JPH02232824A - 対物レンズ駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はディスクに光スポットを投影して記録再生を行
なう光ビックアップの一部を構成する対物レンズ駆動装
置に関するものである。

従来の技術 以下、従来の対物レンズ駆動装置について説明する。

第６図は従来の対物レンズ駆動装置の構成を示す分解斜
視図である。第６図において、対物レンズ１はレンズホ
ルダー２に固着されている。レンズホルダー２には、フ
ォーカスコイル１ｏが巻装され、さらにトラッキングコ
イル１１が固着されている。４本のワイヤー３はそれぞ
れチューブ７に挿入し、ベース４に固着したベース基板
８と，レンズホルダー２に固着したホルダー基板９とに
両端をそれぞれ半田付されている。これにより４本のワ
イヤー３をそれぞれ平行に配置し可動部であるレンズホ
ルダー２を片持ちに支持することになる。マグネット１
２がヨーク１３に固着され、このヨークに固定部材であ
る前記ベース４が取り付けられる。ヨーク１３に設けた
内ヨーク１３１Ｌはレンズホルダー２の透孔２１Ｌにす
き間をもちながら入いり込む。これによシマグネット１
２と内ヨーク１３！Ｌの間に形成した磁気ギャップに、
前記レンズホルダー２に取り付けられているフォーカス
コイル１ｏ及びトラッキングコイル１１の一部が入るよ
うになる。フォーカスコイル１ｏは水平方向（図中Ｙ方
向）に巻かれており、これに電流が流れる時レンズホル
ダー２は垂直方向（図中２方向）に移動する。またトラ
ッキングコイル１１は磁気ギャップ内の有郊部として垂
直方向に電流が流れるように巻かれてあり、電流が流れ
る時レンズホルダー２は水平方向に移動する。以上のよ
うに対物レンズ駆動装置は，電流を流すことによシ二次
元にレンズを駆動するものである。対物レンズ駆動装置
は２次の振動系をなすもので安定に制御できるように一
次共振をダンピングする必要がある。可動部のダンピン
グの方法について以下必要な部品のみを取り上げ説明す
る。

対物レンズ駆動装置の可動部をダンピングする方法に連
結部材をゴムにて形成する方法、支持部材に金属のバネ
を用い、これにゴムのダンピング材を密着させる方法、
また可動部を固定部に固定されたゴムのダンピング材で
ダンピングする方法などあるが、これらは，ダンピング
材にゴム状成型物を使用し可動部のダンピングを行なっ
てい為。

以下に支持部材に金属のバネを用い，これにゴムのダン
ピング材を密着した対物レンズ駆動装置について説明す
る。

第５図は従来の対物レンズ駆動装置の構成を示す斜視図
（＆）及びダンピング部の断面図（ｂ）である。

対物レンズ１はレンズホルダー２に固着されており、４
本の平行に配置された金属性ワイヤー３がそれぞれペー
ス４に固着したベース基板８と，レンズホルダー２に固
着したベース基板９とに両端を半田付されている。これ
によりレンズホルダー２を片持ちに支持することになる
。

４本のワイヤー３は、それぞれゴムのチューブ７に挿入
されておりチューブ７の両端付近はそれぞれベース４及
びレンズホルダー２と接触している。以上のように構成
された対物レンズ駆動装置において可動部であるレンズ
ホルダー２は、チューブ７とレンズホルダー２との摩擦
、チューブ７とペース４との摩擦及びチューブ７とワイ
ヤー３との摩擦によりダンピングされる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の構成では、生産性においてチュ
ーブ７にワイヤー３を挿入する作業及びチューブ７にワ
イヤー３が挿入された状態でチューブ７をレンズホルダ
ー２及びベース４に挿入しなければならず機械による自
動組立のネックとなっている。またダンピング材として
ゴムの成型品を用いており性能を維持するための形状精
度が要求されるためと、複数個必要なため、コストアッ
プの要因となっている。また第６図の（ＩＬ）はこの従
来例の対物レンズの駆動装置のボード線図であるが、支
持部材であるワイヤー３にチューブ７を密着させている
ため、チューブ７の質量によりこのボード線図に不要な
共振８が発生し，サーボ回路のゲイン調整の時チューブ
７の共振周波数がゲイン交点付近に存在する場合、調整
が不安定なものとなってしまう。またチューフ゛７がレ
ンズホルタ゛一２、ベース４，及びワイヤー３と接触す
る時、チューブ７がゴムの成型品であるため成型精度及
びパリ等によって安定しておらずダンピング量がバラつ
く要因となっている。あわせてゴムのダンピング量に対
する温度依存性もあシダンピング特性の安定性の確保が
難しいという問題がある。

