JPH0224099A - ウォータージェットによる円筒内切断作業装置 - Google Patents
ウォータージェットによる円筒内切断作業装置Info
- Publication number
- JPH0224099A JPH0224099A JP17353288A JP17353288A JPH0224099A JP H0224099 A JPH0224099 A JP H0224099A JP 17353288 A JP17353288 A JP 17353288A JP 17353288 A JP17353288 A JP 17353288A JP H0224099 A JPH0224099 A JP H0224099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- gondola
- cylinder
- cutting
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 53
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 208000008445 altitude sickness Diseases 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種の煙突や煙道内ライニング材の解体工事
等に好適なウォータージェット円筒切断装置に関するも
のである。
等に好適なウォータージェット円筒切断装置に関するも
のである。
従来の煙突内ライニング材のウォータージェットに依る
解体方法は、ゴンドラ下部に吊架された切断装置よりノ
ズルを切断面へ向けて伸ばし、切断面とノズル間を一定
に保ちながら切断作業を行う。
解体方法は、ゴンドラ下部に吊架された切断装置よりノ
ズルを切断面へ向けて伸ばし、切断面とノズル間を一定
に保ちながら切断作業を行う。
しかし、煙突内面は凸凹があり真円でない為に、操作者
は常にノズルを監視し切断面とノズル間の距離が一定に
なる様にノズル位置を操作しなければならない。
は常にノズルを監視し切断面とノズル間の距離が一定に
なる様にノズル位置を操作しなければならない。
これを怠たるとノズルを壁面に当てて破損したり、逆に
ノズルが離れすぎて切断能力が落ちる等の弊害が生じて
くる。
ノズルが離れすぎて切断能力が落ちる等の弊害が生じて
くる。
本発明の目的は、上記作業の煩雑さより操作を提供する
ことである。
ことである。
に垂設されるとともに適宜高さ位置で固定されるゴンド
ラと、゛同ゴンドラ内に配置された切断装置操作盤と、
上記ゴンドラ下部に吊架され。
ラと、゛同ゴンドラ内に配置された切断装置操作盤と、
上記ゴンドラ下部に吊架され。
円筒状溝進物内周壁に対向する複数のウォータージェッ
トノス゛ルと、同ウォータージェットノズルを固定し切
断面とノズル先端が常に一定に保つ様にされた自走式車
輪と自走式車輪を切断面に押し付ける手段と、同切断装
置を円筒状構造物内周型番こ固定する手段とを具えたこ
とを特徴とする。
トノス゛ルと、同ウォータージェットノズルを固定し切
断面とノズル先端が常に一定に保つ様にされた自走式車
輪と自走式車輪を切断面に押し付ける手段と、同切断装
置を円筒状構造物内周型番こ固定する手段とを具えたこ
とを特徴とする。
本発明による装置は、上記のように構成されており9本
装置を使用して煙突内ライニング材を切9て解体する場
合、まずゴンドラをゴンドラ固定用シリンダーで煙突内
部壁に固定し、切断装置を芯出し用シリンダーで煙突芯
に固定する。
装置を使用して煙突内ライニング材を切9て解体する場
合、まずゴンドラをゴンドラ固定用シリンダーで煙突内
部壁に固定し、切断装置を芯出し用シリンダーで煙突芯
に固定する。
ライニング材を周方向に切る場合は切断装置を所定高さ
に移動し、ノズル前後調整装置により、切断面とノズル
間距離を調整されたノズルを保持している自走車輪を切
断面に押し付け。
に移動し、ノズル前後調整装置により、切断面とノズル
間距離を調整されたノズルを保持している自走車輪を切
断面に押し付け。
自走車輪を操作し左右に旋回しながらノズルから超高圧
水を噴出することでライニング材は切られる。またライ
ニング材を縦方向に切る場合は切断装置を上下に移動す
るとともにノズルから高圧水を噴出することでライニン
グ材は切られる。
水を噴出することでライニング材は切られる。またライ
ニング材を縦方向に切る場合は切断装置を上下に移動す
るとともにノズルから高圧水を噴出することでライニン
グ材は切られる。
以下9本発明を図示の実施例に基いて更に詳細について
説明すると、第1図はその全体側面図、第2図は第1図
の符番30の部分拡大図である。
説明すると、第1図はその全体側面図、第2図は第1図
の符番30の部分拡大図である。
まず第1図において、1は図示されないウィンチ等によ
り筒身内部21を昇降し、下部に切断装置を連結したゴ
ンドラ、2は筒身内部21の所要高さにゴンドラ1を固
定するためのゴンドラ固定用シリンダー、20はゴンド
ラ1内部に装着された切断装置操作盤、3はゴンドラに
