JPS61106535A - 安息香酸の回収法 - Google Patents
安息香酸の回収法Info
- Publication number
- JPS61106535A JPS61106535A JP22825084A JP22825084A JPS61106535A JP S61106535 A JPS61106535 A JP S61106535A JP 22825084 A JP22825084 A JP 22825084A JP 22825084 A JP22825084 A JP 22825084A JP S61106535 A JPS61106535 A JP S61106535A
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- JP
- Japan
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- benzoic acid
- water
- residue
- acid
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は安息香ばの回収岱に関するものであり、詳しく
は、パラキシレンの液相酸化反応混合物中に含有される
安息香ばを純度よく、効と的に回収する方法に関するも
のである。
は、パラキシレンの液相酸化反応混合物中に含有される
安息香ばを純度よく、効と的に回収する方法に関するも
のである。
パラキシレンをコバルト−マンガン−臭素ヲ含有する触
媒の存在下、酢酸溶媒中で分子状酸素により液相酸化し
てテレフタル酸を製造するプロセスは所請、EID法と
して広く知られている。この反応混合物よりテレフタル
酸結晶を分離した後の反応母液は通常、蒸留して溶媒で
ある酢1を回収する一万、残留物を水と混合することに
より触媒成分であるコバルト及びマンガンを水中忙抽出
した後、未溶解分のハルツ成分を分離して触媒成分を回
収している。
媒の存在下、酢酸溶媒中で分子状酸素により液相酸化し
てテレフタル酸を製造するプロセスは所請、EID法と
して広く知られている。この反応混合物よりテレフタル
酸結晶を分離した後の反応母液は通常、蒸留して溶媒で
ある酢1を回収する一万、残留物を水と混合することに
より触媒成分であるコバルト及びマンガンを水中忙抽出
した後、未溶解分のハルツ成分を分離して触媒成分を回
収している。
ところで、前記の液相酸化反応では通常、テレフタル酸
に対して+ 0.コル0.3%程度の安息香酸が副生ず
ることが知られている。こめ安息香酸は主として反応母
液中に含有されるが、上述の反応母液の処理プロセスで
は、lH果的に残留物の水抽出工程でハルツ成分ととも
に分離され処理されていた。この原因は、安息°香酸の
水に対する溶解度が低いため、この水抽出工程において
残留物中の安息香酸が効率的に水中に抽出されないこと
にあり、このため安息香酸を有効利用することができな
かった。また、触媒成分の抽出を効率的に行なうために
、水抽出の温度を高温で実施する方法も提案されている
が。
に対して+ 0.コル0.3%程度の安息香酸が副生ず
ることが知られている。こめ安息香酸は主として反応母
液中に含有されるが、上述の反応母液の処理プロセスで
は、lH果的に残留物の水抽出工程でハルツ成分ととも
に分離され処理されていた。この原因は、安息°香酸の
水に対する溶解度が低いため、この水抽出工程において
残留物中の安息香酸が効率的に水中に抽出されないこと
にあり、このため安息香酸を有効利用することができな
かった。また、触媒成分の抽出を効率的に行なうために
、水抽出の温度を高温で実施する方法も提案されている
が。
この場合には、水抽出処理は高温で行なうものの、操作
性の面から水抽出後の濾過は低温で行なうのが一般的で
あるため、たとえ、安息香酸が一旦、水中に抽出された
としても、濾過時には結晶として析出しハルツ成分とと
もに処理されることとなる。
性の面から水抽出後の濾過は低温で行なうのが一般的で
あるため、たとえ、安息香酸が一旦、水中に抽出された
としても、濾過時には結晶として析出しハルツ成分とと
もに処理されることとなる。
本発明者等は上記実情に鑑み、上述の液相酸化反応混合
物より効率的に安息香酸を分離する方法につき種々検討
した結果、テレフタル酸及び酢酸を除去した後の残留物
を90℃以上の温度で水と混合しスラリー化することに
より、残留物中に含有される安息香酸な水中に抽出し。
物より効率的に安息香酸を分離する方法につき種々検討
した結果、テレフタル酸及び酢酸を除去した後の残留物
を90℃以上の温度で水と混合しスラリー化することに
より、残留物中に含有される安息香酸な水中に抽出し。
次いで、このスラリーを90℃以上の温度でヂ遇した後
、得られた水相を7θ℃以下に冷却することにより、安
息香酸の結晶を析出させ、これを分離することにより、
水に対する溶解度以上の多量の安息香酸が効率的に回収
されることを見出し本発明を完成した〜 本発明で対象とする反応混合物としては、パラキシレン
