JPH02229397A - シールド堀進機における裏込材注入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はシールド掘進機における裏込材注入装置に関す
るものである。

［従来の技術］ 従来のシールド掘進機の裏込材注入装置は第１１図乃至
第１３図に示すように、テールプレートａの外周後端部
に注入器ｂが取付けられ、該注入器ｂ内而に形成された
注入室Ｃ及び洗浄室ｄ内にロッドｅが貫通配設され、該
ロッドｅが流体圧シリンダｒにより注入器ｂから突出収
納自在に接続され、前記ロツドｅが注入器ｂから突出さ
れて裏込材の注入管９と注入口ｈとが一致されたときに
、裏込材が注入路ｌを経て噴出口ｊからテールボイドｋ
に連続的に圧送されるようになっている。

裏込材の注入が終ったら流体圧シリンダｒによりロツド
ｅが注入器ｂ内部に引き込まれ、他山とシールド内とが
遮断されると共に噴出口ｊと洗浄室ｄとが連通され、先
ず空気が給水管！、洗浄室ｄを通って噴出口ｊ１更に注
入路ｌ、注入口ｈ、注入室Ｃに送られ注入器ｂ内に溜っ
ている裏込材が注入管９から回収され、しかる後水が以
上と同様の経路で送られて洗浄される。

［発明が解決しようとする課題コ しかし、斯かる注入器ｂをテールプレートａの外周に設
けているため、テールプレートａの外周に比較的大きな
突起物が存在することとなり、掘進時の抵抗が増大する
ばかりでなく、硬い山と接触した場合には著しく抵抗が
大きくなり掘進が妨げられることも起り得る。又地山を
崩壊させる原因ともなる。更に、掘進開始時立坑から水
平移動する際エントランスパッキンを持ち上げてしまい
、水漏れの原因ともなる。

本発明は斯かる従来の課題を解決し、掘進時の抵抗を減
少することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明はシールド掘進機ｌのテールプレート２内にシー
ルドジャッキ３近傍からテールシール４，４゜の取付板
５側端部にかけて中空状の長孔８を穿設し、該長孔８の
前記取付板５側端部に取付板５の一部を形成するようブ
ロック９．９゛を固着し、該ブロック９，９゜内部に前
記長孔８からブロック９．９′の後端に通じる注入路１
２を形成し、該注入路Ｉ２の長孔８側の開口部ｌ３にシ
ールド掘進機１内部から長孔８に挿入した裏込材１０や
その原料の注入管ｌ４を接続し、前記注入路１２のブロ
ック９，９゜後端側に形成された吐出口２３に開閉可能
な盲栓２６を取付け、前記ブロック９，９゜内部に洗浄
液切換ピストン３０の両側に夫々液圧室３１．３２を有
するシリンダ空間２７を形成し、前２記ブロック９，９
゛に長孔８から前記各液圧室３１．３２に通じる液路３
３，３４を夫々形成し、該液路３３，３４に夫々シール
ド掘進機１内部から長孔８に挿入した洗浄液３６を供給
可能な洗浄管３５及び圧液３８を供給可能な圧液管３７
を夫々接続し、前記ブロック９，９゛の注入路１２と洗
浄管３５側の液圧室３１とを洗浄液切換ピストン３０に
より開閉可能にバイパス路３９で接続したことを特徴と
するシールド掘進機における裏込材注入装置にかかるも
のである。

［作　　　用］ 裏込材１０の注入を行う場合には圧液管３７及び液路３
４を介して圧液３８を対応する液圧室３２に供給する。

すると、洗浄液切換ピストン３０は圧液３８に押され反
対の液圧室３１側に移動してバイパス路３９を閉じる。

その結果裏込材１０は注入管ｌ４及び注入路１２を通り
、ブロック９．９゛に形成された吐出口２３の盲栓２Ｂ
を押し開いて吐出口２３から吐出される。

裏込材１０の注入が終ったら、盲栓２６により吐出口２
３を閉じ、圧液管３７の圧抜きを行った後、洗浄管３５
及び液路３３を介して洗浄液３Ｂを対応する液圧室３Ｉ
に供給する。

