JPH02210238A - レンズメータ - Google Patents

レンズメータ

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JPH02210238A
JPH02210238A JP1435689A JP1435689A JPH02210238A JP H02210238 A JPH02210238 A JP H02210238A JP 1435689 A JP1435689 A JP 1435689A JP 1435689 A JP1435689 A JP 1435689A JP H02210238 A JPH02210238 A JP H02210238A
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石原 武利
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M11/00Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
    • G01M11/02Testing optical properties
    • G01M11/0228Testing optical properties by measuring refractive power
    • G01M11/0235Testing optical properties by measuring refractive power by measuring multiple properties of lenses, automatic lens meters
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02CSPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C13/00Assembling; Repairing; Cleaning
    • G02C13/003Measuring during assembly or fitting of spectacles

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、被加工レンズの光学特性測定、 レンズ加
工データによる加工可否判定及び加工治具の被加工レン
ズへの取り付けを行い得るようにしたレンズメータに関
するものである。
(従来の技術) 一般に、メガネを作る場合には、まず顧客の眼の眼屈折
度や乱視軸等の測定を行って、この測定に基づいてメガ
ネレンズに対する処方箋データを作成すると共に、メガ
ネのレンズ枠やレンズの種類等を顧客に選択させて、こ
れらの情報を加工場等に送る。この加工場では、上述の
情報を基に被加工レンズを選択して、この被加工レンズ
の乱視軸の向きや光学中心(光軸)等をレンズメータで
測定すると共に、被加工レンズを加工してメガネのレン
ズ枠に実装したときにIiL視軸が目的の方向を向くよ
うに上述の測定に基づいて被加工レンズに印点(マーキ
ング)する。
次に、メガネ枠の1型(型板)を被加工レンズ上に重ね
て、両者の光軸及び乱視軸の向き等の軸合わせをし、1
型の周縁が被加工レンズの周縁から外側に出るか否か、
すなわち素地切れとなるか否かという加工可否を確認す
る。この加工可否確認作業には、直接視認する直視式と
、投影による投影式とがある。
そして、この確認作業で、1型の周縁が被加工レンズの
周縁から外側に出る場合には、加工が不可能であるので
、更に大きい径のレンズに代える必要がある。一方、外
側に出ない場合には、加工することが可能であるので、
吸着器を用いて加工治具である吸着盤を被加工レンズの
中央に光軸の軸線と一致させて取り付け、この吸着盤を
玉摺機のレンズ保持軸に取り付けるようにしている。
(発明が解決しようとする課題) ところで、上述したような被加工レンズへの印点と加工
治具の被加工レンズへの取り付けは別々の装置を用いて
行っていたために、加工治具の被加工レンズへの取り付
けの軸合わせに誤差が生ずるという問題があった。
また、上述の投影式による方法で強度乱視のある被加工
レンズの加工可否確認作業を行う場合、印点の投影像に
軸誤差を生じ易いという問題があった。
さらに、直視式ではパララックスが生じ易く正確な観察
ができないという問題があった。
その上、近年は、被加工レンズ(生地レンズ)をメガネ
枠の形状に研削加工するのに、1板(型板)を用いずに
