JPH07140811A

JPH07140811A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH07140811A
Application number: JP31424493A
Authority: JP
Inventors: Hiroharu Suzuki; 弘治鈴木; Akira Sawada; 彰沢田; Hisashi Fujisaki; 久史藤崎; Mayumi Yoshida; 真由美吉田; Hiroshi Yoshinaga; 洋吉永; Kimitoshi Yamaguchi; 公利山口
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-11-19
Filing date: 1993-11-19
Publication date: 1995-06-02

Abstract

(57)【要約】【目的】小径、球形のトナーを使用する場合でも、良
好なクリーニング性能が得られる複写機を提供する。【構成】転写装置４を、感光体１に非接触でトナー像
を転写紙に転写するように構成する。例えば、感光体１
に非接触で対向させて配置した中間転写ローラ４１、及
びローラ４１上のトナー像を転写紙８に転写する転写チ
ャージャ４３により構成する。このローラ４１には、ト
ナー７をローラ４１側に移動させるための直流電圧とと
もに、該トナー７を振動させる交流電圧又はパルス電圧
を印加する。また、ローラ４１の代わりに複数の支持ロ
ーラに懸け渡された中間転写ベルト、転写チャージャ４
３の代わりに転写ローラを用いてもよい。また、現像装
置３は非接触現像方式が好ましい。また、感光体１の表
面にはステアリン酸亜鉛等の摩擦係数低下剤を塗布する
のが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、像
担持体を一様に帯電する帯電装置と、該像担持体上に光
像を照射することにより潜像を形成する露光装置と、該
潜像を顕像化する現像装置と、該像担持体上の顕像を転
写材に転写する転写装置と、クリーニング部材を用いて
転写後の像担持体の表面をクリーニングするクリーニン
グ装置とを備えた画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像形成装置のクリーニ
ング装置におけるクリーニング部材としては、ポリウレ
タンゴム等の弾性部材からなるクリーニングブレードの
ほか、ファーブラシ、磁気ブラシ等を用いることができ
る。これらの中で、クリーニングブレードが、その構成
が簡単、小型で、コストの面から有利であるので、広く
実用されている。

【０００３】ところで、最近は、画質向上のためにトナ
ーの小径化、球形化が進められている。このような小
径、球形のトナーを用いた場合、トナーの像担持体への
固着力が大きくなりクリーニング不良が発生してしまう
おそれがある。特に、上記クリーニングブレードによる
クリーニング装置を備えた画像形成装置では、ブレード
の先端のわずかなめくれや振動でもトナーの掻き取りに
よるクリーニングができなくなり、クリーニング不良が
発生してしまうおそれがある。

【０００４】このようなクリーニング不良の発生という
問題を解決すべく、特開平１−２２９２８１号公報で
は、像担持体上の非画像部に多少のトナーを付着させ、
クリーニングブレードと像担持体との摩擦係数を低減す
ることにより、クリーニングブレードの反転（めくれ）
を防止し、クリーニング性能を改良するものが提案され
ている。

【０００５】また、特開昭６０−２２５８７０号公報、
特願平３−２６９４７８号公報では、像担持体とクリー
ニングブレードとの摩擦係数を小さくする摩擦係数低下
剤としてのクリーニング助剤、滑剤を像担持体上に塗布
することにより、クリーニングブレードのめくれやチャ
タリングを防止し、クリーニング不良の発生を抑えるも
のが提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記特開平
１−２２９２８１号公報で提案された画像形成装置にお
いては、像担持体上の非画像部にトナーを付着させてい
るので、コピー枚数の増加に応じて画像形成に直接寄与
しないトナーの消費量が増加していくという不具合があ
る。極端な場合は、コピー動作を行なわず空回し運転を
しているだけでトナーがなくなってしまう。

【０００７】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、小径、球形の現像剤
を使用する場合でも、良好なクリーニング性能が得られ
る画像形成装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、像担持体を一様に帯電する帯
電装置と、該像担持体上に光像を照射することにより潜
像を形成する露光装置と、該潜像を顕像化する現像装置
と、該像担持体上の顕像を転写材に転写する転写装置
と、転写後の像担持体の表面をクリーニング部材でクリ
ーニングするクリーニング装置とを備えた画像形成装置
において、該転写装置を、該像担持体に非接触で該像担
持体上の顕像を転写材に転写するように構成したことを
特徴とするものである。

