JPH022151Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH022151Y2 JPH022151Y2 JP1983200738U JP20073883U JPH022151Y2 JP H022151 Y2 JPH022151 Y2 JP H022151Y2 JP 1983200738 U JP1983200738 U JP 1983200738U JP 20073883 U JP20073883 U JP 20073883U JP H022151 Y2 JPH022151 Y2 JP H022151Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing plate
- locking
- fixture
- fitting
- piping member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ガス器具における配管等の接続に用
いられる管継手装置に関するものである。
いられる管継手装置に関するものである。
従来のこの種の継手装置としては、先端に配管
部材の挿入穴を有する取付具と、配管部材に抜け
ないように嵌挿された固定板とを用いて、固定板
を取付具に着脱自在としたものがあり、例えば固
定板をリツプ付きのチヤンネル材で構成し、取付
具の先端部外周に径方向に突部を突設して、固定
板のリツプ部を取付具の突部に係合させるととも
に、突部の一方に形成したねじ穴にねじを螺合し
て固定板を回転止めするようにしたものが知られ
ている(例えば実開昭58−63482号公報参照)。
部材の挿入穴を有する取付具と、配管部材に抜け
ないように嵌挿された固定板とを用いて、固定板
を取付具に着脱自在としたものがあり、例えば固
定板をリツプ付きのチヤンネル材で構成し、取付
具の先端部外周に径方向に突部を突設して、固定
板のリツプ部を取付具の突部に係合させるととも
に、突部の一方に形成したねじ穴にねじを螺合し
て固定板を回転止めするようにしたものが知られ
ている(例えば実開昭58−63482号公報参照)。
上記の従来例は、それまでのものにあつた問題
点、すなわち巣洩れを生じやすく、また各部材の
加工や接続作業に手数がかかるという問題点を解
決することを目的としてなされたものであるが、
固定板が折曲げ個所の多いリツプ付きのチヤンネ
ル材であるため製作が面倒であり、また固定板を
取付具と組合わせて回転させる場合に、回り止め
がないため固定板を適正な角度だけ回転させてね
じ穴を一致させることが面倒であり、更に固定板
の回り止めのために、ガス器具のような狭いスペ
ース内で軸に直角な方向にねじの締付け作業をし
なければならない等の新たな問題点がある。
点、すなわち巣洩れを生じやすく、また各部材の
加工や接続作業に手数がかかるという問題点を解
決することを目的としてなされたものであるが、
固定板が折曲げ個所の多いリツプ付きのチヤンネ
ル材であるため製作が面倒であり、また固定板を
取付具と組合わせて回転させる場合に、回り止め
がないため固定板を適正な角度だけ回転させてね
じ穴を一致させることが面倒であり、更に固定板
の回り止めのために、ガス器具のような狭いスペ
ース内で軸に直角な方向にねじの締付け作業をし
なければならない等の新たな問題点がある。
本考案はこのような点を解決し、加工が容易で
あるとともに簡単に接続作業を行なうことのでき
る管継手装置を提供することを目的としてなされ
たものであり、先端中央に配管部材の挿入穴を有
する取付具の外周に一対の係止突部を径方向に突
設し、配管部材に回転自在に嵌挿され、且つ配管
部材の端部付近に形成した鍔部で抜止めされたコ
字状の固定板の両折曲片にこの固定板を前記取付
具に当接した状態で取付具の係止突部に係合する
一対の係止凹部を同一回転方向に向けて凹設し、
取付具の係止突部を固定板の係止凹部に係合させ
て配管部材を取付具に接続するとともに、係止突
部が係止凹部の底に当接した状態において連通す
るように取付具と固定板にそれぞれピン穴を設
け、この各ピン穴に固定ピンを軸に平行な方向に
挿着したことを特徴としている。
あるとともに簡単に接続作業を行なうことのでき
る管継手装置を提供することを目的としてなされ
たものであり、先端中央に配管部材の挿入穴を有
する取付具の外周に一対の係止突部を径方向に突
設し、配管部材に回転自在に嵌挿され、且つ配管
部材の端部付近に形成した鍔部で抜止めされたコ
字状の固定板の両折曲片にこの固定板を前記取付
具に当接した状態で取付具の係止突部に係合する
一対の係止凹部を同一回転方向に向けて凹設し、
取付具の係止突部を固定板の係止凹部に係合させ
て配管部材を取付具に接続するとともに、係止突
部が係止凹部の底に当接した状態において連通す
るように取付具と固定板にそれぞれピン穴を設
け、この各ピン穴に固定ピンを軸に平行な方向に
挿着したことを特徴としている。
以下、図示の一実施例について本考案を具体的
に説明する。
に説明する。
第1図は接続状態の断面図、第2図は接続前の
斜視図であり、図において、1は銅管等の配管部
材、2は取付具、3は固定板である。
斜視図であり、図において、1は銅管等の配管部
材、2は取付具、3は固定板である。
取付具2は例えばアルミダイカスト製のもの
で、先端中央に配管部材1が挿入される挿入穴4
を設けてあり、また先端外周に径方向に一対の大
径部5,5を設け、更に大径部5の外周に一対の
係止突部6を径方向に突設してある。また、固定
板3は例えば鉄板等をコ字状にプレス成形して得
られたもので、中央部材7の中心には配管部材1
を挿通する挿通穴8を設け、両端の折曲片9には
丁度中央部材7の対角線の位置にある各側縁から
一対の係止凹部10を同一回転方向に向けてコ字
状に凹設してあり、配管部材1に回転自在に嵌挿
され、配管部材1の端部付近にプレス加工によつ
て形成された鍔部11により抜止めされている。
更に取付具2の大径部10の一方には軸に平行に
ピン穴12が穿設されており、これに対応して固
定板3の中央部材7には2個のピン穴13が挿通
穴8に対して対称な位置に穿設されている。15
は弾力性のあるワイヤをL字状に折曲げ、先端に
く字状の抜止め部16を形成した固定ピンであ
り、また18は配管部材1の先端に嵌挿されるO
リングである。
で、先端中央に配管部材1が挿入される挿入穴4
を設けてあり、また先端外周に径方向に一対の大
径部5,5を設け、更に大径部5の外周に一対の
係止突部6を径方向に突設してある。また、固定
板3は例えば鉄板等をコ字状にプレス成形して得
られたもので、中央部材7の中心には配管部材1
を挿通する挿通穴8を設け、両端の折曲片9には
丁度中央部材7の対角線の位置にある各側縁から
一対の係止凹部10を同一回転方向に向けてコ字
状に凹設してあり、配管部材1に回転自在に嵌挿
され、配管部材1の端部付近にプレス加工によつ
て形成された鍔部11により抜止めされている。
更に取付具2の大径部10の一方には軸に平行に
ピン穴12が穿設されており、これに対応して固
定板3の中央部材7には2個のピン穴13が挿通
穴8に対して対称な位置に穿設されている。15
は弾力性のあるワイヤをL字状に折曲げ、先端に
く字状の抜止め部16を形成した固定ピンであ
り、また18は配管部材1の先端に嵌挿されるO
リングである。
次に接続作業について説明すると、まず配管部
材1の先端を取付具2の挿入穴4に挿入し、次い
で、固定板3を第2図のように係止突部6に対し
傾斜させた姿勢で取付具2側に押当てる。この状
態で係止突部6が係止凹部10に係合できる位置
に来るように、またOリング18が挿入穴4の底
と鍔部11の間で適度に圧縮されるように各部の
寸法を選定してあり、固定板3を押しながら係止
突部6が係止凹部10の底10aに当たるまで固
定板3を時計方向に回転させる。係止凹部10の
端縁には第3図aに示すようにR部10bを形成
してあるので、係止突部6は容易に係止凹部10
に進入し、固定板3の回転は円滑に行なわれる。
ピン穴12,13はこの状態で両者が一致して連
通する位置に設けられており、固定ピン15をピ
ン穴12,13に挿入し、大径部5の反対側まで
抜止め部16を貫通させる。抜止め部16はくの
字が伸びてピン穴12を通つた後元の形状に戻つ
て抜けなくなる。なお、この固定ピン15は形状
であつてもよい。また、固定板3のピン穴13は
2個設けられていていずれかがピン穴12と連通
するので、固定板3には方向性がなく作業はそれ
だけ容易になる。
材1の先端を取付具2の挿入穴4に挿入し、次い
で、固定板3を第2図のように係止突部6に対し
傾斜させた姿勢で取付具2側に押当てる。この状
態で係止突部6が係止凹部10に係合できる位置
に来るように、またOリング18が挿入穴4の底
と鍔部11の間で適度に圧縮されるように各部の
寸法を選定してあり、固定板3を押しながら係止
突部6が係止凹部10の底10aに当たるまで固
定板3を時計方向に回転させる。係止凹部10の
端縁には第3図aに示すようにR部10bを形成
してあるので、係止突部6は容易に係止凹部10
に進入し、固定板3の回転は円滑に行なわれる。
ピン穴12,13はこの状態で両者が一致して連
通する位置に設けられており、固定ピン15をピ
ン穴12,13に挿入し、大径部5の反対側まで
抜止め部16を貫通させる。抜止め部16はくの
字が伸びてピン穴12を通つた後元の形状に戻つ
て抜けなくなる。なお、この固定ピン15は形状
であつてもよい。また、固定板3のピン穴13は
2個設けられていていずれかがピン穴12と連通
するので、固定板3には方向性がなく作業はそれ
だけ容易になる。
これで接続作業は終了し、固定板3は回転止め
され、配管部材1と取付具2とは確実に接続され
る。
され、配管部材1と取付具2とは確実に接続され
る。
なお、第2図及び第3図aでは、係止凹部10
が中央部材7に接する位置に設けられているが、
第3図bのように中央部材7から離れて設けても
よい。また、係止突部6は第2図のような角柱で
なく円柱など他の形状であつてもよく、例えば円
柱の場合には係止凹部10の底10aは第3図b
のように円弧状とし、R部10bは設ける必要は
ない。
が中央部材7に接する位置に設けられているが、
第3図bのように中央部材7から離れて設けても
よい。また、係止突部6は第2図のような角柱で
なく円柱など他の形状であつてもよく、例えば円
柱の場合には係止凹部10の底10aは第3図b
のように円弧状とし、R部10bは設ける必要は
ない。
本考案は上述のように構成されており、固定板
はコ字状であるためプレス加工などによる製作が
容易である。また一対の係止突部とコ字状の係止
