難であったり、充填剤などが
硬化する前に水圧により流されてしまったりすることか
ら、止水が不完全であった。

上記の欠点を解消する手段として、水膨潤性ゴムの成形
品を目地に充填する工法も検討されている。水膨潤性ゴ
ムは水を吸収膨張することにより、その膨張圧で止水す
るため、漏水箇所が水に濡れていても止水することが可
能である。

しかしながら、不揃いな目地中の目地に挿入しやすく、
水圧で飛び出さないような形状の成形止水材は未だ真に
適当なものが考案されていない、また、水膨潤の方向は
三次元であるため、止水に必要なセグメント壁方向への
膨張が少な（、止水圧が上がらず、止水が不完全であっ
た。

本発明の目的は、濡れている目地の漏水そのものを完全
にシャットアウトできるような、水膨潤性ゴム利用の目
地の補修工法を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは上記の課題を解決すべく鋭意研究の結果、
本発明を完成した。

即ち、本発明の目地の補修工法は、断面が略「工」字型
の長尺の枠体に、水膨潤性ゴムを内装した止水材を、目
地に挿入することを特徴とする。

本発明にいう目地にはセグメント目地、通常の目地、コ
ンクリートのクラックなどが含まれる。

本発明の枠体は、断面が略「工」字型の長尺のもので、
アルミニウム、鉄、ステンレスなどの金属製、硬質また
は半硬質のＡＢＳＳＰＶＣなどのプラスチック製などの
ものが利用できる。

本発明の水膨潤性ゴムとしては、例えばビニル系、アク
リル系の単一重合体もしくは共重合体、ポリウレタン系
重合体、セルロース、デンプンまたはその変性物、架橋
物などと、ゴム類との混線物を使用することができるが
、とりわけ以下に述べる水膨潤性ポリウレタン含有可撓
性物質を使用することが好ましい。

上記の水膨潤性ポリウレタン含有可撓性物質は、一般式
　Ｒｚ　（（ＯＲｇ）−）　ｅ（ここにＲ８は多価アル
コール残基、（ＯＲｇ）１１はオキシエチレン基と炭素
数３〜４のアルキレン基を有するオキシアルキレン基と
からなるポリオキシアルキレン鎖を示す、ただしオキシ
エチレン基の割合は分子量の２０〜１００重量％を占め
る。ｎはオキシアルキレン基の重合度を示す数で水酸基
当量が２００〜２５００となるに相当する数。

ｐは２〜８、好ましくは２〜４の数である。）で示され
るポリエーテルポリオールの一種または二種以上の混合
物と、ポリイソシアネート基含有ウレタンプレポリマー
と、架橋剤とを、天然ゴム、合成ゴム、もしくは再生ゴ
ム等のゴム類に混練硬化させて得ることができる。

上記多価アルコールとしては、例えば二価アルコール（
エチレングリコール、プロピレングリコール等）、三価
アルコール（グリセリン、トリメチロールプロパン等）
、四価アルコール（エリトリット、ペンタエリトリット
等）、三価アルコール（アラビット、キシリフト等）、
六価アルコール（ソルビット、マンニット等）等がある
。

上記ポリエーテルポリオールは、かかる多価アルコール
にアルキレンオキサイドを所望の分子量となるように付
加せしめて製造できる。かかる付加はランダムでもブロ
ックでもよい、オキシエチレン基の割合が２０重量％以
下では膨潤性が不十分となり、止水材としてあまり好ま
しくない。

上記ポリイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーと
しては任意のものが使用できる。末端に存在するイソシ
アネート基は１〜１２％が好ましく、より好ましくは２
〜７％である。

上記架橋剤としては、一分子当たり２〜６個の活性水素
を有し、活性水素当たりの平均分子量３０〜１５０００
のポリオール、ポリアミン（低分子量ポリオール、低分
子量ポリオールとアルキレンオキサイドとの付加重合物
、低分子量ポリアミンとアルキレンオキサイドとの付加
重合物等）、あるいは上記化合物の混合物を用いること
ができる。

本発明においては、水膨潤率が１０％以上の水膨潤性ゴ
ムを使用することが好ましいが、かかる水膨潤率１０％
以上の水膨潤性ポリウレタン含有可撓性物質を製造する
ためには、上記ウレタンプレポリマーとゴム類を、ゴム
類１００重量部に対しウレタンプレポリマー１０〜１５
０重量部を配合すればよい。

本発明の止水材は、上記枠体の空隙部に上記水膨張性ゴ
ムを内装して得られる。枠体は水膨潤性ゴムを固定的に
保持し、かつ止水材の骨格として強度を付与するととも
に、水膨潤性ゴムの上下および内側方向への膨張を規制
し、目地と接触している側のみへの膨張を促すことで、
効果的に漏水を阻止する。