【０００９】この転写装置は、例えば、真空吸着、静電
吸着等でローラ、ベルト等の転写部材上に転写材を吸着
して搬送し、該転写部材上の転写材と該像担持体との間
にギャップを設けた状態で該像担持体上の顕像を転写材
に転写するように構成することができる。また、後述す
るように、中間転写部材を介して転写するように構成す
ることもできる。

【００１０】また、上記クリーニング部材としては、ク
リーニングブレード、ファーブラシ、磁気ブラシ等を用
いることができ、特に小型化、低コスト化の点ではクリ
ーニングブレードが有利である。

【００１１】また、請求項２の発明は、請求項１の画像
形成装置において、上記現像装置を、上記像担持体に非
接触で該潜像を顕像化するように構成したことを特徴と
するものである。

【００１２】また、請求項３の発明は、請求項１又は２
の画像形成装置において、上記転写装置を、上記像担持
体に非接触で対向させて配置した中間転写部材と、該像
担持体から該中間転写部材に転写された顕像を、転写材
に転写する転写材転写手段とにより構成したことを特徴
とするものである。

【００１３】上記中間転写部材としては、円筒状の中間
転写ローラや、複数の支持ローラに懸け渡された中間転
写ベルト等を用いることができる。

【００１４】また、請求項４の発明は、請求項１乃至３
の画像形成装置において、上記像担持体上の顕像の転写
時に、上記転写装置の該像担持体に対向する転写部材、
又は上記中間転写部材と、該像担持体との間隙に、現像
剤の移動速度が時間的に変動するような電界を発生させ
る電界発生手段を設けたことを特徴とするものである。
ここで、該移動速度には、移動速度の大きさのみなら
ず、移動の方向も含むものとする。

【００１５】また、請求項５の発明は、請求項１乃至４
の画像形成装置において、上記像担持体の表面の摩擦係
数を低下させる摩擦係数低下剤を、該像担持体の表面に
塗布する塗布手段を設けたことを特徴とするものであ
る。

【００１６】

【作用】請求項１の発明においては、像担持体に非接触
で、像担持体上の顕像を転写材に転写するので、転写材
を像担持体に直接接触させ、その背面を転写チャージャ
等で帯電させて現像剤を転写する転写方式とは異なり、
像担持体上の現像剤への転写材の押圧力がなくなり、現
像剤の像担持体への固着力を弱くすることができる。こ
れにより、クリーニング装置のクリーニング部材で像担
持体上に残留した現像剤を容易に除去できるようにな
る。

【００１７】請求項２の発明においては、像担持体に非
接触で、像担持体上の潜像を顕像化しているので、現像
時に像担持体上の現像剤への押圧力がなくなり、更に現
像剤の像担持体への固着力を弱くすることができるよう
になる。

【００１８】請求項３の発明においては、上記像担持体
上の顕像を中間転写ローラ、ベルト等の中間転写部材に
転写し、その中間転写部材上の顕像を、上記転写材転写
手段によって転写材に転写する。ここで、該中間転写部
材を、像担持体に非接触で対向させて配置しているの
で、像担持体上の現像剤への転写材の押圧力がなくな
り、現像剤の像担持体への固着力を弱くすることができ
る。これにより、クリーニング装置のクリーニング部材
で像担持体上に残留した現像剤を容易に除去できるよう
になる。

【００１９】請求項４の発明においては、上記電界発生
手段によって、像担持体上の顕像の転写時に、上記転写
装置の像担持体に対向する転写部材、又は上記中間転写
部材と、該像担持体との間隙に、所定の電界を発生させ
る。この電界により、該間隙において、現像剤の移動速
度、例えばその速度の大きさ又は移動の方向を時間的に
変動させ、像担持体上の現像剤を振動させて離脱しやす
いように活性化することができるようになる。また、こ
の電界により、像担持体、及び、該像担持体上の現像剤
の帯電量を低下させ、更に現像剤の像担持体への固着力
を低下させることができるようになる。

