CN219559105U - 一种用于地面煤筒仓装车降尘的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘环保技术领域，尤其是一种用于地面煤筒仓装车降尘的装置，针对现有处理这些粉尘采用喷雾洒水等方法，喷雾洒水方法比较单一，覆盖范围较小，对较高区域的粉尘不能进行处理，影响降尘效果，不能实现连续、系统的对粉尘进行治理的问题，现提出如下方案，其包括环型喷雾装置和行走平板车，行走平板车的顶部转动设置有底座转轴，底座转轴上转动安装有转轴，转轴与环型喷雾装置固定连接，环型喷雾装置的底侧设置有角度调节装置，角度调节装置上活动连接有固定螺栓，固定螺栓与底座转轴螺纹连接。本实用新型采用移动和固定相结合的降尘方式，全方位系统的对储煤场粉尘进行治理，降低、消灭矿区环境污染。

Description

一种用于地面煤筒仓装车降尘的装置

技术领域

本实用新型涉及除尘环保技术领域，尤其涉及一种用于地面煤筒仓装车降尘的装置。

背景技术

环保设备是指用于控制环境污染，改善环境质量由生产单位建造或制作出来的机械产品、构筑物及系统。

煤炭在生产、装卸、转运及存储等各方面都不同程度地产生扬尘，储煤场扬尘一般可认为是储煤场尘源直接排放的颗粒物沉降到地面受到风力或人为作用而再次或多次扬起进入大气的颗粒物，是地面储煤场主要的危害之一，对矿区环境造成了较大的危害。

现有处理这些粉尘采用喷雾洒水等方法，喷雾洒水方法比较单一，覆盖范围较小，对较高区域的粉尘不能进行处理，影响降尘效果，不能实现连续、系统的对粉尘进行治理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有处理这些粉尘采用喷雾洒水等方法，喷雾洒水方法比较单一，覆盖范围较小，对较高区域的粉尘不能进行处理，影响降尘效果，不能实现连续、系统的对粉尘进行治理的缺点，而提出的一种用于地面煤筒仓装车降尘的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于地面煤筒仓装车降尘的装置，包括环型喷雾装置和行走平板车，行走平板车的顶部转动设置有底座转轴，底座转轴上转动安装有转轴，转轴与环型喷雾装置固定连接，环型喷雾装置的底侧设置有角度调节装置，角度调节装置上活动连接有固定螺栓，固定螺栓与底座转轴螺纹连接，底座转轴可以360度旋转。

优选的，所述环型喷雾装置包括风机过度节、局部通风机和风机筒，风机过度节、局部通风机和风机筒从前向后依次焊接连通。

优选的，所述角度调节装置包括弧形杆，弧形杆为透孔结构，弧形杆与环型喷雾装置的底侧焊接，固定螺栓与弧形杆的内侧活动连接，通过扭紧固定螺栓可以将弧形杆锁紧，进而将角度调节装置固定，松开固定螺栓，通过转轴的支撑，使得环型喷雾装置可以进行角度调节。

优选的，所述角度调节装置可以进行0-40度调节。

优选的，所述风机筒包括圆筒和风机，圆筒的后侧为开口，风机设置在圆筒内部。

优选的，所述风机过度节的底侧连通有环型喷雾连接管。

本实用新型中，所述一种用于地面煤筒仓装车降尘的装置的有益效果：

1.移动雾炮装置利用高压射流风机的大风量和高风压将雾化后的水雾送到较远、较高地点，对周围地面积尘、扬尘和空气中悬浮的粉尘有较好的降尘减尘效果；通过转轴旋转，由一个方位增至360°全方位进行喷雾覆盖，喷射角度调节，方便对远距离和高空中悬浮的粉尘起到减尘降尘作用；通过轨道行走，覆盖范围更大，由一个圆的面积增至多个圆组成长方形或扇形面积。

2.道路自动喷淋可控自动旋转喷头调节喷洒直径，有效覆盖矿区道路；通过喷淋控制系统设置按需定时、定量对矿区道路进行喷淋降尘。

3.雾炮、道路自动喷淋覆盖范围较大，通过洒水车对周边不能覆盖区域进行洒水降尘，保证地面储煤场粉尘防治不留死角。

4.车辆在装煤、行走过程中，车辆外部附着一定量粉尘，车辆冲洗装置通过通行传感器控制，可有效对出矿车辆外部粉尘进行全方位冲洗，杜绝粉尘飞扬。

本实用新型采用移动和固定相结合的降尘方式，全方位系统的对储煤场粉尘进行治理，降低、消灭矿区环境污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于地面煤筒仓装车降尘的装置的结构示意图。

