JPH02236062A - ピストン - Google Patents

ピストン

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Publication number
JPH02236062A
JPH02236062A JP5273089A JP5273089A JPH02236062A JP H02236062 A JPH02236062 A JP H02236062A JP 5273089 A JP5273089 A JP 5273089A JP 5273089 A JP5273089 A JP 5273089A JP H02236062 A JPH02236062 A JP H02236062A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
piston
ring
ring groove
injection molding
piston ring
Prior art date
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Pending
Application number
JP5273089A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroaki Kayukawa
浩明 粥川
Kenji Takenaka
健二 竹中
Akihiko Hyodo
兵藤 彰彦
Shinichi Suzuki
新一 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Automatic Loom Works Ltd filed Critical Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Priority to JP5273089A priority Critical patent/JPH02236062A/ja
Publication of JPH02236062A publication Critical patent/JPH02236062A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C2045/14459Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article injecting seal elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/748Machines or parts thereof not otherwise provided for
    • B29L2031/7494Pistons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ピストンに係り、詳しくは往復動型圧縮機に
使用される、封止性の向上を図ったピストンに関する。
[従来の技術] 車両空調用などに供されている往復動型圧縮機では、そ
の要部を第7図に示すように、シリンダブロック10の
シリンダボア12内に配設されたピストン20がシリン
ダボア12内を往復勅する際、その摺動間隔を介して圧
縮ガスが漏洩するのを防止するため、ピストン20の外
周にピストンリング30が嵌装されている。このピスト
ンリング30は、耐熱、耐摩耗性にすぐれた合成樹脂か
らなり、一般にはカット形のものが使用されている。リ
ング溝22に嵌装された状態のピストンリング30は、
その内周面及び両側面がリング溝22と所定の間隙を保
持するように設定ざれてあり、ピストン20の往復動時
に、上記間隙を介して作用するガス圧力によってピスト
ンリング30は外方に押し広げられ、シリンダボア12
の内周面と気密的に摺接するよう構成されている。
[発明が解決しようとする課題] ところが、上述した樹脂製ピストンリング30は、その
量産段階で筒状成形体から連続的に切出されるため熱変
形しやすく、また、ピストンリング30をリング溝22
に嵌装させる際にも外径寸法に微妙な変化を起しやすい
。しかも成形後のピストンリングは至って剛性が低く、
切削による精度の調整もきわめて困難である。このため
、シリンダボア12の内周面とピストンリング30の外
周面との摺動間隙にかなりのばらつきを生じ、ピストン
往,復動時、とくにガス圧力がピストンリング30を充
分に拡開しきれない段階の封止行に問題を生じる。
また、ピストン本体外周面に樹脂を]一テイングして、
シリンダボアとの摺動間隙を調整する他の従来例も知ら
れているが、コーティングによって得られる膜厚には限
界があり、切削加工による精度の調整は到底不可能であ
る。また、かかる]ティング層は剥離しやすいという欠
点がある。
本発明は、シリンダボアとの摺動間隙を常に高精度に維
持し、しかも耐久性に優れたピストンの創出を解決すべ
き技術課題とするものである。
[課題を解決するための手段] 本発明は上記課題解決のため、ピストン本体に形成され
たリング溝に、樹脂を射出成形により充填固化して、ピ
ストン本体よりも大径の延出部をもつ樹脂製ピストンリ
ングを設けるという技術手段を講じている。
上記リング溝は、ピストン本体の外周面に1条?けるこ
とができるが、所定間隔を隔てて2条以上設けてもよい
。このリング溝は、一定の幅及び深さを有する■車純な
環状溝とすることもできるが、ピストンリングの結合力
を高めるため、幅又は深さを局部的に変化させることも
できる。
上記.樹脂としてはフッ素樹脂、とくにポリテトラフロ
ロエチレン(PTFE)を用いるのが好適である。
[作用] 本発明のピストンは、射出成形によりリング溝に樹脂を
充填固化して、一休的に結合されたピストンリングを形
成している。したがって、薄肉筒体の撓みや熱変形など
を伴うことなくピストンリングの外径寸法を高精度に仕
上げることができるので、シリンダボアとの摺動間隙を
所要の範囲に保つことができる。しかも該ピストンリン
グはリング溝を介してピストンと強固に結合されている
ため脱落の虞れがなく、きわめて高い耐久性が確保され
る。
