JPH0223378A - 非磁性一成分現像器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 電子複写装置に使用される現像器に関し、特に非磁性一
成分トナーを使用するタイプの新規な現像器の構成に関
し、 目詰まりを生じ易い部品類や飛散し易い粉末トナーを使
用しない新規な現像器を提供することを目的とし、 現像ローラを介して、担持体表面に非磁性一成分トナー
粉末を供給して、該担持体表面に形成された潜像を可視
化する電子写真装置の現像器であって、前記トナー粉末
を固形化したトナー成形体と、これを前記現像ローラの
表面に押圧して接触させる付勢手段とを具えた構成とす
る。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、電子複写装置に使用される現像器に関し、特
に非磁性一成分トナーを使用するタイプの新規な現像器
の構成に関する。

〔従来の技術〕

電子複写装置は、−船釣に第５図に示すような構成を有
する。即ち、矢印の方向に回転する感光ドラム１の周囲
に、帯電器２．露光器３．現像器４、転写器５．除電ラ
ンプ６、クリーナ７が配置されている。この感光ドラム
１の表面には、先ず帯電器２から発生するコロナ放電に
よって全面的にプラスの電荷が与えられて電位が高くな
る。次にこの表面に対して、露光器３から所定のバター
ンに応じた光が与えられると、露光した部分の電荷が減
少して電位が下がり、潜像が形成される。

この潜像領域が現像器４を通過すると、プラスに帯電し
たトナーがこれに付着してトナーによる像が形成される
。一方、画像がプリントされる用紙８は、ピックローラ
９と待機ローラ１０の作用によって１枚ずつ感光ドラム
１上に形成されたトナー像に接触する位置に供給される
。前記転写器５はこの用紙８を挟んで感光ドラム１の下
方に設置され、用紙８にマイナス電荷を与えるように構
成されている。従って、感光ドラムｌの表面に形成され
たトナー像は用紙８のマイナス電荷に吸引されてこれに
転写される。トナー像を担持した用紙８は、定着器１１
を構成するヒートローラ１２とこれに押し付けられて回
転するゴムローラ１３の間に把持され、トナー像は熱と
圧力によって用紙８に定着される。用紙８にトナーを転
写した感光ドラム１の表面は、除電ランプ６によって全
面的に電荷を中和され、且つクリーナによって残留した
トナーを清掃されて初期状態に戻り、再び前述のサイク
ルを繰り返す。なお、符号２１は定着後の用紙を引き出
すための送り出しローラである。

従来から使用されている現像器４は、第６図に示すよう
なものであり、前記感光ドラム１の表面に接触するよう
に設置された現像ローラ１４が粉末状トナー１６を収容
した容器１８内に設置されている。アジテータ１９によ
って撹拌されているトナー１６が、軟らかいスポンジや
ファーブラシで構成されたトナー供給ローラ１５を介し
て現像ローラ１４の表面に擦り付けられると、トナーは
プラスに帯電した状態で現像ローラ１４の表面に薄い層
となって付着する。このトナー層はブレード２０によっ
て擦られることによって更に帯電すると同時に均一な厚
さに調整される。そして現像ローラ１４の回転に従って
感光ドラム１の表面に移される。各ローラ間でのトナー
の移転を容易にするために、各ローラ間の電位に差を持
たせるように構成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような従来技術における現像器においては、粉末状
のトナーを使用しているため、トナー供給ローラのスポ
ンジやファーブラシに目詰まりを生じ易く、又、容器に
トナーを補充する場合に、トナー粉末が飛散して手や周
囲の環境を汚染する欠点があった。

本発明は、このような従来技術の問題点を解決し、目詰
まりを生じ易い部品類や飛散し易い粉末トナーを使用し
ない新規な現像器を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は、現像ローラを介して、画像担持体表面に非
磁性一成分トナー粉末を供給して、該担持体表面に形成
された潜像を可視化する電子写真装置用の現像器であっ
て、前記トナー粉末を固形化したトナー成形体と、これ
を前記現像ローラの表面に押圧して接触させる付勢手段
とを具えたことを特徴とする現像器によって達成される
。

〔作　用〕

トナー成形体は現像ローラの表面に適度な圧力で接触し
ているので、現像ローラの回転につれて摩擦によって接
触部分が徐々に削られて粉末化されると同時に、得られ
たトナー粉末は摩擦帯電せしめられる。帯電したトナー
粉末は薄層をなして現像ローラの表面に付着し、更に該
ローラと接触して回転している画像担持体表面に移され
、ここに形成されている潜像を可視化する。

トナー成形体は所要量ずつ粉末化されては担持体表面に
移されるので、現像器の近傍に過剰なトナー粉末が存在
することがなく、トナーの飛散による環境の汚染が防止
される。又、目詰まりを生じ易いスポンジやファーブラ
シ等のトナー供給ローラを省略できるので、現像器の構
造が簡単となると共に、保守も容易となる。

