CN105278007B - 涂墨工装治具结构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及种涂墨工装治具结构及其使用方法，包括由驱动装置带动转动的涂墨转轴和与涂墨转轴相配的涂墨治具，所述涂墨治具由机械手控制套设在涂墨转轴上或由涂墨转轴上取下，所述涂墨转轴由下至上依次设置有与驱动装置相连接的连接部、与涂墨治具相配合的增长台阶部及放置镜片的涂墨柱部，所述涂墨治具包括治具本体，所述治具本体上部设置有放置镜片的放置圆槽，所述放置圆槽下部设置有利于涂墨转轴上涂墨柱部穿过的通孔，所述通孔下部设置有与涂墨转轴的增长台阶部相配合的定位底孔，与现有技术相比较，本发明具有以下优点：结构简单，相比于现有的涂墨转轴，其强度高，加工稳定性高，治具的使用寿命长。

Description

涂墨工装治具结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种涂墨工装治具结构及其使用方法，涉及光学行业中的镜片加工领域。

背景技术

涂墨工艺对于一些外径较小镜片加工难度很大，对于工装治具的精度要求较高。以往的涂墨转轴对于加工这种镜片，由于本身镜片外径小和机台结构限制，导致涂墨转轴又长又细，强度很差。对于机加工来说，很难加工出符合精度要求的转轴，使用时由于同轴度达不到要求，涂墨时镜片在转轴上甩动幅度很大，导致镜片的溢墨规格达不到要求，同时治具的使用寿命也很短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工稳定性高，使用寿命长的涂墨工装治具结构及其使用方法。

本发明的技术方案在于：一种涂墨工装治具结构，包括由驱动装置带动转动的涂墨转轴和与涂墨转轴相配的涂墨治具，所述涂墨治具由机械手控制套设在涂墨转轴上或由涂墨转轴上取下。

进一步的，所述涂墨转轴由下至上依次设置有与驱动装置相连接的连接部、与涂墨治具相配合的增长台阶部及放置镜片的涂墨柱部。

进一步的，所述连接部的直径、增长台阶部的直径和涂墨柱部的直径依次递减。

进一步的，所述涂墨治具包括治具本体，所述治具本体上部设置有放置镜片的放置圆槽，所述放置圆槽下部设置有利于涂墨转轴上涂墨柱部穿过的通孔，所述通孔下部设置有与涂墨转轴的增长台阶部相配合的定位底孔。

进一步的，所述定位底孔深度为5-7 mm。

进一步的，所述定位底孔与增长台阶部间隙配合。

一种涂墨工装治具结构的使用方法，包括以下步骤：

1）将待涂墨的镜片放置在涂墨治具上的放置圆槽内；

2）机械手将涂墨治具套设在涂墨转轴上，此时待涂墨的镜片被涂墨柱部顶起位于涂墨柱部顶端，涂墨治具落下并通过定位底孔与涂墨转轴上的增长台阶部相配合；

3）涂墨转轴转动，工人对待涂墨的镜片进行涂墨处理；

4）涂墨完毕后，机械手将涂墨治具从转轴上取下，涂墨治具在转轴上上升的同时，完成涂墨的镜片重新进入涂墨治具上的放置圆槽内，随涂墨治具一起被取下。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：结构简单，相比于现有的涂墨转轴，其强度高，加工稳定性高，治具的使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的涂墨治具结的构示意图；

图2为现有的涂墨治具的结构示意图；

图3为本发明的涂墨转轴的结构示意图；

图4为现有的涂墨转轴的结构示意图；

图5为本发明的涂墨转轴与涂墨治具的配合结构示意图；

图6为现有的涂墨转轴与现有的涂墨治具的配合结构示意图。

图中：1-治具本体；2-放置圆槽；3-通孔；4-定位底孔；5-连接部；6-增长台阶部；7-涂墨柱部。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。