、予め加工形状のデータをCPLI等をこA8憶させて
おいて、この記憶データに基づしXて被加工レンズを研
削砥石に対して昇降駆動させるよう番こした玉摺機が開
発されている。この玉摺機で(ま被加工レンズを研削加
工するために1板を用ν1なしまために、レンズメータ
で被加工レンズの光学特性を測定した後に、この被加工
レンズが素地νjれとなるか否かの加工可否確認作業を
上述のようをこ1板を用いて行うことができず、この加
工可否確認作業が困難であった。
そこで、この発明は、1板があるか苦力)番こ拘らず、
レンズ加工データによる被加工レンズのカロエ可否判定
及び加工治具の被加工レンズへの取りイ寸けを簡易且つ
正確に行うことができるレンズメータを提供することを
目的とするものである。
(課題を解決するための手段) この目的のもとに、この発明のレンズメータでは、被加
工レンズの光学特性を測定する測定手段と、被加工レン
ズのレンズ外周情報入力手段と、メガネフレームのフレ
ーム形状情報入力手段と、光学特性及びレンズ外周情報
並びにフレーム形状情報を合成表示する表示手段とを有
している。
また、被加工レンズの外形中心の光学特性を測定する測
定手段と、被加工レンズのレンズ径入力手段と、メガネ
フレームのフレーム形状情報入力手段と、メガネフレー
ムのレンズ枠中心間距離及びメガネフレーム装用者の瞳
孔間距離、又はレンズ枠中心間距離と瞳孔間距離の差を
入力する距離入力手段と、測定手段によって測定された
被加工レンズの外形中心におけるプリズム量から光学中
心の位置を算出する演算手段と、フレーム形状情報入力
手段及び距離入力手段によって得られたメガネフレーム
のレンズ枠と装用者のアイポイント位置並びにアイポイ
ント位置と光学中心を合致させたときの被加工レンズの
外周情報を同一画面上に合成表示する表示手段とを有し
ている。
また、検眼データを入力する検眼データ入力手段を有し
、表示手段は検眼データの乱視軸をアイポイント位置上
に合成表示するように設けられている。
また、メガネフレームのレンズ枠と装用者のアイポイン
ト位置と被加工レンズの外周情報とにより被加工レンズ
の適否を判別する演算手段と、判別された結果を表示す
る表示手段とを有している。
また、被加工レンズの光学特性を測定する測定手段と、
測定手段のレンズ保持部上に保持された被加工レンズに
加工治具を取り付けるための加工治具取付は手段とを設
けている。
また、検眼によって処方されたレンズデータを入力する
レンズデータ入力手段と、レンズデータ入力手段によっ
て入力されたレンズデータと被加工レンズの光学特性を
測定する測定手段による測定結果とが一致するか否かを
比較する演算手段と、演算手段によって判別された結果
を表示する表示手段とを有している。
更に、メガネフレームのフレーム形状情報入力手段と、
メガネフレームのレンズ枠中心間距離及びメガネフレー
ム装用者の瞳孔開路M、又はレンズ枠中心間距離と瞳孔
間距離の差を入力する距離入力手段と、被加工レンズの
光学特性を測定する測定手段と、光学特性及びフレーム
形状情報を表示する表示手段と、表示手段の表示面を観
察する第1観察光路と、被加工レンズの外形及び表面を
観察する第2観察光路とを有し、第1.第2観察光路は
表示面の表示と被加工レンズとを重ね合わせて同・時に
視認するための共通光路を有している。
また、処方箋のデータを入力する入力装置を有し、表示
手段の表示面には入力装置により入力されるデータから
乱視軸の方向が表示されるように設定されている。
また、入力された処方箋のデータの屈折度数と測定した
被加工レンズの屈折度数に差があるとき、差を検出し警
告する警告手段を有している。
(実施例) 以下、この発明を図面に基づいて説明する。
[第1実施例] 第1図〜第10図は第1実施例を示している。
第1図、第3図において、1はこの発明に係るレンズメ
ータである。また、第3図において、2は第2図のIC
カードリーダー28とrcグリ−ライター2bとから構
成されるICカードデータ記録再生装置、3は他党式検
眼機、4は自覚式検眼機、5は顧客管理用のコンピュー
タ、8は被加工レンズの形状加工用の玉摺機、7はメガ
ネフレームのレンズ枠の形状やレンズ枠間距離やフレー
ムPD等を測定するフレームリーダーである。このレン
ズメータ1、データ記録再生装置2、他党式検眼機3、
自覚式検眼機4、顧客管理用のコンピュータ5、玉摺機
6等は互いに情報の伝送が行い得るようになっている。
第3図のレンズメータ1の本体8の前面下部には、第1