本発明は上記従来例の問題点を解決するためになされた
もので簡単な構成により生産性と性能を向上し、さらに
成型品のダンピング材を廃止しコストダウンを実現でき
る対物レンズ駆動装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の対物レンズ駆動装置
は、レンズホルダーとベースとの間，連結部材とレンズ
ホルダーとの間、連結部材とベースとの間の少なくとも
１箇所以上にゲル状ダンピング材を充てん保持し，レン
ズホルダーの一次共振をダンピングするものである。

作用 上記構成により本発明の作用は次のようになる。

レンズホルダーとペースとの間、連結部材とレンズホル
ダーとの間，連結部材とベースとの間の少なくとも１箇
所以上にゲル状ダンピング材を充てん保持することによ
シ、レンズホルダーが振動する時，ゲルの変形及び粘性
流動を利用してダンピングするものであシ、成形品ダン
ピング材を廃止でき対物レンズ駆動装置の生産性、性能
の向上，及びコストダウンができる。

実施例 第１図，第２図，第３図，第４図，第６図は本発明の各
々一実施例における対物レンズ駆動装置の構成を示す斜
視図（各図（ＩＬ）　）及びダンピング部の断面図（各
図（ｂ））である。

第１図を用いて、本発明の第１の実施例Ｋついて説明す
る。第１図はダンピングの説明に必要な部品のみを取り
上げている。以下第５図まで同様とする。対物レンズ２
１はレンズホルダ２２に固着されておク、４本の平行に
配置された金属性ワイヤー１３がそれぞれベース２４に
固着したべ−ス基板２７と、レンズホルダー２２に固着
したホルダー基板２８とに両端を半田付されている。

コレニよリ前記レンズホルダー２２を片持ちに支持して
いることになる。２６は２個の穴を有するダンバケース
であり、ベース２４とともに固定側部を形成する。この
ダンバケース２６の穴にゲル状ダンピング材２６が充て
ん保持され、このダンピング材２６に前記レンズホルダ
２２の一部に形成したビン２２ａが挿入されている。ダ
ンピング材は熱硬化型もしくはＵＶ硬化型のシリコンを
主成分とするゲルである。

以上のように構成された本実施例の対物レンズ駆動装置
について以下その動作を説明する。レンズホルダー２２
が振動する時、４本のビン２２１Ｌそれぞれゲル状ダン
ピング材２６の中で動き，前記ゲル状ダンピング材の変
形及び粘性流動より前記レンズホルダー２２の振動のダ
ンピングを行なう。

以上のように本実施例によれば，チューブを廃止できる
ので従来人が行なっていたチューブにワイヤーを挿入す
る作業がなくなり、自動組立が可能となシ生産性が向上
する。成型品のダンピング材がなくなるのでコストダウ
ンができる。性能面では、チューブによる不要共振が除
去されることからサーボ回路のゲイン調整が正確に行な
え、またビン２２！Ｌの周辺にゲル状ダンピング材２５
が充てんされているため，安定した接触状態となってお
り、ダンピング量のパラツキも少ない。またダンピング
材の主成分がシリコンであるため温度依存性がほとんど
なく安定したダンピング効果が得られる。さらに前記ピ
ン２２１Ｌとダンピング材との接触面積を変えることに
よりダンピング量の調整が簡単に行なえる。