すると、洗浄液切換ピストン３０は洗浄液３Ｂに押され
反対の液圧室３２側に移動してバイパス路３９を開く。

その結果、洗浄液３６はバイパス路３９から注入路１２
に入り、注入路１２と注入管１４を洗浄し注入管１４か
ら排出される。

〔実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図〜第７図は本発明の第１の実施例である。

シールド掘進機ｌのテールプレート２外周数箇所、例え
ば上部２Ｗ所に、シールドジャッキ３近傍部からテール
シール４の取付板５に向けて延びる厚肉部６を形成し、
該厚肉部６の前記シールドジャッキ３近傍部に矩形の穴
７を穿設し、前記厚肉部６内部に前記穴７とテールシー
ル４の取付板５側の端部とを連通ずる広幅の中空状をし
た長孔８を穿設する。

前記厚肉部６の後端面に厚さ方向の断面が円弧状のブロ
ック９を固着し、該ブロック９を前記テールシール４の
取付板５に形成した切欠部に溶接等により一体に固定し
てブロック９がテールシール４の取付板５の表面から僅
かに突出するようにする。又、ブロック９のテールプレ
ート２側の端部に円弧状をしたウレタン等の合成樹脂製
の裏込材１０の付着防止板１ｌを取付ける。

前記ブロック９及び付着防止板１１に前記長孔８からシ
ールド掘進機■の後端に通じる注入路１２を形成し、該
注入路１２の長孔８側の開口部ｌ３に長孔８に挿入した
注入管ｌ４の一端を溶接等により接続し、該注入管ｌ４
を前記矩形の穴７からシールド掘進機ｌ内部に導くと共
に、注入管ｌ４のシールド掘進機ｌ内の端部にセメン１
・人泥等のＡ液１５の供給管Ｉ６及び固結剤等のＢ液１
７等の裏込材１０の原料の供給管ｌ８を接続された注入
ブロック１９をボルト等により取付ける。

該注入ブロックｌ９内にシリンダ２０のロッド２ｌを伸
長収縮自在に挿入すると共に、該ロッド２ｌ先端にワイ
ヤ等の線材２２（以下ワイヤ２２という）の一端を取付
け、該ワイヤ２２を前記注入管ｌ４及び注入路１２に通
して注入路１２の付着防止板１ｌに形成された吐出口２
３から突出させ、ワイヤ２２の吐出口２３から吐出する
端部に鋼球２４の表面にウレタンゴム等の軟質材による
被覆層２５を形成した球形又は円錐形の盲栓２Ｂを取付
ける。

前記ブロック９に注入路１２と平行な方向に延びるシリ
ンダ空間２７を形成し、該シリンダ空間２７内部にウレ
タンシール２８及び油圧シール２９を備えた洗浄液切換
ピストン３０を摺動自在に設けて洗浄液切換ピストン３
０の両側に液圧室３１．３２を形成し、前記ブロック９
に前記長孔８側の端部から各液圧室３１．３２に通じる
液路３３，３４を夫々形成する。

長孔８寄りの液圧室３Ｉに通じる液路３３に、長孔８に
挿入した洗浄管３５の一端を溶接等により接続し、該洗
浄管３５を前記矩形の穴７からシ−ルド掘進機Ｉ内部に
導くと共に、洗浄管３５のシールド掘進機ｌ内の端部に
図示しない洗浄液３６の供給源を接続する。

前記付着防止板ｌｌ寄りの液圧室３２に通じる液路３４
に長孔８に挿入した圧液管３７の一端を接続し、該圧液
管３７を前記矩形の穴７がらシールド掘進機ｌ内部に導
くと共に、圧液管３７のシールド掘進機Ｉ内の端部に図
示しない圧液３８の供給源を接続する。

前記長孔８寄りの液圧室３１の側部と前記注入路１２を
洗浄液切換ピストン３０により開閉可能なバイパス路３
９で接続する。又、前記ブロック９に該バイパス路３９
から前記長孔８に通じる貫通孔４０を形成し、該貫通孔
４ｏ内部に、可撓性を有すると共に長手力向に対して力
を伝達することのできるプッシュプルケーブルがら成る
固結除去棒４ｌの先端を移動自在に挿通し、該固結除去
棒４１を前記矩形の穴７からシールド掘進機ｌ内部に導
くと共に、固結除去棒４ｌのシールド掘進機ｌ内の端部
にシリンダ４２を接続する。