図に示したようにキーボード9が設けられている。この
キーボード9は、レンズの光学特性測定時に用いる多数
の操作スイッチ10と、データ入力モード設定用の多数
のスイッチ11と、データとしての数値入力用のテンキ
ー12を有する。また、本体8の前面中央には、内部に
レンズ形状を測定するセンサーが第2図の測定部13a
(測定手段)として内蔵されているレンズ受は台13が
設けられている。
このレンズ受は台13には、第9図、第10図に示した
ようなレンズ受は台用アダプターAが取り付は可能であ
る。アダプターAの中央には措り杯状の凹部aが形成さ
れ、凹部aの中央には小孔すが形成されている。そして
、アダプターAをレンズ受は台13上に取り付けて使用
する場合には、凹部aの中心すなわち小孔すの中心Ob
を測定部13aの中心に一致させる。この状態で、凹部
a内に被加工レンズを載置し、被加工レンズの外形中心
の光学特性を測定することにより、プリズム量から光学
中心を後述する演算手段で演算することにより算出でき
るように構成されている。これによれば、光学中心がそ
の外形中心とずれている被加工レンズにも対応できる。
また、レンズ受は台13の」ニガには、本体8と一体の
取付突部14が配設されている。この取付突部14には
、図示しないレンズ押えや印点手段(マーキング手段)
が装着されている。そして、本体8の上部i、= ハモ
ニターTV15(表示手段)が設けられている。
上述の取付突部14の下部には、加工治具取り付は手段
としての吸着盤取付レバー16が軸線A−A−を中心に
水平回動可能に且つ上下方向に駆動可能に装着されてい
る。この吸着盤取付レバー16の回動操作及び上下方向
への駆動操作は、手動で行なうようにしているが、自動
的に行なうようにしても良い、この吸着盤取付レバー1
6の中間部には吸着盤ホルダー17が設けられ、この吸
着盤ボルダ−17には加工治具としてのゴム製の吸着盤
18の取付軸部18aが着脱自在に保持されるようにな
っている。
本体8の内部には、第2図に示したような制御回路19
が設けられている。この制御回路19は、演算制御部2
0と、データ入力部21と、データ記憶メモリ22を有
する。
このデータ入力部21は、レンズ径入力部21a(被加
工レンズの外周情報入力手段)、フレームPD入カ部2
1b、  IJ1孔PD入カ部21c、レンズデータ入
力部21d(レンズデータ入力手段)、偏心量入力部2
1e等から構成されている。しかも、このデータ入力部
21は、第1図に示したモード設定用のスイッチ11で
選択されて、レンズ径、フレームPD、  瞳孔PD、
  レンズデータ、偏心量(プリズム作用を出すための
移動量)等を演算制御部20(演算手段)に入力する。
尚、フレームPD入力部21bと瞳孔PD入力部21C
はアイポイント入力手段を構成している。また、フレー
ムPDは、第4図に示すようにメガネフレームMFの両
レンズ枠(フレーム枠゛)Fにおけるレンズ枠中心間距
離すなわち幾何学中心間の距HA d +を示すもので
あり、瞳孔PDは、第5図に示すように装用者の両眼に
おける瞳孔中心間の距M d 2を示すものである。
ここで、このレンズ径入力部21aは、レンズの径をキ
ーボード9のテンキー12で入力するが、被加工レンズ
Lをレンズ受は台13に載せたときに測定部13aで自
動的に測定されるように構成すれば、円形レンズ以外の
変形レンズのデータも入力することが可能となる。
また、瞳孔PD大入力21c、レンズデータ入力部21
dには、他党式検眼機3や自覚式検眼機4がらオンライ
ンやICカード等によって直接データを入力するように
する。しかし、データが他党式検眼機3や自覚式検限m
4から瞳孔PD大入力21C,レンズデータ入力部21
dに直接入力されない場合には、他覚式検眼機3や自覚
式検眼機4による測定の結果得られた処方箋等を見なが
ら、モード設定用のスイッチ11の操作とキーボード9
のテンキー12の操作により必要なデータを入力する。
演算制御部20には、ICカードデータ記録再生装v1
12のICカードリーダー2aからフレーム形状データ
やレンズデータが入力されると共に、レンズ受は台13
に設けられた測定部(センサー)13aから計測信号が
入力される。このメガネフレームのフレーム形状情報入
力手段としてのICカードリーダー2aには、フレーム
リーダー7で計測されたメガネフレームのレンズ枠の形
状(フレーム形状)やレンズ枠間距離或はフレームPD
(レンズ枠中心間距離)等のデータや、他覚式検眼機3
や自覚式検眼機4による検眼時に使用した最適のトライ
