JPH02233521A - セリウム化合物の分離回収方法 - Google Patents
セリウム化合物の分離回収方法Info
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- JPH02233521A JPH02233521A JP1053334A JP5333489A JPH02233521A JP H02233521 A JPH02233521 A JP H02233521A JP 1053334 A JP1053334 A JP 1053334A JP 5333489 A JP5333489 A JP 5333489A JP H02233521 A JPH02233521 A JP H02233521A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/10—Preparation or treatment, e.g. separation or purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/20—Compounds containing only rare earth metals as the metal element
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- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
この発明は、ナフタレンカルボンwi(以下「NCAJ
という)とセリウム化合物とを含有する混合物からセリ
ウムを分離回収する方法に関する。
という)とセリウム化合物とを含有する混合物からセリ
ウムを分離回収する方法に関する。
さらに詳しくは、酸化反応により生成しなNCAと重金
属触媒の1種であるセリウムを含有する混合物に、アル
カリ水溶液を添加してNCAをアルカリ塩として溶解し
、セリウムを水不溶物として分離回収する方法に関する
。
属触媒の1種であるセリウムを含有する混合物に、アル
カリ水溶液を添加してNCAをアルカリ塩として溶解し
、セリウムを水不溶物として分離回収する方法に関する
。
ε従来の技術]
NCA、例えばナフトエ酸は、写真薬、染料の原料とし
て、また、ナフタレンジカルボン酸類(以下rNDCA
Jという)、特に2.6一体は、耐熱性に優れたフィル
ムや繊維製品の製造に用いられるポリエチレンナフタレ
ート、ポリエステルポリアミド等の原料として使用され
ている。
て、また、ナフタレンジカルボン酸類(以下rNDCA
Jという)、特に2.6一体は、耐熱性に優れたフィル
ムや繊維製品の製造に用いられるポリエチレンナフタレ
ート、ポリエステルポリアミド等の原料として使用され
ている。
さらに、ナフタレントリカルボン酸、ナフタレンテトラ
カルボン酸は、高機能性樹脂等の原料として有望視され
ている。
カルボン酸は、高機能性樹脂等の原料として有望視され
ている。
従来、NCAの製造方法として多くの提案が行われてい
る.例えば、アルキルナフタレン、アシルナフタレンを
、酢酸等の低級脂肪族モノカルボン酸を含む溶媒中、コ
バルトおよびマンガンよりなる重金属と臭素からなる触
媒の存在下、分子状酸素含有ガスで酸化する方法(特公
昭48−43893号公報、特公昭56−21017号
公報、特公昭59−13495号号公報、特開昭49−
42654号公報、特開昭60−89445号公報、特
開昭60−89446号公報)、あるいは、前記酸化反
応をコバルトおよびセリウムからなる重金属と臭素を触
媒として行なう方法《特開昭62−212344号公報
》等が知られている。
る.例えば、アルキルナフタレン、アシルナフタレンを
、酢酸等の低級脂肪族モノカルボン酸を含む溶媒中、コ
バルトおよびマンガンよりなる重金属と臭素からなる触
媒の存在下、分子状酸素含有ガスで酸化する方法(特公
昭48−43893号公報、特公昭56−21017号
公報、特公昭59−13495号号公報、特開昭49−
42654号公報、特開昭60−89445号公報、特
開昭60−89446号公報)、あるいは、前記酸化反
応をコバルトおよびセリウムからなる重金属と臭素を触
媒として行なう方法《特開昭62−212344号公報
》等が知られている。
しかし、前記酸化反応を工業的規模で経済的に実施し、
安価にNCAを製造するためには、重金属触媒を回収し
、循環使用することが非常に重要である。
安価にNCAを製造するためには、重金属触媒を回収し
、循環使用することが非常に重要である。
前記コバルト、マンガンの回収方法としては、p−キシ
レンの液相酸化によるテレフタル酸の製造において、生
成したテレフタル酸を分離した濾液から溶媒を回収した
のち、その残留物より炭酸塩として回収する方法(特公