尚、４３はブロック９の吐出口２３側の開口部に設けた
ナイロンプッシュ、４４は栓材、４５はシール、４６は
セグメント、４７はテールボイド、５２はテールプレー
ト２の穴７に対する閉止板を示す。

次に作動について説明する。

裏込材１０を注入する場合には、圧液３８を圧液管３７
から液路３４を介してシリンダ空間２７の付着防止板１
１寄りの液圧室３２に供給する。

すると、洗浄液切換ピストン３ｏは液圧室３２に・供給
された圧液３８に押されて反対の液圧室３１側に移動し
、側部のウレタンシール２８によりバイパス路３９が閉
ざされる。

この状態でシリンダ２０のロツド２ｌを伸長しワイヤ２
２を緩めて、盲栓２６を吐出口２３がら離脱或いは離脱
可能な状態とする。

最後に、供給管１８．１８からセメント人泥液等のＡ液
ｌ５と固結材などのＢＭｌ７を注入ブロックｌ９に供給
すると、Ａ液！５とＢ液ｌ７は注入ブロック１９から注
入管ｌ４及び注入路１２を流れ且つ流れの途中で両者が
混合されて裏込材１０となり、吐出口２３からテールボ
イド４７内に吐出される。

この際ブロック９の後端部に付着防止板１１を取付けて
いるので、裏込材１０の付着による吐出口２３の目詰ま
りが確実に防止される。

裏込材１０の注入が終ったら、シリンダ２０のロッド２
Ｉを収縮して育栓２６で吐出口２３を塞ぎ、圧液管３７
の圧抜きを行った後、洗浄液３６を洗浄管３５から液路
３３を介してシリンダ空間２７の長孔８寄りの液圧室３
１に供給する。

すると、洗浄液切換ピストン３０は液圧室３１１；供給
された洗浄液３６に押されて反対の液圧室３２側に移動
し、バイパス路３９を開く。

バイパス路３９が開くと、洗浄液３Ｂはバイパス路３９
から注入路１２に流入し、更に注入管ｌ４を通って注入
ブロックｌ９に達し、バイパス路３９、注入路１２、注
入管ｌ４、注入ブロックｌ９を洗浄する。

この際固結除去棒４ｌをバイパス路３９内に繰り返し突
出収納させることによりバイパス路３９に詰まった裏込
材１０を確実に突き出すことができる。

注入ブロックｌ９に流入した洗浄液３６は供給管１Ｂ，
１８から排出する。

このように、テールプレート２の内部に裏込材１０の注
入管１４を挿通して、テールシール４の取付板５に一体
に取付けられたブロック９に形成した注入路１２及び吐
出口２３から裏込材１０を吐出するようにしたので、シ
ールド掘進機１外周からの径方向の突出量を大幅に減少
することができ、従って突出部分が原因となって発生し
ていた掘進時の抵抗の増大や、地山の崩壊や、掘進開始
時に立坑から水平移動する際にエントランスパッキンを
持ち上げることに起因する水漏れを、軽減することがで
きる。

又、洗浄液３Ｂの供給系統を裏込材１０の注入系統に対
して独立に設けたので、大きな洗浄能力を確保すること
ができる。

第８図〜第１０図は本発明の第２の実施例であり、前記
実施例と略同様の構成において、テールプレート２の厚
肉部６゛及びブロック９゛をシールド掘進機Ｉの内側に
突出させるようにし、且つブロック９゜をテールシール
４゜の取付板５の表面と一致させるようにしてシールド
掘進機ｌの外周に対する突出部分をなくしたものである
。

この際、テールシール４゜はブロック９゛の側面に密着
するように設けて、土砂及び裏込材１０のシールド掘進
機ｌ内部への流入を防止し得るようにしている。

又、Ｂ液１７の供給管ｌ８゜を注入ブロック１９がら注
入管ｌ４を介して注入路１２の内部に吐出口２３から所
要の混合区間４８を有して挿入し、Ｂ液１７の供給管１
８゜の先端に、外周部に開口する吐出孔４９をゴムリン
グ５０で覆って、吐出孔４９の流体はゴムリング５０を
押し上げて外部へ流出することができるが、外部の流体
はゴムリング５０に遮断されて流入できないようにした
逆止弁５ｌを取付けるようにしている。

