JPH02251903A

JPH02251903A - インクジェット装置を用いたレンズ塗装方法及び装置

Info

Publication number: JPH02251903A
Application number: JP1074753A
Authority: JP
Inventors: Takemasa Shimozato; 下里　猛雅; Yutaka Goto; 豊後藤
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1989-03-27
Filing date: 1989-03-27
Publication date: 1990-10-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、インクジェット装置を用いてレンズ外周等を
塗装する方法及び装置に関する。

（従来の技術）一般に、カメラ等のレンズ系いおいて、レンズへの入射
光がレンズ外周、レンズ面等で反射してフレア等を発生
させ、レンズ系の光学的特性を低下させている。そこで
、レンズ外周等に反射防止性を有する塗料を塗布し、フ
レアの発生を防止している。

従来、上記塗料の塗布にあたり、レンズ形状は多種多様
で、かつレンズ外周面状も第６図に示すように凹部、凸
部を有する複雑な形状のものが存在するため自動化が困
難で、熟練者により筆を用いて行っていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来の人手による塗料塗布にあっては、
生産性が低いとともにコスト高となる問題点があった。

更に、塗布精度の点から均一な膜厚、一定の黒さ等安定
な品質が得られない問題点があった、そして、上記問題
点はレンズ外周面及びレンズ面あるいは第６図に示した
複雑なレンズ外周形状のレンズ等、レンズの２面以上に
塗布する場合、塗布位置にばらつきがあるため顕著であ
った。

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもの
であって、レンズ外周面及びレンズ面、更には複雑なレ
ンズ外周面の所望位置に、生産性が良く、低コストで均
一な膜厚、一定の黒さに塗料を塗布することができる塗
装方法及び装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明のインクジェット装
置を用いたレンズ塗装方法にあっては、インクジェット
装置を用いてレンズを回転させながら上記レンズの外周
及びレンズ面を少なくとも２面以上塗装するものである
。

又、本発明に係るレンズ塗装装置は、レンズを保持して
レンズの光軸口りに回転する手段と、上記レンズの外周
及びレンズ面の少なくとも２面以上塗装するインクジェ
ットノズルを上記レンズの外周に対向して配置したイン
クシェアド装置と、上記インクジェット装置を保持して
所定の位置に移動及び傾斜する手段と、上記レンズの外
周に対向して配置した上記塗装状を確認するカメラと、
上記各手段の動作を制御するコントローラとから構成し
である。

〔作　用〕

上記レンズ塗装方法においては、インクジェット装置に
より塗装面に凹凸を有する場合であっても良好な塗装が
行れる。

又、上記レンズ塗装装置においてはインクジェットノズ
ルが塗装面に対して移動及び傾動自在に設けられている
。そして、レンズに対する塗装状態がカメラにより確認
される。これにより不良部位に再塗装が可能となる。

〔実　施　例〕

以下、図面を用いて本発明の一実施例を詳細に説明する
。

第１図は、本実施例の塗装装置を示す概略構成図である
。

図において１で示すのは、被塗布体であるレンズ２の片
側のレンズ面２ａを先端で吸着保持する吸着回転シャフ
トで、コ字状の支持部材３のｌ側３ａにベアリング４を
介して軸線を中心に回転自在に取付けられている。吸着
回転シャフトｌの他端には、回転軸５が取付けられ、回
転軸５にはプーリ６が設けられている。更に、吸着回転
シャフト１及び回転軸５の中心部には、その軸線方向に
孔７が貫設されている。孔７には、真空発生機８がバイ
ブ９を介して連結され、真空発生機８の作動により吸着
回転シャフトｌの先端でレンズ２が吸着保持されるよう
になっている。