昭46−14339号公報、特開昭47−34088号
公報)、あるいは、使用したコバルト、マンガンと同時
に回収される酸化反応に有害な酸化反応副生物を、分子
状酸素で再度酸化して除去し、コバルト、マンガンの活
性を回復せしめる方法〈特開昭49−106986号公
報》等が知られている。
レンの液相酸化によるテレフタル酸の製造において、生
成したテレフタル酸を分離した濾液から溶媒を回収した
のち、その残留物より炭酸塩として回収する方法(特公
昭46−14339号公報、特開昭47−34088号
公報)、あるいは、使用したコバルト、マンガンと同時
に回収される酸化反応に有害な酸化反応副生物を、分子
状酸素で再度酸化して除去し、コバルト、マンガンの活
性を回復せしめる方法〈特開昭49−106986号公
報》等が知られている。
重金属触媒の1種としてセリウムをアルキルナフタレン
等の酸化反応に使用した事例は少なく、セリウムを回収
して循環使用する方法については、未だ検討されていな
いのが現状である。
等の酸化反応に使用した事例は少なく、セリウムを回収
して循環使用する方法については、未だ検討されていな
いのが現状である。
[解決しようとする課題コ
本発明は、アルキルナフタレン等の液相酸化によるNC
Aの製造において、反応生成物から分離したNCAとセ
リウムとを含有する混合物がら、セリウムを高収率で回
収する方法を提供することを目的とするものである。
Aの製造において、反応生成物から分離したNCAとセ
リウムとを含有する混合物がら、セリウムを高収率で回
収する方法を提供することを目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明者らは、前記アルキルナフタレン等の液相酸化に
よるNCAの製造において、セリウムを重金属触媒の1
種として使用した場合のセリウムの回収方法について鋭
意試験研究の結果、前記セリウム、コバルトおよびマン
ガンを重金属触媒とするNCAの製造方法において、反
応生成物より目的物であるNCAを分離したのち、反応
母液から溶媒である低級脂肪族モノカルボン酸を分離回
収し、溶媒を分離回収した後の反応母液濃縮物より、公
知の方法で重金属触媒の回収を試みたところ、コバルト
およびマンガンが殆ど全量回収されたのに対し、セリウ
ムは仕込み量の僅か0.1 mol%程度しか回収でき
なかった。
よるNCAの製造において、セリウムを重金属触媒の1
種として使用した場合のセリウムの回収方法について鋭
意試験研究の結果、前記セリウム、コバルトおよびマン
ガンを重金属触媒とするNCAの製造方法において、反
応生成物より目的物であるNCAを分離したのち、反応
母液から溶媒である低級脂肪族モノカルボン酸を分離回
収し、溶媒を分離回収した後の反応母液濃縮物より、公
知の方法で重金属触媒の回収を試みたところ、コバルト
およびマンガンが殆ど全量回収されたのに対し、セリウ
ムは仕込み量の僅か0.1 mol%程度しか回収でき
なかった。
その原因について種々試験研究の結果、セリウムは、反
応母液濃縮物に残留せず、目的物であるNCAに同伴さ
れていることを究明した。
応母液濃縮物に残留せず、目的物であるNCAに同伴さ
れていることを究明した。
すなわち、反応混合物より分離した目的物であるNCA
中のセリウムの含有量を測定したところ、セリウム仕込
み量のほぼ全量がNCAに含有されていることが判明し
な。
中のセリウムの含有量を測定したところ、セリウム仕込
み量のほぼ全量がNCAに含有されていることが判明し
な。
そこで、分離したセリウム含有のNCA中から、セリウ
ムを公知の有機溶媒を用い、その溶解度差を利用して回
収する方法について、鋭意検討を行った。
ムを公知の有機溶媒を用い、その溶解度差を利用して回
収する方法について、鋭意検討を行った。
しかし、いずれも高収率で分離することは不可能であっ
た。すなわち、NCAを溶解する物質としては、N,N
−ジメチルアセトアミド、N,N一ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルオキシド等が知られているが、何れも
溶解度は余り大きくなく、そのうえ高価で、工業的に使
・用するには経済的な方法ではない。
た。すなわち、NCAを溶解する物質としては、N,N
−ジメチルアセトアミド、N,N一ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルオキシド等が知られているが、何れも
溶解度は余り大きくなく、そのうえ高価で、工業的に使
・用するには経済的な方法ではない。
さらに、NCAを溶解せずセリウムを溶解する溶媒につ
いて検討したが、見い出すことはできなかった。
いて検討したが、見い出すことはできなかった。