をコバルト−マンガン−臭素を含有する触媒の存在下、
酢酸溶媒中で分子状酸素により液相酸化して得られるテ
レフタル酸を含有する反応混合物であれば特に限定され
るものではない。この酸化反応は通常、!−JOゆ’a
d(kの圧力下、170−230℃の温度で実施される
。触媒としては例えば、酢酸コバルト、ナフテン酸コバ
ルト、臭化コバルトなどのコバルト化合物、酢酸マンガ
ン、ナフテン酸マンガン。
、得られた水相を7θ℃以下に冷却することにより、安
息香酸の結晶を析出させ、これを分離することにより、
水に対する溶解度以上の多量の安息香酸が効率的に回収
されることを見出し本発明を完成した〜 本発明で対象とする反応混合物としては、パラキシレン
をコバルト−マンガン−臭素を含有する触媒の存在下、
酢酸溶媒中で分子状酸素により液相酸化して得られるテ
レフタル酸を含有する反応混合物であれば特に限定され
るものではない。この酸化反応は通常、!−JOゆ’a
d(kの圧力下、170−230℃の温度で実施される
。触媒としては例えば、酢酸コバルト、ナフテン酸コバ
ルト、臭化コバルトなどのコバルト化合物、酢酸マンガ
ン、ナフテン酸マンガン。
臭化マンガンなどのマンガン化合物及び臭化水素、臭化
ナトリウムなどの臭素化合物か挙げら 1れ、その総
使用量は通常、酢酸溶媒に対して。
ナトリウムなどの臭素化合物か挙げら 1れ、その総
使用量は通常、酢酸溶媒に対して。
o、oi−o、i重量%である。酢酸溶媒の使用量は通
常、パラキシレンに対して、二〜6重量倍である。また
1分子状酸素としては通常、空気が用いられ、その使用
量は例えば、酸化排ガス中の酸素濃度が−〜り容f%に
なるように調節される。
常、パラキシレンに対して、二〜6重量倍である。また
1分子状酸素としては通常、空気が用いられ、その使用
量は例えば、酸化排ガス中の酸素濃度が−〜り容f%に
なるように調節される。
上述の液相酸化反応で得た混伊物は次いで。
通常、常圧、常温まで降圧、降温してテレフタル酸を析
出させ、これを分離する。回収されたテレフタル酸は常
法に従って水又は酢酸で洗浄処理し1次いで、乾燥して
婁品化される。−万。
出させ、これを分離する。回収されたテレフタル酸は常
法に従って水又は酢酸で洗浄処理し1次いで、乾燥して
婁品化される。−万。
反応母液は溶媒である酢酸な回収するための蒸留に付さ
れる。通常1反応母液を加熱処理し。
れる。通常1反応母液を加熱処理し。
大部分の酢酸と水とを蒸発させ、この蒸発分を蒸留塔に
て蒸留することにより、塔頂より水分を除去し、塔底よ
り酢酸を回収することができる。
て蒸留することにより、塔頂より水分を除去し、塔底よ
り酢酸を回収することができる。
酢酸及び水の大部分を除去した徒の残留物は続いて水と
混合し、残留物中のコバルト、マンガンと安息香酸な水
中に抽出するが1本発明ではこの抽出処理を90℃以上
、好ましくは93〜100℃の温度で実施することを必
須とする、この処理により残留物中の安息香酸を水に対
する溶解度以上に抽出することができるが、処理温度が
90℃未満の場合には、安息香酸の抽出が著しく不良と
なり好ましくない、 抽出処理における水の使用量は通常、残留物に対して1
−IQ重景倍であり、また、抽出時間は30〜)、20
分程度である。この操作は通常、予め加熱された水中に
例えば、lざ0℃以上の流動性を有する状聾の残留物を
注入しスラリー化し、これを所定時間、撹拌することに
より実施することができる。
混合し、残留物中のコバルト、マンガンと安息香酸な水
中に抽出するが1本発明ではこの抽出処理を90℃以上
、好ましくは93〜100℃の温度で実施することを必
須とする、この処理により残留物中の安息香酸を水に対
する溶解度以上に抽出することができるが、処理温度が
90℃未満の場合には、安息香酸の抽出が著しく不良と
なり好ましくない、 抽出処理における水の使用量は通常、残留物に対して1
−IQ重景倍であり、また、抽出時間は30〜)、20
分程度である。この操作は通常、予め加熱された水中に
例えば、lざ0℃以上の流動性を有する状聾の残留物を
注入しスラリー化し、これを所定時間、撹拌することに
より実施することができる。
本発明では上述の抽出後のスラリーを90℃以上、好ま
しくは93〜100℃の温度で濾過することを必須とす
る、すなわち、抽出後のスラリーを冷却して濾過した場
@−には、qo℃以上の温度で抽出を行なうことにより
抽出された多量のコバルト、マンガンと安息香酸のうち
。
しくは93〜100℃の温度で濾過することを必須とす
る、すなわち、抽出後のスラリーを冷却して濾過した場
@−には、qo℃以上の温度で抽出を行なうことにより
抽出された多量のコバルト、マンガンと安息香酸のうち
。
溶解度が小さい安息香酸は、冷却によってその殆んどが
析出し1分離されてしまうことfなる。
析出し1分離されてしまうことfなる。
従って本発明では90℃以上の高温に保持した状態で濾
過することが必曽である。
過することが必曽である。
上記の濾過工程で得られた水相は次いで。
