JPH02245058A - ポリアミドフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は新規なポリアミドフィルムに関するものである
。さらに詳しくいえば、本発明は、透明性及び滑り性と
もに優れた水冷法インフレーションポリアミドフィルム
に関するものである。

［従来の技術］ 従来、ポリアミドフィルムはガスバリヤ−性ニ優れるこ
とから、食品包装用に広く用いられている。そして、こ
のポリアミドフィルムの中で、特に水冷法共押出インフ
レーションフィルムは透明性が良好で、かつ製造コスト
が低いため、近年、小型商品の包装用としてその需要が
伸びてきている。

ところで、このような小型商品の包装用フィルムはフィ
ルム幅が小さいので、生産効率を高めるためには、生産
速度を上げることが必要であり、例えば現在１０ｍ／ｍ
ｉｎ程度の速度で生産されているのを、２倍以上の速度
に上げることが要望される。

しかしながら、このようなフィルムの生産速度の上昇、
すなわち引取り速度の上昇は、フィルムの冷却速度の低
下をもたらし、フィルムの滑り性が良くなると考えられ
るが、意外にも予想に反し、フィルムの滑り性が悪くな
るという好ましくない事態を招来するため、生産性の向
上は困難である。

また、フィルムの滑り性が悪いと製袋時にフィルムが引
っかかったり、多色印刷時にインクの印刷ずれが起こり
、不良品が発生したりするなどの問題が生じる。このよ
うに、フィルムの滑り性は生産性や品質面などにおいて
、極めて重要な特性である。

したがって、ポリアミドフィルムの滑り性を改良するた
めに、これまで種々の方法が試みられている。例えば無
機フィラー粒子を配合する方法（特公昭５４−４７４１
号公報）や、ポリエチレンを配合する方法（特公昭５３
−４．５２２６号公報）などが提案されている。しかし
ながら、前者の無機フィラー粒子を配合する方法におい
ては、得られるフィルムの透明性が低下するため、その
配合量が制限されるのを免れず、無機フィラー粒子のみ
では滑り性を十分に改良することができないという欠点
がある。また、後者のポリエチレンを配合する方法は、
やはりフィルムの透明性の低下をもたらす上、ポリエチ
レンの配向のために、フィルムが引き裂かれやすくなる
などの欠点を有している。

他方、融点２１５℃以下のポリアミドに、−服代 ％式％（） （式中のｎは９．１０又は１１である）で表される繰り
返し単位を有するポリアミドを配合した組成物から成る
ポリアミドフィルムが開示されている（特開昭６２−４
５６５２号公報）。

しかしながら、この場合フィルムの滑り性の改良につい
てはなんら示されていないし、また、本発明者らは、２
１５℃以下の融点を有するポリアミドが冷水と直接接触
するような水冷法インフレーションフィルムに対して、
この適用を試みたが、滑り性の改良効果はほとんど認め
られなかった。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、このような従来の水冷法インフレーションポ
リアミドフィルムが有する欠点を克服し、透明性及び滑
り性ともに優れた水冷法インフレーションポリアミドフ
ィルムを提供することを目的としてなされたものである
。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、前記の好ましい性質を有するポリアミド
フィルムを開発すべく鋭意研究を重ねた結果、カプラミ
ド単位を主体とする２１５℃を超える融点をもつポリア
ミドに、特定のポリアミド及びビスアミド化合物、さら
に所望に応じ無機フィラー粒子を、それぞれ所定の割合
で配合した樹脂組成物を水冷法インフレーション成形し
て成るフィルムにより、その目的を達成しうろことを見
い出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った
。

すなわち、本発明は（Ａ）カプラミド単位を主体とする
２１５℃を超える融点をもつポリアミド１００重量部に
対し、（Ｂ）−服代 ％式％（） （式中のｎは９．１０又は１１である）で表される繰り
返し単位を有するポリアミド、（Ｃ）ビスアミド化合物
及び所望に応じ（Ｄ）無機フィラー粒子を配合した樹脂
組成物を成形して成る水冷法インフレーションポリアミ
ドフィルムを提供するものである。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明フィルムの基材として用いられる樹脂組成物にお
いては、（Ａ）成分として、カプラミド単位を主体とす
る２１５℃を超える融点をもつポリアミドカ≦用いられ
る。このポリアミドは、カプロラクタムを主成分とする
モノマー、具体的にはカプロラクタムを好ましくは９５
重量％以上含有する七ツマ−を重合して成る、ＤＳＣ法
による融点が２１５℃を超えるポリアミドである。なお
、ＤＳＣ法による融点は、２０℃ｉ／ｍｉｎの速度で昇
温した際の吸熱ピークの温度を示す。

