JPH02245314A - 熱可塑性合成物質から共押出した多層のホース状予備成形品を連続的に造るための方法および装置 - Google Patents

熱可塑性合成物質から共押出した多層のホース状予備成形品を連続的に造るための方法および装置

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JPH02245314A JP2013763A JP1376390A JPH02245314A JP H02245314 A JPH02245314 A JP H02245314A JP 2013763 A JP2013763 A JP 2013763A JP 1376390 A JP1376390 A JP 1376390A JP H02245314 A JPH02245314 A JP H02245314A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、少なくとも二つの異なる環状の溶融材料をリ
ングピストンの内部中央において相前後して押出し方向
で押出して多層の溶融材料にまと、かつこの多層の溶融
材料を漏斗状に拡大されて環状貯溜室内に流込み、引続
いて軸方向で運動可能であり、共押出しヘッドとして働
きかつ多層の溶融材料を上方へと押出すリングピストン
により環状ノズル間隙を介して押出し様式の、熱可塑性
の合成物質から大容量の多層の中空体を形成するための
共押出し成形したホース状の予備成形体を、分割された
ブロー成形用ダイで非連続的に造るための方法並びにこ
の方法を実施するための装置に関する。
このような方法およびこの方法を実施するのに適した装
置はドイツ連邦共和国公開特許公報第３６　３５　３３
４号から公知である。このドイツ連邦共和国特許公報に
よる装置にあっては、個々の押出し機は半径方向で共押
出しヘッドもしくはそのリングピストンに接続されてい
る。従って、それぞれの押出し機によって与えられる溶
融材料も運動可能なリングピストン内に直接半径方向で
流入する。リングピストンが軸方向で摺動する際押出し
機は旋回される。このような押出し機の旋回運動により
、それぞれの押出し機の外側流入管路とリングピストン
の相当する流入管路との間の移行領域内において断面の
変形が生じ、この断面の変形は製造されるホース状の予
備成形体に対して不利な影響を与える。これにより例え
ば、予備成形体が個々の溶融材料の流動線の領域内で弱
い箇所を与えられ、これがこの予備成形体のブロー成形
の除屑厚みに対して著しい障害となり、場合によっては
相応する層の破壊すら招く。これによりこの予備成形体
によって造られた中空体は使用不能となる。
本発明の根底をなす課題は、それぞれの押出し機とリン
グピストンとの間の移行領域内においてどんな断面変形
ももはや生ぜず、従って弱化箇所が発生しないか或いは
その発生が抑制され、これによりこの断面変形がもはや
仕上がり中空体に対して同等影響を及ぼすことがないよ
うに、公知の方法を改善することである。
この課題は本発明により、冒頭に記載した様式の方法に
あって、個々の溶融材料をこれが共押出しヘッド内に流
入する以前にその押出し方向から転向させ、半径方向で
相当する流動管路内に流込むこと　によって解決される
。
この方法により押出し機をもはやリングピストンを対し
て半径方向に設ける必要がなく、このリングピストンに
対して平行に位置ずれして設ければよい。この際、溶融
材料の押出し方向は差し当たりリングピストンに対して
半径方向で位置ずれしており、リングピストンに流入す
る手前で転向される。この転向は約９０°〜１３５°の
角度で行われる。押出し機とリングピストンとの間の移
行領域内において同列位置にある管路間ではどんな断面
変形にも結びつかない軸を中心とした回転運動が行われ
るに過ぎない。
本発明による方法およびこの方法を実施するための装置
の特徴は請求項２〜１０に記載した。
以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明の詳
細な説明する。
第１図および第２図には、分割されたブロー成形用ダイ
により熱可塑性合成物質から大容量の、多層の中空体を
造るための、多層の共押出しされたホース状の予備成形
体を造るための装置が示されている。この場合、製造さ
れるべきホース状予備成形体の壁、従って後に五つの溶
融材料から成形される中空体の壁が形成される。
