JPH0224814Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0224814Y2 JPH0224814Y2 JP1983062807U JP6280783U JPH0224814Y2 JP H0224814 Y2 JPH0224814 Y2 JP H0224814Y2 JP 1983062807 U JP1983062807 U JP 1983062807U JP 6280783 U JP6280783 U JP 6280783U JP H0224814 Y2 JPH0224814 Y2 JP H0224814Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anchor
- hole
- adhesive
- anchor rod
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 24
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 24
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Foundations (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンクリートの床・壁あるいは岩盤に
構造物をボルト止めする場合、そのコンクリート
等に埋設してボルトをねじ込むためのアンカーナ
ツト特に接着式アンカーに関するものである。
構造物をボルト止めする場合、そのコンクリート
等に埋設してボルトをねじ込むためのアンカーナ
ツト特に接着式アンカーに関するものである。
従来の接着式アンカーは、例えば異形棒鋼を利
用した外周面に突起又は突条を有するアンカー棒
の後端面に所要深さの孔を開けて雌ねじを切つた
構造であるため、アンカー棒はそれにねじ込むボ
ルトより太いものが必要である。ボルトの締付荷
重が大きい場合は、雌ねじの周りの肉厚を厚くし
なければならないので、ボルトに比べてかなり太
いアンカー棒を用いる。
用した外周面に突起又は突条を有するアンカー棒
の後端面に所要深さの孔を開けて雌ねじを切つた
構造であるため、アンカー棒はそれにねじ込むボ
ルトより太いものが必要である。ボルトの締付荷
重が大きい場合は、雌ねじの周りの肉厚を厚くし
なければならないので、ボルトに比べてかなり太
いアンカー棒を用いる。
すなわち太いのはボルトをねじ込む部分だけで
よいのに、全長が太いアンカー棒を用いているの
で、棒材が無駄である。
よいのに、全長が太いアンカー棒を用いているの
で、棒材が無駄である。
そしてコンクリート等の面にアンカー棒を埋め
る孔を開けるが、その孔径は、孔の中に挿入され
るアンカー棒の周囲に必要体積の接着剤充填スペ
ースが形成される寸法にしなければならないか
ら、アンカー棒が太ければそれに比例して孔径も
大きくなり、穿孔に時間が掛つて作業能率がが悪
く、接着剤の使用量も多い。又その接着剤が孔口
からあふれ出ることがあり、周囲を汚すおそれが
ある。
る孔を開けるが、その孔径は、孔の中に挿入され
るアンカー棒の周囲に必要体積の接着剤充填スペ
ースが形成される寸法にしなければならないか
ら、アンカー棒が太ければそれに比例して孔径も
大きくなり、穿孔に時間が掛つて作業能率がが悪
く、接着剤の使用量も多い。又その接着剤が孔口
からあふれ出ることがあり、周囲を汚すおそれが
ある。
本考案は従来の接着式アンカーにおける上記の
問題点を解決することを目的とするもので、図面
に示すようにアンカー棒1の後端部にアンカー部
1aより大径のソケツト部1bを形成し、そのソ
ケツト部1bにボルトねじ込み孔2を設けアンカ
ー部1aの外周面に突起・突条等を形成すると共
に、アンカー棒1の先端1cを、接着剤入りカプ
セルを突き破るためと接着剤攬拌のために斜めに
そがれている。
問題点を解決することを目的とするもので、図面
に示すようにアンカー棒1の後端部にアンカー部
1aより大径のソケツト部1bを形成し、そのソ
ケツト部1bにボルトねじ込み孔2を設けアンカ
ー部1aの外周面に突起・突条等を形成すると共
に、アンカー棒1の先端1cを、接着剤入りカプ
セルを突き破るためと接着剤攬拌のために斜めに
そがれている。
上記ソケツト部1bの外径は、アンカー部1a
の周囲に、必要体積の接着剤充填スペースを形成
する径で穿孔される穴Hの径と略等しく形成する
ものである。
の周囲に、必要体積の接着剤充填スペースを形成
する径で穿孔される穴Hの径と略等しく形成する
ものである。
コンクリート床F等にアンカー棒1の全長が納
まる深さの孔Hを開けてその孔奥に接着剤入りカ
プセルを装填し、アンカー棒1をその孔Hに差込
んでカプセルを破ると共にアンカー棒1を回す。
そうすると接着剤Cがアンカー部1aと孔Hの内
壁との間のスペース内で攬拌されながらそのスペ
ース全体に行渡り充填される。
まる深さの孔Hを開けてその孔奥に接着剤入りカ
プセルを装填し、アンカー棒1をその孔Hに差込
んでカプセルを破ると共にアンカー棒1を回す。
そうすると接着剤Cがアンカー部1aと孔Hの内
壁との間のスペース内で攬拌されながらそのスペ
ース全体に行渡り充填される。
そして接着剤の硬化後、床Fに重ねた被固定部
材Mのボルト通し孔hをアンカー棒1のボルトね
じ込み孔2に合致させ、ボルトBを、孔hを通し
てアンカーの孔2にねじ込むことにより被固定部
材Mは床Fに締付け固定される。
材Mのボルト通し孔hをアンカー棒1のボルトね
じ込み孔2に合致させ、ボルトBを、孔hを通し
てアンカーの孔2にねじ込むことにより被固定部
材Mは床Fに締付け固定される。
