JPH02221237A - ポリグリセリンの製法 - Google Patents
ポリグリセリンの製法Info
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Classifications
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
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- C07C41/03—Preparation of ethers from oxiranes by reaction of oxirane rings with hydroxy groups
-
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- C07C41/40—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation
- C07C41/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation by distillation
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、クロロヒドリン?反応させることにより、環
式成分蓋の少ない(ジグリセリンが5oiitsより多
い)ポリグリセリンの製法に関する。
式成分蓋の少ない(ジグリセリンが5oiitsより多
い)ポリグリセリンの製法に関する。
従来の技術
米国特許第2520670号明細書から、グリセリン−
α−モノクロロヒドリンとグリセリ/とに!アルカリの
存在において高められfc tm度で反応させてポリグ
リセリンに変換する、ポリグリセリンの製法が公知であ
る。この方法は、長い反応時間、高い割合のポリグリセ
リン及び反応の終結後に反応混合物を低級脂肪族アルコ
ールで後処理しなげればならないという欠点を有する。
α−モノクロロヒドリンとグリセリ/とに!アルカリの
存在において高められfc tm度で反応させてポリグ
リセリンに変換する、ポリグリセリンの製法が公知であ
る。この方法は、長い反応時間、高い割合のポリグリセ
リン及び反応の終結後に反応混合物を低級脂肪族アルコ
ールで後処理しなげればならないという欠点を有する。
達成されるポリグリセリンの収率並ひに環式成分の含量
については記載されていない。
については記載されていない。
発明が解決しようとする課題
それ故、本発明の課題は、環式成分全僅少割合で含有し
かつ良好な収率でポリグリセリン全生成する方法會見出
丁ことであつ几。その際にそれと同時に中間生成物(ク
ロロヒドリンエーテル混合物)の単離全必要とせずかつ
有機溶剤で処理する最終生成物の後処理も回避されるべ
きである。
かつ良好な収率でポリグリセリン全生成する方法會見出
丁ことであつ几。その際にそれと同時に中間生成物(ク
ロロヒドリンエーテル混合物)の単離全必要とせずかつ
有機溶剤で処理する最終生成物の後処理も回避されるべ
きである。
課題を解決する友めの手段
本発明により、この課題がエピクロロヒドリンとα−モ
ノクロロヒトリント全モル比O,S:1〜1 : 2.
5で温度20〜120℃、殊に50〜100℃で、酸又
は酸性反応化合物の存在において反応させ、得られ友分
離していない反応混合物に温度50〜120℃、殊に8
0〜95℃で反応混合物の有機結合塩素の含量に相応し
てアルカリ性反応媒体、殊にアルカリ性反応水溶液會添
加し、反応混合物を水の添加後、1個又は複数個のカチ
オン交換体を介して、及び続いてアニオン交換体の使用
下に脱塩し、蒸留により脱水し、かつ(グリセリンを含
有する)ジグリセリンーポリグリセリン混合物を分留に
よりジグリセリン、高級ポリグリセリン及び場合により
グリセリンに分離することにより解決されることが明ら
かになった。
ノクロロヒトリント全モル比O,S:1〜1 : 2.