上記の装置は共押出しヘッドとして働く多部分から成る
リングピストン１から成る。このリングピストンは図示
していないケーシングの概略図示したにとどめた貯溜ジ
ャケット２内で軸方向に摺動可能に案内れている。この
貯溜ジャケット２内には同心状にリングピストン１を経
て延在しているスリーブ３が軸方向に摺動可能に設けら
れている。従ってこのスリーブ３もまた付加的にリング
ピストン１を案内するのに役立つ。リングピストン１と
スリーブ３には公知の、従って図示していない、液状加
圧媒体によって負荷される摺動駆動機構が設けられてい
る。
リングピストン１は図示した実施例にあっては、互いに
固（結合されている六つの環状のピストン部分４〜９か
ら成る。これらのピストン部分は第１図にあっては、そ
れぞれ二つの隣接している環状のピストン部分４．５；
５．６；６．７；７．８；および８．９間で一つの環状
の流入管路１１〜１４を形成している。これらの環状の
流入管路１１〜１４の各々は半径方向に指向している流
入管路孔１５〜１９と結合しており、これらの流入管路
孔の領域内でそれぞれ一つの押出し機が連なりかつ開口
している。
図示した実施例にあっては、リングピストン１に詳しく
図示していない四つの押出し機が接続されている。これ
らの押出し機はその押出し端部においてそれぞれ一つの
球形のかつ転向管路２０（第２図）を備えている接続部
分２１を備えている。この接続部分は押圧片２２によっ
て収容されている。押圧片２２は例えばねじによりリン
グピストン１もしくは共押出しヘッドに固定されている
。必要な場合には押圧片２２とと球形の接続部分２１間
に図示していない押圧ばねを設け、この押圧ばねを介し
て接続部分２１が常に正確に一定した力でリングピスト
ン１に当接するように構成することも可能である。
リングピストン１におけるただ一つの押出し機の接続部
分２１を確実に収容するためにリングピストンは流入管
路孔１５．１７．１９の領域内でなべ状の切欠きを備え
ており、この切欠き内で球形の接続部分２１がこれらの
流入管路孔１５．１７．１９と面が同じくなるように回
転可能である。
両流入管路孔１６．１８の手前には中間片２３が設けら
れており、この中間片はこれら両流入管路孔１６．１８
をただ一つの押出し機の接続部分２１と結合している。
これにより、両流入管路孔１６．１８にはただ一つの押
出し機から来る一体的な溶融材料が与えられる。
環状の流入管路１０〜１４は、軸方向で見て、順次共通
の環状の流入管路２４内に移行しており、この流入管路
は同心状にリングピストン１内に設けられている。この
際、この流入管路２４は、リングピストン１の前方部分
９と後方部分４に設けられている環状の突出部２５．２
６により区画されている。環状の流入管路２４は徐々に
拡大して行き、引続いてリングピストン４内で、断面が
漏斗状になり、貯留ジャケット２とスリーブ３との間で
形成されている環状貯溜室２７の幅にまで拡大している
。
リングピストン１に回転可能にもしくは旋回可能に接続
される押出し機がリングピストンと軸方向の運動を一緒
に行うことを保証するため、押出し機は図示していない
、付加的に更に押出し機の軸方向に摺動可能なリンク部
に支承されている。
上記した実施例にあっては、流入管路孔１５を介して供
給される溶融材料は例えばポリエチレンから成る。この
溶融材料は形成されるべきホース状の予備成形体もしく
はブロー成形される中空体の内層を形成する。流入管路
孔１９を介してバリヤ材料、例えばＥＶＯ）ＩＰＡから
成る溶融材料が供給される。この溶融材料は予備成形体
もしくはブロー成形される中空体の外側層を形成する。
流入管路孔１７を介してバリヤ材料から成る溶融材料が
リングピストン１内に達し、この溶融材料はいわゆる中
間層を形成する。流入管路孔１６．１８を介して、付着
仲介剤から成る溶融材料がリングピストン１に供給され
る。
この付着仲介剤−溶融材料は、ホース状予備成形体のも
しくはブロー成形される中空体の内側層と中間層間の並
びに中間層と外側層間の結合が良好に行われるように働
く。
最後に一言すれば、流入管路孔１５．１９と相当する押
出し機の接続部分２１は内側層と外側層を形成するため
に１８０°互いに位置ずれして設けられている。これに
より、環状の溶融材料が合流する領域内において場合に
よっては生じる弱い箇所が被覆されて補装され、従って
予備成形体もしくはブロー成形される中空体が何ら傷物
