JPS5819366Y2 - ドリルねじ - Google Patents
ドリルねじInfo
- Publication number
- JPS5819366Y2 JPS5819366Y2 JP1978104201U JP10420178U JPS5819366Y2 JP S5819366 Y2 JPS5819366 Y2 JP S5819366Y2 JP 1978104201 U JP1978104201 U JP 1978104201U JP 10420178 U JP10420178 U JP 10420178U JP S5819366 Y2 JPS5819366 Y2 JP S5819366Y2
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- JP
- Japan
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- drill
- screw
- drill screw
- hard member
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000001141 propulsive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/103—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a drilling screw-point, i.e. with a cutting and material removing action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0031—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the screw being designed to be screwed into different materials, e.g. a layered structure or through metallic and wooden parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0057—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the screw having distinct axial zones, e.g. multiple axial thread sections with different pitch or thread cross-sections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0089—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw the screw having wings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、比較的軟質な部材（ｕ丁、軟質部材）を比較
的硬質な部材（以下、硬質部材）に密着させて締結する
ために使用されるドリルねじに関する。
的硬質な部材（以下、硬質部材）に密着させて締結する
ために使用されるドリルねじに関する。
従来、ドリルねじとしてタッピンねじの先端ドリルチッ
プを設けたものは知られており、このようなドリルねじ
を用いて、例えば型鋼で組１れた根太に木の床板を張る
場合、ドリルねじを動力ねじ回しで駆動することにより
、該ねじが容易に軟質の床板を貫通する。
プを設けたものは知られており、このようなドリルねじ
を用いて、例えば型鋼で組１れた根太に木の床板を張る
場合、ドリルねじを動力ねじ回しで駆動することにより
、該ねじが容易に軟質の床板を貫通する。
そして、その先端が根太の型鋼に突き当ると、その型鋼
に穿孔を開始しようとするが、型鋼が硬質であるため、
ここで進入が一旦阻止される。
に穿孔を開始しようとするが、型鋼が硬質であるため、
ここで進入が一旦阻止される。
この時、床板には既に雌ねじが形成され、ドリルねじの
ねじ部とはめあっているので、床板は回転中のねじに沿
ってねじ頭部方向に引き上げられ、ドリルねじが型鋼に
進入した時には床板と型鋼との間に間隙ができ、床板を
根太に密着させて締結することが不可能となる問題があ
った。
ねじ部とはめあっているので、床板は回転中のねじに沿
ってねじ頭部方向に引き上げられ、ドリルねじが型鋼に
進入した時には床板と型鋼との間に間隙ができ、床板を
根太に密着させて締結することが不可能となる問題があ
った。
このような問題を解消するため、ドリル部とねじ部との
間に半径方向の突出し長さがねじ部の外径よりも大きく
、かつねじ込み時に軟質部材に対してリーマ−加工し、
硬質部材によって破砕されるように形成された翼を設け
たドリルねじが既に提案されている。
間に半径方向の突出し長さがねじ部の外径よりも大きく
、かつねじ込み時に軟質部材に対してリーマ−加工し、
硬質部材によって破砕されるように形成された翼を設け
たドリルねじが既に提案されている。
この種のドリルねじは、翼が軟質部材を通過するときに
ねじ外径より大きいばか孔をあけ、翼が硬質部材に到達
した時、ねじを更に押し下げることに部材によって破砕
される。
ねじ外径より大きいばか孔をあけ、翼が硬質部材に到達
した時、ねじを更に押し下げることに部材によって破砕