そこで本発明者らは、NCAはアルカリ塩とすれば水溶
液となることに着目し、セリウムをアルカリ不溶分とし
て回収できないかを試験したところ、驚くべきことに、
両者は極めて効率よく分離し、セリウムのほぼ全量が回
収できることを究明し、この発明に到達した。
液となることに着目し、セリウムをアルカリ不溶分とし
て回収できないかを試験したところ、驚くべきことに、
両者は極めて効率よく分離し、セリウムのほぼ全量が回
収できることを究明し、この発明に到達した。
すなわちこの発明は、NCAおよびセリウム化合物を含
有する混合物に、アルカリ水溶液を添加し、セリウムを
アルカリ不溶分として分離回収することを特徴とするセ
リウムの回収方法である。
有する混合物に、アルカリ水溶液を添加し、セリウムを
アルカリ不溶分として分離回収することを特徴とするセ
リウムの回収方法である。
この発明方法が適用できるNCAとしては、カルボキシ
ル基が1〜4の化合物、すなわち、ナフトエ酸、NDC
A、ナフタレントリカルボン酸、ナフタレンテトラカル
ボン酸およびそれらの異性体からのセリウムの回収に適
用することができる。
ル基が1〜4の化合物、すなわち、ナフトエ酸、NDC
A、ナフタレントリカルボン酸、ナフタレンテトラカル
ボン酸およびそれらの異性体からのセリウムの回収に適
用することができる。
セリウム化合物の回収に使用するアルカリ水溶液は、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭
酸カリウム、炭酸水素ナトリウムまたは炭酸水素カリウ
ムの水溶液が使用できる。
酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭
酸カリウム、炭酸水素ナトリウムまたは炭酸水素カリウ
ムの水溶液が使用できる。
[作 用]
NCAおよびセリウム化合物を含有する混合物に、アル
カリ水溶液を添加して1〜3時間反応せしめると、NC
Aは完全に溶解するが、セリウムは溶解せず、不溶分と
して沈殿する。そこで、通常の固液分離装置、例えば遠
心濾過装置あるいはフィルタープレス等により固液分離
すれば、セリウム化合物は掻めて効率的に分離すること
ができる。この回収セリウム化合物は、そのままで次の
酸化反応に循環使用しても、その効果は最初とほとんど
変わらない。
カリ水溶液を添加して1〜3時間反応せしめると、NC
Aは完全に溶解するが、セリウムは溶解せず、不溶分と
して沈殿する。そこで、通常の固液分離装置、例えば遠
心濾過装置あるいはフィルタープレス等により固液分離
すれば、セリウム化合物は掻めて効率的に分離すること
ができる。この回収セリウム化合物は、そのままで次の
酸化反応に循環使用しても、その効果は最初とほとんど
変わらない。
なお、セリウム以外のコバルトおよびマンガンは、前記
NCA懸濁溶液からNCAを濾別した母液から、溶媒を
分離回収したのち、その残留物より炭酸塩とりで回収す
るテレフタル酸プロセスで使用される方法により回収す
れば、循環使用することができる。
NCA懸濁溶液からNCAを濾別した母液から、溶媒を
分離回収したのち、その残留物より炭酸塩とりで回収す
るテレフタル酸プロセスで使用される方法により回収す
れば、循環使用することができる。
[発明の効果]
以上のとおりこの発明方法によれば、セリウム触媒をほ
ぼ99%以上という高い回収率で回収し、循環使用する
ことができると共に、触媒コストが安価となり、工業的
実施において極めて有利である。
ぼ99%以上という高い回収率で回収し、循環使用する
ことができると共に、触媒コストが安価となり、工業的
実施において極めて有利である。
[実施例]
実施例1
容量0,52のチタン製オートクレープに、触媒として
酢酸コバルト四水塩4.98 g 、酢酸マンガン四水
塩4.89 g 、酢酸セリウム・一水塩6.71g、
臭化カリウム7.14 g 、酢酸カリウム5.91
g、溶媒として酢酸230gを仕込み、攪拌しながら反
応圧力30 kg/cm2・G、反応温度200℃にて
過剰の空気を吹込みながら、2.6−ジイソプルビルナ
フタレン71.00 gを4時間かけて送入し、そのあ
と1時間空気のみを吹込んで第1回目の酸化反応を完結
せしめた。この反応生成物より目的の26−NDCAを
濾別分離し、付着したコバルト、マンガン等を熱水洗浄
により除去したのち、減圧乾燥して粗2. 6−NDC
A 77.39 gを回収した。
酢酸コバルト四水塩4.98 g 、酢酸マンガン四水
塩4.89 g 、酢酸セリウム・一水塩6.71g、
臭化カリウム7.14 g 、酢酸カリウム5.91
g、溶媒として酢酸230gを仕込み、攪拌しながら反
応圧力30 kg/cm2・G、反応温度200℃にて
過剰の空気を吹込みながら、2.6−ジイソプルビルナ