固定された切断装置を上下に動かす為の駆動用装置、4
は切断装置が円筒内の芯にくる様に3組以上の6アーム
を開閉させる為のシリンダー15はモーターを内蔵した
自走式車輪を壁に押し付ける為のシリンダー、17は自
走車輪に取り付けられたノズルの旋回装置。19はウォ
ータージェットノズルである。
り筒身内部21を昇降し、下部に切断装置を連結したゴ
ンドラ、2は筒身内部21の所要高さにゴンドラ1を固
定するためのゴンドラ固定用シリンダー、20はゴンド
ラ1内部に装着された切断装置操作盤、3はゴンドラに
固定された切断装置を上下に動かす為の駆動用装置、4
は切断装置が円筒内の芯にくる様に3組以上の6アーム
を開閉させる為のシリンダー15はモーターを内蔵した
自走式車輪を壁に押し付ける為のシリンダー、17は自
走車輪に取り付けられたノズルの旋回装置。19はウォ
ータージェットノズルである。
次に各装置の詳細について説明する。
第2図において、まずゴンドラ固定装置2を説明すると
、2はゴンドラ1の下部に固着された3個以上のシリン
ダーで、これを伸ばす事によってゴンドラは円筒内面に
固定される。
、2はゴンドラ1の下部に固着された3個以上のシリン
ダーで、これを伸ばす事によってゴンドラは円筒内面に
固定される。
次にノズル上下装置3について説明すると。
3はゴンドラの上又は下のゴンドラ中心部に取り付けら
れた吊り上げ用のモーターで、これにより切断装置全体
が上下に可動される。
れた吊り上げ用のモーターで、これにより切断装置全体
が上下に可動される。
4は切断装置を円筒中心部にセットする為のシリンダー
で、5ρアイボルトにより吊り上げ用モーター3により
吊られている4のシリンダーには3組以上のアーム6が
取り付けられ、先端にはガイド車輪7が取り付けられて
いる。シリンダーを操作する事により、すなわちシリン
ダーを縮めれば、アームガイド9が上がり車輪は壁に押
し付けられ、シリンダーは円筒部の中心に位置付けられ
る。この状態でノズル前層シリンダー12により16で
支持された。複数のモーター内蔵の自走車輪を壁に押し
付けて自走車輪のモーターを回転させる事によりノズル
19が取り付いた自走車輪が壁にそって動きだし。
で、5ρアイボルトにより吊り上げ用モーター3により
吊られている4のシリンダーには3組以上のアーム6が
取り付けられ、先端にはガイド車輪7が取り付けられて
いる。シリンダーを操作する事により、すなわちシリン
ダーを縮めれば、アームガイド9が上がり車輪は壁に押
し付けられ、シリンダーは円筒部の中心に位置付けられ
る。この状態でノズル前層シリンダー12により16で
支持された。複数のモーター内蔵の自走車輪を壁に押し
付けて自走車輪のモーターを回転させる事によりノズル
19が取り付いた自走車輪が壁にそって動きだし。
装置としては回転用軸受10を中心にして左又は右に移
動して行く。
動して行く。
次にノズル旋回装置17について説明すると。
この装置内にはモーターが内蔵されており、これにより
ノズルを旋回させ、そのまま自走車輪を右又は左に移動
させると、ある巾でライニング材が切断出来る。すなわ
ち旋回径を変える事により切断中を調整する事が出来る
。
ノズルを旋回させ、そのまま自走車輪を右又は左に移動
させると、ある巾でライニング材が切断出来る。すなわ
ち旋回径を変える事により切断中を調整する事が出来る
。
尚以上の説明は円筒内を周方向に切断する場合の説明で
あるが円筒内を軸方向に切断しようとする場合には14
のロータリーアクチエーターにより自走車輪の向きを9
0度変え、3の吊り上げ装置の操作によりライニング材
を軸方向に切断する事が出来る。
あるが円筒内を軸方向に切断しようとする場合には14
のロータリーアクチエーターにより自走車輪の向きを9
0度変え、3の吊り上げ装置の操作によりライニング材
を軸方向に切断する事が出来る。
本発明の一実施例によれば、上記構成によるウォーター
ジェット切断装置を使用して、下記要領で筒身内部21
のライニング材22を切る事が出来る。
ジェット切断装置を使用して、下記要領で筒身内部21
のライニング材22を切る事が出来る。
(1)コンドラ1を筒身内部21のライニング材22の
解体場所に図示されないウィンチ等により上昇する。
解体場所に図示されないウィンチ等により上昇する。
(2) ゴンドラ固定装置2のシリンダーを出し筒身
内部21に固定する。
内部21に固定する。
(3)芯出し用シリンダー4の操作によりアーム6を開
き、切断装置全体を筒身芯にセットする。
き、切断装置全体を筒身芯にセットする。
(4) ノズル前層シリンダーを操作し自走車輪15
をライニング面22に押し当てる。
をライニング面22に押し当てる。
(5) ノズル旋回装置17を適当な速度で旋回させ
ながら、自走車輪15をライニング材切断に適したスピ
ードで右又は左に移動させ、超高圧水を噴出させる。
ながら、自走車輪15をライニング材切断に適したスピ
ードで右又は左に移動させ、超高圧水を噴出させる。
(6) ノズルを対称位置に2個使用した場合には1
ノズルで180度の範囲を切断後3の切断装置吊り上げ
装置を操作し、適当な位置迄切断装置を吊り上げ同様に
切断する。
ノズルで180度の範囲を切断後3の切断装置吊り上げ
