JPH02213436A - 電気・電子機器用銅合金細線 - Google Patents
電気・電子機器用銅合金細線Info
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- JPH02213436A JPH02213436A JP3567889A JP3567889A JPH02213436A JP H02213436 A JPH02213436 A JP H02213436A JP 3567889 A JP3567889 A JP 3567889A JP 3567889 A JP3567889 A JP 3567889A JP H02213436 A JPH02213436 A JP H02213436A
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- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、強度・導電性および曲げ特性に優れた銅合
金細線に関し、より詳細には電気機器、計測機器、医療
機器および情報通信機器等に用いられる信頼性の高い細
線導体に関するものである。
金細線に関し、より詳細には電気機器、計測機器、医療
機器および情報通信機器等に用いられる信頼性の高い細
線導体に関するものである。
［従来の技術］
電子機器、計測機器、医療機器および情報通信機器等に
用いられる導体としては、従来より、タフピッチ鋼およ
び無酸素銅などの純銅が主に用いられており、一部には
、銅−錫系合金および銅−ベリリウム系合金等が使用さ
れている。
用いられる導体としては、従来より、タフピッチ鋼およ
び無酸素銅などの純銅が主に用いられており、一部には
、銅−錫系合金および銅−ベリリウム系合金等が使用さ
れている。
［発明が解決し°ようとする課題］
最近の、電気・電子ならびに通信産業の発展に伴い、使
用される導体に対する要求特性も一段と厳しくなってき
ており、さらに導体のサイズに対してもより細いものが
要求されるようになってきた。
用される導体に対する要求特性も一段と厳しくなってき
ており、さらに導体のサイズに対してもより細いものが
要求されるようになってきた。
このような状況の中で、導電率等の電気的特性と、引張
特性や曲げ特性などの機械的特性の両方の特性において
信頼性の高い導体が要望されるようになってきている。
特性や曲げ特性などの機械的特性の両方の特性において
信頼性の高い導体が要望されるようになってきている。
この発明の目的は、このような従来からの要望を満足す
べく、引張強さや屈曲特性等の機械的特性および導電率
等の電気的特性に優れた電気・電子機器用銅合金細線を
提供することにある。
べく、引張強さや屈曲特性等の機械的特性および導電率
等の電気的特性に優れた電気・電子機器用銅合金細線を
提供することにある。
［課題を解決するための手段］
請求項１の発明の銅合金細線は、Ｃｏ５Ａｌ、ＳＬおよ
びＮｉの各金属をそれぞれ０．０１重量％以上含有し、
かつ前記金属を合計で１．０〜２゜５重量％含有し、残
部がＣｕおよび不可避不純物からなることを特徴として
いる。
びＮｉの各金属をそれぞれ０．０１重量％以上含有し、
かつ前記金属を合計で１．０〜２゜５重量％含有し、残
部がＣｕおよび不可避不純物からなることを特徴として
いる。
請求項２の発明の銅合金細線は、ＣＣ０１Ａ、ＳＬおよ
びＮｉの各金属の重量比が、 ＮＬ／５Ｌ−２〜６ Ｎ ｉ ／ Ａ庭陣２〜９ Ｃｏ／５Ｌ＝１〜４ Ｃｏ／ＡｆＬ−１〜４ となるように、各金属を合計１．０〜２．５重量％含有
し、残部がＣｕおよび不可避不純物からなることを特徴
としている。
びＮｉの各金属の重量比が、 ＮＬ／５Ｌ−２〜６ Ｎ ｉ ／ Ａ庭陣２〜９ Ｃｏ／５Ｌ＝１〜４ Ｃｏ／ＡｆＬ−１〜４ となるように、各金属を合計１．０〜２．５重量％含有
し、残部がＣｕおよび不可避不純物からなることを特徴
としている。
［作用］
請求項１の発明では、Ｃ０１Ａ悲、ＳｌおよびＮｉの各
金属をそれぞれ０．０１重量％以上含有し、かつ各金属
を合計で１． ０〜２．５重量％含有させることにより
、Ｃｕ母相中において固溶する元素を少なくし、かつ微
細な析出物を均一に分布させて、導電率等の電気的特性
と、引張特性および曲げ特性などの機械的特性とを両立
させている。この発明において、微細な析出物が均一に
分布するのは、ＮＬとＡＦＬおよびＳ１１ならびにＣＯ
とＡｌおよびＳｉとの相互作用によるものであり、この
発明で規定する範囲内で含有させることにより、このよ
うな均一分布状態が達成される。
金属をそれぞれ０．０１重量％以上含有し、かつ各金属
を合計で１． ０〜２．５重量％含有させることにより
、Ｃｕ母相中において固溶する元素を少なくし、かつ微
細な析出物を均一に分布させて、導電率等の電気的特性
と、引張特性および曲げ特性などの機械的特性とを両立
させている。この発明において、微細な析出物が均一に
分布するのは、ＮＬとＡＦＬおよびＳ１１ならびにＣＯ
とＡｌおよびＳｉとの相互作用によるものであり、この
発明で規定する範囲内で含有させることにより、このよ
うな均一分布状態が達成される。
Ｃｏ、、Ａｌ、ＳＬおよびＮｉの各金属が合計で２．５
重量％を越えると、固溶または析出する元素が増加し、
著しく導電率等の電気的特性が低下する。また合計量が
１．０重量％未満になると、析出する粒子が少なくなる
ため、十分な引張特性、曲げ特性等の機械的特性を得る
のが困難になる。
重量％を越えると、固溶または析出する元素が増加し、
著しく導電率等の電気的特性が低下する。また合計量が
１．０重量％未満になると、析出する粒子が少なくなる
ため、十分な引張特性、曲げ特性等の機械的特性を得る
のが困難になる。
また、請求項２の発明では、Ｃｏ、Ａｌｌ、ＳＬおよび
Ｎｉの各金属の重量比を特定の範囲内に規定している。
Ｎｉの各金属の重量比を特定の範囲内に規定している。
このように重量比を規定したのは、上述のＮｉとＡｌお
よびＳ１１ならびにＣｏとＡ廷およびＳＬの相互作用を
考慮したものであり、このような範囲に規定することに