アルレンズ等のレンズデータが入力される。尚、フレー
ムPDは、フレームリーダー7で測定が可能であればI
Cカードリーダー2aを介して演算制御部20に入力す
るが、フレームリーダー7で測定不能の場合にはフレー
ムPD入力部21bから上述のテンキー9で入力する。
ここで、カードリーダ2a又はオンラインによって演算
制御部20に入力されるレンズデータには、検眼によっ
て処方されたレンズの屈折度数1円柱度数、軸角度、偏
心量、瞳孔P D (Its孔間距開路等が含まれる。
一方、演算制御部20からは、フレーム枠の形状データ
が含まれる加工データをICカードデータ記録再生装置
2のICリードライター2bに入力すると共に、被加工
レンズLのデータや形状、レンズ枠等をモニターTV1
5に入力して表示させる。このICリードライター2b
は、被加工レンズ周縁部の研削加工制御に必要な加工デ
ータを玉摺機6に入力する。
また、演算制御部20はブザー23を駆動制御する。
この演算制御部20は、フレームPDと瞳孔PDからフ
レーム枠F内に設けるアイポイントPの位置(第6図参
照)を演算する。そして、このアイポイントPと被加工
レンズLの光学中心Oとを一致させ、選択されたメガネ
フレームMF(第3図)に対して素地切れが生じないか
どうかを演算する。この際、モニターTV15上にフレ
ーム枠Fと被加工レンズLを重ね合わせた表示を行ない
、視覚的にレンズの素地切れ状態を観察可能とする。ま
た、第6図に示した処方箋のアイポイントPと第7図に
示した被加工レンズLの光学中心0を第8図に示したク
ロく一致させると共に、第6図に示した処方箋の乱視軸
Xと第7図に示した被加工レンズLの円柱軸X′を第8
図に示した如く一致させて表示させる。
そして、上述の演算の結果、素地切れが生じた場合、モ
ニターTV15の画面上にその旨のメツセージを表示さ
せると共に、ブザー23によりアラーム表示も行なう。
次に、演算の結果、被加工レンズLが素地切れとならな
い場合には、被加工レンズLをレンズ受は台13に載せ
て、被加工レンズLの光学中心の光学特性を測定する。
そして、この測定値と既に入力されているレンズデータ
の球面度数1円柱度数とを比較し異なっているときには
、モニターTV15画面上にその旨のメツセージを表示
すると共に、ブザー23によってアラーム表示も行なう
。尚、レンズデータは、レンズメータに入力せずに、処
方箋を見ながら測定結果と比較し、加工すべきレンズか
どうかを判断させても良い。
更に、この被加工レンズLの光学特性も処方箋通りのも
のであれば、レンズ受は台13上のモニター TV15
画面上に固定表示されているフレーム枠F。
アイポイントP、処方箋の乱視軸Xと被加工レンズLの
光学中心09円柱軸X′とを一致させる。
そして、吸着盤取付レバー1Bの吸着盤ホルダー17に
吸着盤18を保持させた後、この吸着盤取付レバー16
を90度回転させることにより、吸着盤18の中心を被
加工レンズLの光学中心Oに一致させる。
次に、この吸着盤取付レバー1eを押し下げて、吸着盤
取付レバー16の吸着盤18をレンズ受は台13]二の
被加工レンズLに吸着させる。この吸着に際しては、吸
着盤18の中心と被加工レンズLの光学中心0とが一致
させられる。
[第2実施例] 次に、第11図〜第16図に第2実施例を示す。
このレンズメータ30は、選択された被加工レンズLが
メガネフレームMF(第3図)に対して素地切れとなる
か否かを、被加工レンズLの像とレンズ枠F表示像とを
光学的に重ね合わせて確認するものである。しかも、本
実施例では、第2図に示したレンズ径入力部21aを省
略すると共に、演算制御部20を演算制御部20′に代
えた制御回路を用いている。
第11図に示すレンズメータ30の本体31はコ字状の
側面形状を有している。底部には例えばLCD(液晶表
示装置)等の表示部32が形成されており、−段高に形
成された右側壁31aには、円錐台筒状のレンズ載置台
33が設けられている。レンズ載置台33の内部にはリ
ング状透光部32aを有するリングマスク34(第12
図参照)が装着されており、表示部32及びレンズ載置
台33の上部には、ハーフミラ−35,36がそれぞれ
配置されている。表示部32の上方に位置する本体31
上部には、外表面に設けられた円筒37に連通ずる開口
が形成されている。
第12図に示すように、レンズメータ30は測定光学系
と第1観察光路及び第2観察光路を形成する第1、第2
観察光学系を有している。
測定光学系は、光源間、コンデンサーレンズ圏、絞りマ
スク切、コリメータレンズ41、ハーフミラ−3B、リ
ングマスクあ、反射ミラー42、フォーカスレンズ0、
C0D44等の光学部材を有する。そして、光源38か
らの照明光は、コンデンサーレンズX。
絞りマスク菊、コリメータレンズ41、ハーフミラ−3
6、リングマスク詞、反射ミラー42、フォーカスレン
ズ43を介してレンズ載置台33に載置された被加工レ
ンズLをCCD44に投影させる。この投影像は、第1
3図に示すように、円柱屈折がない場合は円環状の像A
となり、円柱屈折がある場合は歪んだ楕円状の像Bとな
る。そして、この投影像により演算制御部2(Iにおい
て被加工レンズLの光学特性が測定され、その結果を表
示部32の表示部32aに第11図に示すように表示さ
せる。
第1観察光学系は、表示部32、ハーフミラ−語、レン
ズ恥、反射ミラー46、接眼レンズ47等の光学部材を
有する。そして、表示面部32aは、ハーフミラ−蕊、
レンズ45、反射ミラー46、接眼レンズ47等から形
成される第1観察光学系を介して観察1111 Eに投
影される。
第2観察光学系は、ハーフミラ−36、レンズ槌、ハー
フミラ−あ、レンズ45、反射ミラー46、接眼レンズ
47等の光学部材を有する。そして、リングマスク34
が組み込まれたレンズ載置台33に載置され。た被加工
レンズLを、ハーフミラ−父、レンズ槌、ハーフミラ−
羽、レンズ45、反射ミラー46、接眼レンズ47等か
ら形成された第2観察光路を介して観察眼Eに投影させ
る。レンズ48は被加工レンズLの倍率と、表示部32
の表示倍率を合わせるためのものである。
このように、第1.第2観察光路のうち共通に使用され
ているl/ンズ45、反射ミラー46、接眼レンズ47
は、表示部32の表示面32aの表示と被加工レンズL
とを重ね合わせて同時に視認するための共通光路を構成
している。
また、第14図に示すように、演算制御部20′は処方
箋のデータを演算処理してフレーム形状DI。
フレーム中心D2.瞳孔中心D3及び乱視軸X等を表示
面32aに表示させる。このとき、第15図に示すよう
に乱視軸Xは所定の角度αを有して表示される。  そ
して、例えば表示面32aを児ながら被加工レンズLを
手動によりi11整し、円柱軸X′力方向乱視軸X方向
に、光学中心0を瞳孔中心D3にそれぞれ一致させるこ
とにより、表示面32a上の波力UエレンズLが素地切
れ状態となるか否かを確認する。
また、多焦点レンズ(第16図の二重焦点レンズ)等レ
ンズ表面を考慮しなければならないときには、レンズ表
面を観察し近用部L+−が正しくフレーム形状D1内に
入っているかを確認する。また、近用瞳孔PDを予め入
力しておくことにより、近用瞳孔中心D4を表示させる
ようにしてもよい。
なお、演算制御部20′により表示面32aに表示され
る乱視軸X、フレーム形状D+、  フレーム中心D2
、瞳孔中心D3等は、瞳孔中心D3と測定光学系の測定
光軸とが一致する位置、又は必要に応じて所定量ずらし
た位置に表示させ、被加工レンズLの円柱軸X′及び光
学中心を乱視軸Xと瞳孔中心D3に合わせてもよい。こ
のように構成すれば、第1図に示したような加工治具取
り付は手段を設けることにより、確認後、被加工レンズ
Lを動かすことなく吸着盤の吸着が行える。
ここで、入力された処方箋のデータの屈折度数と測定し
た被加工レンズLの屈折′度数に差があるときは、警告
手段によりこの差を検出し表示画面32aにその旨のメ
ツセージを表示させると共に、例えば第1実施例のブザ
ー23等により警告する。
(発明の効果) 以上説明したように、請求項1に記載のレンズメータは
、被加工レンズの光学特性を測定する測定手段と、被加
工レンズのレンズ外周情報入力手段と、メガネフレーム
のフレーム形状情報入力手段と、光学特性及びレンズ外
周情報並びにフレーム形状情報を合成表示する表示手段
とを有する構成としたので、土板があるか否かに拘らず
、被加工レンズの加工可否判定を簡易且つ正確に行なう
ことができる。
また、請求項2に記載のレンズメータは、被加工レンズ
の外形中心の光学特性を測定する測定手段と、被加工レ
ンズのレンズ径入力手段と、メガネフレームのフレーム
形状情報入力手段と、メガネフレームのレンズ枠中心間
距離及びメガネフレーム装用者の瞳孔間距離、又はレン
ズ枠中心間距離と瞳孔間距離の差を入力する距離入力手
段と、測定手段によって測定された被加工レンズの外形
中心におけるプリズム量から光学中心の位置を算出する
演算手段と、フレーム形状情報入力手段及び距離入力手
