JPH02221317A - 溶鋼の昇温方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、鋼の精錬において、転炉炉内以外の場所にお
ける溶鋼の昇温方法に関するものである。

〈従来の技術〉 鋼の精錬において、例えば転炉の耐火物コスト低減の目
的で出鋼温度を低下させ、温度補償を行なう場合、従来
法として、古くから電極加熱法。

ＲＨ・ＩＩＴＢ法がある。

しかしながら電極加熱法は設備コスト、ランニングコス
トが高い上に窒素のビックアンプを生じやすい、また、
ＲＨ−ＫＴＢ法では、昇熱処理を行った後に、攪拌、清
浄化処理を行なう必要があるためＲ１１処理時間が延長
し、Ｒ１１耐火物コストが上昇する。更にＲ１１処理鋼
が多い工場では、Ｒ１１能力がネックとなり生産が阻害
される。

最近、ｆｇ鋼の迅速昇温方法としては、例えば特開昭５
３−１４９８２６号、特開昭５８−６７８１７号、特開
昭５９−８９７０８号公報等に開示された技術がある。

特開昭５３−１４９８２６号の方法は、取鍋底部からガ
スを吹込み、溶鋼を浮上せしめ、溶鋼表面の溶鋼浮上部
位に酸化反応剤を添加するとともに、酸素ガスを吹付け
る取鍋自溶鋼の加熱方法である。

また、特開昭５８−６７８１７号の方法は、八ｊ！、Ｓ
ｉ＋Ｍｇのうち少な（ともｘｍａの粉末と酸化鉄粉末と
の混合粉末を充填した容器を溶鋼に浸漬し、発生する上
記混合粉末の化学反応熱によって溶鋼を加熱する方法で
ある。しかして発熱剤を充填した上記容器は開口部を有
し、開口部以外の全表面を断熱性材料で被覆し、開口部
の端面側から徐々に発熱反応を進行させる方法である。

また特開昭５９−８９７０８号の方法は、溶鋼中に発熱
剤と酸素を供給して溶鋼の昇熱を行う方法であるが、先
ず取鍋に収容した溶鋼に発熱剤を供給し、取鍋底部から
攪拌用ガスを吹込んで発熱剤の均一分散を計ると共に、
溶鋼の還流を生起させ、この溶鋼に浴面下に浅（浸漬し
たランスから酸素ガスを吹込む溶鋼の昇温方法である。

この方法は、上部からＡｊ！、Ｓｉ等の発熱剤を投入す
ると共に、浸漬ランスから酸素を吹込み、かつ取鍋の底
部に設けられたポーラスプラグから＾ｒ等の不活性ガス
を吹込んで溶鋼を攪拌し、発熱剤を溶鋼中に均一に分散
せしめる方法である。

上記の従来技術は、いずれも酸素吹精装置や溶鋼攪拌装
置等設備費が高く、従って操業コストが割高となるほか
、発熱処理に時間を要するという問題がある。

〈発明が解決しようとする課題〉 本発明は、従来技術の問題点に鑑み、製鋼、鋳造操業に
おける溶鋼処理に際し、迅速に、しかも低コストで溶鋼
温度を上昇させる効果的な方法を提供するためになされ
たものである。

く課題を解決するための手段〉 本発明は、転炉から取鍋に出鋼する溶鋼流に＾ｌ又はＳ
ｌからなる発熱材を混合あるいはおのおの個別に投入し
、同時に酸素を吹き付けることを特徴とする溶鋼の昇温
方法である。

〈作用〉 本発明では、転炉から取鍋に出鋼する溶鋼流に八２又は
Ｓｌからなる発熱材を混合あるいはおのおの個別に投入
すると同時に酸素を吹き付けるので、八ｇ、ｓｔの酸化
反応で発生する酸化熱で溶鋼を昇温し、結果的に転炉で
の出鋼温度を低下させることができる。従って転炉耐火
物の損耗は著しく減少する。

また、＾ｆ、ｓｉなどの発熱剤が吹きつけられた酸素と
反応し、発熱した後生成した＾Ｊ！　ｔｏｓ＋５ｉｏｔ
などの酸化物は、取鍋中で出鋼する溶鋼流によって撹拌
され十分浮上・分離されて鋳片品質に悪影響を及ぼさな
い。