また、該カプロラクタムとともに、所望に応じて用いら
れる共重合成分としては、例えば３員環以上のカプロラ
クタム以外のラクタム、重合性ω−アミノ酸、二塩基酸
とジアミンなどとの縮合によって得られる重合性化合物
などを用いることができる。該共重合成分としては、例
えばエナントラクタム、７−アミノへブタン酸、カプリ
ルラクタム、ラウリルラクタム、１１−アミノウンデカ
ン酸、σ−ピロリドン、σ−ピペリドンなどのラクタム
やアミノ酸、さらにはヘキサメチレンジアミン、ノナメ
チレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメ
チレンジアミン、ｍ−キシリレンジアミンなどのジアミ
ンと、テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セパ
チン酸、ドデカンニ酸、グルグル酸などのジカルボン酸
とを縮合させて得られる重合性塩などが挙げられ、これ
らの共重合成分は１種用いてもよいし、２種以上を組み
合わせて用いてもよい。

該（Ａ）成分として用いられるポリアミドの具体例とし
ては、ナイロン６、ナイロン６／６６共重合体、ナイロ
ン６／１２共重合体、ナイロン６／６Ｔ共重合体などが
挙げられ、これらは１種用いてもよいし、２種以上を組
み合わせて用いてもよい。なお、ナイロン６の融点は２
２４°０であり、２１５℃以下の融点のポリアミドには
、本発明を適用しても効果があまりない。

該樹脂組成物においては、（Ｂ）成分として、−服代 ％式％（１） （式中のｎは９．１０又は１１である）で表される繰り
返し単位を有するポリアミドが用いられる。このような
ポリアミドとしては、ナイロン１０、ナイロン１１及び
ナイロン１２が挙げられ、これらはそれぞれ単独で用い
てもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよく、ま
た、その配合量は、前記（Ａ）成分のポリアミド１００
重量部当たり、好ましくは０．１〜５重量部、更に好ま
しくは０．５〜３重量部の範囲で選ばれる。

この量が０．１重量部未満では滑り性の改良効果が十分
に発揮されないし、５重量部を超えると透明性や耐熱性
が低下する上、コスト的に不利となる。

該樹脂組成物において、（Ｃ）成分として用いられるビ
スアミド化合物としては、例えば−服代（式中のＲ１は
二価の炭化水素残基、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ一価の炭
化水素残基、Ｒ４及びＲ５はそれぞれ水素原子又は−価
の炭化水素残基である）で表される化合物が用いられる
。

前記−服代（ＩＩ）で表されるビスアミド化合物として
は、例えばエチレンジアミン、プロピレンジアミン、ブ
チレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチ
レンジアミン、ドデカメチレンジアミンなどのアルキレ
ンジアミン、フェニレンジアミン、ナフチレンジアミン
などのアリーレンジアミン、キシリレンジアミンなどの
アリーレンジアルキルジアミンなどのジアミンとステア
リン酸、ヘキサン酸、オクタン酸、デカン酸、ラウリン
酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、アラキシン酸、ベヘ
ニン酸、オレイン酸、エライジン酸、モンタン酸などの
脂肪酸との反応によって得られるアルキレンビス脂肪酸
アミド、アリーレンビス脂肪酸アミド、アリーレンジア
ルキレンビス脂肪酸アミドなどが挙げられるが、これら
の中で代表的なものとして、Ｎ、Ｎ’−メチレンビスス
テアリン酸アミド及びＮ、Ｎ’−エチレンビスステアリ
ン酸アミドを挙げることができる。