【００２０】請求項５の発明においては、上記塗布手段
によって、上記摩擦係数低下剤を像担持体の表面に塗布
することにより、像担持体上の摩擦係数を低下させるこ
とができ、クリーニング部材にクリーニングブレードを
用いた場合に、ブレードのめくれやチャタリングの発生
を抑えることができるようになる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明を画像形成装置である電子写真
複写機（以下、複写機という）に適用した実施例につい
て説明する。〔実施例１〕図１は、本実施例１に係る複写機の概略構
成を示す正面図である。像担持体としての感光体１を表
面に備えた感光体ドラムは、矢印時計方向に所定の線速
（例えば１２０mm/sec）で回転駆動される。この感光体
１は像担持体の一構成例であり、かかる感光体ドラム上
の感光体１に代わりに、例えばベルト状の像担持体を用
いることができる。感光体ドラムの周囲には、電子写真
プロセスを実施するために、帯電装置２、露光装置（不
図示）、現像装置３、転写装置４、除電装置５、クリー
ニング装置６が配設されている。

【００２２】図２は、現像装置３の概略構成を示す正面
図である。現像方法としては、本出願人が特開平４−１
２７１７７で提示した、非磁性一成分系現像剤（以下、
トナーという）を用いる現像方法を採用した。この現像
装置３は、感光体１表面に向けた開口を備えたケーシン
グ３１と、該開口から一部が露出して所定の線速（例え
ば１３２〜１４４mm/sec）で矢印反時計方向に回転駆動
される現像剤担持体としての現像ローラ３２と、該現像
ローラ３２の右側方部に圧接した状態で矢印反時計方向
に回転駆動される現像剤供給部材としてのトナー供給ロ
ーラ３３と、ケーシング３１内の右側方部に構成された
現像剤貯溜手段としてのホッパー部に収容されているト
ナー７をトナー供給ローラ３３表面に供給するとともに
ホッパー部内のトナーを撹拌するアジテータ３４と、現
像ローラ３２の回転で感光体１との対向部である現像領
域Ａに搬送される現像ローラ３２上のトナー層の厚みを
均一にならす現像剤規制部材としての層厚ならし板３５
とを有している。

【００２３】図３（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ本実施
例１で用いた現像ローラ３２の表面の一部の平面図、同
ローラ３２の断面図、及び同ローラ３２の表面に発生し
た微小閉電界の説明図を示している。この現像ローラ３
２は樹脂分散型の現像ローラであり、金属ローラ３２０
上の導電性樹脂３２１に誘電粒子３２２を分散させた構
成になっている。この現像ローラ３２の誘電粒子３２２
の大きさは粒径（ｄ）で５０μｍ以上あり、この誘電粒
子３２２を帯電すれば十分な微小閉電界が得られる。誘
電粒子３２２の粒径（図中ｄで示す）の上限は、画像や
ローラ工法からの制約をうけ、平面上の大きさとしては
２００μｍ程度が限度となる。誘電粒子３２２が大きく
なると現像ローラ３２上の微小閉電界によるグラディエ
ント力の空間分布が粗くなり、まばらなトナー付着とな
ってムラの多い画像となることが上げられる。また、誘
電粒子３２２の深さ方向の寸法は、特にローラ工法から
の制約をうけ、１００μｍ程度が限度となる。

【００２４】上記現像ローラ３２は、図１に示すように
現像領域Ａで感光体１表面と所定間隙をおいて対向して
非接触現像を行なう。現像領域Ａを通過した現像ローラ
３２の表面は、トナー供給ローラ３３との接触部Ｂに到
達する。また、現像ローラ３２には、図示しないバイア
ス電源により、直流電圧などを印加する。

【００２５】この現像装置３で用いるトナー７として
は、本出願人が特開平４−１３７３７２で提示した処方
の重合トナーであって、体積平均粒径が１０μｍ以下の
ものが、球形で凝集しにくく高画質が得られるという点
で好ましい。本実施例１では、平均粒径が約５μｍで、
粒度分布が４〜７μｍの分散重合トナーを用いた。な
お、粒度分布は、小孔透過法（コールター社マルチサイ
ザー）で測定した値を示している。また、トナー７の帯
電極性は正極性である。

【００２６】上記現像ローラ３２は、図１に示すように
現像領域Ａで感光体１表面と所定間隙をおいて対向して
非接触現像を行なう。現像領域Ａを通過した現像ローラ
３２の表面は、トナー供給ローラ３３との接触部Ｂに到
達する。また、現像ローラ３２には、図示しないバイア
ス電源により、直流電圧などを印加する。