装置を操作し、適当な位置迄切断装置を吊り上げ同様に
切断する。
次に、縦方向を切る場合は、下記の要領による。
(1) 切断装置吊り上げ装置3によりノズル19を
切断始点の高さとする。
切断始点の高さとする。
(2)芯出し用シリンダー4の操作によりアーム6を開
き、切断装置全体を筒身芯にセットする。
き、切断装置全体を筒身芯にセットする。
(3) 自走車輪向き変え用ロータリーアクチュエー
ター14により自走車輪15の向きを筒身軸方向に向け
る。
ター14により自走車輪15の向きを筒身軸方向に向け
る。
(4) ノズル前層シリンダーを操作し自走車輪15
をライニング面22に押し当てる。
をライニング面22に押し当てる。
(5) ノズル旋回装置17を適当な速度で旋回させ
ながら、自走車輪15をライニング材切断に適したスピ
ードで移動させ、同時に切断装置吊り上げ装置3を操作
し、自走車輪と同スピードとなる様に調整して、超高圧
水を噴出させる。
ながら、自走車輪15をライニング材切断に適したスピ
ードで移動させ、同時に切断装置吊り上げ装置3を操作
し、自走車輪と同スピードとなる様に調整して、超高圧
水を噴出させる。
上記の様にゴンドラ1と切断装置30の移動及び工程の
繰り返しにより工事を完了する事ができ、その際、上記
の切断装置30の装置のすべての作動はゴンドラ1内の
切断装置操作盤20からのパルプ操作により行われる。
繰り返しにより工事を完了する事ができ、その際、上記
の切断装置30の装置のすべての作動はゴンドラ1内の
切断装置操作盤20からのパルプ操作により行われる。
定位置に保持された超高圧水噴射ノズルが取り付いた自
走式車輪を持ち、自走式車輪の上下動装置、旋回装置、
前肩調整装置等を具える等の手段を講した事により次の
効果が奏せられる。
走式車輪を持ち、自走式車輪の上下動装置、旋回装置、
前肩調整装置等を具える等の手段を講した事により次の
効果が奏せられる。
(1) 作業者は切断位置を決定するだけで、あとは
レバー操作1つで作業が出来る。
レバー操作1つで作業が出来る。
(2) コールビック、プレーカーと違い振動による
作業者への山脈病発生等の弊害がない。
作業者への山脈病発生等の弊害がない。
(3)外部の騒音公害が少ない。
した一実施例を示す全体側面図、第2図は第1図30部
分の拡大図である。 1・・・ゴンドラ、2・・・ゴンドラ固定装置、3・・
・切断装置吊り上げ装置、4・・・芯出し用シリンダー
6・・・アーム、10・・・回転用軸受、12・・・ノ
ズル前層シリンダー、15・・・自走車輪、17・・・
ノズル旋回装置、19・・・高圧水ノズル、20・・・
切断装置操作盤、24・・・高圧水ポンプ 出願人代理人 弁理士 石川 新
分の拡大図である。 1・・・ゴンドラ、2・・・ゴンドラ固定装置、3・・
・切断装置吊り上げ装置、4・・・芯出し用シリンダー
6・・・アーム、10・・・回転用軸受、12・・・ノ
ズル前層シリンダー、15・・・自走車輪、17・・・
ノズル旋回装置、19・・・高圧水ノズル、20・・・
切断装置操作盤、24・・・高圧水ポンプ 出願人代理人 弁理士 石川 新
Claims (1)
- 円筒状構造物内に昇降可能に設置されると共に適宜高さ
位置で固定されるゴンドラと、同ゴンドラ上に配置され
た切断装置操作盤と、上記ゴンドラ下部に吊架され円筒
状構造物内周壁に対向する複数のウォータージェットノ
ズルと、同ウォータージェットノズルを固定し切断面と
ノズル先端が常に一定に保つ様にされた自走式車輪と同
自走式車輪を切断面に押し付ける手段と、同切断装置を
円筒状構造物内周壁に固定する手段とを具えたことを特
徴とするウォータージェットによる円筒内切断作業装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63173532A JP2548777B2 (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | ウォータージェットによる円筒内切断作業装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63173532A JP2548777B2 (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | ウォータージェットによる円筒内切断作業装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0224099A true JPH0224099A (ja) | 1990-01-26 |
JP2548777B2 JP2548777B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=15962279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63173532A Expired - Lifetime JP2548777B2 (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | ウォータージェットによる円筒内切断作業装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2548777B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6274600A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | 大成建設株式会社 | アブレ−シブジエツトを用いた切断装置 |