一方、前記−服代（Ｉｎ）で表されるビスアミド化合物
としては、例えばエチルアミン、メチルアミン、ブチル
アミン、ヘキシルアミン、デシルアミン、ペンタデシル
アミン、オクタデシルアミン、ドデシルアミンなどのア
ルキルアミン、アニリン、ナフチルアミンなどのアリー
ルアミン、ベンジルアミンなどのアラルキルアミン、シ
クロヘキシルアミンなどのシクロアルキルアミンなどの
モノアミンとテレフタル酸、ｐ−フェニレンジプロピオ
ン酸、コハク酸、アジピン酸などのジカルボン酸との反
応によって得られるものが挙げられるが、これらの中で
代表的なものとして、Ｎ、Ｎ’−ジオクタデシルテレフ
タル酸アミドなどのジオクタデシルニ塩基酸アミドを挙
げることができる。

これらのビスアミド化合物は１種用いてもよいし、２種
以上を組み合わせて用いてもよく、また、その配合量は
、前記（Ａ）成分のポリアミド１００重量部当たり、好
ましくは０．０１〜５重量部、更に好ましくは０．０５
〜２．５重量部の範囲で選ばれる。この量が０．０１重
量部未満では透明性に劣るし、５重量部を超えると滑り
性が低下するとともに印刷性も悪化する。

該樹脂組成物において、所望に応じ（Ｄ）成分として用
いられる無機フィラー粒子については特に制限はなく、
従来樹脂の充填剤として慣用されているものの中から、
任意のものを選択して使用することができる。この無機
フィラー粒子の具体例としては、クレー、カオリン、焼
成カオリンに代表されるシリカ−アルミナ系粘土鉱物（
含水ケイ酸アルミニウム類）、タルクに代表されるシリ
カ−マグネシウム類、さらにはケイ酸カルシウム、シリ
カ、アルミナ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウムな
どが挙げられるが、これらの中で、特にタルク、カオリ
ン、焼成カオリン、シリカが易分散性の点から好適であ
る。

これらの無機フィラー粒子は、粒径１０μｍ以上の粒子
を含まず、かつ平均粒径が０．５〜６．０μｍの範囲に
あるものが好適である。この粒径が１０μｍ以」二の粒
子はフィッシュアイ発生の原因となるし、粒径の極めて
小さい粒子は分散不良となり、かつフィッシュアイが発
生しやすく、好ましくない。

この（Ｄ）成分の無機フィラー粒子は１種用いてもよい
し、２種以上を組み合わせて用いてもよく、またその配
合量は、前記（Ａ）成分のポリアミド樹脂１００重量部
当たり、好ましくは０．０１〜０．５重量部、更に好ま
しくは０，０５〜０．２５重量部の範囲で選ばれる。こ
の量が０．０１重量部未満では滑り性の改良効果が十分
に発揮されないし、０．５重量部をこえると透明性が低
下する。

本発明フィルムの基材として用いられる樹脂組成物を調
製する方法については特に制限はなく、通常用いられて
いる方法に従って調製することができる。例えば（Ａ）
成分のポリアミドのチップ又はペレットに、（Ｂ）成分
のポリアミドのペレット又は粉末、（Ｃ）成分のビスア
ミド化合物の粉末、及び所望に応じて用いられる（Ｄ）
成分の無機フィラー粒子を、それぞれ所定の割合でトラ
イブレンドしたのち、押出機で均一に分散させチップ化
する方法は、操作が筒便で有利である。

該樹脂組成物には、所望に応じ前記成分以外の各種添加
成分、例えば帯電防止剤、耐候性向上剤、染料や顔料な
どの着色剤、滑剤などを添加することができる。

このようにして調製された樹脂組成物は、公知のフィル
ム製膜法によって、本発明のボリアミドフィルムに成形
することができるが、特に水冷法インフレーションフィ
ルムを製造する場合に、好適な効果を与える。この水冷
法インフレーションフィルムは、例えば該樹脂組成物を
２２０〜２８０℃の範囲の温度で押出機よりサーキュラ
−ダイを通して押出し、２０〜３０℃の温度の水が還流
している水冷リングの表面に接触させて急冷固化し、ピ
ンチロールで引き取ったのち、５０〜８０℃の温度のオ
ーブン中においてフィルム表面に付着した水分を乾燥さ
せ、枠に巻き取ることにより、製造することができる。

また、本発明のポリアミドフィルムは単層フィルムであ
ってもよいし、共押出やラミネートなどによる積層フィ
ルムであってもよい。特に共押出による積層フィルムの
製造において、該樹脂組成物を外層とし、この外層が冷
水で急冷される場合に、本発明の効果が著しい。

［実施例］ 次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。

なお、フィルムの各物性は次に示す方法に従って求めた
。

（１）透明性 東京電色社製ヘーズメーターを用いてヘーズ値を測定し
た。

（２）滑り性 相対湿度６５％、温度２３℃の条件下、平行移動式で静
止摩擦係数（μＳ）を測定した。

実施例１ ナイロン６〔三菱化成（株）製、１０２０、融点２２４
°０）１００重量部に、ナイロン１２（エムス社製、Ｇ
ＲＩＬＡ、ＭＩＤ　　Ｉ、、２５）２重量部、エチレン
ビスステアロアミド０．１重量部をトライブレンドした
組成物を外層とし、中間層にメルトインデックス（Ｍｌ
）１．８の接着性ポリオレフィン樹脂〔三菱化成（株）
製、ＡＰ２２ＯＬ）、内層にポリエチレン〔三菱化成（
株）製、Ｎ０ＶＡＴＥＣ−Ｌ　　Ｆ１２１．、ＭＩ　　
０．８）を用いて、外層３０μｍ１中間層１０μｍ１内
層４０μｍの厚みを有する幅１０ｃｍの共押出フィルム
を、水冷インフレーション法にて引取速度２５　ｍ　／
　ｍ　＋　ｎで製膜した。

このフィルムの透明性及び滑り性を測定した。

その結果を第１表に示す。

実施例２ 実施例１において、外層用組成物として、さらにタルク
（ザイプスマインズ社製、ミストロンベーパを分級した
もの、平均粒径２．４μｍ）０．１重量部を添加したも
のを用いた以外は、実施例１と同様にしてフィルムを製
膜した。このフィルムの物性測定結果を第１表に示す。

比較例１ 実施例１において、外層用組成物としてナイロン１２を
除いた組成のものを用いた以外は、実施例１と同様にし
てフィルムを製膜した。このフィルムの物性測定結果を
第１表に示す。

比較例２ 比較例１において、外層用組成物として、ナイロン６の
代わりにナイロン６／６６（重量比］６ ８５／１５）共重合ポリアミド〔三菱化成（株）製、２
０２０、融点２００℃〕を用いたものを使用した以外は
、比較例１と同様にしてフィルムを製膜した。このフィ
ルムの物性測定結果を第１表に示す。

比較例３ 実施例１において、外層用組成物として、ナイロン６の
代わりにナイロン６／６６（重量比８５／１５）共重合
ポリアミド〔三菱化成（株）製、２０２０、融点２００
℃〕を用いたものを使用した以外は、実施例１と同様に
してフィルムを製膜した。このフィルムの物性測定結果
を第１表に示す。

比較例４ 実施例１において、外層用組成物として、ナイロン１２
の代わりに高密度ポリエチレン〔三ＷＥ化成（株）製、
ＥＴＯＩＯＭ）を用いたものを使用した以外は、実施例
１と同様にしてフィルムを製膜した。このフィルムの物
性評価結果を第１表に示す。

第　　１ 表 ［発明の効果］ 本発明のポリアミドフィルム、特に水冷法インフレーン
ヨンボリアミドフイルムは、透明性及び滑り性がともに
良好で、生産性に優れているため、製造コストが低く、
食品包装用などとして好適に用いられる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　（Ａ）カプラミド単位を主体とする２１５℃を超え
   る融点をもつポリアミド１００重量部に対し、（Ｂ）一
   般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中のｎは９、１０又は１１である） で表される繰り返し単位を有するポリアミド及び（Ｃ）
   ビスアミド化合物を配合した樹脂組成物を成形して成る
   水冷法インフレーションポリアミドフイルム。 ２　（Ａ）カプラミド単位を主体とする２１５℃を超え
   る融点をもつポリアミド１００重量部に対し、（Ｂ）一
   般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中のｎは９、１０又は１１である） で表される繰り返し単位を有するポリアミド０．１〜５
   重量部、（Ｃ）ビスアミド化合物０．０１〜５重量部及
   び（Ｄ）無機フィラー粒子０．０１〜０．５重量部を配
   合した樹脂組成物を成形して成る水冷法インフレーショ
   ンポリアミドフイルム。