JPH0221608Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0221608Y2 JPH0221608Y2 JP1984162074U JP16207484U JPH0221608Y2 JP H0221608 Y2 JPH0221608 Y2 JP H0221608Y2 JP 1984162074 U JP1984162074 U JP 1984162074U JP 16207484 U JP16207484 U JP 16207484U JP H0221608 Y2 JPH0221608 Y2 JP H0221608Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearings
- bearing
- piston
- cylinder head
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、往復作動するピストンを内装し、ピ
ストンロツドをシリンダヘツドに貫通した油圧シ
リンダの軸受装置の改良に関するものである。
ストンロツドをシリンダヘツドに貫通した油圧シ
リンダの軸受装置の改良に関するものである。
従来、この種の油圧シリンダにおいて、シリン
ダヘツドの荷重を均等化するために、軸受を二重
に設けたものは周知であるが、夫々の軸受の内径
は互いに同径に形成してあり、従つて軸受の中心
線とピストンロツドの軸芯が平行である場合に
は、ピストンロツドの表面と軸受とは均一に接触
するように構成してある。
ダヘツドの荷重を均等化するために、軸受を二重
に設けたものは周知であるが、夫々の軸受の内径
は互いに同径に形成してあり、従つて軸受の中心
線とピストンロツドの軸芯が平行である場合に
は、ピストンロツドの表面と軸受とは均一に接触
するように構成してある。
ところが実際は、第３図及び第４図に示すよう
にシリンダのガタや横荷重時のピストンロツドの
たわみ等によつて、シリンダヘツド３の中心線Ｘ
とピストンロツド４の軸芯Ｙとが交叉する状態で
作動することが実態であり、第４図に示すように
シリンダヘツド３の軸受１は上方に圧接されると
共に軸受２はシリンダヘツド３から夫々隔離する
ようになる。
にシリンダのガタや横荷重時のピストンロツドの
たわみ等によつて、シリンダヘツド３の中心線Ｘ
とピストンロツド４の軸芯Ｙとが交叉する状態で
作動することが実態であり、第４図に示すように
シリンダヘツド３の軸受１は上方に圧接されると
共に軸受２はシリンダヘツド３から夫々隔離する
ようになる。
この結果、外側の軸受１に対する摩擦が増大
し、軸受１の摩耗が大きく、せつかく二重に構成
した軸受１，２の効果が発揮できず、摩耗は増大
し、油洩れの要因となり、経年的使用に耐え得な
いという問題点がある。
し、軸受１の摩耗が大きく、せつかく二重に構成
した軸受１，２の効果が発揮できず、摩耗は増大
し、油洩れの要因となり、経年的使用に耐え得な
いという問題点がある。
このことは、ピストン９とシリンダ７との間に
設けられた軸受にも同様に生ずるものであり、第
２図は本考案による実施例ではあるがピストン９
の外周にシール部材８を境として軸受５，５′及
び６，６′を設けたものにおいてもピストン９と
シリンダ７とが相互に斜向する状態が惹起され、
軸受５，６に負荷されると共に軸受５が同６より
も大きい荷重を受けることとなる。
設けられた軸受にも同様に生ずるものであり、第
２図は本考案による実施例ではあるがピストン９
の外周にシール部材８を境として軸受５，５′及
び６，６′を設けたものにおいてもピストン９と
シリンダ７とが相互に斜向する状態が惹起され、
軸受５，６に負荷されると共に軸受５が同６より
も大きい荷重を受けることとなる。
このため、上記の課題を解決するのに本考案の
油圧シリンダの軸受装置は、シリンダヘツド側に
装着されピストンロツドに摺接する軸受部及び前
記ピストンロツドに固設したピストン側に装着さ
れシリンダチユーブに摺接する軸受部を夫々有す
る油圧シリンダにおいて、前記シリンダヘツド側
に少なくとも２つ以上の軸受を設け、これら軸受
の内径がシリンダヘツド外方に向かつて段階的に