JPS6368398A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-28 | 三菱重工業株式会社 | ウオ−タ−ジエツト自動切断装置 |
JPS6458500A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | Japan Dev & Construction | Abrasive material fixed-quantity supply method |
-
1988
- 1988-07-12 JP JP63173532A patent/JP2548777B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6274600A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | 大成建設株式会社 | アブレ−シブジエツトを用いた切断装置 |
JPS6368398A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-28 | 三菱重工業株式会社 | ウオ−タ−ジエツト自動切断装置 |
JPS6458500A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | Japan Dev & Construction | Abrasive material fixed-quantity supply method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2548777B2 (ja) | 1996-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20020179123A1 (en) | Fluidized cleaning and scarification apparatus and method | |
EP3319770B1 (en) | Sidewall cleaning machine for tire curing mold | |
CN105692324B (zh) | 一种自走自放线式线缆滚运车 | |
CN210544056U (zh) | 一种洒水降尘装置 | |
CN108374416B (zh) | 一种高压水射流破桩头设备 | |
JPH0224099A (ja) | ウォータージェットによる円筒内切断作業装置 | |
CN109049332A (zh) | 喷淋器、应用该喷淋器的搅拌器及该搅拌器的搅拌方法 | |
JP2971254B2 (ja) | 噴射ノズル型斫り装置 | |
JP2809377B2 (ja) | ライニング打設機 | |
JPH0958461A (ja) | 走行車輪装置 | |
US6368417B1 (en) | Tire mold cleaning method and apparatus | |
JPH0349870A (ja) | 自動研掃装置 | |
JP2005103627A (ja) | パイプ切断機 | |
JPH07144297A (ja) | 円筒殻類の内面補強材自動溶接方法 | |
CN219424007U (zh) | 一种料场的移动式防尘装置 | |
CN218563659U (zh) | 一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置 | |
JPH04122515A (ja) | 管切断装置 | |
CN221133569U (zh) | 一种土壤污染治理药液修复喷洒机 | |
JP2737116B2 (ja) | 穿孔装置 | |
JPH052054B2 (ja) | ||
CN217686609U (zh) | 一种多角度喷补机 | |
JPH03262826A (ja) | ケレン装置 | |
JPH0752890Y2 (ja) | グリーンカット装置 | |
CN202479993U (zh) | 旋转支撑定位装置、泵壳探伤用旋转支撑定位装置 | |
JPS61191717A (ja) | 場所打ち杭の余盛りコンクリ−ト処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070808 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080808 Year of fee payment: 12 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |