CN218563659U - 一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置，涉及掘进机技术领域，包括机体，设置在机体上的主轴，主轴背离机体上设置有截割头，所述主轴侧壁固定有若干安装块，安装块上设置有用于对截割头进行降温处理及对被截割岩体湿润的若干内喷头；安装块背离主轴的侧壁设置有转动块，转动块上设置有用于提高除尘效果的若干外喷头；主轴上设置有用于带动转动块运动且起到扩大喷洒面积的驱动组件。本申请具有提高悬臂式掘进机的除尘效果，在提高了工作效率的同时也使洞内作业更加安全。

Description

一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置

技术领域

本申请涉及掘进机技术领域，尤其是涉及一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置。

背景技术

悬臂式掘进机一般应用于矿区开采。随着社会发展，隧洞工程增多，为适应社会发展,加快施工进度、节省工程投资、提高施工安全、减小施工对环境造成不良影响，在隧洞工程传统开挖方式中增加悬臂式掘进机开挖方式。

相关技术中，悬臂式掘进机主要由切割机构、装载机构、运输机构、行走机构、机架及回转台、液压系统、电气系统、冷却灭尘供水系统以及操作控制系统等组成，其机体主要包括装载机构、运输机构、行走机构、机架及回转台、液压系统、电气系统结构；悬臂式掘进机在工作过程中，机体上设置有主轴，主轴上设置有截割头，截割头和洞壁碰撞、切削，将产生大量的粉尘，因此悬臂式挖掘机一般配备冷却灭尘装置。

但是一般的冷却灭尘装置会集中将水喷射到主轴、截割头上，对主轴和截割头进行有效降温；对于在掘进过程中产生的大量粉尘散发到周围环境的情况，却难以对灰尘进行有效的除尘效果。

实用新型内容

为了提高悬臂式掘进机的除尘效果，本申请提供一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置。

本申请提供的一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置采用如下的技术方案：

一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置，包括机体，设置在机体上的主轴，主轴上设置有位于背离机体一端的截割头，所述主轴侧壁固定有若干安装块，安装块上设置有用于对截割头进行降温处理的若干内喷头；安装块背离主轴的侧设置有转动块，转动块上设置有用于提高除尘效果的若干外喷头；主轴上设置有用于带动转动块运动且起到扩大喷洒面积的驱动组件。

通过采用上述技术方案，工作人员在启动悬臂式掘进机进行工作过程中，内喷头用于对截割头进行降温处理和对岩体的湿润作用，外喷头可用于对主轴周围环境的灰尘进行除尘作用；同时，通过驱动组件还可以实现转动块的转动，实现外喷头角度的转动，可尽可能实现外喷头向外侧喷洒水，大大提高除尘效果；当然，同样可以将转动块的外喷头对准截割头，进行进一步降温。

可选的，所述驱动组件包括若干推动气缸，一端的推动气缸机体转动连接在主轴外侧壁，另一端推动气缸的活塞杆转动连接在对应转动块的侧壁使得可推动转动块转动。

通过采用上述技术方案，通过推动气缸实现推动安装块的转动，以此实现扩大安装块内外喷头喷洒范围，实现外喷头可以在截割头上喷洒，实现降温，也可以在切割头周围喷洒水，减小尘埃的蔓延。

可选的，所述安装块和转动块内腔的内壁均固定有用于安装内喷头或者外喷头的若干安装环，安装环上固定有用于输水的输水管，外喷头和内喷头可拆卸连接于输水管。

通过采用上述技术方案，喷头可拆卸连接于输水管，以此便于喷头的更换，减小由于堵塞而导致内喷头或者外喷头不可使用的情况。

可选的，所述安装块上设置有转动连接于转动块的调节块，调节块和安装块之间设置有用于调节两者间距的伸缩件；所述推动气缸连接于转动块的端部位于调节块背离主轴的外侧。

通过采用上述技术方案，调节块和伸缩件的配合，可实现将转动块向远离主轴方向运动，扩大外喷头的喷洒范围；工作人员可在悬臂式掘进机开始工作之前，根据需要开采的环境，先调节伸缩件。

可选的，所述安装块背离主轴的侧壁固定有调节管，调节管转动连接有套管；所述伸缩件包括螺纹连接在套管内壁的螺纹杆，螺纹杆一端固定于安装块；调节管上设置有使套管固定在调节管上的固定件。

通过采用上述技术方案，套管螺纹连接于螺纹杆，因此当转动套管时，可调节套管和螺纹杆之间的相对位置，且套筒转动连接于调节管，由此实现套管的可转动，实现转动块靠近或者远离主轴的效果，并通过固定杆件将套筒和调节管固定，起到防止套筒转动的效果。