本考案接着式アンカーは、アンカー棒1の後端
部のボルトをねじ込む部分、すなわちソケツト部
1bのみをアンカー部1aより大径とし、アンカ
ー部1aの外周面に突起又は突条を形成すると共
に、アンカー棒1の先端1cを斜めにそいだか
ら、アンカー棒1を孔Hに挿入したとき、とがつ
たアンカー棒1の先端1cで接着剤入りカプセル
が容易に破れ、アンカー棒1を回転することによ
りその先端1cで接着剤がよく攬拌される。そし
て孔の口付近におけるソケツト部1bと孔壁との
隙間が狭くなる。
部のボルトをねじ込む部分、すなわちソケツト部
1bのみをアンカー部1aより大径とし、アンカ
ー部1aの外周面に突起又は突条を形成すると共
に、アンカー棒1の先端1cを斜めにそいだか
ら、アンカー棒1を孔Hに挿入したとき、とがつ
たアンカー棒1の先端1cで接着剤入りカプセル
が容易に破れ、アンカー棒1を回転することによ
りその先端1cで接着剤がよく攬拌される。そし
て孔の口付近におけるソケツト部1bと孔壁との
隙間が狭くなる。
従つてアンカー棒1は孔Hの中心に正しく支持
され、アンカー部1aの周囲に形成される接着剤
充填スペースに偏りを生じない。
され、アンカー部1aの周囲に形成される接着剤
充填スペースに偏りを生じない。
上記アンカー部1aの周りのスペースは孔口付
近でソケツト部1bによつてふさがれるから、接
着剤Cはコンクリート床F等の表面にあふれ出る
ことがなくて周囲を汚さない。又接着剤Cは、孔
口の閉塞によりスペース内に押圧された状態で充
填されるので、突起又は突条によるアンカー部1
aの外周面の表面積の増加と相まつて接着剤の単
位面積当りの接着強度が増し、十分な接着力を得
ることができる。
近でソケツト部1bによつてふさがれるから、接
着剤Cはコンクリート床F等の表面にあふれ出る
ことがなくて周囲を汚さない。又接着剤Cは、孔
口の閉塞によりスペース内に押圧された状態で充
填されるので、突起又は突条によるアンカー部1
aの外周面の表面積の増加と相まつて接着剤の単
位面積当りの接着強度が増し、十分な接着力を得
ることができる。
そしてアンカー部1aは接着に必要な表面積が
得られる径・長さでよいから、棒材に無駄がな
く、穿孔時間が短縮され、接着剤の量も少なくて
済むので経済性の点でも効果がある。
得られる径・長さでよいから、棒材に無駄がな
く、穿孔時間が短縮され、接着剤の量も少なくて
済むので経済性の点でも効果がある。
図は本考案アンカーの使用状態を示す一部縦断
正面図。 1はアンカー棒、1aはアンカー部、1bはソ
ケツト部、2はボルトねじ込み孔、Bはボルト、
Cは接着剤、Fはコンクリート床、Hは孔。
正面図。 1はアンカー棒、1aはアンカー部、1bはソ
ケツト部、2はボルトねじ込み孔、Bはボルト、
Cは接着剤、Fはコンクリート床、Hは孔。
Claims (1)
- アンカー棒の後端部にアンカー部より大径のソ
ケツト部を形成してそのソケツト部にボルトねじ
込み孔を設け、アンカー部の外周面に突起又は突
条を形成すると共に、アンカー棒の先端を斜めに
そいだ接着式アンカー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6280783U JPS59168408U (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 接着式アンカ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6280783U JPS59168408U (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 接着式アンカ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59168408U JPS59168408U (ja) | 1984-11-10 |
JPH0224814Y2 true JPH0224814Y2 (ja) | 1990-07-09 |
Family
ID=30192997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6280783U Granted JPS59168408U (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 接着式アンカ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59168408U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5002298B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2012-08-15 | 株式会社ケー・エフ・シー | 接着式アンカーボルト |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3107506A1 (de) * | 1981-02-27 | 1982-09-16 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verankerungselement |
-
1983
- 1983-04-26 JP JP6280783U patent/JPS59168408U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59168408U (ja) | 1984-11-10 |
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