このようにすることにより、シールド掘進機ｌの外部へ
の突出を完全になくすことができるので、前記実施例に
比べて一層高い効果が得られる。

尚、本発明のシールド掘進機における裏込材注入装置は
、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、第１の
実施例のように予め混合された裏込材を送給するように
したものを第２の実施例のようにシールド掘進機の内周
側へ突出させ且つテールシールをブロックの側面に密着
させてシールするようにできること、及び第２の実施例
のように吐出口の直前でＡ液とＢ液を混合するようにし
たものを第１の実施例のようにシールド掘進機外周側に
突出させ且つテールシールを均等に設けるようにできる
こと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明のシールド掘進機における
裏込材注入装置によれば、下記の如き種々の優れた効果
を奏し得る。

■　裏込材等の注入管をテールプレートに内蔵すると共
に裏込材の吐出口を形成されたブロックをテールシール
の取付板の一部を形成するようにしたので、シールド掘
進機からの突出をなくし或いは突出量を減少することが
でき、掘進時の抵抗を軽減することができる。

■　シールド掘進機からの突出がなく或いは突出量が小
さいので、地山を崩壊させることが防止される。

■　シールド掘進機からの突出がなく或いは突出量が小
さいので、立坑から水平掘進する際エントランスパッキ
ンを持ち上げることがなく、これに起因する水漏れを防
止することができる。

■　洗浄液の供給系統を裏込材の注入系統に対して独立
に設けたので、大きな洗浄力を発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の側方断面図、第２図は
第１図の■一■矢視図、第３図は第１図のブロック部分
の拡大図、第４図は第２図のブロック部分の拡大図、第
５図は本発明に係るシールド掘進機を正面方向から見た
外形図、第６図は第５図のブロック部分の拡大図、第７
図は第６図のブロック部分の拡大図、第８図は本発明の
第２の実施例の側方断面図、第９図は第８図のブロック
部分の平面図、第１０図は第８図のブロック部分の背面
図、第１１図は従来例の側方断面図、第１２図は第１１
図の裏込材注入装置を備えたシールド掘進機の側方断面
図、第１３図は第１２図の背面図である。 図中ｌはシールド掘進機、２はテールプレート、３はシ
ールドジャッキ、４８４゜はテールシール、５は取付板
、８は長孔、９，９゛はブロック、ＩＯは裏込材、１２
は注入路、ｌ３は開口部、ｌ４は注入管、１５はＡ液（
裏込材１０の原料）、１７はＢ液（裏込材１０の原料）
、２３は吐出口、２６は盲栓、２７はシリンダ空間、３
０は洗浄液切換ピストン、３１．３２は液圧室、３３．
１４は液路、３５は洗浄管、３６は洗浄液、３７は圧岐
管、３８は圧液、３９はバイパス路を示す。 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）シールド掘進機１のテールプレート２内にシールド
   ジャッキ３近傍からテールシール４、４′の取付板５側
   端部にかけて中空状の長孔８を穿設し、該長孔８の前記
   取付板５側端部に取付板５の一部を形成するようブロッ
   ク９、９′を固着し、該ブロック９、９′内部に前記長
   孔８からブロック９、９′の後端に通じる注入路１２を
   形成し、該注入路１２の長孔８側の開口部１３にシール
   ド掘進機１内部から長孔８に挿入した裏込材１０やその
   原料の注入管１４を接続し、前記注入路１２のブロック
   ９、９′後端側に形成された吐出口２３に開閉可能な盲
   栓２６を取付け、前記ブロック９、９′内部に洗浄液切
   換ピストン３０の両側に夫々液圧室３１、３２を有する
   シリンダ空間２７を形成し、前記ブロック９、９′に長
   孔８から前記各液圧室３１、３２に通じる液路３３、３
   ４を夫々形成し、該液路３３、３４に夫々シールド掘進
   機１内部から長孔８に挿入した洗浄液３６を供給可能な
   洗浄管３５及び圧液３８を供給可能な圧液管３７を夫々
   接続し、前記ブロック９、９′の注入路１２と洗浄管３
   ５側の液圧室３１とを洗浄液切換ピストン３０により開
   閉可能にバイパス路３９で接続したことを特徴とするシ
   ールド掘進機における裏込材注入装置。