CN109049332A - 喷淋器、应用该喷淋器的搅拌器及该搅拌器的搅拌方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种喷淋器、应用该喷淋器的搅拌器及该搅拌器的搅拌方法。该喷淋器包括连接架、喷筒以及感应器,连接架包括底架及支撑杆,喷筒连接于支撑杆;喷筒包括具有进口和出口的筒体、风机和喷嘴,喷嘴设于筒体的出口处且喷嘴的设置方向与风机的风向同向,支撑杆与筒体的外壁固定连接,喷嘴与进水管连接,感应器将检测信号传递给控制器,控制器控制喷嘴打开或者关闭。本发明提供的喷淋器通过支撑杆,以调节喷筒的喷射方向,有效的增强了喷淋器的灵活性;通过风机将喷嘴形成的水雾喷出喷筒,能任意改变喷嘴的喷射长度,使喷淋器适合更多的使用场合;本发明提供的搅拌器通过增设喷淋器,使粉尘与水雾相结合形成尘土颗粒,降低了粉尘扬起的几率。

Description

喷淋器、应用该喷淋器的搅拌器及该搅拌器的搅拌方法
【技术领域】
本发明涉及喷淋设备技术领域,尤其涉及一种喷淋器、应用该喷淋器的搅拌器及该搅拌器的搅拌方法。
【背景技术】
目前,喷淋器在水压的作用下,对外喷出水流,喷淋器主要包括喷嘴、喷头等,雾化喷嘴或者雾化喷头所喷出的水雾形成围绕喷头轴心线扩展的圆锥体,其喷雾面积广,但是因形成的细小的喷雾,无法形成长距离的喷雾,从而使其使用受限,得不到广泛的应用。
同时,搅拌器由于工作的特殊性,扬尘大,在环保方面的改善也存在缺陷。
因此,有必要提供一种新的喷淋器、应用该喷淋器的搅拌器及该搅拌器的搅拌方法以解决上述技术问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种可任意改变喷雾角度和距离以降低扬尘的喷淋器、应用该喷淋器的搅拌器及该搅拌器的搅拌方法。
本发明的技术方案如下:
一种喷淋器,包括连接架、设于所述连接架上的喷筒以及设于所述喷筒上的感应器,所述连接架包括底架以及一端转动连接于所述底架上的支撑杆,所述喷筒连接于所述支撑杆的另一端;所述喷筒包括具有进口和出口的筒体、设于所述筒体内的风机和若干环设于所述筒体的内壁上的喷嘴,所述风机设于所述筒体的进口处,所述喷嘴设于所述筒体的出口处且所述喷嘴的设置方向与所述风机的风向同向,所述支撑杆与所述筒体的外壁固定连接,所述喷嘴与进水管连接,所述感应器将检测信号传递给控制器,所述控制器控制所述喷嘴打开或者关闭。
优选的,所述喷嘴朝所述筒体的出口方向倾斜设置。
优选的,所述筒体的筒身内为中空,所述筒体的筒身内设有与所述喷嘴连接的管道,管道穿过所述筒体内壁与所述喷嘴连接。
优选的,所述底架包括支托部及通过转动轴连接于所述支托部两侧的夹持部,所述夹持部绕所述转动轴转动以改变与所述支托部之间的夹角。
优选的,所述筒体的进口端部设有固定架,所述风机固定在所述固定架上。
优选的,若干所述喷嘴均匀分布于所述筒体的多个纵切面上,每一所述纵切面上的喷嘴间隔设置,且每相邻两个所述纵切面上的喷嘴间隔设置。
一种应用所述的喷淋器的搅拌器,包括可移动支架、固设于所述可移动支架上的搅拌筒及设于所述搅拌筒内的搅拌杆,所述喷淋器设于所述搅拌筒上。
优选的,所述底架设于所述搅拌筒的筒身的上沿,且所述夹持部夹设于在所述搅拌筒的筒壁上,所述喷淋器的出口朝所述搅拌杆方向设置。
优选的,还包括控制开关,所述控制开关同时与所述喷淋器和所述搅拌器电连接。
一种搅拌器的搅拌方法,包括如下步骤:
步骤S1,调节喷淋器的角度以使其对准搅拌杆的方向;
步骤S2,打开控制开关,搅拌杆旋转;
步骤S3,往搅拌筒内倒入物料;
步骤S4,传感器检测到粉尘后,将检测信号发送给控制器,控制器控制所述喷淋器打开;
步骤S5,所述传感器根据扬起的粉尘浓度,发送不同的检测信号给所述控制器,所述控制器控制所述喷淋器的喷淋量;