一方、支持部材３の１側３ａ上端面には、吸着回転シャ
フトを回転させるためのモータ１０が固設されている。

モータ１０の回転軸１１には、ブー＋７１２が設けられ
、プーリ６．１２間に張設されたベルト１３を介して吸
着回転シャフト１が回転されるようになっている。

更に、吸着回転シャフト１の軸線上には、レンズ２の支
持シャフト１４が対向配置されている。

支持シャフト１４は、支持部材３の他側３ｂにリニアベ
アリング１５を介して軸線方向に摺動自在かつ軸線中心
に回転自在に取付けられている。そして、支持シャフト
１４は、その先端がレンズ２の他側のレンズ面２ｂと接
触自在に設けられ、吸着回転シャフト１とによりレンズ
２をクランプするとともに、レンズ２を介して吸着回転
シャフト１の回転に追従して回転されるようになってい
る。

更に、支持シャフト１４の中心部には、吸着回転シャツ
）１と同様に中心部に孔１６が貫設されている。孔１６
には、真空発生機１７がパイプ１日を介して連結され、
レンズ２の種類によっては、真空発生１１１７を作動さ
せてレンズ２を吸着し得るようになっている。

一方、支持部材３の他側３ｂ上端面には、支持シャフト
１４をレンズ２に対して接離自在に移動させるためのシ
リンダ１９が固設されている。シリンダ１９の軸１９ａ
先端には、支持シャフト１４との係止部材２０が固着さ
れている。係止部材２０の先端は、支持シャフト１４と
回転自在かつ移動方向に係止した状態で支持シャフト１
４に形設した溝２１と嵌合されている。

２５は、吸着回転シャフト１と支持シャフト１４とによ
りクランプされたレンズ２の外周面及びレンズ面に塗料
を塗布するためのインクジェット装置のインクジェット
ノズルで、このインクジェットノズル２５は、レンズ２
の外周面に対向してｘＹ方向に移動自在かつ所定の角度
θに傾斜自在なＸ−Ｙ−〇ロボット２６によりレンズ２
に対して移動自在に設けられるとともに、インクジェッ
ト装置は、インクジェットコントローラ２７により制御
されるようになっている。

インクジェット装置は、微小な塗料（インク）粒を連続
して噴射させて被印刷体に塗料粒を付着するもので、第
２図にその原理図を示す。

インクタンク３０から供給され励振分離されてノズル３
１から噴射された塗料粒３２は、荷電電極３３で電圧が
印加される。そして、印加された塗料粒３２は、偏向電
極３４で曲げられ、レンズ３５の所定箇所に塗布される
。なお、レンズ３５の塗布に不必要な塗料粒３２は、荷
電電極３３で印加されず偏向電極３４間を直進してガタ
ー３６に回収され、回収チューブ３７を介してインクタ
ンク３０に戻される。そして、レンズ３５に塗布される
塗料粒３２の配列は、第３図に示すようにスドツトマトリラン止より種々変えることができるが、こ
こでは直線状に塗布し、まず第１列目を塗布した後、第
２列目と順次塗布するとともに、その長さはレンズ３５
の巾りに合せである俤４図参照）、なお、噴射される塗
料粒径は、φ３０μｍと微小で、偏向電極３４によって
偏向できるため、塗布の位置決めが正確に決定でき、回
転されているレンズ３５に対してマトリツム状に塗料を
飛ばして均一膜厚、一定な黒さで塗布できる。

第１図において、２８で示すのは上記塗料の塗布状態を
確認するためのカメラでレンズ２の外周面に対向して支
持部材３に取付けられている。カメラ２８は、シーケン
サコントローラ２９に接続されており、このシーケンサ
コントローラ２９は、塗布装置全体の全ての動作、タイ
ミングを制御するためのもので、ｘ−ｙ−θロボット２
６．インクジェットコントローラ２７等に接続されてい
る。

そして、カメラ２８による塗布状態の確認は、塗料の色
ｉｊｌ　（濃度）を検査するもので、未塗布部分あるい
は所定の黒さに至っていない部位が確認された場合、該
部位の位置をシーケンサコントローラ２９に情報として
送り、Ｘ−Ｙ−θロボット２６及びインクジェットコン
トローラ２７にフィードバックして再塗布を行うもので
、一種の画像処理技術の応用で行えるようになっている
。なお、塗布された塗料の黒さは、当所からデータとし
て色調を入力しておく必要がある。