第２図を用いて本発明の第２の実施例について説明する
。対物レンズはレンズホルダー２２に固着されておりレ
ンズホルダー２２はペース３０のガイド軸３１をガイド
としてレンズホルダ保持装＠（図示せず）により中立位
置に保持されている。

ペース３０に設けた穴を有するダンパーケース２６の前
記穴にゲル状ダンピング材２５が充てん保持されこのダ
ンピング材２６にレンズホルダー２２の一部に形成した
ビン２２ａが挿入されている。

以上のように構成された本実施例の対物レンズ駆動装置
は第１の実施例と同様の動作でレンズホルダー２２の振
動のダンピングを行なう。本実施例の効果として従来の
成型品のダンピング材を廃止でき第１の実施例と同様の
効果が得られる。

第３図を用いて本発明の第３の実施例について第１の実
施例と異なる点を説明する。固定部側を形成する透孔を
有するダンバーケース２６があシ前記透孔にそれぞれワ
イヤー２３が貫通している。

ダンパーケース２６の透孔にゲル状ダンピング材２６が
充てん保持されており、レンズホルダー２２が振動する
時ワイヤー２３がゲル状ダンピング材２６の中を動き、
前記ゲル状ダンピング材２６の変形及び粘性流動により
レンズホルダー２２の一次共撮のダンピングを行ない、
同時にワイヤー２３の振動のダンピングも行なう。第４
図はダンパーケース２６のダンピング材の保持形状を透
孔からコの字形に変えたもので、ワイヤーを横から入れ
て組立られるので作業性が向上する。

第６図を用いて本発明の第４の実施例について第１の実
施例と異なる点を説明する。レンズホルダー２２の一部
に形成した容器状構造物にゲル状ダンピング材２６が充
てん保持されており、これにワイヤー２３が貫通してい
る。またベース２４の一部に形成した容器状構造物にゲ
ル状ダンピング材２５が充てん保持されておシ、これに
ワイヤー２３が貫通している。レンズホルダー２２が振
動する時、前記ゲル状ダンピング材２５中をワイヤー２
３が動き、前記ゲル状ダンピング材２５の変形及び粘性
流動によりレンズホルダー２２の一次共振のダンピング
を行なう。ゲル状ダンピング材の充てん保持は、レンズ
ホルダー側もしくはべ−ス側の一方でもダンピング効果
を得ることができる。第１の実施例にない効果としてワ
イヤー２３の共振も抑えることができる。第６図はボー
ド線図を示し、第６図（ＩＬ）は従来例であり成型品の
ダンバー材の共振によるビーク１６及びワイヤーの共振
によるピーク１６が現われるが、本実施例では第６図（
ｂ）のように前記ピークがなくなる。

以上のように第１から第４の実施例によれば、可動部材
と固定部材との間、連結部材と可動部材との間、連結部
材と固定部材との間の少なくとも一箇所以上にゲル状ダ
ンピング材２６を充てん保持し、前記ゲル状ダンピング
材２６の変形及び粘性流動を利用して可動部のダンピン
グを行なうことにより，従来使用していたチューブ等の
成型品のダンピング材を廃止でき，成型品のダンピング
材が持っていた共振周波数がなくなることにより、サー
ボ回路のゲイン調整の不安定さが改善され正確なゲイン
調整を行なうことができる。ビデオディスクＫ本発明の
対物レンズ駆動装置が用いられる場合、従来可動部に存
在していた成型品のダンピング材の共振がなくなること
によりカラーＳ／Ｎが改善される。生産性において、従
来人の手によって行なわれていたワイヤーのチューブへ
の挿入作業をなくし対物レンズ駆動装置の完全自動組立
が可能となり生産性を向上させる。コスト面では、チュ
ーブ等の成型品のダンピング材を廃止することができコ
ストダウンがはかれる。さらにゲル状ダンピング材の主
成分がシリコンである場合、温度依存性がほとんどなく
ダンピング量が−３０゜Ｃから＋８０℃の範囲において
３　ｄＢ程度の変化しかなく安定している。またゲル状
ダンピング材と接触している部材との接触面積を変える
ことによりダンピング量の調整を簡単に行なえるなどそ
の効果は非常に大きい。