段によって得られたメガネフレームのレンズ枠と装用者
のアイポイント位置並びにアイポイント位置と光学中心
を合致させたときの被加工レンズの外周情報を同一画面
上に合成表示する表示手段とを有する構成としたので、
光学中心が外形中心とずれている被加工レンズにも対応
できる。
また、請求項3に記載のレンズメータは、検眼データを
入力する検眼データ入力手段を有し、表示手段は検眼デ
ータの乱視軸をアイポイント位置」二に合成表示する構
成としたので乱視を有する場合も使用者の熟練を要しな
い。
また、請求項4に記載のレンズメータは、メガネフレー
ムのレンズ枠と装用者のアイポイント位置と被加工レン
ズの外周情報とにより液加」−レンズの適否を判別する
演算手段と、判別された結果を表示する表示手段とを有
する構成としたので、使用者の熟練を要しない。
また、請求項5に記載のレンズメータは、被加工レンズ
の光学特性を測定する測定手段と、測定手段のレンズ保
持部上に保持された被加工レンズに加工治具を取り付け
るための加工治具取付は手段とを設けた構成としたので
、加工治具の被加工レンズへの取付けを簡易且つ正確に
行うことができる。
また、請求項6に記載のレンズメータは、検眼によって
処方されたレンズデータを入力するレンズデータ入力手
段と、レンズデータ入力手段によって入力されたレンズ
データと被加工レンズの光学特性を測定する測定手段に
よる測定結果とが一致するか否かを比較する演算手段と
、演算手段によって判別された結果を表示する表示手段
とを有する構成としたので、レンズ加工データによる被
加工レンズの加工可否判定を確実に知ることができる。
更に、請求項7に記載のレンズメータは、メガネフレー
ムのフレーム形状情報入力手段と、メガネフレームのレ
ンズ枠中心間距離及びメガネフレーム装用者の瞳孔間距
離、又はレンズ枠中心開路t4teと瞳孔間距離の差を
入力する距離入力手段と、被加工レンズの光学特性を測
定する測定手段と、光学特性及びフレーム形状情報を表
示する表示手段と、表示手段の表示面を観察する第1観
察光路と、被加工レンズの外形を観察する第2観察光路
とをイjし、第1.第2観察光路は表示面の表示と被加
工レンズとを重ね合わせて同時に視認するための共通光
路を有する構成としたので、被加工レンズが単焦点レン
ズ以外にも多焦点レンズ等レンズ表面を考慮した正確な
位置設定も簡単に行なうことが出来る。
また、請求項8に記載のレンズメータは、処方箋のデー
タを入力する入力装置を有し、表示手段の表示面には入
力装置により入力されるデータから乱視軸の方向が表示
されるように設定される構成としたので、乱視を有する
場合も使用者の熟練を要しない。
また、請求項9に記載のレンズメータは、入力された処
方箋のデータの屈折度数と測定した被加工レンズの屈折
度数に差があるとき、差を検出し警告する警告手段を有
する構成としたので、使用者の熟練を要しないと同時に
処方されたレンズと異なるレンズを加工してしまう等の
うっかりミスを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明に係るレンズメータの第1実施例を
示す斜視図である。 第2図は、第1図に示したレンズメータ内の制御回路と
他の機器との接続関係を示す回路図である。 第3図は、第1図に示したレンズメータと他の機器との
関係を示す説明図である。 第4図は、メガネフレームのフレームPDの説明図であ
る。 第5図は、装用者の瞳孔PDの説明図である。 第6図は、レンズ枠とアイポイント及び乱視軸との関係
を示す説明図である。 第7図は、被加工レンズの光学中心と円柱軸との関係を
示す説明図である。 第8図は、被加工レンズとメガネフレームのレンズ枠と
の関係を示す説明図である。 第9図は、この発明に用いるレンズ受は台用アダプター
の斜視図である。 第10図は、第9図の■−■線に沿う断面図である。 第11図は、この発明に係るレンズメータの第2実施例
を示す斜視図である。 第12図は、第11図に示したレンズメータの光路図で
ある。 第13図は、投影像を示す説明図である。 第14図は、表示されたレンズ枠等を示す説明図である
。 第15図は、表示された乱視軸の方向を示す説明図であ
る。 第16図は、被加工レンズ(二重焦点レンズ)を示す説
明図である。 1.30・・・レンズメータ 段) 9・・・キーボード 13a・・・測定部(測定手段) 15・・・モニターTV(表示手段) 16・・・吸着盤取付レバー(加工治具取付手段)18