【００２７】上記トナー供給ローラ３３は、芯金上に弾
性発泡体であるスポンジ層を備えており、このスポンジ
層の少なくとも表面近傍の内部にトナーを保持できるよ
うに表面に多数の空孔が開口している。このスポンジ層
として、見かけ密度０．１g/cm³以下、セル数１００ケ
／インチ以下、電気抵抗１０¹⁰Ωcm以下のものを用いる
ことにより、供給量として十分なトナーを良好にホール
ドすることができる。スポンジ層の材料としては、例え
ばウレタンスポンジを用いることができる。また、トナ
ー供給ローラ３３は、例えば現像ローラ３２の表面に所
定量食い込んでで圧接する位置に支持され、表面が現像
ローラ３２との接触部において現像ローラ３２表面と逆
方向に移動するように回転駆動される。トナー供給ロー
ラ３３の線速は、例えば現像ローラ３２の線速の約０．
５〜１．５倍に設定される。また、上記バイアス電源に
より、トナー供給ローラ３３の芯金にも、現像ローラ３
２に印加するのと同様の電圧を印加する。

【００２８】上記アジテータ３４は、ホッパー部内の収
容トナー７をトナー供給ローラ３３表面に供給するとと
もに、収容トナー７を撹拌するものであるが、ホッパー
部の形状やトナー７の流動性及び自重で、トナー供給ロ
ーラ３３表面への供給が可能である場合等には、省略し
ても良い。

【００２９】上記層厚ならし板３５は、例えば１０〜２
０ｇ／cm程度の軽い当接圧で、現像ローラ３２に当接す
るように配置する。

【００３０】上記クリーニング装置６では、クリーニン
グ部材としてのクリーニングブレード６１を感光体１の
表面に当接させている。本実施例１では、その当接方向
が感光体１の表面の移動方向に逆らうように、クリーニ
ングブレード６１を配置している。

【００３１】以上、本実施例１の構成において、トナー
供給ローラ３３表面に、アジテータ３４によってホッパ
ー部内の収容トナー７が供給される。トナー供給ローラ
３３に供給されたトナー７はスポンジ層の表面や空孔内
に担持されて、トナー供給ローラ３３の反時計方向の回
転によってトナー供給ローラ３３と現像ローラ３２との
接触部Ｂに向けて搬送される。

【００３２】そして、現像ローラ３２とトナー７とトナ
ー供給ローラ３３の摩擦により、現像ローラ３２の表面
部の誘電粒子３２２に所望のトナー帯電極性と逆極性の
帯電（正規現像においては感光体電荷と同極性の帯電で
あり、反転現像においては感光体電荷と逆極性の帯電で
ある）を与える。本実施例１では、正極性に帯電される
トナー７を用いた正規現像を採用しており、誘電粒子３
２２は負極性に帯電される。そして、この誘電粒子３２
２と接地された導電性樹脂３２１との間に微小閉電界
（Ｅ）が多数形成される。

【００３３】一方、トナー供給ローラ３３に担持された
トナー７は、現像ローラ３２とトナー供給ローラ３３間
で摺察され、ほとんどが所望の極性（正規現像において
は感光体電荷と逆極性であり、反転現像においては感光
体電荷と同極性である）に帯電する。本実施例１では、
トナー７は正極性に帯電される。

【００３４】そして、トナー供給ローラ３３上の帯電さ
れたトナー７は、現像ローラ３２上に形成された微小閉
電界（Ｅ）によって静電的に吸引され、現像ローラ３２
表面に十分な付着量だけ付着して、接触部Ｂを出てい
く。接触部Ｂを通過した現像ローラ３２上のトナー層
は、現像ローラ３２上に軽く当接している層厚ならし板
３５で厚みを均一に摺擦されて均一な薄層にされ、安定
した多層薄層となり、現像ローラ３２の回転で現像領域
Ａに搬送される。なお、本実施例１では、現像ローラ３
２上の付着量として０．８〜１．５mg/cm²（テープ転写
法による測定値）、帯電量として２０〜３０μc/g（吸
引法による測定値）が得られた。