如图1-6所示，一种涂墨工装治具结构，包括由驱动装置带动转动的涂墨转轴和与涂墨转轴相配的涂墨治具，所述涂墨治具由机械手控制套设在涂墨转轴上或由涂墨转轴上取下。

本实施例中，所述涂墨转轴由下至上依次设置有与驱动装置相连接的连接部、与涂墨治具相配合的增长台阶部及放置镜片的涂墨柱部。

本实施例中，所述连接部的直径、增长台阶部的直径和涂墨柱部的直径依次递减。

本实施例中，所述涂墨治具包括治具本体，所述治具本体上部设置有放置镜片的放置圆槽，所述放置圆槽下部设置有利于涂墨转轴上涂墨柱部穿过的通孔，所述通孔下部设置有与涂墨转轴的增长台阶部相配合的定位底孔。

本实施例中，所述定位底孔深度为5-7 mm。

本实施例中，所述定位底孔与增长台阶部间隙配合。

在本实施例中，涂墨转轴与涂墨治具同轴心。

一种涂墨工装治具结构的使用方法，包括以下步骤：

1）将待涂墨的镜片放置在涂墨治具上的放置圆槽内；

2）机械手将涂墨治具套设在涂墨转轴上，此时待涂墨的镜片被涂墨柱部顶起位于涂墨柱部顶端，涂墨治具落下并通过定位底孔与涂墨转轴上的增长台阶部相配合；

3）涂墨转轴转动，工人对待涂墨的镜片进行涂墨处理；

4）涂墨完毕后，机械手将涂墨治具从转轴上取下，涂墨治具在转轴上上升的同时，完成涂墨的镜片重新进入涂墨治具上的放置圆槽内，随涂墨治具一起被取下。

本发明与现有涂墨工装治具相对比，其在在涂墨转轴总高不变的情况下，减短涂墨转轴使用部位的长度，增加转轴台阶长度，为了确保涂墨治具的竖直移动距离不变，同时在涂墨治具的底部开一个比转轴台阶外径稍大孔，孔深即为转轴台阶增加的长度，这样的设计加强涂墨转轴强度，确保同轴度要求，在提高了加工稳定性和加工质量的同时，提高了治具使用寿命，降低了成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的涂墨工装治具并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种涂墨工装治具结构，其特征在于：包括由驱动装置带动转动的涂墨转轴和与涂墨转轴相配的涂墨治具，所述涂墨治具由机械手控制套设在涂墨转轴上或由涂墨转轴上取下，所述涂墨转轴由下至上依次设置有与驱动装置相连接的连接部、与涂墨治具相配合的增长台阶部及放置镜片的涂墨柱部。

2.根据权利要求1所述的涂墨工装治具结构，其特征在于：所述连接部的直径、增长台阶部的直径和涂墨柱部的直径依次递减。

3.根据权利要求2所述的涂墨工装治具结构，其特征在于：所述涂墨治具包括治具本体，所述治具本体上部设置有放置镜片的放置圆槽，所述放置圆槽下部设置有利于涂墨转轴上涂墨柱部穿过的通孔，所述通孔下部设置有与涂墨转轴的增长台阶部相配合的定位底孔。

4.根据权利要求3所述的涂墨工装治具结构，其特征在于：所述定位底孔深度为5-7mm。

5.根据权利要求4所述的涂墨工装治具结构，其特征在于：所述定位底孔与增长台阶部间隙配合。

6.一种如权利要求5所述的涂墨工装治具结构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将待涂墨的镜片放置在涂墨治具上的放置圆槽内；

2）机械手将涂墨治具套设在涂墨转轴上，此时待涂墨的镜片被涂墨柱部顶起位于涂墨柱部顶端，涂墨治具落下并通过定位底孔与涂墨转轴上的增长台阶部相配合；

3）涂墨转轴转动，工人对待涂墨的镜片进行涂墨处理；

4）涂墨完毕后，机械手将涂墨治具从转轴上取下，涂墨治具在转轴上上升的同时，完成涂墨的镜片重新进入涂墨治具上的放置圆槽内，随涂墨治具一起被取下。