・・・吸着盤(加工治具) 加、20°・・・演算制御部(演算手段)21・・・デ
ータ入力部 32a・・・表示面 MF・・・メガネフレーム F・・・レンズ枠 L・・・被加工レンズ 0・・・光学中心 X・・・古り視軸 21c・・・瞳孔PD入力部 21d・・・レンズデータ入力部 21e・・・偏心量入力部(距離入力手段)32・・・
表示部(表示手段) 第 1 区 第3図 第 図 吊 シ 第10区 ト・0゜ 図 禾 ! 第 図 り 纂 図 第 区 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)被加工レンズの光学特性を測定する測定手段と、
    前記被加工レンズのレンズ外周情報入力手段と、メガネ
    フレームのフレーム形状情報入力手段と、前記光学特性
    及び前記レンズ外周情報並びに前記フレーム形状情報を
    合成表示する表示手段とを有することを特徴とするレン
    ズメータ。
  2. (2)被加工レンズの外形中心の光学特性を測定する測
    定手段と、前記被加工レンズのレンズ径入力手段と、メ
    ガネフレームのフレーム形状情報入力手段と、該メガネ
    フレームのレンズ枠中心間距離及び該メガネフレーム装
    用者の瞳孔間距離、又は前記レンズ枠中心間距離と前記
    瞳孔間距離の差を入力する距離入力手段と、 前記測定手段によって測定された前記被加工レンズの外
    形中心におけるプリズム量から光学中心の位置を算出す
    る演算手段と、 前記フレーム形状情報入力手段及び前記距離入力手段に
    よって得られた前記メガネフレームのレンズ枠と前記装
    用者のアイポイント位置並びに前記アイポイント位置と
    前記光学中心を合致させたときの前記被加工レンズの外
    周情報を同一画面上に合成表示する表示手段とを有する
    ことを特徴とするレンズメータ。
  3. (3)検眼データを入力する検眼データ入力手段を有し
    、前記表示手段は前記検眼データの乱視軸を前記アイポ
    イント位置上に合成表示するように設けられていること
    を特徴とする請求項2に記載のレンズメータ。
  4. (4)メガネフレームのレンズ枠と装用者のアイポイン
    ト位置と被加工レンズの外周情報とにより該被加工レン
    ズの適否を判別する演算手段と、 判別された結果を表示する表示手段とを有することを特
    徴とするレンズメータ。
  5. (5)被加工レンズの光学特性を測定する測定手段と、
    該測定手段のレンズ保持部上に保持された前記被加工レ
    ンズに加工治具を取り付けるための加工治具取付け手段
    とを設けたことを特徴とするレンズメータ。
  6. (6)検眼によって処方されたレンズデータを入力する
    レンズデータ入力手段と、 該レンズデータ入力手段によって入力されたレンズデー
    タと被加工レンズの光学特性を測定する測定手段による
    測定結果とが一致するか否かを比較する演算手段と、 該演算手段によって判別された結果を表示する表示手段
    とを有することを特徴とするレンズメータ。
  7. (7)メガネフレームのフレーム形状情報入力手段と、
    前記メガネフレームのレンズ枠中心間距離及び前記メガ
    ネフレーム装用者の瞳孔間距離、又は前記レンズ枠中心
    間距離と前記瞳孔間距離の差を入力する距離入力手段と
    、 被加工レンズの光学特性を測定する測定手段と、前記光
    学特性及び前記フレーム形状情報を表示する表示手段と
    、 前記表示手段の表示面を観察する第1観察光路と、前記
    被加工レンズの外形及び表面を観察する第2観察光路と
    を有し、 前記第1、第2観察光路は前記表示面の表示と前記被加
    工レンズとを重ね合わせて同時に視認するための共通光
    路を有することを特徴とするレンズメータ。
  8. (8)処方箋のデータを入力する入力装置を有し、前記
    表示手段の表示面には、前記入力装置により入力される
    データから乱視軸の方向が表示されるように設定された
    ことを特徴とする請求項7に記載のレンズメータ。
  9. (9)入力された処方箋のデータの屈折度数と測定した
    被加工レンズの屈折度数に差があるとき、該差を検出し
    警告する警告手段を有することを特徴とする請求項8に
    記載のレンズメータ。
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