大きくなるように構成し、前記ピストンのシール
部材の両側に少なくとも２つ以上の軸受をそれぞ
れ設け、これら軸受の外径がシール部材から離れ
る方向に段階的に小さくなるように構成したこと
を特徴とする。
油圧シリンダの軸受装置は、シリンダヘツド側に
装着されピストンロツドに摺接する軸受部及び前
記ピストンロツドに固設したピストン側に装着さ
れシリンダチユーブに摺接する軸受部を夫々有す
る油圧シリンダにおいて、前記シリンダヘツド側
に少なくとも２つ以上の軸受を設け、これら軸受
の内径がシリンダヘツド外方に向かつて段階的に
大きくなるように構成し、前記ピストンのシール
部材の両側に少なくとも２つ以上の軸受をそれぞ
れ設け、これら軸受の外径がシール部材から離れ
る方向に段階的に小さくなるように構成したこと
を特徴とする。
以下、本考案の実施例について図面を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
第１図は本考案による例えば径方向の断面がＣ
状の軸受を装備したシリンダヘツドの一部切欠側
面図で、１は外側方の軸受、２は内側方の軸受１
ａ及び２ｂは軸受１，２の装着溝、３はシリンダ
ヘツド、４はピストンロツド、ｄ１，ｄ２，ｄ３
はシリンダヘツド３のピストンロツド貫通孔の内
径、ｄ４，ｄ５は軸受１，２を嵌装する装着溝１
ａ，２ｂの内径で、従来品と異なる点は、軸受
１，２の肉厚は同一としたままで内径ｄ８＞ｄ１
＞ｄ２＞ｄ３と貫通孔を段階的に変化せしめると
共に装着溝１ａ，２ｂの径をｄ４＞ｄ５と外方に
行くに従つて大きく形成することにより軸受１，
２の内径がｄ６＞ｄ７となるようにしてある。
状の軸受を装備したシリンダヘツドの一部切欠側
面図で、１は外側方の軸受、２は内側方の軸受１
ａ及び２ｂは軸受１，２の装着溝、３はシリンダ
ヘツド、４はピストンロツド、ｄ１，ｄ２，ｄ３
はシリンダヘツド３のピストンロツド貫通孔の内
径、ｄ４，ｄ５は軸受１，２を嵌装する装着溝１
ａ，２ｂの内径で、従来品と異なる点は、軸受
１，２の肉厚は同一としたままで内径ｄ８＞ｄ１
＞ｄ２＞ｄ３と貫通孔を段階的に変化せしめると
共に装着溝１ａ，２ｂの径をｄ４＞ｄ５と外方に
行くに従つて大きく形成することにより軸受１，
２の内径がｄ６＞ｄ７となるようにしてある。
この実施例では、軸受１，２の肉厚を同一にし
て装着溝１ａ，２ｂの径ｄ４，ｄ５を変化せしめ
てあるが、装着溝１ａ，２ｂの径ｄ４，ｄ５を同
径としたままで、軸受１の肉厚を小さく、軸受２
の肉厚を大きくして軸受１，２の内径をｄ６＞ｄ
７となるようにしてもよい。
て装着溝１ａ，２ｂの径ｄ４，ｄ５を変化せしめ
てあるが、装着溝１ａ，２ｂの径ｄ４，ｄ５を同
径としたままで、軸受１の肉厚を小さく、軸受２
の肉厚を大きくして軸受１，２の内径をｄ６＞ｄ
７となるようにしてもよい。
いずれにしても、本発明においては、軸受１，
２の内径がシリンダヘツド３の外方に向かつて段
階的に大きくなるように構成すればよい。又、軸
受の装着数は２つに限定されず、例えば軸受１，
２の間にもう一つの軸受を設け、これら３つの軸
受がシリンダヘツド３の外方に向かつて段階的に
大きくなるように構成することもできる。
２の内径がシリンダヘツド３の外方に向かつて段
階的に大きくなるように構成すればよい。又、軸
受の装着数は２つに限定されず、例えば軸受１，
２の間にもう一つの軸受を設け、これら３つの軸
受がシリンダヘツド３の外方に向かつて段階的に
大きくなるように構成することもできる。
次に、第２図は、ピストン側の軸受部をも含め
て示す本考案の他の実施例を示すもので、シリン
ダヘツド３側における軸受１，２は第１図示の場
合と同様であるが、シリンダ７に収納されたピス
トン９の軸受５，６及び５′，６′はシール部材８
を境として左右に一組ずつ並列嵌装してあり、軸
受５，５′の装着溝５ａ，５′ａは軸受６，６′の
装着溝６ｂ，６′ｂよりも径を小さく、換言すれ
ば溝の深さを深くしてピストン９のシリンダ７に
対する傾きに対応するよう軸受５，５′の外径よ
り軸受６，６′の外径が大きくなる関係にしてあ
る。
て示す本考案の他の実施例を示すもので、シリン
ダヘツド３側における軸受１，２は第１図示の場
合と同様であるが、シリンダ７に収納されたピス
トン９の軸受５，６及び５′，６′はシール部材８
を境として左右に一組ずつ並列嵌装してあり、軸
受５，５′の装着溝５ａ，５′ａは軸受６，６′の
装着溝６ｂ，６′ｂよりも径を小さく、換言すれ
ば溝の深さを深くしてピストン９のシリンダ７に
対する傾きに対応するよう軸受５，５′の外径よ
り軸受６，６′の外径が大きくなる関係にしてあ
る。
この場合にも装着溝の深さを変化する替わりに
軸受５，５′の肉厚を軸受６，６′より小さくし、
軸受５，５′の外径より軸受６，６′の外径を大き
くするようにしてもよい。
軸受５，５′の肉厚を軸受６，６′より小さくし、
軸受５，５′の外径より軸受６，６′の外径を大き
くするようにしてもよい。
以上の構成からなる本考案装置においては、油
圧シリンダのガタや横荷重によるピストンロツド
のたわみ等によつてピストンロツド４とシリンダ
ヘツド３との傾き及びピストン９とシリンダ７と
の傾きに対し、外側の軸受１の装着溝１ａの径を
内側の軸受２の装着溝２ｂの径よりも斜向分だけ
大きく形成してあるため、ピストンロツド４の荷
重は均一して軸受１，２に負荷される。
圧シリンダのガタや横荷重によるピストンロツド
のたわみ等によつてピストンロツド４とシリンダ
ヘツド３との傾き及びピストン９とシリンダ７と
の傾きに対し、外側の軸受１の装着溝１ａの径を
内側の軸受２の装着溝２ｂの径よりも斜向分だけ
大きく形成してあるため、ピストンロツド４の荷
重は均一して軸受１，２に負荷される。
又、ピストン９においても、同様に装着溝６，
６′の径が同５，５′の径よりも大きく形成してあ
るため、ピストン９の傾きに対しても均一した負
荷を受けることとなる。
６′の径が同５，５′の径よりも大きく形成してあ
るため、ピストン９の傾きに対しても均一した負
荷を受けることとなる。
以上、軸受の装着溝について述べたが、装着溝
の径を変化する替わりに装着溝を同径にしたまま
で軸受の肉厚を変えてシリンダ側の軸受ではその
内径を、またピストン側の軸受ではその外径を
夫々変化させても同様な作用を行わせ得ることは
いうまでもない。
の径を変化する替わりに装着溝を同径にしたまま
で軸受の肉厚を変えてシリンダ側の軸受ではその
内径を、またピストン側の軸受ではその外径を
夫々変化させても同様な作用を行わせ得ることは
いうまでもない。
以上述べた如く、本考案装置によれば複数個の
軸受をシリンダヘツド又はピストン、或は両方に
装備し、シリンダヘツド側においては複数個の軸
受の内径がシリンダヘツド外方に向かつて段階的
に大きくなるようにし、ピストン側においては複
数個の軸受の外径がシール部材から離れる方向に
段階的に小さくなるようにすることによつてピス
トンロツド又はピストンの傾きに対して複数個の
軸受に均一した負荷が掛かることとなり、軸受の
損耗を極力回避し、経年的使用に耐え得る油圧シ
リンダを提供し、実用上の利益はきわめて顕著で
ある。
軸受をシリンダヘツド又はピストン、或は両方に
装備し、シリンダヘツド側においては複数個の軸
受の内径がシリンダヘツド外方に向かつて段階的
に大きくなるようにし、ピストン側においては複
数個の軸受の外径がシール部材から離れる方向に
段階的に小さくなるようにすることによつてピス
トンロツド又はピストンの傾きに対して複数個の
軸受に均一した負荷が掛かることとなり、軸受の
損耗を極力回避し、経年的使用に耐え得る油圧シ
リンダを提供し、実用上の利益はきわめて顕著で
ある。
第１図は本考案装置を施した油圧シリンダの一
実施例を示すシリンダヘツド部分の一部切欠側面
図、第２図は同装置を施した他の実施例を示すピ
ストン部分を含む油圧シリンダの一部切欠側面
図、第３図は従来の装置を有する油圧シリンダの
一例を示す一部切欠側面図、第４図は第３図の状
態における油圧シリンダのシリンダヘツド部分の
一部切欠拡大側面図である。 １，２……軸受（シリンダヘツド）、３……シ
リンダヘツド、４……ピストンロツド、５，５′，
６，６′……軸受（ピストン）、５ａ，５′ａ，６
ｂ，６′ｂ……装着溝。
実施例を示すシリンダヘツド部分の一部切欠側面
図、第２図は同装置を施した他の実施例を示すピ
ストン部分を含む油圧シリンダの一部切欠側面
図、第３図は従来の装置を有する油圧シリンダの
一例を示す一部切欠側面図、第４図は第３図の状
態における油圧シリンダのシリンダヘツド部分の
一部切欠拡大側面図である。 １，２……軸受（シリンダヘツド）、３……シ
リンダヘツド、４……ピストンロツド、５，５′，
６，６′……軸受（ピストン）、５ａ，５′ａ，６
ｂ，６′ｂ……装着溝。
Claims (1)
- シリンダヘツド側に装着されピストンロツドに
摺接する軸受部及び前記ピストンロツドに固設し
たピストン側に装着されシリンダチユーブに摺接
する軸受部を夫々有する油圧シリンダにおいて、
前記シリンダヘツド側に少なくとも２つ以上の軸
受を設け、これら軸受の内径がシリンダヘツド外
方に向かつて段階的に大きくなるように構成し、
前記ピストンのシール部材の両側に少なくとも２
つ以上の軸受をそれぞれ設け、これら軸受の外径
がシール部材から離れる方向に段階的に小さくな
るように構成したことを特徴とする油圧シリンダ
の軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984162074U JPH0221608Y2 (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984162074U JPH0221608Y2 (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6177403U JPS6177403U (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0221608Y2 true JPH0221608Y2 (ja) | 1990-06-11 |
Family
ID=30719964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984162074U Expired JPH0221608Y2 (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0221608Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2469804B (en) * | 2009-04-27 | 2013-08-21 | Messier Dowty Ltd | Bearing assembly |
| JP6273729B2 (ja) * | 2013-09-12 | 2018-02-07 | ダイキン工業株式会社 | 回転式圧縮機 |
| JP6343213B2 (ja) * | 2014-09-25 | 2018-06-13 | Ｋｙｂモーターサイクルサスペンション株式会社 | フロントフォーク |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850282B2 (ja) * | 1978-03-08 | 1983-11-09 | 住友電気工業株式会社 | 焼結含油軸の製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121602Y2 (ja) * | 1981-02-17 | 1986-06-28 | ||
| JPS5850282U (ja) * | 1981-09-26 | 1983-04-05 | 株式会社 巴技術研究所 | 回転弁の駆動装置 |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP1984162074U patent/JPH0221608Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850282B2 (ja) * | 1978-03-08 | 1983-11-09 | 住友電気工業株式会社 | 焼結含油軸の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6177403U (ja) | 1986-05-24 |
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