より、より硬い析出物を微細で均一に析出することがで
き、引張特性および曲げ特性等の機械的時性をより向上
させることができる。
よびＳ１１ならびにＣｏとＡ廷およびＳＬの相互作用を
考慮したものであり、このような範囲に規定することに
より、より硬い析出物を微細で均一に析出することがで
き、引張特性および曲げ特性等の機械的時性をより向上
させることができる。
請求項１および２の発明の銅合金細線は、より微細な析
出粒子が均一に分布しているので、極細線への加工性も
良好であり、極細線でも十分な機械的特性を得ることが
できる。
出粒子が均一に分布しているので、極細線への加工性も
良好であり、極細線でも十分な機械的特性を得ることが
できる。
また、Ｓｎ、Ａｇ、ＮＬＳＡｕ等の他の金属のめっきを
施しても、特性が劣化することはなく、十分な電気的お
よび機械的特性を得ることができる。このようなめっき
は、最終の線径で行なってもよいし、途中のサイズでめ
っきした後に、伸線加工してもよい。さらに、これらの
発明の合金線は、複数本の撚線として使用した場合、機
械的特性の向上がより一層期待できる。
施しても、特性が劣化することはなく、十分な電気的お
よび機械的特性を得ることができる。このようなめっき
は、最終の線径で行なってもよいし、途中のサイズでめ
っきした後に、伸線加工してもよい。さらに、これらの
発明の合金線は、複数本の撚線として使用した場合、機
械的特性の向上がより一層期待できる。
［実施例］
表１に示す組成の合金を、黒鉛鋳型を用いて半連続鋳造
し、直径３ｍｍの棒材を得た。この棒材を９４０℃で３
時間加熱保持し、水中で急冷した。
し、直径３ｍｍの棒材を得た。この棒材を９４０℃で３
時間加熱保持し、水中で急冷した。
この棒材をさらに、以下に示すような冷間伸線と熱処理
を繰返し、直径０．１２ｍｍの導体を得た。
を繰返し、直径０．１２ｍｍの導体を得た。
冷間伸線：直径８ｍｍ→１． ６ｍｍ
減面率９６％
熱処理：４６０℃×３時間 徐冷
冷間伸線：直径１．６ｍｍ→０．１２ｍｍ減面率９９．
４％ 熱処理：４２０℃×３時間 徐冷 なお、従来例２３および２５については、熱処理を行な
７つことなく、直径８ｍｍから直径０．１２ｍｍに、冷
間伸線加工した。
４％ 熱処理：４２０℃×３時間 徐冷 なお、従来例２３および２５については、熱処理を行な
７つことなく、直径８ｍｍから直径０．１２ｍｍに、冷
間伸線加工した。
得られた各導体について、引張強さおよび導電率を測定
し、屈曲試験を行なった。得られた結果を表２に示す。
し、屈曲試験を行なった。得られた結果を表２に示す。
屈曲試験については第１図に示すような装置を用いた。
すなわち、第１図に示すように、導体のサンプル１の下
方端に重り２を取付け、このサンプル１をホイール３と
ホイール４の間に通し、すンプル１の上方端を想像線で
示すように、左右に交互に９０°傾けて屈曲し、サンプ
ルが切断するまでの屈曲回数を測定した。なおホイール
３および４の直径は３０ｍｍであり、重り２は、素線の
場合１５０ｇとし、撚線の場合１０５０ｇとした。
方端に重り２を取付け、このサンプル１をホイール３と
ホイール４の間に通し、すンプル１の上方端を想像線で
示すように、左右に交互に９０°傾けて屈曲し、サンプ
ルが切断するまでの屈曲回数を測定した。なおホイール
３および４の直径は３０ｍｍであり、重り２は、素線の
場合１５０ｇとし、撚線の場合１０５０ｇとした。
撚線は、７本撚り合わせたものを用い、屈曲試験結果は
表２に併せて示した。
表２に併せて示した。
（以下余白）
寿
表
表１および表２から明らかなように、請求項１および請
求項２の発明に従う実施例１〜１２の銅合金細線は、比
較例および従来例の細線に比べ、導電率が高く、しかも
引張強さおよび屈曲特性が優れていることがわかる。ま
た、請求項２に従う実施例１〜４の銅合金細線は、特に
優れた屈曲特性を示すことがわかる。
求項２の発明に従う実施例１〜１２の銅合金細線は、比
較例および従来例の細線に比べ、導電率が高く、しかも
引張強さおよび屈曲特性が優れていることがわかる。ま
た、請求項２に従う実施例１〜４の銅合金細線は、特に
優れた屈曲特性を示すことがわかる。
また、請求項１および請求項２の発明に従う銅合金細線
は、特に撚線とした場合にその屈曲特性の向上が著しい
ものとなる。
は、特に撚線とした場合にその屈曲特性の向上が著しい
ものとなる。
また。実施例の直径０．１２ｍｍの銅合金細線に、Ｓｎ
、およびＡｇめっきしたものを作製し、引張強さ、導電
率および屈曲特性を測定したが、めっきを施してないも
のとほとんど同程度の結果を示した。
、およびＡｇめっきしたものを作製し、引張強さ、導電
率および屈曲特性を測定したが、めっきを施してないも
のとほとんど同程度の結果を示した。
［発明の効果］
以上説明したように、請求項１および２の発明に従う銅
合金細線は、引張強さおよび屈曲特性等の機械的特性と
、導電率等の電気的特性とが両立して優れているため、
電子機器、計測機器、医療機器、および情報通信機器等
の分野で利用すると効果的である。
合金細線は、引張強さおよび屈曲特性等の機械的特性と
、導電率等の電気的特性とが両立して優れているため、
電子機器、計測機器、医療機器、および情報通信機器等
の分野で利用すると効果的である。
第１図は、この発明の実施例において行なわれた屈曲試
験の装置を示す概略図である。 図において、１サンプル、２は重り、３．４はホイール
を示す。 （ほか２名） 第 ！ 図 １：サンプル ２：ｍす ３４：ホイール
験の装置を示す概略図である。 図において、１サンプル、２は重り、３．４はホイール
を示す。 （ほか２名） 第 ！ 図 １：サンプル ２：ｍす ３４：ホイール
Claims (2)
- （１）Ｃｏ、Ａｌ、ＳｉおよびＮｉの各金属をそれぞれ
０．０１重量％以上含有し、かつ前記金属を合計で１．
０〜２．５重量％含有し、残部がＣｕおよび不可避不純
物からなる、電気・電子機器用銅合金細線。 - （２）Ｃｏ、Ａｌ、ＳｉおよびＮｉの各金属の重量比は
、 Ｎｉ／Ｓｉ＝２〜６ Ｎｉ／Ａｌ＝２〜９ Ｃｏ／Ｓｉ＝１〜４ Ｃｏ／Ａｌ＝１〜４ となるように、前記各金属を合計１．０〜２．５重量％