フタレン71.00 gを4時間かけて送入し、そのあ
と1時間空気のみを吹込んで第1回目の酸化反応を完結
せしめた。この反応生成物より目的の26−NDCAを
濾別分離し、付着したコバルト、マンガン等を熱水洗浄
により除去したのち、減圧乾燥して粗2. 6−NDC
A 77.39 gを回収した。
この回収した粗2.6−NDCAを液体クロマトグラフ
ィーを用いて定量したところ、2.6一N D C A
の収率は、92.3%であった。
ィーを用いて定量したところ、2.6一N D C A
の収率は、92.3%であった。
この粗2.6−NDCAの全量を10%水酸化ナトリウ
ム水溶液600gに添加し、攪拌して溶解したのち、1
時間還流した。そして溶解しないアルカリ不溶分を濾別
分離し、水洗浄したのち、プラズマ発光分析法により重
金属を定量したところ、アルカリ不溶分中には、仕込み
量に対してセリウムが99,8%、コバルトが0.2%
、マンガンが0,6%含有されていた。
ム水溶液600gに添加し、攪拌して溶解したのち、1
時間還流した。そして溶解しないアルカリ不溶分を濾別
分離し、水洗浄したのち、プラズマ発光分析法により重
金属を定量したところ、アルカリ不溶分中には、仕込み
量に対してセリウムが99,8%、コバルトが0.2%
、マンガンが0,6%含有されていた。
この回収したアルカリ不溶分を酢酸セリウムの代替とし
使用し、酢酸コバルト、酢酸マンガン、臭化カリウム、
酢酸カリウムおよび酢酸を、第1回目の反応に用いた前
記オートクレープに仕込み、第1回目の反応と同一条件
で2,6−ジイソブ口ピルナフタレンを添加し、第2回
目の酸化反応を行わせた。そして第1回目と同様の操作
により後処理したのち分析したところ、2.6−NDC
A、の収率は91.5%であり、セリウムの回収率は第
1回目の仕込み量に対し99.6%であった。また、ア
ルカリ不溶分中のコバルト、マンガン含有量は、仕込み
量に対してそれぞれ0.3%、0.5%であった。
使用し、酢酸コバルト、酢酸マンガン、臭化カリウム、
酢酸カリウムおよび酢酸を、第1回目の反応に用いた前
記オートクレープに仕込み、第1回目の反応と同一条件
で2,6−ジイソブ口ピルナフタレンを添加し、第2回
目の酸化反応を行わせた。そして第1回目と同様の操作
により後処理したのち分析したところ、2.6−NDC
A、の収率は91.5%であり、セリウムの回収率は第
1回目の仕込み量に対し99.6%であった。また、ア
ルカリ不溶分中のコバルト、マンガン含有量は、仕込み
量に対してそれぞれ0.3%、0.5%であった。
以下、同様の操作によって、回収したセリウムを循環使
用し、合計10回の反応を繰り返し行った。そして第5
回目と第10回目について、26−NDCA収率、アル
カリ不溶分中の重金属の定量を行った。その結果を第1
表に示す。
用し、合計10回の反応を繰り返し行った。そして第5
回目と第10回目について、26−NDCA収率、アル
カリ不溶分中の重金属の定量を行った。その結果を第1
表に示す。
第1表に示すとおり、セリウムのほぼ全量を回収・循環
使用することができ、しかも、2,6一NDCAの収率
の低下も殆どない。
使用することができ、しかも、2,6一NDCAの収率
の低下も殆どない。
第 1 表
同様に反応せしめた。その結果を第2表に示す。
第 2 表
実施例2
セリウム回収用アルカリとして、炭酸ナトリウムを使用
した以外は、実施例1と同一条件、同一操作によって、
セリウムを回収して循環使用し、第2表に示すとおり、
セリウムのほぼ全量を回収・循環使用することができる
。
した以外は、実施例1と同一条件、同一操作によって、
セリウムを回収して循環使用し、第2表に示すとおり、
セリウムのほぼ全量を回収・循環使用することができる
。
実施例3
セリウム回収用アルカリとして、水酸化カリウムを使用
した以外は、実施例1と同一条件、同一操作によって、
セリウムを回収して循環使用し、同様に反応せしめた。
した以外は、実施例1と同一条件、同一操作によって、
セリウムを回収して循環使用し、同様に反応せしめた。
その結果を第3表に示す。
第3表に示すとおり、セリウムのほぼ全量を回収・循環
使用することができる。
使用することができる。
第 3 表
実施例4
還流冷却管、ガス吹き込み管、ガス排出管、原料供給管
および撹拌機を有する容量o.sgのチタン製のオート
クレープに、酢酸300g、酢酸コバルト4水塩0.8
77g 、酢酸マンガン4水塩0 . 862g、酢酸
セリウム1水塩1.18g、臭化カリウム0.503
gを仕込み、反応温度160゜C、反応圧力3 0 k
g/cm2−Gで、メチルナフタレン0−5g/min
と空気1.5Ne /minで供給しながら1時間40
分間酸化反応を行った。
および撹拌機を有する容量o.sgのチタン製のオート