【００３５】そして、現像領域Ａでは、接触又は非接触
現像法で最適な現像バイアスが印加された現像ローラ３
２の表面と感光体１の表面とが所定の線速比Ｒｄ（本実
施例１に場合は、Ｒｄ＝１３２〜１４４／１２０＝１．
１〜１．２）で移動しながら現像が行われる。

【００３６】以上のように、現像ローラ３２上に安定し
た多層のトナー層を形成し、ほぼ等速現像を行なうこと
により、線速比Ｒｄを２〜４に設定し現像ローラ上にト
ナーを単層に担持していた従来のものに比べて、ベタ画
像の均一性、細線再現性、高速性などが改良された。

【００３７】一方、感光体１上に形成されたトナー像
は、転写装置４によって転写材としての転写紙８に転写
される。転写後、トナーが残留した感光体１は更に回転
し、除電装置５で除電され、感光体１上の残留トナー
は、クリーニング装置６のクリーニングブレード６１に
よってクリーニングされる。

【００３８】ところで、本実施例１では、小径で、しか
も球形の重合トナー７を用いているので、トナー７の感
光体１への固着力が大きくなり、クリーニングブレード
６１の先端のわずかなめくれや振動でも掻き取りができ
なくなるおそれがある。

【００３９】そこで、本実施例１では、非接触現像に加
えて、トナー像の転写紙８への転写も非接触で行ない、
トナー７の感光体１への固着力が大きくならないように
している。例えば、図１に示すように、感光体１上のト
ナー像が一旦転写される中間転写部材としての中間転写
ローラ４１、中間転写ローラ４１に中間転写バイアス電
圧を印加する電界発生手段としての中間転写バイアス電
源４２、中間転写ローラ４１に転写されたトナー像を転
写紙８に転写する転写材転写手段としての転写チャージ
ャ４３、転写チャージャ４３に必要な電圧を供給する転
写電源４４等により、転写装置４を構成している。

【００４０】上記中間転写ローラ４１は、金属性の導電
性ローラであり、ギャップ１００〜３００μmで非接触
に感光体１表面に対向させている。この中間転写ローラ
４１には、中間転写バイアス電源４２によって、トナー
７の帯電極性とは逆極性（本実施例１では負極性）の−
１ｋＶの直流電圧を印加している。また、中間転写ロー
ラ４１の表面をクリーニングするクリーニング装置を必
要に応じて設けても良い。

【００４１】上記構成の転写装置４において、感光体１
上に形成されたトナー像は、所定の中間転写バイアス電
圧が印加された中間転写ローラ４１に非接触で転写され
る。そして、中間転写ローラ４１上のトナー像は、転写
チャージャ４３によるコロナ転写で、転写紙８に転写さ
れる。なお、この転写工程では２回の転写が行なわれる
ので、現像前の感光体１上の潜像は正像であることが要
求される。

【００４２】以上、本実施例１によれば、感光体１の表
面に非接触で、感光体１からのトナー像の転写を行なう
ので、転写紙を感光体に直接接触させ、その背面を転写
チャージャ等で帯電させてトナーを転写する転写方式と
は異なり、転写紙の静電気による感光体１上のトナー７
への転写紙８の押圧力がなくなり、トナー７の感光体１
への固着力を弱くすることができる。これにより、クリ
ーニング装置６のクリーニングブレード６１を感光体１
の表面に軽く接触させることにより、トナー７を容易に
除去できるようになる。従って、小径、球形のトナー７
を使用する場合でも、良好なクリーニング性能が得られ
るようになる。

【００４３】また、本実施例１によれば、感光体１の表
面に非接触で、感光体１上の潜像の現像を行なうことに
より、現像時に現像ローラ３２による感光体１上のトナ
ー７への押圧力がなくなり、更にトナー７の感光体１へ
の固着力を弱くすることができ、更に良好なクリーニン
グ性能が得られるようになる。

【００４４】〔実施例２〕図４に、本実施例２に係る複
写機の概略構成図を示す。この複写機は、第１実施例の
複写機と転写装置４の構成のみが異なる。他の装置の構
成は第１実施例の複写機と共通であるため、その説明は
省略する。