となることがない。流入管路孔１６．１８も流入管路孔
１７に対して１８０°位置ずれして設けられている。こ
れにより、環状の溶融材料が合流する領域内において相
互の被覆作用が行われる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による装置の概略断面図、第２図は二つ
の異なる面における第１図の装置の断面図。 図中符号は、 １・・・共押出しヘッド、２０・・・転向管路、２１・
・・接続部分、２２・・・押圧片。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも二つの異なる環状の溶融材料をリングピ
    ストンの内部中央において相前後して押出し方向で押出
    して多層の溶融材料にまとめ、かつこの多層の溶融材料
    を漏斗状に拡大して環状貯溜室内に流込み、引続いて軸
    方向で運動可能であり、共押出しヘッドとして働きかつ
    多層の溶融材料により上方へと押圧されるリングピスト
    ンにより環状ノズル間隙を介して押出す様式の、熱可塑
    性の合成物質から大容量の多層の中空体を形成するため
    の共押出し成形したホース状の多層の予備成形体を、分
    割されたブロー成形用ダイで非連続的に造るための方法
    において、個々の溶融材料をこれが共押出しヘッド内に
    流入する以前にその押出し方向から転向させ、半径方向
    で相当する流動管路内に流入させることを特徴とする、
    上記方法。 ２、ホース状の予備成形体の外層と内層を形成するため
    の溶融材料を互いに約１８０°位置ずれさせて共押出し
    ヘッド内に流入させる、請求項１記載の方法。 ３、ホース状の予備成形体の中間層を形成するための溶
    融材料を互いに約１８０°位置ずれさせて共押出しヘッ
    ド内に流入させる、請求項１或いは２記載の方法。 ４、外層と内層を形成するための溶融材料を中間層を形
    成するための溶融材料に対して約１８０°位置ずれさせ
    て共押出しヘッド内に流入させる、請求項１から３まで
    のいずれか一つに記載の方法。 ５、外層と内層を形成するための溶融材料を同じ材料か
    ら形成する、請求項１から４までのいずれか一つに記載
    の方法。 ６、少なくとも二つの中間層の溶融材料を同じ材料から
    形成する、請求項１から５までのいずれか一つに記載の
    方法。 ７、同じ材料から成る溶融材料を押出し機から共押出し
    ヘッドへと供給する、請求項５或いは６記載の方法。 ８、中央でかつ同心状に相前後してリングピストン内に
    設けられており、分離された流入管路孔を介して異なる
    溶融材料のための押出し機と連通されておりかつリング
    ピストン内で漏斗状に拡大された共通の流入管路内に移
    行している、多数の同軸状に設けられている、環状のか
    つ傾斜している多数の流入管路を備えている共押出しヘ
    ッドと、更にリングピストンを収容する環状貯溜室並び
    にこの環状貯溜室に連なっていてかつ開閉可能なノズル
    間隙を備えた環状管路とから成る、熱可塑性の合成物質
    から大容量の多層の中空体を形成するための共押出し成
    形したホース状の多層の予備成形体を、分割されたブロ
    ー成形用ダイで非連続的に造るための装置において、各
    々の押出し機が球形であってかつ転向管路（２０）を備
    えている接続部分（２１）を備えており、この接続部分
    が共押出しヘッド（１）に固定可能な押圧片（２２）に
    よって収容されていることを特徴とする、上記装置。 ９、共押出しヘッド（１）が各々の押圧片（２２）の領
    域内で球形の接続部分（２１）を部分的に収容するため
    のなべ形の切欠きを備えている、請求項８記載の装置。 １０、押圧片（２２）と球形の接続部分（２１）との間
    に押圧ばねが設けられている、請求項８或いは９記載の
    装置。
JP2013763A 1989-01-26 1990-01-25 熱可塑性合成物質から共押出した多層のホース状予備成形品を連続的に造るための方法および装置 Expired - Lifetime JP2831422B2 (ja)

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