される。
そして、ドリルねじは硬質部材にねじ部が螺合すること
により、両部材を密着して締結することができる。
により、両部材を密着して締結することができる。
しかしながら、上記翼を有するドリルねじは、翼の強度
が弱ければ破砕の際に有利となるが、この場合軟質部材
に対するリーマ−加工時に翼が折れてし斗うため、翼に
ある程度の強度を持たせていた。
が弱ければ破砕の際に有利となるが、この場合軟質部材
に対するリーマ−加工時に翼が折れてし斗うため、翼に
ある程度の強度を持たせていた。
従って、翼を硬質部材によって破砕させる際に、手動で
ねじを押し下げて行なうような大きな外力を加えねばな
らないという不具合があった。
ねじを押し下げて行なうような大きな外力を加えねばな
らないという不具合があった。
本考案は、上述した従来の不具合を解消し、翼を自動的
に破砕、または手動でも軽い力で破砕することのできる
ドリルねじを提供することを目的とする。
に破砕、または手動でも軽い力で破砕することのできる
ドリルねじを提供することを目的とする。
この目的を本考案は、翼とドリル部との間に推進機能を
有するテーパーねじ部を形成したことにより構成した。
有するテーパーねじ部を形成したことにより構成した。
以下、本考案の好しい実施例を添付図面に従って説明す
る。
る。
第１図は本考案のドリルねじ１０を示すもので、１は十
字穴或は六角穴等の回転工具係合手段を持った頭部、６
は孔あけ機能を有するドリル部である。
字穴或は六角穴等の回転工具係合手段を持った頭部、６
は孔あけ機能を有するドリル部である。
この頭部１とドリル部６との間には、タッピング機能を
持った平行ねじ部２と未ねじ加工部３を有しこの大きさ
は、軸方向の距離が硬質部材の厚さより小さい。
持った平行ねじ部２と未ねじ加工部３を有しこの大きさ
は、軸方向の距離が硬質部材の厚さより小さい。
又、この未ねじ加工部３に半径方向に上記平行ねじ部２
の外径より突出した翼４が設けられている。
の外径より突出した翼４が設けられている。
この翼４は、比較的脆弱であって、硬度の小さい部材に
対して孔径を平行ねじ部２の外径よりも大きく拡開する
リーマ−機能と、一定の圧力で破砕する破砕比機能とを
備えている。
対して孔径を平行ねじ部２の外径よりも大きく拡開する
リーマ−機能と、一定の圧力で破砕する破砕比機能とを
備えている。
そして、本考案に係るドリルねじ１０は翼４とドリル部
６との間に不完全ねじ山のテーパーねじ部５が形成され
、テーパーねじ部５はドリルねじ１０の駆動により該ね
じを進入方向へ押し進める推進機能を備えている。
６との間に不完全ねじ山のテーパーねじ部５が形成され
、テーパーねじ部５はドリルねじ１０の駆動により該ね
じを進入方向へ押し進める推進機能を備えている。
尚、テーパーねじ部５の外径はドリル部６の外径よりわ
ずかに大きいが、平行ねじ部２のそれより全体的に小さ
く形成されている。
ずかに大きいが、平行ねじ部２のそれより全体的に小さ
く形成されている。
第２図、第３図及び第４図において、上記の如く構成し
た本考案のドリルねじ１０を用いて比較的軟質な軟質部
材７と比較的硬質な硬質部材８と密着締結させる態様に
ついて説明する。
た本考案のドリルねじ１０を用いて比較的軟質な軟質部
材７と比較的硬質な硬質部材８と密着締結させる態様に
ついて説明する。
ドリルねじ１０は図示していない動力ねじ回し等で駆動
され、その先端のドリル部６が軟質部材Ｉにドリル孔を
あけ進入する。
され、その先端のドリル部６が軟質部材Ｉにドリル孔を
あけ進入する。
そして脆弱な翼が軟質部材１に進入して平行ねじ部２の
外径より大きいバカ孔に拡開、即ちリーマ−加工を始め
る。
外径より大きいバカ孔に拡開、即ちリーマ−加工を始め
る。
更にドリルねじ１０が進入するとドリル部６が硬質部材
８に突き当り、ここで一旦ドリルねじ１０の進入が阻止
されるが、軟質部材１にバカ孔が形成され、該部材が平
行ねじ部２と螺合していないため軟質部材Ｔの硬質部材
８に対する浮き上りが防止される。
８に突き当り、ここで一旦ドリルねじ１０の進入が阻止
されるが、軟質部材１にバカ孔が形成され、該部材が平
行ねじ部２と螺合していないため軟質部材Ｔの硬質部材
８に対する浮き上りが防止される。
その後、ドリル部６が硬質部材８を穿孔し、除々に進入
し始める（第２図）。
し始める（第２図）。
次に不完全ねじのテーパーねじ部５が硬質部材８に進入
し、ドリルねじ１０の回転により進入方向への推進力を
生み出し、硬質部材８を通過しようとするがこの間に脆
弱な翼４は第１部材のバカ孔形成を完了し硬質部材に突
き当る。
し、ドリルねじ１０の回転により進入方向への推進力を
生み出し、硬質部材８を通過しようとするがこの間に脆
弱な翼４は第１部材のバカ孔形成を完了し硬質部材に突
き当る。
従来のり−マー付ドリルねじは、この時点で、手動によ
りドリルねじに圧力をかけ、脆弱な翼をドライバーの回
転力の助けと共に破砕したが、本考案では先端テーパー
ねじ部５がもたらす推進力によって翼４を自動曲管たは
ねじ１０を軽く押すだけで破砕できる。
りドリルねじに圧力をかけ、脆弱な翼をドライバーの回
転力の助けと共に破砕したが、本考案では先端テーパー
ねじ部５がもたらす推進力によって翼４を自動曲管たは
ねじ１０を軽く押すだけで破砕できる。
即ち、翼４が硬質部材８に当たるとき、テーパーねじ部
５が硬質部材８に螺合してドリルねじ１０を押し下げよ
うとし、翼４に大きな圧力を与えるため、ドリルねじ１
０の駆動のみで自動的に翼４を破砕できる。