以下、図面に示す好適実施例に基づいて、本発明を更に
詳細に説明する。

〔実施例〕

第１図は、本発明にかかる現像器の第１実施例の構成を
示す側面図であり、前述の第５図における現像器４０代
わりに使用されるものである。

従来のトナーは粉末状のものであったが、本発明で使用
されるトナー３０は、粉末状トナーを押し固めたり、適
当な結合剤を介して相互に接着したりして所定の形状に
固形化されている。この固形トナー３０はこれに適合す
る内形を有するハウジング３１内に収容され、該ハウジ
ング３１の底に設けられたスプリング３２０弾発力によ
って、開口３３側に付勢されている。開口３３の前面に
は現像ローラ３４が配置され、開口３３から突出したト
ナー３０の先端は、スプリング３２の付勢力によって回
転する現像ローラ３４の表面に所定の圧力を以て接触す
るように構成されている。又、トナー３０と反対側の現
像ローラ３４の表面は、感光ドラム１の表面に接触して
いる。

現像ローラ３４は二層構造をなし、君側３４ａはバイア
ス電圧がローラの表面近傍にかかるように１０４〜１０
′２０・ｃｍ程度の抵抗率を有する材料で作られ、表面
側３４ｂは、トナー３０との摩擦によってこれを帯電さ
せるのに適した材料、例えばポリエステル系、アクリル
系、スチレン系、アクリル−ウレタン系、エポキシ−シ
リコン系、エポキシ−テフロン系等の樹脂で作られ、更
に固形トナーを削って粉末化することが出来るように適
当な表面粗さに加工されている。

現像ローラ３４と感光ドラム１が適当な相対速度を保っ
て図の矢印方向に回転すると、現像ローラ３４の表面に
押し付けられた固形トナー３０は、表面側材料３４ｂに
よって徐々に削りとられて粉末化されると同時に帯電せ
しめられる。そして現像ローラ３４の表面に薄層をなし
て付着し、感光ドラム１の表面まで搬送される。ここで
両表面の電位の差によって、トナー粉末は感光ドラム１
上に形成されている潜像に移され、これを現像可視化す
る。感光ドラム１に転写されなかった残留トナーは、現
像ローラ３４の回転につれて再びハウジング３１側に戻
り、新たに削られて粉末化されたトナーと共に再び感光
ドラム１に運ばれる。

この実施例によれば、固形トナーを使用することによっ
て、粉末の飛散のために周囲が汚染されるトラブルが減
少する。又、従来の現像器に必要であった大型の容器や
アジテータやトナー供給ローラ等を省略することができ
、簡単でコンパクトな構成とすることが可能になる。

第２図の例は、前述のものに更にブレード３５を付加し
て、現像ローラ３４上の粉末トナーに積極的に摩擦接触
させ、付着したトナー層の厚さを更に均一にすると同時
に帯電量を増加させている。

第３図の例は、第１図において現像ローラ３４の表面に
除電ブラシ３６を接触させたものである。

これによって、固形トナー３０との間で繰り返される摩
擦接触のために電荷が蓄積される傾向にある現像ローラ
３４の表面を除電して適正化することができる。

第４図の例は、第１図の例において現像ローラ３４と固
形トナー３０との間に研磨ローラ３７を設けたものであ
る。第１図の場合には現像ローラの表面粗度を比較的粗
くしてトナーの粉末化を容易にしているが、この構成は
一方では感光ドラム１０表面を傷付は易いことを意味す
る。この実施例はこの問題点を解決するためのもので、
トナーの粉末化は専ら研磨ローラ３７に任せ、現像ロー
ラ３４の方は感光ドラム１０表面を傷めないような滑ら
かな仕上げとしている。

これら各実施例に共通して、互いに接触して粉末トナー
を順次に搬送する各ローラ及びドラムは、上流側のもの
程高い電位となるようにバイアスをかけられ、トナーの
移転の円滑化が図られている。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明によれば、粉末トナーの使
用を廃し固形トナーを採用したので、現像器内でのトナ
ーの収容をカートリッジ化することが可能となり、作動
時における過剰なトナー粉末の飛散に起因する周囲の汚
染が防止されると共に、トナーの交換も手を汚さずに行
うことができる。更に、アジテータやトナー供給ローラ
等の部品を省略することが可能となるので、装置をコン
パクトに構成できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例にかかる現像器の構成の概
略を示す側面図、 第２図は同じく第２実施例の側面図、 第３図は同じく第３実施例の側面図、 第４図は同じく第４実施例の側面図、 第５図は本発明が適用される電子複写装置の全体構成を
示す側面図、 第６図は従来の現像器の構成の概略を示す側面図である
。 １　感光ドラム、　　　３０・固形トナー３１　ハウジ
ング、　　　３２・　スプリング、３３　開口、　　　
　　　３４・現像ローラ、３４ａ　　君側、　　　　３
４　ｂ−表面側、３５・ブレード、　　　　３６　・除
電ブラシ、３７　研暦ローラ。 本発明の第１実施例の側面図 第１図 １・・・　感光ドラム ３０・・・固形トナー ３１・・・″ウジング ３２・・・スプリング ３３・・・開口 ３４・・・現像ローラ ３４ａ・・・君側 ３４ｂ０５０表面側 ３５・・・フレード ３６・・・除電ブラシ ３７・・・研磨口−ラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、現像ローラ（３４）を介して、担持体（１）表面に
   非磁性一成分トナー粉末を供給して、該担持体表面に形
   成された潜像を可視化する電子写真装置の現像器であっ
   て、前記トナー粉末を固形化したトナー成形体（３０）
   と、これを前記現像ローラ（３４）の表面に押圧して接
   触させる付勢手段（３２）とを具えたことを特徴とする
   現像器。