〈実施例〉 本発明に係る溶鋼の温度の上昇方法を第１図に基づいて
説明する。

転炉１から取鍋２に向かって注入されるｔａｎ流５に向
かって、発熱剤投入機３からＡｊ！又はｓｉからなる発
熱材を混合あるいはおのおの個別に投入し、同時に酸素
ランス４から酸素を吹き付けることで溶鋼の昇温を行な
うものである。特に転炉からの出鋼時に多量のｉ、Ｓｔ
などの発熱性の合金鉄元素を投入する鋼種では、本発明
を用いることによって、出鋼後に溶鋼の温度を上昇でき
るので出鋼温度を従来より低くすることができる。

第２図に、出鋼時の溶鋼温度降下量ΔＴを本発明法と従
来法とによる場合に分けて示した。

第２図に示す様に出鋼中の合金鉄投入量が多い場合、例
えば合金鉄量合計で３を程度になる場合には、溶鋼温度
降下量ΔＴは９０℃にもなるため、従来の出鋼温度を高
める方法で対処すると、凝固温度の比較的高い低炭素合
金鋼では、出鋼温度が１７００”Ｃ近くにもなってしま
い、転炉耐火物の損耗が著しい。

本発明では、転炉の出鋼温度を低下させ、出鋼中にＡＩ
！、Ｓｔ等の酸化熱で溶鋼を加熱するため転炉耐火物の
ｔ？ｉ耗は著しく減少する。

出鋼中にＡｆｆｉ、Ｓｉなどの発熱剤を溶鋼流に投入し
、さらに酸素を吹き付けて酸化すると、発熱後生成した
ｓｔａｇ、＾２．０．などの酸化物は出鋼中の溶鋼流に
よる攪拌で取消中で十分浮上・分離される。

以下、本発明のより具体的な実施例を第１図に基づいて
説明する。

２００ｔのＬＤ　−ＫＧＣ転炉１で精錬された溶鋼は、
取鍋２に出鋼される。この際、出鋼中の溶鋼流５に発熱
剤投入機３から２〜３１１１Ｉ径のＡ１粒１５０　ｋｇ
／１−ｓｔｅｅｊ！を連続的に投入し、酸素ランス４か
ら酸素を１５　Ｎイ／Ｎｎの流量で吹き付けて溶鋼の昇
温を行なった。

実験結果を第２図に示した０本発明法の場合には＾Ｅは
発熱剤となるので、その温度降下量は、従来法の場合と
比較すると約８℃温度降下量が小さかった。

この実施例の場合の＾ｌの酸化による発熱ＩＫは、次式
のとおり３８８．５００Ｋｃａ　ｌである。

Ｋ（Ｋｃａｌり　−Ｗ　Ａｌ２　（ｋｇ）　Ｘ２５９Ｇ
（にｃａ　ｊ！　）　・−■−１５０Ｘ２５９０ ＝３８８５００（Ｋｃａ　ｊ！　） 溶鋼１ｔの熱容量は１６０Ｋｃａ　ｌ！　／　ｔである
ため、溶鋼の吸熱は次式のとおり２５６０００　Ｋｃａ
ｌである。

１６０Ｋｃａｆ　Ｘ２００（υＸ　８　（’Ｃ）　−２
５６０００Ｘｃａ　Ｉｌ−■従うて着熱効率は６６％で
あった。

本実施例の場合には、従来法より約り℃出鋼温度を低下
させることができる。

本実施例では発熱剤としてＡｊ！粒を用いたが、Ａｌの
外にＳｌさらにＮａＪｇ等の金属９合金９合金鉄などの
ように酸化によって発熱し、かつ溶鋼中に混入しても良
い物質は、本発明の発熱剤として用いることができる。

〈発明の効果〉 本発明方法によると、特に転炉からの出鋼時に多量の発
熱性の合金鉄元素を投入する鋼種では、出鋼温度を従来
より低下することができ、転炉耐火物寿命の延長を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明方法を説明する模式図、第２図は、合
金鉄（又は発熱剤）投入量と溶鋼温度降下量との関係を
示す特性図である。 １・・・転炉、　　　　　２・・・取鍋、３・・・発熱
剤投入機、　　４・・・酸素ランス、５・・・出鋼流、
　　　　６・・・発熱剤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 転炉から取鍋に出鋼する溶鋼流にＡｌ又はＳｉからなる
   発熱材を混合あるいはおのおの個別に投入し、同時に酸
   素を吹き付けることを特徴とする溶鋼の昇温方法。