５が硬質部材８に螺合してドリルねじ１０を押し下げよ
うとし、翼４に大きな圧力を与えるため、ドリルねじ１
０の駆動のみで自動的に翼４を破砕できる。
普た、比較的、強度のある翼４でも手動で軽く押すだけ
でこれを破砕することができる（第３図）。
でこれを破砕することができる（第３図）。
そして、テーパーねじ部５が硬質部材８を通過中又は通
過するやいなや平行ねじ部２が硬質部材８に進入し硬質
部材８にタッピング作用を施し雌ねじを形成する。
過するやいなや平行ねじ部２が硬質部材８に進入し硬質
部材８にタッピング作用を施し雌ねじを形成する。
かくして平行ねじ部２は第４図に示す如く硬質部材８に
ねじ込普れ頭部１が軟質部材γを押えて軟質部材と硬質
部材の密着した固定が得られる。
ねじ込普れ頭部１が軟質部材γを押えて軟質部材と硬質
部材の密着した固定が得られる。
尚、第３図の如く破砕した脆弱な翼４の破片は第４図の
如く自らあけたバカ穴の中に埋められる。
如く自らあけたバカ穴の中に埋められる。
本考案に係るドリルねじは、上述の如く構成し、軟質部
材と硬質部材とを密着締結でき、しかも翼を自動的呼た
は、ねじを手動で軽く押すだけで破砕できる。
材と硬質部材とを密着締結でき、しかも翼を自動的呼た
は、ねじを手動で軽く押すだけで破砕できる。
尚、従来翼が物理的に破砕するためには、翼の厚み、硬
度、長さ等の調整が難かしく相手材の硬度の差によって
も翼が早く折れすぎたり、完全に破砕しなかったりする
トラブルがあった。
度、長さ等の調整が難かしく相手材の硬度の差によって
も翼が早く折れすぎたり、完全に破砕しなかったりする
トラブルがあった。
その点本考案はより丈夫な翼でも折れ、硬度差の比較的
少ない相手材にも使用できるという利点をも有している
。
少ない相手材にも使用できるという利点をも有している
。
第１図は本考案によるドリルねじの正面図、第２図から
第４図は軟質部材と硬質部材の密着締結を本考案により
具体的に示した正面図である。 第４図は最終的に締結完了を示した正面図である。 １・・・・・・頭部、２・・・・・・平行ねじ都、３・
・・・・・未ねじ加工部、４・・・・・・脆弱な翼、５
・・・・・・テーパーねじ部、６・・・・・・ドリル部
、γ・・・・・・軟質部材、８・・・・・・硬質部材。
第４図は軟質部材と硬質部材の密着締結を本考案により
具体的に示した正面図である。 第４図は最終的に締結完了を示した正面図である。 １・・・・・・頭部、２・・・・・・平行ねじ都、３・
・・・・・未ねじ加工部、４・・・・・・脆弱な翼、５
・・・・・・テーパーねじ部、６・・・・・・ドリル部
、γ・・・・・・軟質部材、８・・・・・・硬質部材。
Claims (1)
- 比較的軟質な部材を比較的硬質な部材に密着して締結す
るためのドリルねじてあって、回転工具係合手段を備え
る頭部とドリル部との間に平行ねじ部及び未ねじ加工部
を有し、紋末ねじ加工部には、半径方向の突出し長さが
平行ねじ部の外径よりも大きく、かつねじ込み時に前記
比較的軟質な部材に対してリーマ−加工をし、前記比較
的硬質部材によって破砕されるように形成された翼が設
けられているドリルねじにおいて、前記翼とドリル部と
の間に推進機能を有するテーパーねじ部を形成したこと
を特徴とする前記ドリルねじ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978104201U JPS5819366Y2 (ja) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | ドリルねじ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978104201U JPS5819366Y2 (ja) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | ドリルねじ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5522502U JPS5522502U (ja) | 1980-02-13 |
| JPS5819366Y2 true JPS5819366Y2 (ja) | 1983-04-21 |
Family
ID=29045376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978104201U Expired JPS5819366Y2 (ja) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | ドリルねじ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819366Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE452290B (sv) * | 1986-03-17 | 1987-11-23 | Volvo Ab | Motorfordonsvexellada |
-
1978
- 1978-07-31 JP JP1978104201U patent/JPS5819366Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5522502U (ja) | 1980-02-13 |
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