【００４５】本実施例２の転写装置４では、中間転写ロ
ーラ４１の代わりに中間転写部材として、二つの支持ロ
ーラ４５ａ，ｂに懸け渡され、矢印方向に回転駆動され
る中間転写ベルト４６を用いている。このベルト４６
は、三つ以上の支持ローラに懸け渡してもよい。中間転
写ベルト４６の材料としては、離型性に優れた中抵抗
（１０⁸〜１０¹²Ωcm程度）の材料が好ましい。また、
電気抵抗が高すぎるとベルト４６に電荷が蓄積されやす
く、逆に低すぎるとバイアス印加部の電荷がベルト４６
を介してリーク（転写リーク）しやすくなるからであ
る。この中間転写ベルト４６の材料例としては、ポリカ
ーボネート、ＥＴＦＥ（テトラフルオロエチレン−エチ
レン共重合体）等を挙げることができる。また、ニッケ
ルベルト上に、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−パー
フルオロアルキルエーテル共重合体）、ＦＥＰ（テトラ
フルオロエチレン−ヘキサンフルオロプロピレン共重合
体）等のフッ素系の材料を塗布したものも用いることが
できる。

【００４６】上記中間転写ベルト４６の感光体１側の支
持ローラ４５ａには、中間転写バイアス電源４２によっ
て所定の中間転写バイアス電圧を印加し、他の支持ロー
ラ４５ｂは接地している。また、中間転写ベルト４６の
表面をブレード４７ａでクリーニングするクリーニング
装置４７を設けている。このクリーニング装置４７は必
要に応じて設けるようにする。

【００４７】また、本実施例２では、中間転写ベルト４
６上のトナー像の転写紙８への転写にバイアスローラ転
写を採用しており、転写材転写手段として、転写バイア
ス電源４８からバイアス電圧が印加された転写ローラ４
９を用いている。

【００４８】上記構成の転写装置４において、感光体１
上に形成されたトナー像は、中間転写ベルト４６に非接
触で転写される。そして、中間転写ベルト４６上のトナ
ー像は、ローラ４９によるバイアスローラ転写によって
転写紙８に転写される。

【００４９】以上、本実施例２によれば、上記実施例１
と同様に、感光体１の表面に非接触で、感光体１からの
トナー像の転写を行なうので、転写時の静電気による感
光体１上のトナー７への転写紙８の押圧力がなくなり、
トナー７の感光体１への固着力を弱くすることができ
る。これにより、クリーニング装置６のクリーニングブ
レード６１を感光体１の表面に軽く接触させることによ
り、トナー７を容易に除去できるようになる。従って、
小径、球形のトナー７を使用する場合でも、良好なクリ
ーニング性能が得られる。

【００５０】〔実施例３〕本実施例３に係る複写機は、
中間転写ローラ４１又は中間転写ベルト４６と感光体１
との間隙に、トナー７の移動速度（方向及び大きさ）を
時間的に変動させながら、トナー７をローラ４１又はベ
ルト４６側に移動させるような電界を発生させる電界発
生手段を設けている点を除いては、上記実施例１又は２
と同じ構成である。

【００５１】本実施例３では、上記電界発生手段とし
て、直流電圧に交流電圧又はパルス電圧を重畳させた中
間転写バイアス電圧を、中間転写ローラ４１又は中間転
写ベルト４６の支持ローラ４５ａに印加する中間転写バ
イアス電源４２を用いている。例えば、この中間転写バ
イアス電圧の交流成分又はパルス成分のピーク・ツウ・
ピーク電圧（Ｖｐ-ｐ）を５００〜１０００Ｖに設定す
る。そして、中間転写バイアス電圧の交流成分又はパル
ス成分の中心電圧、即ち直流成分は、トナー７がローラ
４１又はベルト４６に移動するような電圧であり、か
つ、上記交流成分又はパルス成分を重畳した場合に感光
体１上の画像部の電位がバイアス電圧のピーク間（最大
値と最小値との間）に入るように設定する。

【００５２】以上、本実施例３によれば、中間転写バイ
アス電源４２から中間転写ローラ４１又は中間転写ベル
ト４６の支持ローラ４５ａに印加された中間転写バイア
ス電圧により、感光体１とローラ４１又はベルト４６と
の間隙に所定の電界が発生する。この電界により、感光
体１上のトナーを振動させて離脱しやすいように活性化
し、該間隙においてトナーが振動しながら感光体１から
ローラ４１又はベルト４６の方向に移動する。このよう
に感光体１上のトナーを振動させて離脱しやすいように
活性化することにより、小径、球形のトナー７を使用す
る場合でも、トナー像の転写効率を向上させることがで
きるようになる。なお、本実施例３では、上記交流成分
又はパルス成分の周波数を１〜３kHzに設定したとこ
ろ、最も効率の良い転写を行なうことができた。