步骤S6,搅拌完成后,关闭所述控制开关。
本发明提供的喷淋器通过与底架转动连接的支撑杆,使固定于所述支撑杆上的喷筒可以绕所述支撑杆转动角度以调节所述喷筒的喷射方向,有效的增强了所述喷淋器的灵活性;通过将喷嘴设置在喷筒内并用风机将所述喷嘴形成的水雾喷出喷筒,在风机的风力控制下,能有效的任意改变喷嘴的喷射长度,从而使喷淋器适合更多的使用场合;本发明提供的搅拌器通过增设所述喷淋器,喷淋器对搅拌器在工作时所扬起的粉尘进行喷淋,使粉尘与水雾相结合形成尘土颗粒降落至搅拌筒内,从而有效的降低了粉尘扬起的几率,改善了工作人员的工作环境,进一步实现了环境保护。
【附图说明】
图1为本发明提供的喷淋器的结构示意图;
图2为图1所示的搅拌筒的结构示意图;
图3本发明提供的搅拌器的结构示意图;
图4本发明提供的搅拌器的搅拌方法的流程图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请参阅图1,为本发明提供的喷淋器的结构示意图。该喷淋器100包括连接架11、设于所述连接架11上的喷筒31以及设于所述喷筒31上的感应器(未图示)。
所述连接架11包括底架111以及一端转动连接于所述底架111上的支撑杆113,所述喷筒31设于所述支撑杆113的另一端,所述连接架11固定于外围设备上,所述喷筒31由所述支撑杆113带动其调整角度以适应不同角度的喷淋需求,提高所述喷淋器100的适用范围。
所述底架111包括支托部115及通过转动轴连接于所述支托部115两侧的夹持部117,所述夹持部117绕所述转动轴转动以改变与所述支托部115之间的夹角。这样,可以根据所夹持的物体的厚度来进行调节,因此,在一定范围内,所述底架111可以夹持不同厚度的物体,从而有效的提高了喷淋器100的使用范围。
所述喷筒31包括具有进口311和出口313的筒体315、设于所述筒体315内的风机317和若干环设于所述筒体315的内壁上的喷嘴319。所述喷嘴319分布于所述筒体315的多个纵切面上,每一所述纵切面上的喷嘴间隔设置,且每相邻两个所述纵切面上的喷嘴间隔设置,具体的,每一所述纵切面上设置三个所述喷嘴。
请参阅图2,为图1所示的搅拌筒的结构示意图。所述风机317设于所述筒体315的进口311处,所述筒体315的进口311端部设有固定架318,所述风机317固定在所述固定架318上。所述固定架318包括通过螺栓与所述筒体315固定,所述固定架318包括嵌设在所述筒体315的进口311端的圆环3181及两端同时固定在所述圆环上的多根搭接梁3183,所述圆环的形状与所述筒体315的进口端的形状相同,多根所述搭接梁的中部彼此相交于一点,所述风机317固定于所述搭接梁上。
所述喷嘴319设于所述筒体315的出口313处且所述喷嘴319的设置方向与所述风机317的风向同向,这样,所述风机317吹出风力将所述喷嘴319喷出的水雾从所述筒体315吹向外界,通过对所述风机317的风力的控制,来实现喷嘴所喷出的水雾的射程的任意改变,这样,所述喷淋器100不仅可以应用于短距离的喷淋要求,更可以应用于更多有距离要求的场合。
所述支撑杆113与所述底架111转动连接,并可以实现360°转动,所述支撑杆113与所述筒体315的外壁固定连接,通过调节所述支撑杆113的转动角度,来调节所述筒体315的喷射方向,所述喷嘴319与进水管连接。
所述筒体315为中空的圆锥体,具体的,所述筒体315的进口311大于所述筒体315的出口313。这样,经过所述筒体315的出口313所喷出的水雾形成压力,使水雾的喷射范围更广,喷射力更大。
同时,所述筒体315的筒壁本身内也为中空,即围合形成所述筒壁的内部是中空的,这样,可以在所述筒体315的筒壁内设有与所述喷嘴319连接的管道,管道穿过所述筒体315内壁与所述喷嘴319连接以给所述喷嘴319提供水源。