70℃以下、好ましくは60−一〇℃に冷却し安息香酸
の結晶を析出させた後、これをp遇して安息香酸を分離
する、分離された安息香酸は通常、7にで1濁洗浄した
後、乾燥して回収される。−万、安息香酸な分離したP
gに溶存しているコバルト、マンガンは常后に従って炭
酸アルカリを加えることにより、炭酸塩の沈澱として回
収される。
の結晶を析出させた後、これをp遇して安息香酸を分離
する、分離された安息香酸は通常、7にで1濁洗浄した
後、乾燥して回収される。−万、安息香酸な分離したP
gに溶存しているコバルト、マンガンは常后に従って炭
酸アルカリを加えることにより、炭酸塩の沈澱として回
収される。
次に1本発明を実施例により詳細に説明するが1本発明
はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるも
のではない。
はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるも
のではない。
なお、実施例中、「部」とあるのは「重量部」を示す。
11 実施例1−コ及び比較例/−Qパイ
パラキシレンを酢酸溶媒中で酢酸コバルト。
酢酸マンガン及び臭化水素を触媒として空気にて液相酸
化して得たテレフタル酸を含有する反応混合物からテレ
フタル酸の結晶を分離し−次いで1反応母液を約i、y
o℃に力O絡し酢酸及び水の大部分を蒸発させた後の流
動性を頁する残留物(安息香酸2s係含有)100部を
予め加熱した水コア0部中に放出しスラリー化し、第1
表に示す温度で60分間、膏拌することにより抽出処理
を行なった。
化して得たテレフタル酸を含有する反応混合物からテレ
フタル酸の結晶を分離し−次いで1反応母液を約i、y
o℃に力O絡し酢酸及び水の大部分を蒸発させた後の流
動性を頁する残留物(安息香酸2s係含有)100部を
予め加熱した水コア0部中に放出しスラリー化し、第1
表に示す温度で60分間、膏拌することにより抽出処理
を行なった。
次いで、この混合物を第7表に示す温度で濾過し、水1
30部で洗浄した後、水相をZO℃まで冷却し、析出し
た安息香酸の結晶な濾過により回収した。
30部で洗浄した後、水相をZO℃まで冷却し、析出し
た安息香酸の結晶な濾過により回収した。
ここで回収された安息香酸の回収量(当初の残留物中に
含有される安息香酸に対する)を求めたところ、第1表
に示す結果であった。また。
含有される安息香酸に対する)を求めたところ、第1表
に示す結果であった。また。
参考のため、安息香酸を分離した後のF液中に含有され
るコバルト及びマンガンの抽出xv求め、その結果も第
7表に示した。
るコバルト及びマンガンの抽出xv求め、その結果も第
7表に示した。
第7表
〔発明の効果〕
本発明によれば一8D法テレフタル!!漬造プロセスか
らの反応混合物から安息香ばを効率的に分離することが
できる。例えば実施例コの場合、安息香酸の水/ 00
gに対する溶解度は95℃においてr、sg、so℃v
r−おいて0.7Kgであるので、95℃で飽和状態に
あったと考えれは、安息香酸の回収量は理論的には約q
3チとなるが、・実際には遥かに多九°の安息香酸が回
収されることが判る。また、触媒成分を抽出した後の残
留物は1例えば、ポリエステル−ポリオールの原料とし
て使用することが知られているが1本発明で得られる残
留物は含有される安息香酸が大幅に低減しているので、
この用途に特に適している。
らの反応混合物から安息香ばを効率的に分離することが
できる。例えば実施例コの場合、安息香酸の水/ 00
gに対する溶解度は95℃においてr、sg、so℃v
r−おいて0.7Kgであるので、95℃で飽和状態に
あったと考えれは、安息香酸の回収量は理論的には約q
3チとなるが、・実際には遥かに多九°の安息香酸が回
収されることが判る。また、触媒成分を抽出した後の残
留物は1例えば、ポリエステル−ポリオールの原料とし
て使用することが知られているが1本発明で得られる残
留物は含有される安息香酸が大幅に低減しているので、
この用途に特に適している。
出鶴人 三菱化成工業株式会社
Claims (1)
- (1)パラキシレンを酢酸溶媒中、分子状酸素により液
相酸化して得た反応混合物よりテレフタル酸及び酢酸を
除去した後の残留物より安息香酸を回収するに際し、前
記残留物を90℃以上の温度で水と混合しスラリー化す
ることにより、残留物中に含有される安息香酸を水中に
抽出し、次いで、このスラリーを90℃以上の温度で濾
過した後、得られた水相を70℃以下に冷却することに
より、安息香酸の結晶を析出させ、これを分離すること
を特徴とする安息香酸の回収法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22825084A JPS61106535A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 安息香酸の回収法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22825084A JPS61106535A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 安息香酸の回収法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61106535A true JPS61106535A (ja) | 1986-05-24 |