【００５３】また、本実施例３によれば、上記電界によ
り、感光体１、及びその感光体１上のトナーの帯電量を
低下させ、更にトナーの感光体１への固着力を弱くする
ことができる。これにより、小径、球形のトナー７を使
用する場合でも、更に良好なクリーニング性能が得られ
るようになる。

【００５４】〔実施例４〕図５に、本実施例４に係る複
写機の概略構成図を示す。この複写機は、第２実施例の
複写機とクリーニング装置６の構成のみが異なる。他の
装置の構成は第２実施例の複写機と共通であるため、そ
の説明は省略する。

【００５５】本実施例４のクリーニング装置６では、感
光体１の回転方向におけるクリーニングブレード６１の
当接部より上流側に、摩擦係数低下剤を感光体１の表面
に塗布する塗布手段を設けられている。この塗布手段
は、クリーニング装置６のケーシング６０の下壁内面に
取り付けられた摩擦係数低下剤としてのブロック状のス
テアリン酸亜鉛６２、及びステアリン酸亜鉛６２の表面
と感光体１の表面を摺擦しながら矢印方向に回転駆動さ
れるファーブラシ６３等により構成されている。なお、
上記摩擦係数低下剤としては、ステアリン酸亜鉛のほ
か、同じ効果のある脂肪酸金属塩等多くの材料を使用す
ることができる。

【００５６】以上、本実施例４によれば、上記塗布手段
によって、摩擦係数低下剤を感光体１の表面に塗布する
ことにより、感光体１上の摩擦係数を低下させることが
でき、クリーニングブレード６１のめくれやチャタリン
グの発生を抑えることができる。従って、小径、球形の
トナー７を使用する場合でも、更に良好なクリーニング
性能が得られるようになる。特に本実施例４では、上記
実施例２よりも更に良好なクリーニング性能が得られ
た。

【００５７】なお、上記各実施例は、負帯電感光体及び
正帯電トナーを用いた正規現像の場合の例を示している
が、本発明は、感光体及びトナーの帯電極性に限定され
ることなく適用でき、また、正規現像方式のほか、反転
現像方式にも適用でき、更には２成分系現像剤を用いる
現像方式を採用した複写機等、他の一般的な電子写真方
式の画像形成装置にも適用でき、同様な効果が得られる
ものである。

【００５８】また、上記各実施例は、付着トナーを増大
させるために表面が導電性樹脂３２１による導電体部及
び誘電粒子３２２による誘電体部で構成された現像ロー
ラ３２を用いた非磁性一成分系現像剤による現像装置３
を備えた複写機の例を示しているが、本発明は、この種
の現像装置３を備えた複写機に限定されることなく、例
えば、磁性一成分系現像剤を用いる現像装置を備えた複
写機等の画像形成装置等にも同様に適用でき、また、表
面部に導電体部及び誘電体部を設けていない現像ロー
ラ、内部に磁石を配置した現像ローラ等を備えた複写機
等の画像形成装置にも適用でき、同様な効果が得られる
ものである。

【００５９】また、上記各実施例では、クリーニングブ
レード６１を感光体１表面に対して逆方向に当接するよ
うに配置しているが、本発明は、この配置に限定される
ことなく、例えば、ブレード６１を感光体１表面に略垂
直に当接させるように配置したり、ブレード６１を感光
体１表面に対して順方向に当接するように配置した場合
にも適用でき、同様な効果が得られるものである。

【００６０】また、上記各実施例は、クリーニング装置
６のクリーニング部材としてクリーニングブレード６１
を用いた例を示しているが、本発明は、クリーニング部
材としてファーブラシ、磁気ブラシ等を用いた複写機等
の画像形成装置にも適用でき、同様な効果が得られるも
のである。

【００６１】

【発明の効果】請求項１又は３の発明によれば、像担持
体に非接触で、像担持体上の顕像を転写材に転写するの
で、像担持体上の現像剤への転写材の押圧力がなくな
り、現像剤の像担持体への固着力を弱くすることができ
る。これにより、クリーニング装置のクリーニング部材
で像担持体上に残留した現像剤を容易に除去できる。従
って、小径、球形の現像剤を用いる場合でも、良好なク
リーニング性能が得られるという効果がある。