5で温度20〜120℃、殊に50〜100℃で、酸又
は酸性反応化合物の存在において反応させ、得られ友分
離していない反応混合物に温度50〜120℃、殊に8
0〜95℃で反応混合物の有機結合塩素の含量に相応し
てアルカリ性反応媒体、殊にアルカリ性反応水溶液會添
加し、反応混合物を水の添加後、1個又は複数個のカチ
オン交換体を介して、及び続いてアニオン交換体の使用
下に脱塩し、蒸留により脱水し、かつ(グリセリンを含
有する)ジグリセリンーポリグリセリン混合物を分留に
よりジグリセリン、高級ポリグリセリン及び場合により
グリセリンに分離することにより解決されることが明ら
かになった。
本発明方法でに酸スな酸性反応化合物として鉱酸、ルイ
ス酸及び/又はハロゲン化カルボン酸、殊に硫酸、リン
酸又は亜リン酸、三弗化硼素、三弗化硼素エーテレート
、塩化鉄(1)及び/又は四塩化亜鉛、トリフルオル酢
醗及び/又はクロル酢酸全使用したα−モノクロロヒド
リンの重量に対して0.1〜2重量%、殊に0.1〜1
重t%の濃度で使用する。
ス酸及び/又はハロゲン化カルボン酸、殊に硫酸、リン
酸又は亜リン酸、三弗化硼素、三弗化硼素エーテレート
、塩化鉄(1)及び/又は四塩化亜鉛、トリフルオル酢
醗及び/又はクロル酢酸全使用したα−モノクロロヒド
リンの重量に対して0.1〜2重量%、殊に0.1〜1
重t%の濃度で使用する。
本発明の有利な実施形では、アルカリ性溶液中で反応さ
せ定尺E混合物を水の添加により70〜40重量係、殊
に30〜50![4の溶液に稀釈し、かつ温度30〜8
0℃、殊に40〜30℃で強酸性カチオン交換体と次い
で弱塩基性アニオン交換体とを組合せてそれt介して脱
塩する。
せ定尺E混合物を水の添加により70〜40重量係、殊
に30〜50![4の溶液に稀釈し、かつ温度30〜8
0℃、殊に40〜30℃で強酸性カチオン交換体と次い
で弱塩基性アニオン交換体とを組合せてそれt介して脱
塩する。
優れた実施形によれば、エピクロロヒドリンとα−モノ
クロロヒドリンとの反応から得られる分離していない反
応混合物又は高級ポリグリセリンにアルカリ性反応のア
ルカリ炭酸塩溶液、殊に濃ソーダ溶液全添加する。
クロロヒドリンとの反応から得られる分離していない反
応混合物又は高級ポリグリセリンにアルカリ性反応のア
ルカリ炭酸塩溶液、殊に濃ソーダ溶液全添加する。
ジグリセリン及び場合により高級ポリグリセリンを含有
する、エピクロロヒドリンとα−モノクロロヒドリンと
の反応により得られた、分、離していない反応混合物と
アルカリ性反応溶液、殊にソーダ溶液と全強制的に動か
しながら混合すると有利であり、その際にエピクロロヒ
ドリンとα−モノクロロヒドリンとの反応からの反応混
合?I’に予め用意し文アルカリ性反応の溶液、殊にソ
ーダ溶液に添加すると有利である。
する、エピクロロヒドリンとα−モノクロロヒドリンと
の反応により得られた、分、離していない反応混合物と
アルカリ性反応溶液、殊にソーダ溶液と全強制的に動か
しながら混合すると有利であり、その際にエピクロロヒ
ドリンとα−モノクロロヒドリンとの反応からの反応混
合?I’に予め用意し文アルカリ性反応の溶液、殊にソ
ーダ溶液に添加すると有利である。
エピクロロヒドリンとα−モノクロロヒドリンとの反応
生成物にアルカリ性反応溶液、殊にソーダ溶液を1アル
力リ炭酸塩/有機結合塩累1:1〜1.2 : 1 、
殊に1.05:1〜1.1:1の当量比で添加すると有
利である。
生成物にアルカリ性反応溶液、殊にソーダ溶液を1アル
力リ炭酸塩/有機結合塩累1:1〜1.2 : 1 、
殊に1.05:1〜1.1:1の当量比で添加すると有
利である。
他の実施形により、エピクロロヒドリンとα−モノクロ
ロヒドリンとの反応後に未反応の及び/又は過剰量で使
用したα−モノクロロヒドリン及び/又はエビクロロヒ
ドリ/全蒸留、殊に真空蒸留により除去しかつプロセス
中に戻し、続いてアルカリ性加水分解ケ実施する。
ロヒドリンとの反応後に未反応の及び/又は過剰量で使
用したα−モノクロロヒドリン及び/又はエビクロロヒ
ドリ/全蒸留、殊に真空蒸留により除去しかつプロセス
中に戻し、続いてアルカリ性加水分解ケ実施する。
反応混合物とアルカリ性反応水溶液とからの混合物が一
範囲7.0〜13、殊に8〜12’(f−有すると有利
である。
範囲7.0〜13、殊に8〜12’(f−有すると有利
である。
他の実施形により、反応後の反応混合物を室温に冷却し
かつ析出した塩の主要tt−分離、殊に濾別する。
かつ析出した塩の主要tt−分離、殊に濾別する。
カチオン交換体中のカチオン交換物質の再生μ順流((
)leichstrom )−又は接続−順流−再生(
Verbund −Gleichstrom −Reg
eneration )により行なう。
)leichstrom )−又は接続−順流−再生(
Verbund −Gleichstrom −Reg
eneration )により行なう。
ジグリセリン含有溶液七過圧下にイオン交換体中を流子
と有利である。
と有利である。
ジグリセリン含有溶液を圧力1.1〜10パール、殊に
2〜6バールで1個以上のカチオン交換体と少なくとも
1個のアニオン交換体と七通丁と有利である。
2〜6バールで1個以上のカチオン交換体と少なくとも
1個のアニオン交換体と七通丁と有利である。
カチオン交換体及び/又はアニオン交換体のイオン交換
体物質が篩板、孔板又はイオン交換体の高さ方向におい
て移動可能であるように設置され友、交換体物質を覆い
かつ均一な溶液流動を可能にする装置及び/又は不活性
成形材料及び/又は弾性プラスチック材料により覆われ
ていると有利である。
体物質が篩板、孔板又はイオン交換体の高さ方向におい
て移動可能であるように設置され友、交換体物質を覆い
かつ均一な溶液流動を可能にする装置及び/又は不活性
成形材料及び/又は弾性プラスチック材料により覆われ
ていると有利である。
殊に、使用するカチオン交換体物質及びアニオン交換体
物質に80℃七上廻るまで、殊に100℃を上廻る萱で
は温度安定性である。
物質に80℃七上廻るまで、殊に100℃を上廻る萱で
は温度安定性である。
強酸性カチオン交換体物質及び弱塩基性アニオン交換体
物質が25 m2/ 9 k上廻る、殊に50〜100
”12/1(7)内面積(BET法K ! り 測定)
を有すると優れている。
物質が25 m2/ 9 k上廻る、殊に50〜100
”12/1(7)内面積(BET法K ! り 測定)
を有すると優れている。
ジグリセリン含有溶液を流速0.5〜15m/h1殊に
1〜5 m / klでイオン交換体中を流動させると
有利である。
1〜5 m / klでイオン交換体中を流動させると
有利である。
実施例
1.2−モノクロロヒドリン1.326にg(12モル
)と5net4 2 mlとを21−二重音反応器(加
熱用液体二油;不活性ガス雰囲気二N)中に加えかつF
130℃に加熱する。
)と5net4 2 mlとを21−二重音反応器(加
熱用液体二油;不活性ガス雰囲気二N)中に加えかつF
130℃に加熱する。
2時間でエピクロロヒドリン1.11匈(12モル)’
180℃を上廻らないように迅速に滴加する(場合によ
り加熱油を熱交換器を介して冷却する)。70℃でその
1時間後に反応は終結している。
180℃を上廻らないように迅速に滴加する(場合によ
り加熱油を熱交換器を介して冷却する)。70℃でその
1時間後に反応は終結している。
前記のように生成し九反応済液の有機結合塩素の含量に
相応する量(+10%の過剰分)の2mol−ソーダ溶
it約90℃に加熱する。撹拌下に粗製クロロヒドリン
エーテル混合物ケ2時間で添加する。90℃で更に1時
間後に加熱ケ停止しかつ反応パッチ會倍稀釈の塩酸の添
加により中性にする。
相応する量(+10%の過剰分)の2mol−ソーダ溶
it約90℃に加熱する。撹拌下に粗製クロロヒドリン
エーテル混合物ケ2時間で添加する。90℃で更に1時
間後に加熱ケ停止しかつ反応パッチ會倍稀釈の塩酸の添
加により中性にする。
中性反応溶液ヶ真空中で濃縮し、析出した塩を濾別し、
かつ濾液を水で稀釈後、組合せたカチオン−及びアニオ
ン交換体を介して脱塩する。
かつ濾液を水で稀釈後、組合せたカチオン−及びアニオ
ン交換体を介して脱塩する。
脱水するため、この粗製ポリグリセリン溶液を真空中で
蒸発させる。
蒸発させる。
生成物混合物に次の組成を有していた(重量係):
グリセリン44.3、環式ジグリセリン0.4、ジグリ
セリン38.7、環式トリグリセリン0.3、トリグリ
セリン12.7、環式テトラグリセリン0.3、テトラ
グリセリン2.8、ペンタグリセリン0.5 2、 α−モノクロロヒドリン1.326 IC9(1
2モル)及び亜リン酸(水中30%)13mtを21二
重套反応器(加熱用液体二油)中に加え、80℃に加熱
する。
セリン38.7、環式トリグリセリン0.3、トリグリ
セリン12.7、環式テトラグリセリン0.3、テトラ
グリセリン2.8、ペンタグリセリン0.5 2、 α−モノクロロヒドリン1.326 IC9(1
2モル)及び亜リン酸(水中30%)13mtを21二
重套反応器(加熱用液体二油)中に加え、80℃に加熱
する。
2時間でエピクロロヒドリン1.11147(12モル
)’k、95℃會上廻らないように滴加する(場合によ
り加熱油を熱又換体を介して冷却する)。85℃でその
1時間後に反応に終結している。
)’k、95℃會上廻らないように滴加する(場合によ
り加熱油を熱又換体を介して冷却する)。85℃でその
1時間後に反応に終結している。
反応溶液の加水分解並びに後処理は例1に記載し友よう
に行なう。
に行なう。
生成物混合物は次の組成klHしてい友(重量%):
グリセリン46.1、環式ジグリセリ10.3、ジグリ
セリン40.8、環式トリグリセリン0.3、トリグリ
セリン9.2、環式テトラグリセリン0.3、テトラグ
リセリン2.1、ぺ/タグ リ セ リ 7 0.3゜
セリン40.8、環式トリグリセリン0.3、トリグリ
セリン9.2、環式テトラグリセリン0.3、テトラグ
リセリン2.1、ぺ/タグ リ セ リ 7 0.3゜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、クロロヒドリンの反応により、環式成分量の少ない
、50重量%より多量のジグリセリンを含むポリグリセ
リンを製造する方法において、エピクロロヒドリンとα
−モノクロロヒドリンとをモル比0.8:1〜1:2.
5で温度20〜120℃で、酸又は酸性反応化合物の存
在において反応させ、得られた分離していない反応混合
物に温度50〜120℃で反応混合物の有機結合塩素の
含量に相応してアルカリ性反応媒体を添加し、反応混合
物に水の添加後、1個又は複数個のカチオン交換体を介
して及び続いてアニオン交換体の使用下に脱塩し、蒸留
により脱水し、かつグリセリンを含有するジグリセリン
−ポリグリセリン混合物を分留によりジグリセリン、高
級ポリグリセリン及びグリセリンに分離することを特徴
とするポリグリセリンの製法。 2、酸又は酸性反応化合物として鉱酸、ルイス酸及び/
又はハロゲン化カルボン酸を、使用したα−モノクロロ
ヒドリンの重量に対して0.1〜2重量%の濃度で使用
することを特徴とする、請求項1記載の方法。 3、アルカリ性溶液中で反応させた反応混合物を水の添
加により70〜40重量%−溶液に稀釈し、かつ温度3
0〜80℃で強酸性カチオン交換体と次いで弱塩基性ア
ニオン交換体とを組合せてそれを介して脱塩することを
特徴とする、請求項1又は2記載の方法。 4、エピクロロヒドリンとα−モノクロロヒドリンとの
反応により得られた分離していない反応混合物又は高級
ポリグリセリンにアルカリ反応性アルカリ炭酸塩溶液を
添加することを特徴とする、請求項1から3までのいず
れか1項記載の方法。 5、エピクロロヒドリンとα−モノクロロヒドリンとの
反応から得られた、高級ポリグリセリンを含んでいても
よいジグリセリンを含有する、分離していない反応混合
物をアルカリ性反応溶液と、強制的な運動下に混合し、
その際にエピクロロヒドリンとα−モノクロロヒドリン
との反応により得られた分離していない反応混合物を予
め用意したアルカリ反応性溶液に添加することを特徴と
する請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。 6、エピクロロヒドリンとα−モノクロロヒドリンとの
反応生成物にアルカリ性反応溶液を、アルカリ炭酸塩と
有機結合塩素含量との当量比もしくはモル比1:1〜1
.2:1で添加することを特徴とする、請求項1から5
までのいずれか1項記載の方法。 7 エピクロロヒドリンとα−モノクロロヒドリンとの
反応後に、未反応の及び/又は過剰量で使用したα−モ
ノクロロヒドリン及び/又はエピクロロヒドリンを蒸留
により除去し、プロセス中に戻し、かつ続いてアルカリ
性加水分解を実施することを特徴とする、請求項1から
6までのいずれか1項記載の方法。 8、反応混合物とアルカリ性反応水溶液とからの混合物
がpH範囲7.0〜13を有することを特徴とする、請
求項1から7までのいずれか1項記載の方法。 9 反応混合物を反応後に室温に冷却しかつ析出した塩
の主要量を分離することを特徴とする、請求項1から8
までのいずれか1項記載の方法。 10、カチオン交換体中のカチオン交換物質の再生は順
流−又は接続−順流−再生により行なうことを特徴とす
る、請求項1から9までのいずれか1項記載の方法。 11、ジグリセリン含有溶液を過圧下にイオン交換体中
を流すことを特徴とする、請求項1から10までのいず
れか1項記載の方法。 12、ジグリセリン含有溶液を圧力1.1〜10バール
下に1個又は数個のカチオン交換体及び少なくとも1個
のアニオン交換体中を導くことを特徴とする、請求項1
から11までのいずれか1項記載の方法。 13、カチオン交換体及び/又はアニオン交換体のイオ
ン交換体物質が篩板、孔板又はイオン交換体の高さ方向
において移動可能であるように設置された、交換体物質
を覆いかつ均一な溶液流動を可能にする装置及び/又は
不活性成形材料及び/又は弾性プラスチック材料により
覆われていることを特徴とする、請求項1から12まで
のいずれか1項記載の方法。 14、使用するカチオン交換体物質及びアニオン交換体
物質は80℃を上廻るまでは温度安定性であることを特
徴とする、請求項1から 13までのいずれか1項記載の方法。 15、強酸性カチオン交換体物質及び弱塩基性アニオン
交換体物質がBET法により測定して25m^2/gを
上廻る内面積を有することを特徴とする、請求項1から
14までのいずれか1項記載の方法。 16、ジグリセリン含有溶液を流速0.5〜15m/h
でイオン交換体中を導くことを特徴とする、請求項1か
ら15までのいずれか1項記載の方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3900059A DE3900059A1 (de) | 1989-01-03 | 1989-01-03 | Verfahren zur herstellung von polyglycerinen |