可选的，所述调节管一端面开设有若干调节孔，若干调节孔沿调节管周向分布；所述固定件包括穿设在套管上并螺纹连接于其中一调节孔内壁的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，当工作人员调节完毕螺纹杆之后，将穿过套管的固定螺栓螺纹连接于调节管。

可选的，所述安装块和转动块上固定有用于减小灰尘堵塞内喷头或者外喷头的防尘罩。

通过采用上述技术方案，减小外喷头和内喷头堵塞的可能性。

可选的，所述机体上设置有用于盛放混凝土的料箱，机体上设置有将料箱内的混凝土喷出去的混凝土喷头，喷头连接有喷管，喷管连接于料箱；机体上还设置有用于将使混凝土喷射出去的空压机。

通过采用上述技术方案，当悬臂式掘进机掘进完成之后，工作人员可对新鲜基岩面进行混凝土喷射，将混凝土放置于料箱，在通过空压机实现对混凝土从混凝土喷头喷出，减小开挖新鲜基岩面老化的可能性，并提高挖掘施工的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

安装块侧壁通过调节块安装有转动块，通过推动气缸的带动转动块，转动块带动外喷头，以此实现扩大喷洒范围。

机体上安装有料箱、喷灌、混凝土喷头以及用于喷射料箱内混凝土的空压机，在掘进完成后可以及时对新鲜基岩面进行混凝土喷射，减小开挖新鲜基岩面老化的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是驱动组件的结构式示意图。

图3是伸缩件的结构示意图。

图4是安装块内的结构示意图。

图5是料箱、空压机、喷管和混凝土喷头的结构示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、主轴；3、安装块；4、内喷头；5、转动块；6、外喷头；7、驱动组件；8、推动气缸； 14、安装环；15、输水管；16、调节块；17、伸缩件；18、调节管；19、套管；20、螺纹杆；21、固定件；22、调节孔；23、固定螺栓；24、料箱；25、混凝土喷头；26、喷管；27、空压机；28、防尘罩；29、截割头。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置。参照图1、2和3，包括机体1，设置在机体1上的主轴2，主轴2背离机体1的端面设置有用于截割岩壁的截割头29，主轴2的外侧壁焊接有三安装块3，三个安装块3沿主轴2周向均匀分布；安装块3上设置有用于对截割头29进行降温处理的三内喷头4，内喷头4可对截割头29和被截割岩体进行喷水，既可以对截割头29降温，也可以湿润被截割岩体，达到初步除尘效果；安装块3背离主轴2的侧壁设置有调节块16，调节块16背离安装块3的侧壁转动连接有转动块5，转动块5上均设置有三个外喷头6，外喷头6用于喷雾，外喷头6可对主轴2周围的粉尘实现再次除尘效果；主轴2上设置有用于推动转动块5转动的驱动组件7，转动块5可带动外喷头6转动，实现扩大外喷头6的喷洒范围，且转动块5带动外喷头6以扩大喷洒直径范围来实现。

参照图1和2，驱动组件7包括设置在主轴2外侧壁的若干推动气缸8，推动气缸8和安装块3一一对应，推动气缸8位于转动块5背离截割头29一侧；推动气缸8机体端部转动连接于主轴2，推动气缸8活塞杆端部转动连接在转动块5的侧壁，通过推动气缸8带动转动块5的转动；推动气缸8的两转轴和调节块16转动连接于转动块5的转轴均相互平行，且推动气缸8连接于转动块5的端部位于调节块16外侧。

参照图2和3，转动块5和对应的安装块3之间设置有伸缩件17，实现调节块16和安装块3之间间距的调节，以此实现转动块5和安装块3之间间距的调节，继而实现扩大喷洒范围；工作人员可在悬臂式掘进机工作之前，根据要掘进岩壁的状况，判断是否要调节转动块5上的外喷头6的喷洒范围。

参照图2和3，安装块3背离主轴2的侧壁均焊接有调节管18，调节管18的轴线方向垂直于主轴2的轴线方向；调节管18上均转动连接有套管19，套管19位于调节管18的内部，套管19和调节管18同轴设置；伸缩件17包括螺纹连在套管19内壁的螺纹杆20，螺纹杆20和套管19同轴设置，且螺纹杆20一端焊接于调节块16朝向安装块3的侧壁；工作人员一方面需要限制转动块5沿螺纹杆20轴线方向转动，然后可转动套管19实现螺纹杆20和套管19的相对位置的改变，以此实现调节块16和安装块3间距的调节。

为了方便转动块5和主轴2之间间距的调节，可以使得推动气缸8连接于转动块5实现可拆卸，即通过螺栓和螺母的配合当转轴。

参照图3和4，套管19上设置有防止套管19转动的固定件21；调节管18端面开设有若干调节孔22，若干调节孔22沿调节管18的轴线均匀间隔分布，固定件21为穿设在套管19上的固定螺栓23，固定螺栓23螺纹连接于其中一调节孔22，实现套管19和调节孔22的固定，减小悬臂式掘进机在工作过程中，套管19发生转动的可能性。

参照图3和4，安装块3和转动块5内部均有空腔，安装块3和转动块5的内壁均焊接有三安装环14，安装块3用于安装对应的内喷头4或者外喷头6；安装环14上焊接有用于输水的输水管15，内喷头4和外喷头6螺纹连接于对应的输水管15内壁，以此时间内内喷头4和外喷头6的可拆卸，减小内喷头4或者外喷头6堵塞的可能性；转动块5和安装块3的外侧壁均固定有三防尘罩28，每一防尘罩28对应一外喷头6或者内喷头4，防尘罩28环绕于外喷头6或者内喷头4，减小尘埃堵塞外喷头6或者内喷头4的可能性。

参照图5，机体1上设置有用于盛放混凝土的料箱24，料箱24上设置有连通料箱24的喷管26，喷管26端部连接有混凝土喷头25，机体1上还设置有用于将料箱24内的混凝土通过混凝土喷头25喷射出去的空压机27，实混凝土的喷洒；当悬臂式掘进机掘进完成，可以及时对新鲜基岩面进行混凝土喷射，减小开挖新鲜基岩面老化的问题，同时提高洞内作业的安全性。

本申请实施例一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置的实施原理为：工作人员在施工之前，将固定螺栓23脱离调节管18，转动套管19，实现螺纹管相对于套管19的运动，实现转动块5远离或者靠近主轴2；在悬臂式掘进机工作过程中，内喷头4对截割头29进行降温，外喷头6通过转动块5转动，实现对周围环境的除尘；推动气缸8带动其中转动块5转动；施工完成，通过混凝土喷头25对新鲜基岩面进行混凝土喷射。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置，包括机体(1)，设置在机体(1)上的主轴(2)，主轴(2)上设置有位于背离机体(1)一端的截割头(29)，其特征在于：所述主轴(2)侧壁固定有若干安装块(3)，安装块(3)上设置有用于对截割头(29)进行降温处理的若干内喷头(4)；安装块(3)背离主轴(2)的侧设置有转动块(5)，转动块(5)上设置有用于提高除尘效果的若干外喷头(6)；主轴(2)上设置有用于带动转动块(5)运动且起到扩大喷洒面积的驱动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括若干推动气缸(8)，一端的推动气缸(8)机体转动连接在主轴(2)外侧壁，另一端推动气缸(8)的活塞杆转动连接在对应转动块(5)的侧壁使得可推动转动块(5)转动。

3.根据权利要求1所述的一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置，其特征在于：所述安装块(3)和转动块(5)内腔的内壁均固定有用于安装内喷头(4)或者外喷头(6)的若干安装环(14)，安装环(14)上固定有用于输水的输水管(15)，外喷头(6)和内喷头(4)可拆卸连接于输水管(15)。

4.根据权利要求2所述的一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置，其特征在于：所述安装块(3)上设置有转动连接于转动块(5)的调节块(16)，调节块(16)和安装块(3)之间设置有用于调节两者间距的伸缩件(17)；所述推动气缸(8)连接于转动块(5)的端部位于调节块(16)背离主轴(2)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置，其特征在于：所述安装块(3)背离主轴(2)的侧壁固定有调节管(18)，调节管(18)转动连接有套管(19)；所述伸缩件(17)包括螺纹连接在套管(19)内壁的螺纹杆(20)，螺纹杆(20)一端固定于安装块(3)；调节管(18)上设置有使套管(19)固定在调节管(18)上的固定件(21)。

6.根据权利要求5所述的一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置，其特征在于：所述调节管(18)一端面开设有若干调节孔(22)，若干调节孔(22)沿调节管(18)周向分布；所述固定件(21)包括穿设在套管(19)上并螺纹连接于其中一调节孔(22)内壁的固定螺栓(23)。

7.根据权利要求3所述的一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置，其特征在于：所述安装块(3)和转动块(5)上固定有用于减小灰尘堵塞内喷头(4)或者外喷头(6)的防尘罩(28)。

8.根据权利要求1所述的一种具备混凝土喷护的悬臂式掘进机除尘装置，其特征在于：所述机体(1)上设置有用于盛放混凝土的料箱(24)，机体(1)上设置有将料箱(24)内的混凝土喷出去的混凝土喷头(25)，混凝土喷头(25)连接有喷管(26)，喷管(26)连接于料箱(24)；机体(1)上还设置有用于将使混凝土喷射出去的空压机(27)。

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