クレープに、酢酸300g、酢酸コバルト4水塩0.8
77g 、酢酸マンガン4水塩0 . 862g、酢酸
セリウム1水塩1.18g、臭化カリウム0.503
gを仕込み、反応温度160゜C、反応圧力3 0 k
g/cm2−Gで、メチルナフタレン0−5g/min
と空気1.5Ne /minで供給しながら1時間40
分間酸化反応を行った。
反応終了後、水を加えて結晶を析出せしめ、析出した結
晶スラリーを遠心分離したのち水洗し、セリウム触媒を
含む粗ナフトエ酸を得た。これを乾燥しガスクロマトグ
ラフィーを用いて分析しなところ、その収率は88.7
モル%であった。
晶スラリーを遠心分離したのち水洗し、セリウム触媒を
含む粗ナフトエ酸を得た。これを乾燥しガスクロマトグ
ラフィーを用いて分析しなところ、その収率は88.7
モル%であった。
この粗ナフトエ酸からセリウム化合物を回収するため1
0%水酸化ナトリウム200m2を加え、溶解せしめた
のち濾過水洗し、セリウム化合物をアルカリ不溶分とし
て回収した。これを乾燥したのちセリウムをプラズマ発
光分析法により分析し、物質収支を求めたところ、 仕込みセリウム量の 8%の回収率であった。
0%水酸化ナトリウム200m2を加え、溶解せしめた
のち濾過水洗し、セリウム化合物をアルカリ不溶分とし
て回収した。これを乾燥したのちセリウムをプラズマ発
光分析法により分析し、物質収支を求めたところ、 仕込みセリウム量の 8%の回収率であった。
Claims (3)
- (1)ナフタレンカルボン酸およびセリウム化合物を含
有する混合物に、アルカリ水溶液を添加してナフタレン
カルボン酸をアルカリ塩として溶解し、アルカリ水溶液
に不溶のセリウム化合物を分離回収することを特徴とす
るセリウム化合物の分離回収方法。 - (2)ナフタレンカルボン酸が、ナフトエ酸、ナフタレ
ンジカルボン酸、ナフタレントリカルボン酸またはナフ
タレンテトラカルボン酸である特許請求の範囲第1項記
載の方法。 - (3)アルカリ水溶液が、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナト
リウムまたは炭酸水素カリウムの水溶液である特許請求
の範囲第1項ないし第3項に記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1053334A JPH02233521A (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | セリウム化合物の分離回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1053334A JPH02233521A (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | セリウム化合物の分離回収方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02233521A true JPH02233521A (ja) | 1990-09-17 |
Family
ID=12939843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1053334A Pending JPH02233521A (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | セリウム化合物の分離回収方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02233521A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110282651A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-09-27 | 赣州有色冶金研究所 | 一种利用复合沉淀剂制备高纯氧化稀土的方法 |
-
1989
- 1989-03-06 JP JP1053334A patent/JPH02233521A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110282651A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-09-27 | 赣州有色冶金研究所 | 一种利用复合沉淀剂制备高纯氧化稀土的方法 |
CN110282651B (zh) * | 2019-08-09 | 2021-09-14 | 赣州有色冶金研究所有限公司 | 一种利用复合沉淀剂制备高纯氧化稀土的方法 |
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