次に、上記構成の塗料塗布装置による塗布方法の一実施
例を説明する。

まず、レンズ２を吸着回転シャフトｌの先端に真空発生
機８を作動させて吸着支持するとともに、シリンダ１９
を表作動させて支持シャフト１４の先端をレンズ面２ｂ
に当接させ、吸着回転シャフト１と支持シャフト１４と
でクランプする０次に、モータｌＯを作動して１着回転
シャフト１を回転させ、レンズ２及び支持シャツ１−１
４を回転させる０次に、かかる状態で、インクジェット
ノズル２５から塗料粒を噴射してレンズ２の側面２Ｃの
塗布を行う、その後、Ｘ−Ｙ−θロボット２６を作動し
てインクジェットノズル２５を傾斜（図において二点鎖
線で示す）させ、レンズ面２ａ外周部の塗布を行う、更
に必要に応じて同様にレンズ面２ｂの塗布を行う、この
レンズ面２ａ、２ｂの塗料塗布の際には、吸着回転シャ
フト１及び支持シャフト１４は、レンズ面２ａ、２ｂの
マスキングとして作用し、指定（必要）塗布部以外に塗
布されないようになっている。

そして、塗料塗布状態の確認がカメラ２８に行い、未塗
布部分あるいは所定の黒さに至っていない部位が発見さ
れた場合、該部位のレンズ２の端からの距離をシーケン
サコントローラ２９に入力し、Ｘ−Ｙ−θロボット２６
及びインクジェットコントローラ２７にフィードバック
して上記部位の再塗布を行う。

塗布完了後、シリンダ１９を作動して支持シャフト１４
を軸方向に移動してレンズ２から離すとともに、真空発
生器８を停止して吸着回転シャフト１からレンズ２をは
ずして取り出す。

本実施例により塗料塗布４０されたレンズ２の側面図、
正面図及び一部拡大断面図を第５図ａ。

ｂ及びＣに示す。

本実施例によれば、レンズの側面２Ｃ及びレンズ面２ａ
　（２ｂ）の周囲の塗料塗布をインクジェット装置を用
いて行える。更に、塗布状態を確認でき、不良部位に再
塗料を行うことができる。また、レンズ２の吸着回転シ
ャフト１．支持シャフト１４がマスキングの働きを兼ね
ているので、指定する正確な位置に塗料塗布が行える。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明によれば、レンズ外周面及びレン
ズ面の少なくとも２面以上の塗料塗布を均一な膜厚でか
つ一定の黒さで行うことができる。

そして、従来、自動化されていなかったレンズ外周面及
びレンズ面への塗料塗布を、インクジェット装置を用い
ることによって、レンズの複雑な形状等に対してもφフ
レキシブルに対応して良好に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る塗料塗布装置の一実施例を示す
概略構成図、第２図から第４図は、インクジェット装置
の原理を示す説明図、第５図ａ。ｂ及びＣは、塗料塗布位置を示す側面図、正面図及び部
分拡大断面図、第６図ａ、ｂは、レンズ形状の一例を示
す部分断面図である。工・・・吸着回転シャフト２・・・レンズ８・・・真空発生機１０・・・モータ１４・・・支持シャフト１９・・・シリンダ２５・・・インクジェットノズル２６・・・Ｘ−Ｙ−〇ロボット２７・・・インクジェットコントローラ２８・・・カメ
ラ２９・・・シーケンサコントローラ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）インクジェット装置を用いてレンズを回転させな
がら上記レンズの外周及びレンズ面を少なくとも２面以
上塗装することを特徴とするレンズ塗装方法。
（２）レンズを保持してレンズの光軸回りに回転する手
段と、上記レンズの外周およびレンズ面の少なくとも２
面以上塗装するインクジェットノズルを上記レンズの外
周に対向して配置したインクジェット装置と、上記イン
クジェット装置を保持して所定の位置に移動及び傾斜す
る手段と、上記レンズの外周に対向して配置した上記塗
装状を確認するカメラと、上記各手段の動作を制御する
コントローラとから構成したことを特徴とするレンズ塗
装装置。