含有し、残部がＣｕおよび不可避不純物からなる、電気
・電子機器用銅合金細線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1035678A JP2737206B2 (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 電気・電子機器用銅合金細線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1035678A JP2737206B2 (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 電気・電子機器用銅合金細線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02213436A true JPH02213436A (ja) | 1990-08-24 |
| JP2737206B2 JP2737206B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=12448543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1035678A Expired - Fee Related JP2737206B2 (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 電気・電子機器用銅合金細線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2737206B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2194151A1 (en) * | 2007-09-28 | 2010-06-09 | Nippon Mining & Metals Co., Ltd. | Cu-ni-si-co-base copper alloy for electronic material and process for producing the copper alloy |
| EP2219193A1 (en) * | 2007-11-01 | 2010-08-18 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Conductor material for electronic device and electric wire for wiring using the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63266033A (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-02 | Mitsubishi Electric Corp | 銅合金 |
-
1989
- 1989-02-15 JP JP1035678A patent/JP2737206B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63266033A (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-02 | Mitsubishi Electric Corp | 銅合金 |
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| EP2194151A1 (en) * | 2007-09-28 | 2010-06-09 | Nippon Mining & Metals Co., Ltd. | Cu-ni-si-co-base copper alloy for electronic material and process for producing the copper alloy |
| EP2194151A4 (en) * | 2007-09-28 | 2011-01-26 | Jx Nippon Mining & Metals Corp | CU-NI-SI-CO COPPER ALLOY FOR ELECTRONIC MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME |
| US8444779B2 (en) | 2007-09-28 | 2013-05-21 | JX Nippon Mining & Metals Co., Ltd. | Cu—Ni—Si—Co copper alloy for electronic materials and method for manufacturing same |
| EP2219193A1 (en) * | 2007-11-01 | 2010-08-18 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Conductor material for electronic device and electric wire for wiring using the same |
| EP2219193A4 (en) * | 2007-11-01 | 2012-07-04 | Furukawa Electric Co Ltd | LADDER MATERIAL FOR AN ELECTRONIC ARRANGEMENT AND ELECTRICAL WIRING FOR WIRING USING THEREOF |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2737206B2 (ja) | 1998-04-08 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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