所述喷嘴319的喷淋速度为10ml/s-20ml/s,具体的,在本实施例中,所述喷嘴319的喷淋速度为15ml/s,当然,在其他实施例中,所述喷嘴319的喷淋速度还可以为10ml/s或者20ml/s,另外,所述喷嘴319的喷淋速度还可以根据其所安装的设备大小、所扬起的尘土浓度,来进行调节。
需要说明的是,所述喷嘴319朝所述筒体315的出口313方向倾斜设置,即所述喷嘴319的喷淋出口313朝所述筒体315的出口313方向倾斜,具体的,所述喷嘴319的与水平面的夹角为30°-50°,当所述喷嘴319喷出水雾时,所述风机317将水雾吹出所述喷筒31。具体的,在本实施例中,所述喷嘴319的倾斜角度为45°,即所述喷嘴319与所述风机317的夹角为45°,45°的倾斜角度能使所述喷嘴319产生的水雾最大化的喷出所述喷筒31,实现功率最大化。当然,在其他实施例中,所述喷嘴319的倾斜角度还可以为30°、31°、35°、38°、40°、43°、48°、49°或者50°,具体的,所述喷嘴319的设置角度可以根据具体的实际需求进行调整。具体的,在本实施例中,所述喷嘴319为水雾喷嘴。
具体的,所述感应器为粉尘感应器,可以感知灰尘,广泛应用于矿山、水泥厂等粉尘作业场所对粉尘浓度的检测。
请参阅图3,本发明提供的搅拌器的结构示意图。本发明还提供一种应用该喷淋器100的搅拌器200,所述搅拌器200包括可移动支架21、固设于所述可移动支架21上的搅拌筒23、设于所述搅拌筒23内的搅拌杆25以及控制开关。
所述可移动支架21包括架体211及设于所述架体211下方的滚轮213,通过所述滚轮213以方便的移动所述搅拌器200。具体的,所述滚轮213为万向轮。
所述喷淋器设于所述搅拌筒23上,具体的,所述底架111设于所述搅拌筒23的筒身的上沿,且所述夹持部117夹设于在所述搅拌筒23的筒身上,所述喷淋器的出口313朝所述搅拌杆25方向设置。
具体的,在本实施例中,所述喷淋器100为4个,4个所述喷淋器沿所述搅拌筒23均匀分布,每一所述喷淋器100的所述喷筒31均对准所述搅拌杆25的方向以对所述搅拌杆25搅拌时所产生的粉尘进行有效喷淋,降低粉尘的扬起几率,改善工作环境。
需要说明的是,因喷淋器的喷雾距离可任意改变,因此,通过喷淋器的安装,所述搅拌筒的筒径也可以任意更改,即可应该任意体积的搅拌器,都可以实现对所述搅拌器进行有效的降尘。
所述感应器与所述控制器电连接,所述感应器将检测信号传递给控制器,所述控制器控制所述喷嘴319打开或者关闭。当所述感应器感应到粉尘的浓度时,所述感应器将检测信号发送给所述控制器,所述控制器控制所述喷嘴319打开;当所述感应器没有感应到粉尘浓度时,所述感应器将检测信号发送给所述控制器,所述控制器控制所述喷嘴319关闭。
所述控制开关同时与所述喷淋器和所述搅拌器200电连接以控制所述喷淋器和所述搅拌器200通断电,在工作时,先打开所述控制开关使所述搅拌器200运行起来。
本发明还提供一种搅拌器的搅拌方法,具体包括如下步骤:
步骤S1,将所述底架111固定在所述搅拌筒23上以使所述底架111夹紧所述搅拌筒23的筒壁,调节所述喷淋器的角度以使其对准所述搅拌杆25的方向,其中具体通过调节所述支撑杆113的转动角度。
步骤S2,打开所述控制开关,所述搅拌杆25旋转;
步骤S3,往所述搅拌筒23内倒入物料,其中物料可以是砂石、泥土以及水泥,外部水管将搅拌时所需要是水流接入所述搅拌筒23内,搅拌杆25高速运作将水和砂石、泥土或者水和水泥进行混合;
步骤S4,在倒入以及搅拌砂石、泥土或者水泥的同时,所述传感器检测到粉尘后,将检测信号发送给所述控制器,控制器控制所述喷淋器打开,所述喷嘴319喷出水雾与扬起的粉尘结合形成颗粒降落至所述搅拌筒23内,以有效降低扬尘率,从而有效的改善了工作人员的工作环境;