DE3900059.1 | 1989-01-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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---|---|---|---|
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DE (2) | DE3900059A1 (ja) |
ES (1) | ES2061911T3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007063210A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Daicel Chem Ind Ltd | ポリグリセリンおよびその製造方法 |
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DE4228147A1 (de) * | 1992-08-25 | 1994-03-03 | Solvay Fluor & Derivate | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Diglycerin |
Family Cites Families (3)
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---|---|---|---|---|
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US4053525A (en) * | 1976-11-01 | 1977-10-11 | Shell Oil Company | Process for production of glycerine |
DE3410520A1 (de) * | 1984-03-22 | 1985-09-26 | Deutsche Solvay-Werke Gmbh, 5650 Solingen | Verfahren zur herstellung von polyglycerinen durch reinigung und trennung einer waessrigen loesung eines polyglycerinhaltigen produktes |
-
1989
- 1989-01-03 DE DE3900059A patent/DE3900059A1/de not_active Withdrawn
- 1989-12-14 AT AT89123115T patent/ATE102596T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-12-14 ES ES89123115T patent/ES2061911T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-14 DE DE89123115T patent/DE58907186D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-14 EP EP89123115A patent/EP0377150B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-28 JP JP1338881A patent/JP2755314B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-03 US US07/460,380 patent/US4992594A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007063210A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Daicel Chem Ind Ltd | ポリグリセリンおよびその製造方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
EP0377150B1 (de) | 1994-03-09 |
US4992594A (en) | 1991-02-12 |
DE3900059A1 (de) | 1990-07-05 |
EP0377150A1 (de) | 1990-07-11 |
DE58907186D1 (de) | 1994-04-14 |
ES2061911T3 (es) | 1994-12-16 |
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ATE102596T1 (de) | 1994-03-15 |
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