[実施例] 以下、図に基づいて本発明の実施例を説明する。
第1図は圧縮機の要部のみを略示したもので、図中、1
0はシリンダブロック、12′はシリンダポアで、該シ
リンダボア12内にはピストン20が配設され、該ピス
トン20はピストンロツド14を介して図示しない揺動
板と連設されている。該ピストン20は、外周面に方形
斯面をもつ環状のリング溝22が刻設されたピストン本
体24と、射出成形により該リング溝22に充填固化さ
れたピストンリング26とから構成されている。
上記ピストン20は、第2図に示すように、ピストンリ
ング用のキャビティ41が形成ざれた射出成形用金型4
0、40を使用じて、ピズトン本体24のリング溝22
に、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)80重量
%、カーボン繊維10重量%、エコノール10重量%か
らなる材料を射出成形して、リング溝22にピストンリ
ング26を充填固化させることにより形成した。
本実施例のピストンでは、リング溝22に樹脂を射出成
形で直接充填固化させることによりビストンリング26
を設けている。したがって、筒状成形体から連続的に切
出して齢産されたピストンリングのように熱変形して外
径寸法が変化することもなく、シリンダボア12の内周
面とピストンリング30の外周面との摺動間隙を常に高
精度に維持することができる。また、ピストンリング2
6はリング溝22を介してピストン20と一体的に強固
に結合されているため脱落の虞れがなく、耐久性の高い
ものとなる。
なお、上述の実施例はピストン本体24の外周面に形成
されたリング溝22が一定の幅及び一定の深さを有する
ものであったが、第3図にその平面図及び第4図に第3
図のA−A線矢視断面図を示すように、ピストン20の
軸方向に一部幅広となったった幅広部22aがピストン
20の周方向に所定間隔を隔てて形成されたリング溝2
2とすることもできる。上記形状を有するリング溝22
によれば、ピストン本体24と、リング溝22に形成さ
れたピストンリングとを、ピストン20の周方向におい
てさらに強固に結合することが可能てある。
さらに、第5図にその平面図及び第6図に第5図のB−
B線矢視断面図を示すように、一部深さの深くなった凹
部22bかピストン20の周方向に所定間隔を隔てて形
成ざれたリング溝22とすることもできる。この形状の
リング溝22によっても、上記他の実施例と同様に、ピ
ストン本体24とリング溝22に形成ざれたピストンリ
ングとを、ピストン20の周方向において強固に結合す
ることが可能となる。
[発明の効果] 以上詳述したように本発明は、リング溝に樹脂を射出成
形で充填固化することにより、ピストンに一体的に結合
されたピストンリングを形成したものであるから、切削
加工によりピストンリングの外径寸法を容易、かつ高精
度に仕上げうる大ぎな利点がある。したがって、シリン
ダボアとの摺動間隙も常に高精度に維持されて良好な封
止性を保つことができるので、高い体積効率を確保する
ことができる。また、ピストンリングはリング溝を介し
てピストンと強固に結合されているため脱落の虞れがな
く、耐久性の向上も期待できる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明のピストンの一実施例に係り
、第1図は圧縮機の主に上記実施例のピストン部分を示
す断面図、第2図はピストンの製造方法を説明する断面
図である。第3図及び第4図は本発明のピストンの他の
実施例に係り、第3図はリング溝を示す平面図、第4図
は第3図の八一A線矢視断面図である。第5図及び第6
図は本発明のピストンのさらに他の実施例に係り、第5
図はリング溝を示す平面図、第6図は第5図のBB線矢
視断面図である。第7図は圧縮機の主に従来のピストン
部分を示す断面図である。 12・・・シリンダボア   20・・・ピストン22
・・・リング溝     24・・・ピストン本体26
・・・ピストンリング  22a・・・幅広部22b・
・・凹部 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)外周面に環状のリング溝が形成されたピストン本
    体と、 射出成形により前記リング溝に充填固化され、かつ前記
    ピストン本体よりも大径の延出部をもつ樹脂製ピストン
    リングとからなるピストン。
JP5273089A 1989-03-03 1989-03-03 ピストン Pending JPH02236062A (ja)

Priority Applications (1)

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JP5273089A JPH02236062A (ja) 1989-03-03 1989-03-03 ピストン

Applications Claiming Priority (1)

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JP5273089A JPH02236062A (ja) 1989-03-03 1989-03-03 ピストン

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2796590A1 (fr) * 1999-07-21 2001-01-26 Freudenberg Sa Piece mecanique pourvue d'une garniture surmoulee en matiere plastique et procede de fabrication d'une telle piece mecanique
CN102042209A (zh) * 2009-10-13 2011-05-04 罗伯特·博世有限公司 活塞泵的泵活塞的密封装置
CN113277535A (zh) * 2021-05-20 2021-08-20 萍乡市华顺环保化工填料有限公司 一种新型氧化铝生产用沉降槽加热装置

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