图中：1、环型喷雾装置；2、风机过度节；3、环型喷雾连接管；4、局部通风机；5、角度调节装置；6、转轴；7、风机；8、固定螺栓；9、底座转轴；10、行走平板车。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种用于地面煤筒仓装车降尘的装置，包括环型喷雾装置1和行走平板车10，行走平板车10的顶部转动设置有底座转轴9，底座转轴9上转动安装有转轴6，转轴6与环型喷雾装置1固定连接，环型喷雾装置1的底侧设置有角度调节装置5，角度调节装置5上活动连接有固定螺栓8，固定螺栓8与底座转轴9螺纹连接，底座转轴9可以360度旋转；

本实施例中，移动雾炮利用高压射流风机的大风量和高风压将雾化后的水雾送到较远、较高地点，对周围地面积尘、扬尘和空气中悬浮的粉尘有较好的降尘减尘效果；通过转轴旋转，由一个方位增至360°全方位进行喷雾覆盖，喷射角度调节，方便对远距离和高空中悬浮的粉尘起到减尘降尘作用；通过轨道行走，覆盖范围更大，由一个圆的面积增至多个圆组成长方形或扇形面积。

本实施例中，环型喷雾装置1包括风机过度节2、局部通风机4和风机筒7，风机过度节2、局部通风机4和风机筒7从前向后依次焊接连通。

本实施例中，角度调节装置5包括弧形杆，弧形杆为透孔结构，弧形杆与环型喷雾装置1的底侧焊接，固定螺栓8与弧形杆的内侧活动连接，通过扭紧固定螺栓8可以将弧形杆锁紧，进而将角度调节装置5固定，松开固定螺栓8，通过转轴6的支撑，使得环型喷雾装置可以进行角度调节。

本实施例中，角度调节装置5可以进行0-40度调节。

本实施例中，风机筒7包括圆筒和风机，圆筒的后侧为开口，风机设置在圆筒内部，风机工作提供空气流通，实现喷洒的目的。

本实施例中，风机过度节2的底侧连通有环型喷雾连接管3。

本实施例中，雾炮装置采用矿用防爆型压入式对旋轴流局部通风机(FBD№6.0/2×11、FBD№6.0/2×22)，改造制作，主要部件有对旋轴流局部通风机4、过渡节2、环型喷雾装置1、底座转轴9、行走平板车10组成，根据液体雾化和空气射流理论，高压水通过微细雾化喷嘴将水雾化，再利用高压射流风机的大风量和高风压将雾化后的水雾送到较远、较高地点，配合轨道行走能够覆盖更大面积，水雾与粉尘凝结后降落，从而达到降尘目的。经现场试验，雾炮装置有效射程为25-40m，单个雾炮装置有效覆盖面积约5700㎡；

道路自动喷淋系统由供水管网、可控自动旋转喷头、喷淋控制系统组成，喷淋装置高度2m，每50m设置一组可控自动旋转喷头，喷洒直径40-60m，喷头工作水压0.15-0.5Mpa，采用自动喷淋控制系统进行控制，按需定时、定量对运煤道路进行喷淋洒水，抑制粉尘飞扬；

采用洒水车对储煤场周边雾炮、自动喷淋装置不能覆盖区域定期洒水降尘，保证地面储煤场粉尘防治不留死角；

车辆冲洗系统由供水管网、方形净化水幕(2组)、通行传感器组成；采用φ25mm钢管制作环形水幕，设置水幕2组，间距1m，水幕四周设置喷头，每0.3m设置一个喷头。采用φ25mm软管连接，压力不小于2Mpa(压力不足时可设置增压设备)，自动冲洗装置入口处设置通行传感器，车辆通过时自动冲洗装置开启，车辆通过方形水幕，高压喷雾对车体进行冲洗，清洗车辆外部粉尘。通过后自动洗车装置关闭，以此循环。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于地面煤筒仓装车降尘的装置，包括环型喷雾装置(1)和行走平板车(10)，其特征在于，所述行走平板车(10)的顶部转动设置有底座转轴(9)，底座转轴(9)上转动安装有转轴(6)，转轴(6)与环型喷雾装置(1)固定连接，环型喷雾装置(1)的底侧设置有角度调节装置(5)，角度调节装置(5)上活动连接有固定螺栓(8)，固定螺栓(8)与底座转轴(9)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于地面煤筒仓装车降尘的装置，其特征在于，所述环型喷雾装置(1)包括风机过度节(2)、局部通风机(4)和风机筒(7)，风机过度节(2)、局部通风机(4)和风机筒(7)从前向后依次焊接连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于地面煤筒仓装车降尘的装置，其特征在于，所述角度调节装置(5)包括弧形杆，弧形杆为透孔结构，弧形杆与环型喷雾装置(1)的底侧焊接，固定螺栓(8)与弧形杆的内侧活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于地面煤筒仓装车降尘的装置，其特征在于，所述风机筒(7)包括圆筒和风机，圆筒的后侧为开口，风机设置在圆筒内部。

5.根据权利要求2所述的一种用于地面煤筒仓装车降尘的装置，其特征在于，所述风机过度节(2)的底侧连通有环型喷雾连接管(3)。