JPH02212012A - スリット方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、金属ストリップのスリット方法に関するもの
である。

［従来技術］ 第２図は従来技術の説明図である。第２図（ａ）はその
平面図、第２図（ｂ）はその側面図である。金属ストリ
ップ１はスリッター２によって剪断後、スリットセパレ
ーター８によって分゛離され、ピンチロール９を経由し
て第２のスリットセパレーター１０によって再び分離さ
れ、テンションリール７によって巻き取られる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来のスリット方法は以上のように構成
されているので、スリットセパレーターと金属ストリッ
プとの間で機械的な圧力、したがって摩擦力が作用して
、スリット後のストリップの幅方向端部にすり疵が発生
する。特に、スリット後のストリップの形状が不良の場
合（ストリップの幅方向伸張重分布が均一でないため座
屈が生ずる現象）すり疵が発生するのを回避するためラ
イン速度を大幅に減少するので能率が低下する０本発明
は上記の問題点を解決し、スリット後のストリップ端部
にすり疵を発生させないスリット方法を提案することを
その目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係るスリット方法は、金属ストリップをローラ
ースリットおよび又は丸刃により２以上に分離するスリ
ット方法において、スリット部とスリット後の金属スト
リップの巻取機の間に、スリット後の金属ストリップの
坂道変更用のロールを配して、該ストリップを分離する
ことを特徴とするスリット方法である。

［作用］ 本発明におけるスリット方法は、金属ストリップをロー
ラースリットおよび又は丸刃により２以上に分離するス
リット方法において、スリット部とスリット後の金属ス
トリップの巻取機の間に、スリット後の金属ストリップ
の坂道変更用のロールを配することにより、隣接するス
リット部とスリット後の金属ストリップの巻取機の間の
金属ストリップは完全に分離される。

［実施例］ 第１図は本発明の一実施例を示す説明図である。第１図
（ａ）はその平面図、第１図（ｂ）はその側面図である
。金属ストリップ１はスリッター２によってストリップ
１１とストリップ１２とに剪断後、デフレクタ−ロール
３を経由して、ストリップ１１のみを持ち上げるように
第１傾斜ロール４および第２傾斜ロール５によって分離
され、ピンチロール６を経由して、テンションリル７に
よって巻き取られる。第１傾斜ロール４の最下点とパス
ライン間の距離ａはストリップ１１とストリップ１２の
接触を防ぐためと、ロールはストリップ１２のみと接触
するようにｉｏｍｓ、第２傾斜ロール５の最上点とパス
ライン間の距離すは可動範囲Ｃが−１０〜＋１９０１で
本実施例においてはその上限である＋１９０龍を採り、
ロルは、ストリップ１２のみに接触し、ロール５とロー
ル４間の高低差と角度αにより分離を促進する。１０ｍ
ｍはスリット不使用時は、パスラインから後退させるた
めである。その結果、ピンチロール通過後の両ストリッ
プ間の分離距離ｄは６．３關であった。またこの時の第
１傾斜ロールおよび第２傾斜ロールの中心軸とライン直
角方向との成す角度αは２度であった。このαは２〜５
度が実効範囲である。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、板道変更ロールを用い
て剪断後、の金属ストリップを分離するので、該金属ス
トリップに疵を付ける事無く、円滑に分離作業を行うこ
とが可能となる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２図は従来
技術の説明図である。 １・・・金属ストリップ、２・・・スリッター３・・・
デフレクタ−ロール、４・・・第１傾斜ロール。 ５・・・第２傾斜ロール、６・・・ピンチロール、７・
・・テンションリール、 ８・・・スリットセパレーター、９・・・ピンチロール
、１０・・・スリットセパレーター 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属ストリップをローラースリットおよび又は丸刃によ
   り２以上に分離するスリット方法において、スリット部
   とスリット後の金属ストリップの巻取機の間に、スリッ
   ト後の金属ストリップの坂道変更用のロールを配して、
   該ストリップを分離することを特徴とするスリット方法
   。