Family
ID=16873515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22825084A Pending JPS61106535A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 安息香酸の回収法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61106535A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008511655A (ja) * | 2004-09-02 | 2008-04-17 | イーストマン ケミカル カンパニー | 最適化液相酸化 |
CN103254417A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-08-21 | 南京先声合成材料有限公司溧水分公司 | 一种聚醚滤渣有效组份提取方法 |
CN103539661A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-01-29 | 来安县万博丰环保科技有限公司 | Pta装置氧化残渣切片的方法 |
CN104003453A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-08-27 | 绍兴县远程树脂科技有限公司 | 一种回收氧化残渣固废有价混合物的工艺方法 |
CN104418720A (zh) * | 2013-09-10 | 2015-03-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种pta氧化残渣的回收利用的方法 |
CN113387794A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-09-14 | 常州德诚环境科技有限公司 | 一种回收pta氧化残渣中苯甲酸的方法 |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP22825084A patent/JPS61106535A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008511655A (ja) * | 2004-09-02 | 2008-04-17 | イーストマン ケミカル カンパニー | 最適化液相酸化 |
CN103254417A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-08-21 | 南京先声合成材料有限公司溧水分公司 | 一种聚醚滤渣有效组份提取方法 |
CN104418720A (zh) * | 2013-09-10 | 2015-03-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种pta氧化残渣的回收利用的方法 |
CN104418720B (zh) * | 2013-09-10 | 2016-06-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种pta氧化残渣的回收利用的方法 |
CN103539661A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-01-29 | 来安县万博丰环保科技有限公司 | Pta装置氧化残渣切片的方法 |
CN103539661B (zh) * | 2013-11-05 | 2015-04-08 | 来安县万博丰环保科技有限公司 | Pta装置氧化残渣切片的方法 |
CN104003453A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-08-27 | 绍兴县远程树脂科技有限公司 | 一种回收氧化残渣固废有价混合物的工艺方法 |
CN113387794A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-09-14 | 常州德诚环境科技有限公司 | 一种回收pta氧化残渣中苯甲酸的方法 |
CN113387794B (zh) * | 2021-07-22 | 2023-09-26 | 常州德诚环境科技有限公司 | 一种回收pta氧化残渣中苯甲酸的方法 |
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