〔実施例〕

以下、図面により本発明の実施態様を説明する。

第１図（尋は本発明に用いられる止水材の一実施例を示
す断面図であり、この止水材１は、断面が略「工」字型
の枠体２に略丸棒状の水膨潤性ゴム３を内装したもので
ある。

第１図（ロ）は本発明に用いられる止水材の別の実施例
を示す断面図であり、この止水材１は、断面が略「工」
字型の枠体２の内面下部に突起部を設け、この突起部に
対応する窪みを有する略丸棒状の水膨潤性ゴム３を内装
したもので、これにより水膨潤性ゴムが強固に枠体にセ
ットされる。

第１図（Ｃ）は本発明に用いられる止水材の更に別の実
施例を示す断面図であり、この止水材ｌは、断面が略「
工」字型の枠体２の内面上下に凹部を設け、略丸棒状の
水膨潤性ゴム３を内装したもので、やはり水膨潤性ゴム
が強固に枠体にセットされる。

第１図■は本発明に用いられる止水材の更に別の実施例
を示す断面図であり、この止水材１は、断面が略「工」
字型の枠体２の内面上下に突起部を設け、この突起部に
対応する富みを有する略棒状の水膨潤性ゴム３を内装し
たもので、やはり水膨潤性ゴムが強固に枠体にセットさ
れる。

第１図（ｅｌ）は本発明に用いられる止水材の更に別の
実施例を示す断面図であり、この止水材１は、断面が略
「工」字型の枠体２を、内実部がやや巾広になるように
作成し、これに応じた形状を有する水膨潤性ゴム３を内
装したもので、水膨潤性ゴムが強固に枠体にセットされ
、抜けにくい。

第２図〜第６図に本発明の目地の補修工法の実施例を示
す、尚、これらの実施例はセグメント目地についての実
施例であるが、本発明はセグメント目地に限定されるも
のではない。

本発明の目地の補修工法は、第２図に示すように、上記
の止水材ｌをセグメント４の目地５に挿入して、目地か
らの漏水を効果的に防止するものである。すなわち、か
かる目地は凹凸が激しく、巾が一定でないのが普通であ
るが、本発明の止水材の水膨潤性ゴムは、漏水との接触
によって目地側へ膨張し、漏水の隙間を埋めてしまう。

本発明の目地の補修工法は、第３図に示すように、上記
の止水材１をセグメント４の目地５に挿入してさらに、
漏水防止を確実にするために、止水材を固定する固定金
具６を打ち込むことができる。こうすることで、水膨潤
性ゴムの前面への飛び出しが確実に防止される。

固定金具としては、ばね鋼のような弾性のある材料で、
断面Ｖ字形またはＷ字形の押し込みの容易なもの、また
は変形が容易である鉛管、鉛棒などが好ましい。

本発明の目地の補修工法は、第４図に示すように、上記
の止水材１をセグメント４の目地５に挿入し、さらに長
期に渡って目地からの漏水を防止するため、裏込材７を
注入することができる。かかる本発明の裏込材としては
、通常のエアーモルタルとかその他のモルタルは、コン
クリートとの付着、およびトンネルの振動に対して追随
性がないため好ましくなく、コンクリートや鉄部材との
接着性が良い、ポリマーセメント系、アスファルト乳剤
系のモルタル、ウレタン系の注入剤が好ましい。

本発明の目地の補修工法は、第５図に示すように、上記
の止水材１をセグメント４の目地５に挿入し、止水材を
固定する固定金具６を打ち込み、さらに裏込材７を注入
することができ、いっそう確実に漏水を防止することが
できる。

本発明の目地の補修工法は、第６図に示すように、上記
の止水材１をセグメント４の目地５に挿入し、止水材を
固定する固定金具６を打ち込み、水膨潤性ゴムにより止
水を行い、目地表面が乾燥後、目地に早強セメントやエ
ポキシ樹脂などのコーキング剤８を充填することにより
、いっそう確実に漏水を防止することができる。

この後さらに裏込材７を注入してさらに完全に漏水防止
を図ることができる。

〔発明の効果〕

本発明の目地の補修工法は、従来のように目地からの漏
水を導水に依って処理するのではなく、独自の形状を有
する水膨潤性ゴム利用の止水材を使用することにより、
漏水を完全にシャットアウトできるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いられる止水材の各種実施態様を示
す断面図、第２図〜第６図はそれぞれ本発明の目地の補
修工法の実施例を示す断面図、第７図は従来の目地の補
修工法を示す断面図である。１・・・止水材　　　　　　２・・・枠体３・・・水膨
潤性ゴム　　　４・・・セグメント５・・・目地　　　
　　　　６・・・固定金具７・・・裏込剤　　　　　　
８・・・表面コーキング剤９・・・導水管

Claims

【特許請求の範囲】

断面が略「工」字型の長尺の枠体に、水膨潤性ゴムを内
装した止水材を、目地に挿入することを特徴とする目地
補修工法。