発明の効果 本発明は、可動部材と固定部材との間、連結部材と可動
部材との間，連結部材と固定部材との間の少なくとも１
箇所以上にゲル状ダンピング材を充てん保持し前記可動
部の振動をダンピングするもので、簡単な構成で十分な
ダンピングを行なうことができ組立工程も自動化対応で
き生産性が向上する。また、成型品のダンピング材を廃
止する仁とができこれが持っていた共振がなくなり対物
レンズ駆動装置の性能が向上し、またコストダウンとな
る。さらにダンピング材にシリコンを用いる場合温度変
化に対して安定したダンピングが行うことかできる。ま
たさらに、ゲル状ダンピング材の量を調整して部材との
接触面積を変えることによりダンピング量のコントロー
ルを簡単に行なえるなど数々の優れた効果を得ることの
できる対物レンズ駆動装置を実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図，第２図８第３図．第４図，第６図は本発明の各
々一実施例における対物レンズ駆動装置の構成を示す斜
視図及びダンピング部断面図，第６図は従来の対物レン
ズ駆動装置の分解，構成を示す斜視図、第７図は従来の
対物レンズ駆動装置の構成を示す斜視図及びダンピング
部断面図、第８図は発明の効果を説明するためのボード
線図である。 ２１・・・・・・対物レンズ，２２・・・・・・レンズ
ホルター２２＆・・・・・・ピン，２３・・・・・・ワ
イヤー、２４・・・・・・ベース、２６・・・・・・ゲ
ル状ダンピング材、２６・・・・・・ダンパケース、２
７・・・・・・ベース基板、２８・・・・・・ホルダー
基板、２９・・・・゛・半田、３０・・・・・・ベース
、３１・・・・・・ガイド軸、１４・・・・・・半田。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名αＶ （ａ冫 （ｂ冫 （ｂ） （Ｑ） （ｂ冫 （ｂ） ２９−一手百 第 図 Ｃα） （ｂ冫 バ Ｒ 第 図 ｔｒｚ） Ｓ 乙 （ｂ冫 第 図 （ａノ （ｂ冫

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）対物レンズと、レンズホルダーと、固定側部材と
   、連結部材とを備え、前記対物レンズが前記レンズホル
   ダーに固着され、前記連結部材が前記レンズホルダーと
   前記固定側部材にそれぞれ固定されており、前記レンズ
   ホルダーと前記固定側部材の間、前記連結部材と前記レ
   ンズホルダーの間、前記連結部材と前記固定側部材の間
   の少なくとも１箇所以上にゲル状ダンピング材を充てん
   保持することを特徴とする対物レンズ駆動装置。
2. （２）ゲル状ダンピング材にシリコンを主成分とした材
   料を用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の対物レンズ駆動装置。
3. （３）連結部材が支持部材であって、前記レンズホルダ
   ーを支持していることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の対物レンズ駆動装置。
4. （４）支持部材が金属のバネであって、少なくとも４本
   以上の前記バネを略々平行に配置し、前記バネの一端を
   固定側部材に固定し、他方を前記レンズホルダーに固定
   し、前記レンズを保持したことを特徴とする特許請求の
   範囲第３項記載の対物レンズ駆動装置。
5. （５）固定側部材とレンズホルダーの少なくとも一方に
   穴部を設け、前記穴部にゲル状ダンピング材を充てん保
   持し、このゲル状ダンピング材に前記バネを挿入した構
   成にしたことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の
   対物レンズ駆動装置。
6. （６）対物レンズと、レンズホルダーと、固定側部材と
   を備え、かつ前記対物レンズを所定の位置に保持しよう
   とする力を発生する保持装置とを備え、前記対物レンズ
   が前記レンズホルダーに固着されており、前記レンズホ
   ルダーと前記固定側部材との間にゲル状ダイピング材を
   充てん保持したことを特徴とする対物レンズ駆動装置。