【００６２】特に、請求項２の発明によれば、像担持体
に非接触で、像担持体上の潜像を顕像化することによ
り、現像時に像担持体上の現像剤への押圧力がなくな
り、更に現像剤の像担持体への固着力を弱くすることが
できる。従って、小径、球形の現像剤を用いる場合で
も、更に良好なクリーニング性能が得られるという効果
がある。

【００６３】特に、請求項４の発明によれば、上記電界
発生手段によって、像担持体上の顕像の転写時に、上記
転写手段の像担持体に対する対向部、上記中間転写ロー
ラ、又は上記中間転写ベルトと、像担持体との間隙に所
定の電界を発生させる。この電界により、該間隙におい
て、現像剤の移動速度、例えばその速度の大きさ又は移
動の方向を時間的に変動させ、像担持体上の現像剤を振
動させて離脱しやすいように活性化させることができ
る。従って、小径、球形の現像剤を用いる場合でも、該
顕像の転写効率を向上させることができるという効果が
ある。

【００６４】また、この電界により、像担持体、及び、
該像担持体上の現像剤の帯電量を低下させ、更に現像剤
の像担持体への固着力を低下させることができる。従っ
て、小径、球形の現像剤を用いる場合でも、更に良好な
クリーニング性能が得られるという効果がある。

【００６５】特に、請求項５の発明によれば、上記塗布
手段によって、上記摩擦係数低下剤を像担持体の表面に
塗布することにより、像担持体上の摩擦係数を低下させ
ることができる。これにより、クリーニング部材にクリ
ーニングブレードを用いた場合に、ブレードのめくれや
チャタリングの発生を抑えることができる。従って、小
径、球形の現像剤を用いる場合でも、更に良好なクリー
ニング性能が得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る複写機の概略構成図。

【図２】同複写機の現像装置の概略構成図。

【図３】（ａ）は同現像装置の現像ローラ表面の一部の
平面図。（ｂ）は同現像ローラの表面部の断面図。
（ｃ）は同現像ローラの表面へのトナーの付着状態を示
す説明図。

【図４】実施例２に係る複写機の概略構成図。

【図５】実施例４に係る複写機の概略構成図。

【符号の説明】

１感光体２帯電装置３現像装置４転写装置６クリーニング装置７トナー８転写紙４１中間転写ローラ４２中間転写バイアス電源４３転写チャージャ４４転写電源４５ａ，ｂ支持ローラ４６中間転写ベルト４８転写バイアス電源４９転写ローラ６１クリーニングブレード６２ブロック状のステアリン酸亜鉛６３ファーブラシ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉田真由美東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者吉永洋東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者山口公利東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体を一様に帯電する帯電装置と、該
像担持体上に光像を照射することにより潜像を形成する
露光装置と、該潜像を顕像化する現像装置と、該像担持
体上の顕像を転写材に転写する転写装置と、転写後の像
担持体の表面をクリーニング部材でクリーニングするク
リーニング装置とを備えた画像形成装置において、該転写装置を、該像担持体に非接触で該像担持体上の顕
像を転写材に転写するように構成したことを特徴とする
画像形成装置。
【請求項２】上記現像装置を、上記像担持体に非接触で
該潜像を顕像化するように構成したことを特徴とする請
求項１の画像形成装置。
【請求項３】上記転写装置を、上記像担持体に非接触で対向させて配置した中間転写部
材と、該像担持体から該中間転写部材に転写された顕像を、転
写材に転写する転写材転写手段とにより構成したことを
特徴とする請求項１又は２の画像形成装置。
【請求項４】上記像担持体上の顕像の転写時に、上記転
写装置の該像担持体に対向する転写部材、又は上記中間
転写部材と、該像担持体との間隙に、現像剤の移動速度
が時間的に変動するような電界を発生させる電界発生手
段を設けたことを特徴とする請求項１乃至３の画像形成
装置。
【請求項５】上記像担持体の表面の摩擦係数を低下させ
る摩擦係数低下剤を、該像担持体の表面に塗布する塗布
手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至４の画像形
成装置。