凹部とを固定板を取付具に当接させた状態で係合
できる位置に設けているので、固定板を取付具に
押当てて回転するだけで位置決めが自動的になさ
れ、しかも一致したピン穴に固定ピンを軸方向に
挿入するだけで回転止めができるので、手探りの
ような状態でも容易に接続できる。従つて、接続
作業は簡単で短時間に行なうことが可能になると
ともに、部品も安価に製作でき、ガステーブルの
ように一般に内部のスペースが狭くて作業を行な
いにくいガス器具に適した管継手装置を得ること
ができる。
はコ字状であるためプレス加工などによる製作が
容易である。また一対の係止突部とコ字状の係止
凹部とを固定板を取付具に当接させた状態で係合
できる位置に設けているので、固定板を取付具に
押当てて回転するだけで位置決めが自動的になさ
れ、しかも一致したピン穴に固定ピンを軸方向に
挿入するだけで回転止めができるので、手探りの
ような状態でも容易に接続できる。従つて、接続
作業は簡単で短時間に行なうことが可能になると
ともに、部品も安価に製作でき、ガステーブルの
ように一般に内部のスペースが狭くて作業を行な
いにくいガス器具に適した管継手装置を得ること
ができる。
第1図は本考案の一実施例の接続状態の断面
図、第2図は接続前の斜視図、第3図aは固定板
の側面図、第3図bは他の実施例の固定板の側面
図である。 1……配管部材、2……取付具、3……固定
板、4……挿入穴、6……係止突部、9……折曲
片、10……係止凹部、10a……係止凹部の
底、11……鍔部、12,13……ピン穴、15
……固定ピン。
図、第2図は接続前の斜視図、第3図aは固定板
の側面図、第3図bは他の実施例の固定板の側面
図である。 1……配管部材、2……取付具、3……固定
板、4……挿入穴、6……係止突部、9……折曲
片、10……係止凹部、10a……係止凹部の
底、11……鍔部、12,13……ピン穴、15
……固定ピン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 先端中央に配管部材の挿入穴を有する取付具の
外周に一対の係止突部を径方向に突設し、 配管部材に回転自在に嵌挿され、且つ配管部材
の端部付近に形成した鍔部で抜止めされたコ字状
の固定板の両折曲片に、この固定板を前記取付具
に当接した状態で取付具の係止突部に係合する一
対の係止凹部を同一回転方向に向けてコ字状に凹
設し、 取付具の係止突部を固定板の係止凹部に係合さ
せて配管部材を取付具に接続し、係止突部が係止
凹部の底に当接した状態において連通するように
取付具と固定板にそれぞれピン穴を設け、この各
ピン穴に固定ピンを軸に平行な方向に挿着してな
る管継手装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20073883U JPS60107490U (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 管継手装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20073883U JPS60107490U (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 管継手装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60107490U JPS60107490U (ja) | 1985-07-22 |
JPH022151Y2 true JPH022151Y2 (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=30761867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20073883U Granted JPS60107490U (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 管継手装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60107490U (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4651418B2 (ja) * | 2005-03-10 | 2011-03-16 | リンナイ株式会社 | 配管接続構造 |
JP7262740B2 (ja) * | 2018-11-30 | 2023-04-24 | 株式会社パロマ | 配管接続構造 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5863482U (ja) * | 1981-10-24 | 1983-04-28 | リンナイ株式会社 | 管継手装置 |
-
1983
- 1983-12-23 JP JP20073883U patent/JPS60107490U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60107490U (ja) | 1985-07-22 |
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