步骤S5,所述传感器根据扬起的粉尘浓度,发送不同的检测信号给所述控制器,所述控制器控制所述喷淋器100的喷淋量;
步骤S6,搅拌完成后,关闭所述控制开关。
本发明提供的喷淋器通过与底架转动连接的支撑杆,使固定于所述支撑杆上的喷筒可以绕所述支撑杆转动角度以调节所述喷筒的喷射方向,有效的增强了所述喷淋器的灵活性;通过将喷嘴设置在喷筒内并用风机将所述喷嘴形成的水雾喷出喷筒,在风机的风力控制下,能有效的任意改变喷嘴的喷射长度,从而使喷淋器适合更多的使用场合;本发明提供的搅拌器通过增设所述喷淋器,喷淋器对搅拌器在工作时所扬起的粉尘进行喷淋,使粉尘与水雾相结合形成尘土颗粒降落至搅拌筒内,从而有效的降低了粉尘扬起的几率,改善了工作人员的工作环境,进一步实现了环境保护。
以上所述的仅是本发明的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷淋器,其特征在于,包括连接架、设于所述连接架上的喷筒以及设于所述喷筒上的感应器,所述连接架包括底架以及一端转动连接于所述底架上的支撑杆,所述喷筒连接于所述支撑杆的另一端;所述喷筒包括具有进口和出口的筒体、设于所述筒体内的风机和若干环设于所述筒体的内壁上的喷嘴,所述风机设于所述筒体的进口处,所述喷嘴设于所述筒体的出口处且所述喷嘴的设置方向与所述风机的风向同向,所述支撑杆与所述筒体的外壁固定连接,所述喷嘴与进水管连接,所述感应器将检测信号传递给控制器,所述控制器控制所述喷嘴打开或者关闭。
2.根据权利要求1所述的喷淋器,其特征在于,所述喷嘴朝所述筒体的出口方向倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的喷淋器,其特征在于,所述筒体的筒身内为中空,所述筒体的筒身内设有与所述喷嘴连接的管道,管道穿过所述筒体内壁与所述喷嘴连接。
4.根据权利要求1所述的搅拌器,其特征在于,所述底架包括支托部及通过转动轴连接于所述支托部两侧的夹持部,所述夹持部绕所述转动轴转动以改变与所述支托部之间的夹角。
5.根据权利要求1所述的喷淋器,其特征在于,所述筒体的进口端部设有固定架,所述风机固定在所述固定架上。
6.根据权利要求1所述的喷淋器,其特征在于,若干所述喷嘴均匀分布于所述筒体的多个纵切面上,每一所述纵切面上的喷嘴间隔设置,且每相邻两个所述纵切面上的喷嘴间隔设置。
7.一种应用权利要求1-6中任意一项所述的喷淋器的搅拌器,其特征在于,包括可移动支架、固设于所述可移动支架上的搅拌筒及设于所述搅拌筒内的搅拌杆,所述喷淋器设于所述搅拌筒上。
8.根据权利要求7所述的搅拌器,其特征在于,所述底架设于所述搅拌筒的筒身的上沿,且所述夹持部夹设于在所述搅拌筒的筒壁上,所述喷淋器的出口朝所述搅拌杆方向设置。
9.根据权利要求8所述的搅拌器,其特征在于,还包括控制开关,所述控制开关同时与所述喷淋器和所述搅拌器电连接。
10.一种如权利要求7-9中任意一项所述的搅拌器的搅拌方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1,调节喷淋器的角度以使其对准搅拌杆的方向;
步骤S2,打开控制开关,搅拌杆旋转;
步骤S3,往搅拌筒内倒入物料;
步骤S4,传感器检测到粉尘后,将检测信号发送给控制器,控制器控制所述喷淋器打开;
步骤S5,所述传感器根据扬起的粉尘浓度,发送不同的检测信号给所述控制器,所述控制器控制所述喷淋器的喷淋量;
步骤S6,搅拌完成后,关闭所述控制开关。
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